楼地面节能工程施工工艺18608.docx

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1、第5章 楼地面面节能工程程施工工工艺目 录录5.1 基基本规定定25.22 炉炉渣垫层层铺设工工艺225.33 水水泥混凝凝土垫层层铺设工工艺55.44 找找平层铺铺设工艺艺885.55隔离层层铺设工工艺115.66填充层层铺设工工艺145.77低温热热水地板板辐射供供暖施工工工艺1175.88发热电电缆地板板辐射供供暖施工工工艺2275.99EPSS板薄摸摸灰楼板板底面保温温施工工工艺3445.1 基本规规定1.本施施工工艺艺适用于于民用建建筑地面面工程的的施工。2.本施施工工艺艺是遵照照建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准（GGB5003000-20001）、建建筑地面面工程施施工质量量

2、验收规规范（GB50209-2002）、建筑节能工程施工质量验收规范（GB 504112007）、地面辐射供暖技术规程（JGJ142-2004）和相应的国家现行技术标准进行规定编制。3.施工工中的劳劳动保护护、安全全和防火火措施等等，必须须按现行行有关标标准、规规定执行行。5.2炉炉渣垫层层铺设工工艺1 材料性能能要求炉渣：密度在在8000kg/ m33以下的的锅炉炉炉渣，炉炉渣内不不应含有有机杂质质和未燃燃尽的煤煤块，粒粒径不应应大于440 mmm，且且颗粒粒粒径在55 mmm及其以以下的颗颗粒，不不得超过过总体积积的400%。2、水泥泥水泥：采用强度度级别不不小于332.55级普通通硅酸盐

3、盐水泥或或矿渣硅硅酸盐等等水泥。石灰：采用13等生石石灰(石灰中中的块灰灰不应小小于700)。2施工工工具与与机具机具：蛙式打打夯机、混混凝土搅搅拌机、机机动翻斗斗车、平平板式振振捣器、手推车等。工具：平锹、铁铁抹子、大大杠尺、木木拍板、木木锤、铁铁滚等。3作业业条件基层已已铺设完毕毕，经检检验符合合设计要要求。垫层下下管道及及地下埋埋设物已已埋设完完毕，门门框已安安装，并并已办理理验收手手续。石灰、水水泥、炉炉渣的质质量经检检验符合合质量要要求，级级配符合合设计要要求。垫层标标高和排排水坡度度的基准准点和水水平基准准控制线线已设置置或标志志。施工机机具已备备齐，水水、电已已接通。气温不不低于

4、55。4施工工工艺炉渣垫层层铺设工艺艺流程如如下：基层清理理验收抄平放放线铺设垫垫层养护。5.施工工要点生石灰灰在使用用前34d洒水水熟化，并并加以过过筛，其其粒径不不得大于于5mmm，并不不得夹有有未熟化化的生石石灰块，亦亦不得含含有过多多的水分分。炉渣使使用前过过两遍筛筛，第一一遍过440mmm筛孔；第二遍遍过5 mm筛筛孔，去去除杂质质和粉渣渣。配制制炉渣或或水泥炉炉渣拌合合物时，炉炉渣使用用前应浇浇水闷透透；配制制水泥石石灰炉渣渣拌合的的时，炉炉渣使用用前应用用石灰浆浆或熟化化石灰浇浇水拌合合闷透。闷闷透时间间均不得得少于55d。水泥炉炉渣配合合比宜采采用1:6（体体积比）；水泥、白白

5、灰、炉炉渣宜采采用1:1:88（体积积比）。拌合料必须拌合均匀，颜色一致。其干湿程度，以便于滚压密实，含少量浆而不出现泌水现象为合适。当天拌合的水泥炉渣或水泥白灰炉渣，必须在当天规定的时间内用完，以避免硬化，影响垫层强度。基土上上做垫层层，应将将杂物、松松土清理理干净，并并打底夯夯两遍；混凝土土基层上上做垫层层，应将将松动颗颗粒及杂杂物清除除掉。清清理后表表面洒水水湿润。拌合料料铺设后后，按找找平墩先先用平锹锹粗略找找平，再再后用大大杠细找找平，分分段或全全部铺好好后，用用铁辊滚滚压（或或木夯夯夯实），局局部凹陷陷可撒填填拌合料料找平，至至表面平平整出浆浆，厚度度符合设设计要求求为止。对对墙根

6、、边边缘、管管根等滚滚压不到到之处，应应用木拍拍拍打平平整、密密实至出出浆为止止，当垫垫层厚度度大于1120 mm时时，应分分层铺设设，并滚滚压密实实；每层层压实后后的厚度度不应大大于虚铺铺厚度的的3/44。亦可可不分层层而采用用平板振振捣器振振平捣实实。水泥泥炉渣垫垫层施工工应随拌拌、随铺铺、随压压实，全全部操作作过程应应在2hh内完成成。炉渣垫垫层一般般不宜留留施工缝缝，如因因故必须须留设时时，应用用木方挡挡好接槎槎处，继继续施工工时在接接槎处涂涂刷水泥泥浆一层层，再浇浇筑，以以利结合合良好。垫层施施工完毕毕，应防防止受水水浸润。做做好养护护工作，常常温条件件下，水水泥炉渣渣垫层至至少养护

7、护2d；水水泥石灰灰炉渣垫垫层至少少养护77d，待待其凝固固后方可可进行下下道工序序的施工工。炉渣垫垫层冬期期施工时时，水闷闷炉渣表表面应加加保温材材料覆盖盖，防止止受冻。做做炉渣垫垫层前33d做好好房间保保暖措施施，温度度低于55不宜施施工。已已铺好的的垫层应应适当护护盖，防防止受冻冻。6质量量标准主控项项目1）炉渣渣内不应应含有有有机杂质质和未燃燃尽的煤煤块，颗颗粒粒径径不应大大于400 mmm，且颗颗粒粒径径在5 mm及及其以下下的颗粒粒，不得得超过总总体积的的40%；熟化化石灰颗颗粒粒径径不得大大于5 mm。2）炉渣渣垫层的的体积比比应符合合设计要要求。一般项项目1）炉渣渣垫层与与下一

8、层层结合牢牢固，不不得有空空鼓和松松散炉渣渣颗粒。2）炉渣渣垫层表表面的允允许偏差差应符合合表5.21的规定。炉渣垫层层的允许许偏差和和检验方方法表5.221项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1表面平整整度10用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查2标高10用水准仪仪检查3坡度不大于房房间相应应尺寸的的210000，且且不大于于30用坡度尺尺检查4厚度在个别地地方不大大于设计计厚度的的110用钢尺检检查5.3 水泥混混凝土垫垫层铺设设工艺1 材料性能能要求水泥：采用强强度级别别不小于于32.5级的的硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣水泥。石子：采用卵卵石或碎碎石，粒粒径530 mm，含含泥

9、量不不大于22%。砂：采采用中砂砂或粗砂砂，含泥泥量不大大于3%。2 施工工具具与机具具机具：混凝土土搅拌机机和计量量装置、机机动翻斗斗车、平平板式振振捣器、手推车等。工具：平锹、铁铁抹子、大大杠尺等等。3作业业条件基层已已铺设完毕毕，经检检验符合合设计要要求。垫层下下管道及及地下埋埋设物已已埋设完完毕，门门框已安安装，并并已办理理验收手手续。混凝土土的配合合比已经经确认，混混凝土搅搅拌设备备和计量量装置已已经校核核。垫层标标高和排排水坡度度的基准准点和水水平基准准控制线线已设置置或标志志。施工机机具已备备齐，水水、电已已接通。气温不不低于55。4施工工工艺水泥混凝凝土垫层层铺设工艺艺流程如如

10、下：基层清理理验收抄平放放线支模浇筑混混凝土养护。5.施工工要点支模：应考虑虑变形缝缝、预留留孔洞、预预埋件及及施工缝缝的位置置。经检检查模板板的牢固固性、几几何尺寸寸、位置置合格后后，在浇浇筑混凝凝土前，应应将模板板洒水湿湿润。混凝土土的坍落落度宜为为3050mmm。混凝土土浇筑：基土上做做垫层，应应将杂物物、松土土清理干干净，并并打底夯夯两遍；混凝土土基层上上做垫层层，应将将松动颗颗粒及杂杂物清除除掉。清清理后表表面洒水水湿润。混凝土浇浇灌由一一端向另另一端进进行，采采用平板板式振捣捣器振捣捣。如垫垫层厚度度超过2200 mm时时，应使使用插入入式振捣捣器。大面积浇浇筑混凝凝土时，应应分区

11、块块进行。每每块混凝凝土应一一次连续续浇筑完完成，如如有间歇歇，应按按规定留留置施工工缝。混凝土振振捣密实实后，表表面应用用木抹子子搓平。如如垫层的的厚度较较薄，应应严格控控制摊铺铺厚度，用用大杠细细致刮平平表面。有有排水要要求的垫垫层，应应按放线线找出坡坡度，一一般不应应小于22%。变形缝缝设置室内地面面的水泥泥混凝土土垫层，应应设置纵纵向缩缝缝和横向向缩缝；纵向缩缩缝间距距不得大大于6 m，横横向缩缝缝不得大大于122 m。垫层的纵纵向缩缝缝或加肋肋板平头头缝。当当垫层厚厚度大于于1500 mmm时，可可做企口口缝。横横向缩缝缝应做假假缝宽度度为520 mm，深深度为垫垫层厚度度的1/3，

12、缝缝内填水水泥砂浆浆。混凝土土养护垫层浇筑筑完后，应应在122h内覆盖浇浇水养护护，养护护时间一一般不少少于7dd。混凝凝土的抗抗压强度度达到11MPaa以后，方方可进行行上部施施工。6 质量标准准主控项项目1）水泥泥混凝土土垫层采采用的粗粗骨料，其其最大粒粒径不应应大于垫垫层厚度度的2/3；含含泥量不不应大于于2%；砂为中中粗砂，其其含泥量量不应大大于3%。2）混凝凝土强度度等级应应符合设设计要求求，且不不应小于于C100。一般项项目水泥混凝凝土垫层层表面的的允许偏偏差应符符合表55.31的规定。水泥混凝凝土垫层层允许偏偏差和检检验方法法 表55.31项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1

13、表面平整整度10用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查2标高10用水准仪仪检查3坡度不大于房房间相应应尺寸的的210000，且且不大于于30用坡度尺尺检查4厚度在个别地地方不大大于设计计厚度的的110用钢尺检检查5.4 找平层层铺设工工艺1材料料性能要要求水泥：采用强强度级别别不小于于32.5级的的硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣水泥。石子：采用碎碎石，粒粒径510 mm，且且不大于于找平层层厚度的的2/33，含泥泥量不大大于2%。砂：采采用中砂砂或粗砂砂，含泥泥量不大大于3%。2施工工工具与与机具机具：混凝土土搅拌机机和计量量装置、砂浆搅拌机和计量装置、机动翻斗车、平板式振捣器、手推车等。

14、工具：平锹、铁铁抹子、大大杠尺等等。3作业业条件基层已已铺设完毕毕，经检检验符合合设计要要求。水泥砂砂浆、混混凝土的的配合比比已经确确认，搅搅拌设备备和计量量装置已已经校核核。施工机机具已备备齐，水水、电已已接通。气温不不低于55。4施工工工艺找平层铺铺设工艺艺流程如如下：基层表面面清理板缝嵌嵌缝铺设找找平层养护。5.施工工要点水泥砂砂浆体积积比不宜宜小于11：3，水水泥混凝凝土强度度等级不不应低于于C155。在铺设设找平层层前，应应将基层层表面清清理于净净。当找找平层下下有松散散填充层层时，应应铺平振振实。用水泥泥砂浆或或水泥混混凝土铺铺设找平平层，其其下一层层为水泥泥混凝土土垫层时时，应予

15、予湿润；当表面面光滑时时，尚应应划毛或或凿毛。铺铺设时先先刷一遍遍水泥浆浆，其水水灰比宜宜为O4OO5，并并应随刷刷随铺。在预制制钢筋混混凝土板板(或空空心板)上铺设设找平层层前，板板缝嵌缝缝施工时时应符合合下列规规定： 1)预预制钢筋筋混凝土土板相邻邻的板缝缝底宽不不应小于于20 mm； 2)填填嵌时，板板缝内应应清理干干净，保保持湿润润； 3)填填缝采用用细石混混凝土，其其强度等等级不得得小于CC20； 4)浇浇筑时混混凝土的的坍落度度应控制制在lOOmm，振振捣应密密实。其其灌缝高高度应低低于板面面l020mmm，表表面不宜宜压光； 5)当当板缝间间分两次次灌缝时时，可先先灌水泥泥砂浆，

16、其其体积比比为l：2ll：2.5(水水泥：砂砂)，后后浇筑细细石混凝凝土；吊吊模，用用角钢或或木楞把把棱角吊吊人板缝缝内5lOmmm，形形成八形形槽； 6)当当板缝宽宽度大于于40mmm时，板板缝内应应按设计计要求配配置钢筋筋。施工工时应支支底模，并并应嵌入入缝内55100mm。7)板缝缝浇筑混混凝土后后应养护护7d。混混凝土强强度等级级达到CCl5时时，方可可继续施施工；8)在预预制钢筋筋混凝土土板上铺铺设找平平层时，其其板端间间应按设设计要求求采取防防止裂缝缝的构造造措施。 、9)对有有防水要要求的楼楼面工程程，在铺铺设找平平层前，对对立管、套套管与楼楼板节点点之间进进行密封封处理。的的周

17、围，采采用水泥泥砂浆或或细石混混凝土对对其管壁壁四周处处要堵严严并进行行密封处处理。并并应在管管四周留留出深88lOOmm沟沟槽，采采用防水水卷材或或防水涂涂料裹住住管口和和地漏的的沟槽内内（图55.4-1）。(a)地地漏与楼楼面防水水构造 (b)立管、套套管与楼楼面防水水构造图5.44-1管道道与楼面面防水构构造1、面层层按设计计；2、找找平层(防水层层)；33、地漏漏(管)四周留留出8-lOOmm小小沟槽(元钉剔剔槽、打打毛、扫扫净)；4、11：2水水泥砂浆浆填实；5、11：2水水泥砂浆浆或细石石混凝土土10）在在水泥砂砂浆或水水泥混凝凝土找平平层上铺铺涂防水水卷材或或防水涂涂料隔离离层时

18、，找找平层表表面应洁洁净、干干燥，其其含水率率不应大大于9，并应应涂刷基基层处理理剂。基基层处理理剂应采采用与卷卷材性能能配套的的材料或或采用同同类涂料料的底子子油。铺铺设找平平层后，涂涂刷基层层处理剂剂的相隔隔时间以以及其配配合比均均应通过过试验确确定。6质量量标准主控项项目 1)找找平层采采用碎石石或卵石石的粒径径不应大大于其厚厚度的223，含含泥量不不应大于于2；砂为中中粗砂，其其含泥量量不应大大于3o 2)水水泥砂浆浆体积比比或水泥泥混凝土土强度等等级应符符合设计计要求，且且水泥砂砂浆体积积比不应应小于11：3(或相应应的强度度等级)；水泥泥混凝土土强度等等级不应应小于CCl5。 3)

19、有有防水要要求的建建筑地面面工程的的立管、套套管、地地漏处严严禁渗漏漏，坡向向应正确确、无积积水。一般项项目 1)找找平层与与其下一一层结合合牢固，不不得有空空鼓。 、 2)找找平层表表面应密密实，不不得有起起砂、蜂蜂窝和裂裂缝等缺缺陷。3)找平平层的表表面允许许偏差应应符合表表5.441的规规定。找平层表表面允许许偏差（mm）和检验方法 表5.41项次1234项目表面平整整度标高坡度厚度木搁栅35不大于房房间相应应尺寸的的1110，且且不大于于30在个别地地方不大大于设计计厚度的的1110毛地板拼花实木木地板、拼拼花实木木复合地地板面层层35其他种类类面层58用沥青玛玛碲脂做做结合层层铺设拼

20、拼花木板板、板块块面层35用水泥砂砂浆做结结合层铺铺设板块块面层58用胶粘剂剂做结合合层铺设设拼花木木板、塑塑料板、强强化复合合地板竹竹地板面面层24检验方法法用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查用水准仪仪检查用坡度尺尺检查用钢尺检检查5.5隔隔离层铺铺设工艺艺1材料料性能要要求沥青：沥青应应符合建建筑石油油沥青GGB 4494的的规定。软软化点宜宜为500600，不得得大于770。防水卷卷材、防防水涂料料的品种种、规格格、性能能应符合合现行国国家产品品标准和和设计要要求。2施工工工具与与机具机具：空压机机、喷灯灯等。工具：平铲、滚滚刷、裁裁刀、抹抹子、压压辊、铲铲刀等。3作业业条件基层已已铺设完毕

21、毕，经检检验符合合设计要要求。防水材材料性能能经检验验合格。施工机机具已备备齐，水水、电已已接通。气温不不低于55。4施工工工艺隔离层铺铺设工艺艺流程如如下：基层表面面处理穿楼板板管道防防水处理理隔离层层铺设检验清清理。5.施工工要点隔离层层铺设前前，应进进行基层层表面处处理。要要求平整整、洁净净和干燥燥；并不不得有空空鼓、裂裂缝和起起砂现象象。厕浴间间和有防防水要求求的建筑筑地面应应铺设隔隔离层。其其楼面结结构层应应采用现现浇混凝凝土或整整块预制制钢筋混混凝土板板，其混混凝土强强度等级级不应小小于C220。楼楼面结构构层四周周支承处处除门洞洞外，应应设置向向上翻的的边梁，其其高度不不应小于于

22、l200mm，宽宽度不应应小于1100 mm。施施工时，结结构层标标高和预预留孔洞洞位置应应准确。铺设防防水类材材料时，宜宜制定施施工程序序。在穿穿过楼板板面管道道四周处处，防水水材料应应向上铺铺涂，并并应超过过套管的的上口；在靠近近墙面处处，防水水材料应应向上铺铺涂，并并应高出出面层22003000mm，或或按设计计要求的的高度铺铺涂。阴阴阳角和和穿过楼楼板面管管道的根根部尚应应增加铺铺涂防水水材料。 铺设完完毕后，应应作蓄水水检验，蓄蓄水深度度宜为220330mmm，244h内无无渗漏为为合格，并并压做记记录。 当隔离离层采用用水泥砂砂浆或水水泥混凝凝土找平平层作为为地面与与楼面防防水时，

23、应应在水泥泥砂浆或或水泥混混凝土中中掺防水水剂。在沥青青类(掺掺有沥青青的拌合合料，下下同)隔隔离层上上铺设水水泥类面面层或结结合层前前，其表表面应洁洁净、干干燥，并并应涂刷刷同类的的沥青胶胶结料，其其厚度宜宜为15220mmm。 涂刷沥沥青胶结结料的温温度不应应低于ll60，并应应随即将将预热的的绿豆砂砂均匀撒撒人沥青青胶结料料内，压压人l15mmm。绿绿豆砂的的粒径宜宜为2555mm，预预热温度度宜为550660CC。表面面过多的的绿豆砂砂应在胶胶结料冷冷却后扫扫去。绿绿豆砂使使用前应应筛洗、晾晾干。防水卷卷材铺设设应粘实实、平整整，不得得有皱折折、空鼓鼓、翘边边和封口口不严等等缺陷。被被

24、挤出的的沥青胶胶结料应应及时刮刮去。6质量量标准主控项项目 1)隔隔离层材材质必须须符合设设计要求求和国家家产品标标准的规规定。 2)厕厕浴间和和有防水水要求的的建筑地地面必须须设置防防水隔离离层。楼楼层结构构必须采采用现浇浇混凝土土或整块块预制混混凝土板，混混凝土强强度等级级不应小小于C220；楼楼板四周周除门洞洞外，应应做混凝凝土翻边边，其高高度不应应小于1120mmm。施施工时结结构层标标高和预预留孔洞洞位置应应准确，严严禁乱凿凿洞。 3)水水泥类防防水隔离离层的防防水性能能和强度度等级必必须符合合设计要要求。 4)防防水隔离离层严禁禁渗漏，坡坡向应正正确、排排水通畅畅。一般项项目1)隔

25、离离层厚度度应符合合设计要要求。 2)隔隔离层与与其下一一层粘结结牢固，不不得有空空鼓；防防水涂层层应平整整、均匀匀，无脱脱皮、起起壳、裂裂缝、鼓鼓泡等缺缺陷。3)隔离离层表面面的允许许偏差应应符合表表5.551的规定定。隔离层表表面允许许偏差（mm）和检验方法 表5.51项次1234项目表面平整整度标高坡度厚度松散材料料74不大于房房间相应应尺寸的的1110，且且不大于于30在个别地地方不大大于设计计厚度的的1110板块材料料5检验方法法用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查用水准仪仪检查用坡度尺尺检查用钢尺检检查5.6填填充层铺铺设工艺艺1材料料性能要要求松散保保温材料料：可采采用炉渣渣、陶粒粒、

26、加气气混凝土土碎块等等。粒径径一般应应控制在在5440mmm，炉渣渣应经筛筛选，不不应含有有有机杂杂物、土土块、和和未燃尽尽的煤块块。板状保保温材料料：可采采用泡沫沫塑料板板、膨胀胀珍珠岩岩板、膨膨胀蛭石石板、加加气混凝凝土板、泡泡沫混凝凝土板、矿矿物棉板板、加气气混凝土土板等，其其质量应应符合国国家现行行产品标标准规定定。现浇成成型材料料：可采采用沥青青膨胀蛭蛭石、沥沥青膨胀胀珍珠岩岩、水泥泥膨胀蛭蛭石、水水泥膨胀胀珍珠岩岩和轻骨骨料混凝凝土等。水泥：采用强强度级别别不小于于不低于于32.5级的的硅酸盐盐水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥或矿渣渣水泥。2施工工工具与与机具机具：砂浆搅拌拌机、机机动翻

27、斗斗车、手手推车等等。工具：平锹、铁铁抹子、木木拍板、刷刷子等。3作业业条件基层已已铺设完毕毕，经检检验符合合设计要要求。填充材材料性能能经检验验合格。施工机机具已备备齐，水水、电已已接通。气温不不低于55。4施工工工艺填充层铺铺设工艺艺流程如如下：基层表面面处理填充层层铺设检验清清理。5.施工工要点填充材材料在贮贮运和保保管中应应防止吸吸水、受受潮、受受冻，应应分类堆堆放，不不得混杂杂；避免免磕碰、重重压造成成缺楞掉掉角、断断裂损坏坏。填充层层铺设前前，应进进行基层层处理。要要求平整整、洁净净和干燥燥。当采用用松散材材料做填填充层时时，应分分层铺平平拍实，每层厚度不100l50mm。拍实后的

28、填充层应避免受重压。(4)当当采用板板、块状状材料做做填充层层时应分分层错缝缝铺贴，每每层应选选用同一一厚度的的板、块块料；其其铺设厚厚度均应应符合设设计要求求。当采用用沥青胶胶结料粘粘贴板、块块状填充充层材料料时，应应边刷、边边贴、边边压实，防防止板、块块材料翘翘曲。采用砂砂浆粘贴贴板材时时，板缝缝应使用用保温灰灰浆填实实并勾缝缝。6质量量标准主控项项目 1)填填充层的的材料质质量必须须符合设设计要求求和国家家产品标标准的规规定。 2)填填充层的的配合比比必须符符合设计计要求。一般项项目 1)松松散材料料填充层层铺设应应密实；板块状状材料填填充层应应压实、无无翘曲。2)填充充层表面面的允许许

29、偏差应应符合表表5.661的规定定。填充层表表面允许许偏差和和检验方方法 表表5.661项次项目允许偏差差（mmm）检验方法法1表面平整整度3用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查2标高4用水准仪仪检查3坡度不大于房房间相应应尺寸的的210000，且且不大于于30用坡度尺尺检查4厚度在个别地地方不大大于设计计厚度的的110用钢尺检检查5.7 低温热热水地板板辐射供供暖施工工工艺1、材料料性能要要求保温板板材：地面辐射射供暖工工程中采采用的保保温板材材，其质质量应符符合表55.71 的的规定。 保温板材材主要技技术指标标 表5.711项 目目单 位性能指标标表观密度度kg/mm20.0压缩强度度（即在在

30、 100%形变变下的压压缩应力力）kPa1000导热系数数W/m.k0.0041吸水率 （体积积分数）%(v/v)4尺寸稳定定性%3水蒸汽透透过系数数ng/(Pa.m.ss)4.55熔结性（弯弯曲变形形）mm20氧指数%30燃烧分级级达到 BB 级加热管管：加热管质质量必须须符合国国家相应应标准中中的各项项规定与与要求；并提供供国家授授权机构构提供的的有效期期内的符符合相关关标准要要求的检检验报告告；产品品合格证证。 有特殊殊要求的的管材，厂厂家应提提供相应应说明书书。 加热管外外壁标识识应按相相关管材材标准执执行，有有阻氧层层的加热热管宜注注明。加热管的的内外表表面应光光滑、平平整、干干净，

31、不不应有可可能影响响产品性性能的明明显划痕痕、凹陷陷、气泡泡 等缺缺陷。加热管的的物理性性能应符符合地面辐辐射供暖暖技术规规程（JGGJ1422-20004）附录 D 的的 规定定。 塑料管的的公称外外径、公公称壁厚厚与偏差差，应符符合表55.72的要要求。铝塑复合合管的公公称外径径、公称称壁厚与与偏差，应应符合表表5.773的的要求。塑料管管管材公称称外径、壁壁厚与偏偏差(mmm) 表5.722塑料管材材公称外径径最小平均均外径最大平均均外径PE-XX管、PPB管、PPE-RRT管、PPP-RR管、PPP-BB管1616.0016.332020.0020.332525.0025.33铝塑复合

32、合管材公公称外径径、壁厚厚与偏差差(mmm) 表表5.772铝塑复合合管公称外径径公称外径径偏差参考内径径壁厚最小小值壁厚偏差差搭接焊160.3312.111.7+0.552015.771.92519.992.3对接焊160.3310.992.3+0.552014.552.525（226）18.55（199.5）3.0分水器器、集水水器及其其连接件件：分水器、集集水器（含含连接件件等）的的材料宜宜为铜质质。分水器、集集水器（含含连接件件等）的的表观，内内外表面面应光洁洁，不得得有裂纹纹、砂眼眼、冷隔隔、夹 渣、凹凹凸不平平及其它它缺陷。表面电镀镀的连接接件，色色泽应均均匀，镀镀层牢固固，不得得

33、有脱镀镀的缺陷陷。金属属连接件件间的连连接及过过渡管件件与金属属连接件件间的连连接密封封应符合合5550 密密封管螺螺纹（GGB/TT73006220000）的规规定。永永久性的的螺纹连连接，可可使用厌厌氧胶密密封粘接接；可拆拆卸的螺螺纹连接接，可使使用不超超过 00.255mm 总厚的的密封材材料密封封连接。 铜制金属属连接件件与管材材之间的的连接结结构形式式宜为卡卡套式或或卡压式式夹紧结结构。 连接件的的物理力力学性能能测试应应采用管管道系统统适应性性试验的的方法，管管道系统统适应性性试验条条件 及及要求应应符合相相关标准准的规定定。 2施工工工具与与机具专用管剪剪、管钳钳、冲击击钻、胀胀

34、铆螺栓栓、手钳钳、抹子子、推车车、手动动加压泵泵、压力力表等。3作业业条件土建专专业已完完成墙面面粉刷（不不含面层层），外外窗、外外门已安安装完毕毕，并已已将地面面清理干干净；厨厨 房、卫卫生间应应做完闭闭水试验验并经过过验收； 相关电电气预埋埋等工程程已完成成； 施工现现场具有有供水或或供电条条件，有有储放材材料的临临时设施施； 设计施施工图纸纸和有关关技术文文件齐全全； 施工方方案已经经通过监监理、设设计单位位审查同同意，并并已记性性了技术术交底； 绝热层层保温材材料的导导热系数数、密度度、抗压压强度或或压缩强强度复验验合格；其他材材料、产产品的技技术文件件齐全，标标志清晰晰，外观观检查合

35、合格；必必要时应应抽样进进行相关关检测。施工的的环境温温度不宜宜低于 5；若在在低于 0的环境境下施工工时，现现场应采采取升温温措施。 4施工工工艺低温热水水地板辐辐射采暖暖施工工工艺流程程如下：基层处理理隔离层层铺设绝热层铺铺设加热管管安装钢丝网网铺设水压试试验填充层层施工面层施施工调试与与试运行行质量验验收。5.施工工要点基层处处理：施施工前要要求楼面面结构层层平整，不不平度超超过100mm要要用1：2的水水泥砂浆浆找平；表面的的沙石碎碎块、杂杂物要打打扫干净净；墙面面根部应应平直，且且无积灰灰现象。隔离层层铺设：根据设设计所选选隔离材材料按55.3 隔离层层铺设工工艺要求求施工。绝热层层

36、铺设：绝热层的的铺设应应平整，不得架空，绝热层相互间接合应严密。铺设过程中，绝热层板材上严禁重载以免造成永久变形。除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿过绝热层外，不得有其他破损绝热层的现象。加热管管安装：1）加热热管应按按照设计计图纸标标定的管管间距和和走向敷敷设，加加热管应应保持平平直，管管间距的的安装误误差不 应大于于 100mm。加加热管敷敷设前，应应对照施施工图纸纸核定加加热管的的选型、管管径、壁壁厚，并并应检查查加热管管外 观观质量，管管内部不不得有杂杂质。加加热管安安装间断断或完毕毕时，敞敞口处应应随时封封堵。 2）加热热管切割割，应采采用专用用工具；切口应应平整，断断口面应应垂直

37、管管轴线。 3）加热热管安装装时应防防止管道道扭曲；弯曲管管道时，圆圆弧的顶顶部应加加以限制制，并用用管卡进进行固定定， 不不得出现现“死折”；塑料料及铝塑塑复合管管的弯曲曲半径不不宜小于于 6 倍管外外径，铜铜管的弯弯曲半径径不宜小小于 55 倍管管外径。 4）埋设设于填充充层内的的加热管管不应有有接头。 5）施工工验收后后，如发发现加热热管损坏坏，需要要增设接接头时，应应先报建建设单位位或监理理工程师师，提出出书 面面补救方方案，经经批准后后方可实实施。增增设接头头时，应应根据加加热管的的材质，采采用热熔熔或电熔熔插接式式连接， 或卡套套式、卡卡压式铜铜制管接接头连接接，并应应做好密密封。

38、铜铜管宜采采用机械械连接或或焊接连连接。无无论采用用何种接接头，均均应在竣竣工图上上清晰表表示，并并记录归归档。 6）加热热管应设设固定装装置，可可采用以以下方法法固定： 用固定定卡将加加热管直直接固定定在绝热热板或设设有复合合面层的的绝热板板上； 用扎带带将加热热管固定定在铺设设于绝热热层上的的网格上上； 直接卡卡在铺设设于绝热热层表面面的专用用管架或或管卡上上； 直接固固定于绝绝热层表表面凸起起间形成成的凹槽槽内。 7）加热热管弯头头两端宜宜设固定定卡；加加热管固固定点的的间距，直直管段固固定点间间距宜为为 0.500.7mm，弯 曲管段段固定点点间距宜宜为 00.20.3mm。 8）在分

39、分水器、集集水器附附近以及及其它局局部加热热管排列列比较密密集的部部位，当当管间距距小于 1000mm 时， 加热管管外部应应设置柔柔性套管管等措施施。 9）加热热管出地地面至分分水器、集集水器连连接处，弯弯管部分分不宜露露出地面面装饰层层。加热热管出地地面至分分 水器器、集水水器下部部球阀接接口之间间的明装装管段，外外部应加加装塑料料套管。套套管应高高出装饰饰面 11502000 mmm。 10）加加热管与与分水器器、集水水器连接接，应采采用卡套套式、卡卡压式挤挤压夹紧紧连接；连接件件材料宜宜为铜 质；铜铜质连接接件与 PP-R或 PP-B 直直接接触触的表面面必须镀镀镍。 11）加加热管的

40、的环路布布置不宜宜穿越填填充层内内的伸缩缩缝。必必须穿越越时，伸伸缩缝处处应设长长度不小小于 2200mmm 的的柔性套套管。 12）分分水器、集集水器宜宜在开始始铺设加加热管之之前进行行安装。水水平安装装时，宜宜将分水水器安装装在上， 集水器器安装在在下，中中心距宜宜为 2200mmm，集集水器中中心距地地面不应应小于 3000 mmm。 13）伸伸缩缝的的设置应应符合下下列规定定： 在与内内外墙、柱柱等垂直直构件交交接处应应留不间间断的伸伸缩缝，伸伸缩缝填填充材料料应采用用搭接方方式 连连接，搭搭接宽度度不应小小于 110mmm；伸缩缩缝填充充材料与与墙、柱柱应有可可靠的固固定措施施，与地

41、地面绝 热层连连接应紧紧密，伸伸缩缝宽宽度不宜宜小于 10mmm。伸伸缩缝填填充材料料宜采用用高发泡泡聚乙烯烯泡沫塑塑 料。 当地面面面积超超过 330 或边长长超过 6m时，应应按不大大于 66m 间间距设置置伸缩缝缝，伸缩缩缝宽度度不应 小于 8mmm。伸缩缩缝宜采采用高发发泡聚乙乙烯泡沫沫塑料或或内满填填弹性膨膨胀膏。 伸缩缝缝应从绝绝热层的的上边缘缘作到填填充层的的上边缘缘。 14）施施工时不不宜与其其它工种种交叉施施工作业业，施工工过程中中严禁人人员踩踏踏加热管管；施工工过程中中，应防防止油漆漆、沥青青或其它它化学溶溶剂接触触污染加加热管的的表面。 钢丝网网铺设：为防止填填充层开开裂

42、，在在加热管管盘上铺铺设一层层钢丝网网，钢丝丝网的钢钢丝直径径为4mm，网网孔尺寸寸为1000mmm100mmm。钢钢丝网采采用搭接接，用铁铁丝扎带带绑扎连连接成片片。钢丝丝网要铺铺设平整整、均匀匀。水压试试验：1）水压压试验应应在系统统冲洗之之后进行行。冲洗洗应在分分水器、集集水器以以外主供供、回水水管道冲冲洗合格格后， 再进行行室内供供暖系统统的冲洗洗。 2）水压压试验应应进行两两次，分分别为浇浇捣混凝凝土填充充层之前前和填充充层养护护期满后后；水压压试验应应以每 组分水水器、集集水器为为单位，逐逐回路进进行。 3）试验验压力应应为工作作压力的的 1.5 倍倍，且不不应小于于 0.6MPP

43、a。 4）在试试验压力力下，稳稳压 11小时，其其压力降降不应大大于 00.055MPaa。 5）水压压试验宜宜采用手手动泵缓缓慢升压压，升压压过程中中应随时时观察与与检查不不得有渗渗漏；不不宜以气气压试 验代替替水压试试验。 6）在有有冻结可可能的情情况下试试压时，应应采取防防冻措施施，试压压完成后后必须及及时将管管内的水水吹净、吹吹干。 填充层层施工：1）混凝凝土填充充层施工工应具备备以下条条件： 所有伸伸缩缝已已安装完完毕; 加热管管安装完完毕且水水压试验验合格、加加热管处处于有压压状态下下； 温控器器的安装装盒已经经布置完完毕； 通过隐隐蔽工程程验收。 2）混凝凝土填充充层施工工，混凝凝土强度度等级应应符合设设计要求求，供暖暖系统安安装单位位应密切切配合。 3）混凝凝土填充充层施工工中，应应保证加加热管内内的水压压不低于于 0.6MPPa，填填充层养养护过程程中，系系统水压压应保持持不低于于 0.4MPPa。 4） 混混凝土填填充层施施工中