房建施工技术方案12234.docx

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1、施工方案案及各分分部分项项工程施施工技术术方法本工程的的施工组组织管理理采用项项目部集集中管理理施工技技术、材材料供应应、专业业工种调调度、施施工计划划统一安安排。 1、 原则要要求： 按先地地下后地地上的原原则，将将工程划划分为基基础及地地下室结结构、主主体结构构、内外外装修、水水电安装装和收尾尾竣工五五个阶段段。 基础工工程：测测量放线线，基坑坑支护及及土方开开挖，人人工挖孔孔桩施工工，桩承承台、地地梁土方方开挖，捣捣砼垫层层，砌砖砖模，做做底板防防水层，承承台、地地梁、底底板钢筋筋绑扎，捣捣承台、地地梁、底底板砼，地地下室钢钢筋砼结结构工程程。 主主体结构构：要密密切围绕绕模板、钢钢筋、

2、砼砼这三大大工序组组织施工工，注意意计算好好支模所所需材料料及钢筋筋供应。 内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。 水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。 收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。 总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。工程主要施工方法1.1施施工测量量1.1.1建立施施工轴线线控制建筑物必必须建立立有效施施工轴线线控制网网。建立立施工轴轴线控制制网，必必须从整整个施工工过程考考虑，从从开挖

3、、基基础垫层层和建筑筑物施工工过程中中的定轴轴线均能能应用所所建立的的施工控控制网。将将控制轴轴线及时时投影到到建筑面面层上，然然后根据据控制轴轴线作柱柱墙线等等细部放放样，以以备绑扎扎钢筋、立立模板和和浇筑混混凝土之之用。1.1.2轴线控控制1.基础础轴线控控制详见见基础施施工方案案。2.本工工程主体体轴线控控制采取取内控外外校法。在在每层楼楼板砼初初凝后进进行十字字控制线线测设并并弹墨于于板面上上。在观观测过程程中，其其测回归归零差不不大于112。在每每层板上上十字控控制线相相对应的的地面控控制点位位置留设设预留孔孔，作为为十字控控制线向向上作垂垂直传递递用。内控网布布设：依依据平面面定位

4、图图上有关关墙体、洞洞口详细细位置关关系建立立建筑物物平面矩矩形内控控制网,内控网网布设成成偏轴线线1m。内内控基准准点埋设设方法：在高于于基础面面上埋设设10ccm10ccm钢板板，钢针针刻划十十字线，钢钢板通过过锚爪与与顶板焊焊牢，在在向上的的每层楼楼板的相相应位置置留洞(15ccm15ccm)，以以便于基基准点的的竖向投投测。在在内控测测设后，以以设计距距离逐步步进行放放样，另另以外部部控制标标志作外外控校核核用。这这样，外外部控制制标志、内内控制间间的关系系就能保保持一致致，以确确保施工工的各个个阶段都都能达到到一定的的精度。在在该项工工程中控控制点之之间距离离误差要要求达到到2mmm

5、，测角角中误差差为200,其余余均按施施工测量量规程进进行。3.为避避免施工工过程中中对施工工控制网网的影响响，须把把各主轴轴线标志志桩引测测至施工工影响区区域外且且有利于于保存和和使用的的地方，并并设置半半永久性性桩点。4.为保保证精度度应注意意以下几几点：（1）轴轴线的延延长控制制点准确确，标志志要明显显，并要要保护好好。（2）选选用望远远镜放大大倍率较较大的电电子经纬纬仪。（3）仪仪器要进进行严格格的检验验和校正正。（4）测测量时尽尽量选在在早晨、傍傍晚、阴阴天、无无风的气气候条件件下进行行，以减减少旁折折光的影影响。1.1.3高程控控制标高传递递采用锤锤球悬吊吊钢尺后后用水准准仪将控控

6、制点标标高传到到施工操操作层面面，然后后用塔尺尺和水准准仪将此此标高加加密，保保证施工工层标高高测量偏偏差小于于3mm。主主体施工工时，标标高引测测至梁底底模支撑撑钢管上上，以控控制梁底底标高；板面标标高在砼砼浇筑时时根据竖竖向钢筋筋上的标标高标识识拉广线线操作，用用塔尺和和水准仪仪跟踪控控制。1.1.4装修修施工测测量1.在结结构施工工测量中中，按装装修工程程的要求求将所需需要的控控制点、线线及时弹弹在墙、板板、梁上上，作为为装修施施工的控控制依据据。2.地面面：在四四周墙上上弹出550cmm水平线线，作为为面层施施工高程程控制线线。3.墙面面：结构构施工中中，在墙墙体两侧侧弹出墙墙边线和和

7、50ccm控制制线，根根据墙边边控制线线进行面面层施工工。4.门窗窗洞口：室外墙墙体结构构完成后后，用经经纬仪在在窗口中中间投测测竖向控控制线，再再根据首首层外墙墙+500cm线线用钢尺尺传递高高程并弹弹在墙上上。室内内洞口竖竖直控制制线根据据轴线关关系弹出出，水平平控制线线由+550cmm线向上上量出，保保证门窗窗相对位位置准确确。5.电梯梯井道控控制：在在结构施施工中，从从电梯井井底层开开始，以以结构施施工控制制线为准准，及时时量测电电梯井净净空尺寸寸并测设设电梯井井中心控控制线。6.楼梯梯：根据据上下层层弹出墙墙面上的的+500cm线线，按踏踏步数量量均匀分分布作为为楼梯控控制线。7.专

8、业业管线施施工的控控制：在在施工中中严格控控制各种种管线的的标高、坡坡度，尤尤其是管管线的正正确走向向。1.2基基础工程程1.2.1独立立柱基1.独立立柱基开开挖前，均均作2000高，1120宽宽的C110砼边边框，以以作基础础定位放放线的投投射点，并并防止在在基础开开挖过程程中，场场内积水水流入坑坑（槽），挡挡土等作作用。2.在基基础开挖挖施工中中，每个个基坑均均搭设防防雨棚，基基坑周边边搭设防防护架。独独立柱基基基坑开开挖土石石方，采采用手动动葫芦作作为土石石方垂直直吊运工工具。3.基础础施工阶阶段，在在基础施施工前，在在现场作作排水明明沟，断断面为33004000，坡度度i0.5。经经沉

9、砂井井沉淀后后，直接接排入市市政排水水管网。商商品砼泵泵机位置置设排水水明沟和和沉沙井井，施工工用水经经明沟流流入沉砂砂井，经经沉砂井井沉淀后后，临设设生活用用水经沉沉砂井排排入市政政管道。4.基础础开挖后后土石方方采取现现场集中中堆放，由由人工配配合塔吊吊进行转转运，现现场集中中堆放场场地布置置点详施施工平面面布置图图。塔吊吊不能覆覆盖范围围采用人人工转运运至堆放放场地。5.由于于工期紧紧，基础础施工采采用全面面开挖的的方式进进行施工工。1.2.2板基基础施工工本工程设设有筏板板基础，其其混凝土土体量大大，属大大体积混混凝土，除除应满足足强度等等级常规规要求外外。该筏筏基关键键在于控控制混凝

10、凝土的硬硬化过程程及因水水化热而而引起的的内外温温差，防防止内外外温差过过大而导导致裂缝缝产生。1.筏板板混凝土土施工技技术要点点（1）合合理确定定配合比比（2）砼砼底浇筑筑、养护护2.浇筑筑后的测测温及温温控规范规定定，对大大体积混混凝土养养护，应应根据气气候条件件采取控控温措施施，并按按需要测测定浇筑筑后的混混凝土表表面和内内部温度度，将温温差控制制在设计计要求的的范围内内;当设计计无具体体，要求求时，温温差不宜宜超过225度;本工程程设计无无具体要要求，即即按规范范执行。表表面温度度的控制制可采取取调整保保温层的的厚度。混凝土测测温采取取在混凝凝土不同同部位，埋埋设铜管管，进行行从浇筑筑

11、到养护护期全部部过程的的跟踪和和监测，随随时了解解内部的的温度状状况。有有的放矢矢地采取取相应技技术措施施，确保保施工质质量。3.筏板板基础施施工中重重点、难难点部位位施工质质量保证证措施（1）需需加强养养护、控控制内外外温差、延延缓外部部降温速速度、减减少混凝凝土收缩缩、减少少外界约约束程度度和改善善配筋构构造等工工作。（2）测测温A、采用用人工测测温技术术，测温温区设在在整个筏筏基内，33组9个个测温孔孔均匀布布置，详详附图，表表面测温温在板面面下5001000mmm处，孔孔内测温温应在板板面下77009000mm外外，并在在基坑大大气中测测温，记记录环境境温度。B、测温温频率混凝土浇浇筑

12、100小时后后，即陆陆续开始始测温工工作，测测温持续续14天天，其频频率为：第1天第3天天 每22小时11次第4天第7天天 每44小时11次第8天第144天 每66小时11次C、资料料整理与与测温结结果分析析对每一测测点观测测时，分分别记录录环境温温度（基基坑内气气温）、表表面温度度、中心心温度。根根据原始始记录，及及时整理理日报表表，分别别绘制最最高温度度和最低低温度。可可以从日日报表中中发现最最高温度度、最低低温度、测测定温差差控制是是否理想想，防止止表面裂裂缝的产产生。（3）加加强技术术管理施工前进进行详细细技术交交底，认认真检查查现场的的施工准准备工作作，明确确各人的的岗位和和责任。施

13、施工中严严格按技技术交底底操作，落落实岗位位责任制制，加强强计量工工作，定定时检测测混凝土土坍落度度，及时时处理施施工中发发现的问问题，混混凝土浇浇筑完毕毕后应及及时养护护。 （4）合合理组织织施工施工时配配备2班班人员，每每12小小时换一一次班，减减少交接接班次数数，避免免因交接接班频繁繁而带来来质量隐隐患。应应用现代代化管理理手段贯贯穿于施施工全过过程，让让先进技技术与管管理配套套。由于于大体积积混凝土土须连续续施工，多多人参与与，因此此必须制制定管理理网络，明明确岗位位责任，强强化工序序管理。（5）采采用切实实可行的的施工工工艺底板混凝凝土由北北向南浇浇筑，不不间断逐逐渐向前前推进。浇浇

14、筑上层层混凝土土前应先先将下层层混凝土土表面充充分振捣捣，再浇浇筑上层层混凝土土。振捣捣上层混混凝土时时，振动动棒应插插入下层层混凝土土至少55cm，以以便上、下下层混凝凝土充分分咬合形形成整体体，上、下下混凝土土的浇筑筑时间间间隔4小小时。及及时消除除混凝土土表面的的泌水，避避免混凝凝土表面面产生大大量浮浆浆，使混混凝土不不均匀，影影响筏板板质量。随随时用水水准仪监监控制浇浇筑成型型的混凝凝土标高高，确保保整个筏筏基顶面面标高误误差在5mmm内。1.3主主体工程程1.3.1模板板工程1.结构构施工模模板、支支撑系统统材料的的选用本工程在在结构施施工中为为了更好好地确保保砼工程程内实、外外光及

15、几几何尺寸寸，为实实现合同同质量目目标，确确保“优良结结构工程程”，创市市“巴渝杯杯”工程，经经项目工工程部讨讨论，决决定本工工程模板板体系采采用木模模板体系系，支撑撑体系以以48钢钢管支撑撑体系。2.各楼楼层的柱柱、梁模模采用九九夹板作作面板，5501000木枋加加固，48钢钢管作夹夹具，模模板安装装柱、墙墙及梁采采用12高高强螺杆杆对拉，其其纵横方方向间距距详专项项方案。3.板模模采用5501000木枋平平铺，间间距距详详专项方方案，再再上铺覆覆膜竹胶胶板形成成楼板模模板。地地下室周周边挡墙墙、主楼楼内筒体体采用木木模板现现场拼装装，采用用48钢钢管及12高高强螺杆杆加固稳稳定，地地下室及

16、及一层圆圆柱，采采用定型型圆柱钢钢模。整整个工程程的模板板支撑系系统均采采用48钢钢管现场场搭设。立立柱搭设设间距、水水平横杆杆间距详详专项方方案。裙裙楼模板板架考虑虑满铺，主主楼模板板考虑四四层。主主楼在结结构施工工中，操操作层外外围护安安全防护护架采用用全封闭闭落地式式双排防防护架，每每隔2层层增设一一道固定定悬挑式式水平安安全防护护网，以以利外墙墙的安全全防护工工作。4.模板板的拆除除（1）模模板拆除除的顺序序，应遵遵循先支支后拆，后后支先拆拆，先非非承重部部位和后后承重部部位以及及自上而而下的原原则。拆拆模时严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。（2）拆拆墙、梁梁板模板板时，操操作人员员应

17、站在在安全处处，待该该片段模模板全部部拆除后后，方准准将模板板、配件件、支架架等运出出堆放。（3）拆拆下的模模板等配配件，严严禁抛扔扔，要有有人接应应传递，按按指定地地点堆放放。并做做到及时时清理、维维修和涂涂刷好脱脱模剂。（4）拆拆模期限限：侧面面模板应应在砼强强度其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损坏时时方可拆拆除；底底模应在在同条件件养护的的试件达达到规定定强度时时方可拆拆除。（4）模模板的拆拆除必须须经项目目部通知知监理工工程师申申报同意意后方可可拆除。1.3.2钢筋筋工程1.钢筋筋加工整个现场场结构钢钢筋施工工采用场场外加工工制作，塔塔吊吊运运半成品品钢筋至至工作面面后,人人工绑

18、扎扎成型的的方法组组织施工工。钢筋筋进场后后，首先先要核对对合格证证是否与与本批钢钢筋相符符，经外外观检查查验收合合格的每每批钢筋筋应按规规范规定定取样做做机械性性能试验验，试验验合格后后方准使使用。严严禁使用用再生钢钢材及劣劣质产品品。钢筋筋运至所所需部位位，采用用人工绑绑扎成型型并办理理隐验手手续后方方可支模模。2.钢筋筋连接工程结构构用钢筋筋的接头头，应严严格按照照设计和和规范的的要求进进行施工工。受力力钢筋直直径d22mmm时宜宜采用机机械连接接。新级钢筋筋、以及及直径22mmm的钢钢筋采用用直螺纹纹机械连连接方式式，另外外级钢直直径222mmm的水平平钢筋采采用闪光光对焊或或单面搭搭

19、接焊，竖竖向构件件中直径径144mm的的竖向钢钢筋采用用电渣压压力焊接接长，直直径14mmm的竖竖向钢筋筋采用绑绑扎搭接接。各种种类型接接头位置置严格按按设计和和规范要要求。框架柱、抗抗震墙暗暗柱内的的竖向钢钢筋采用用机械连连接或等等强对接接，框架架梁的通通长负筋筋以及纵纵向钢筋筋接长，优优先采用用对焊接接头，其其次采用用双面搭搭接焊接接头。焊焊接接头头的质量量标准应应符合现现行混混凝土结结构工程程质量验验收规范范。焊焊接接头头焊工必必须持证证上岗，钢钢筋正式式焊接前前应先进进行试焊焊，试焊焊件经测测试合格格后，方方可进行行正式焊焊接工作作。钢筋筋接头的的位置，同同构件同同区段内内的钢筋筋接头

20、的的数量，必必须符合合设计规规定和规规范要求求。3.钢筋筋绑扎（1）剪剪力墙钢钢筋绑扎扎按图纸要要求间距距，计算算好每根根剪力墙墙箍筋数数量，先先将箍筋筋都套在在下层伸伸出的待待接筋上上，然后后接长绑绑扎剪力力墙钢筋筋。在立好的的剪力墙墙钢筋上上用粉笔笔划出箍箍筋间距距，然后后将已套套好的箍箍筋往上上移动，由由上往下下采用缠缠扣绑扎扎。箍筋与主主筋垂直直，箍筋筋与主筋筋交点均均要绑扎扎，箍筋筋的接头头(即弯钩钩叠合处处)应沿柱柱子竖向向交错布布置。按抗震要要求，剪剪力墙箍箍筋端头头应弯成成1355度，平平直长度度不小于于10dd(d为为箍筋直直径)。如箍筋采采用900度搭接接，搭接接处应焊焊接

21、，焊焊缝长度度单面焊焊缝不小小于100d。剪力墙顶顶、梁柱柱交接等等处，箍箍筋间距距应按设设计要求求加密。剪力墙筋筋保护层层：砂浆浆保护层层垫块设设在柱子子下、中中、上部部，以保保证主筋筋保护层层厚度的的正确。（2）梁梁钢筋绑绑扎首先在主主梁模板板上按图图纸划好好箍筋的的间距。主筋穿好好箍筋，按按已画好好的间距距逐个分分开固定弯弯起筋和和主筋穿次梁梁弯起筋筋和主筋筋并套好好箍筋放主梁梁架立筋筋、次梁梁架立筋筋将梁底底主筋与与箍筋绑绑住绑架立立筋(架立筋筋与箍筋筋用套扣扣法绑扎扎)再绑主主筋。主主次梁同同时配合合进行。箍筋弯钩钩为1335度，平平直长度度不小于于10箍箍筋直径径，如果果做成封封闭

22、箍时时，单面面焊缝长长度应不不小于110d。弯起筋和和负弯矩矩钢筋位位置要准准确，梁梁与柱交交接处，梁梁钢筋锚锚入柱内内长度应应符合设设计要求求。主、次梁梁钢筋，要要在主筋筋下垫好好垫块，以以保证主主筋保护护层的厚厚度。梁的受拉拉钢筋直直径等于于或大于于22mm时，采采用机械械连接。小小于22mm可采采用绑扎扎接头。搭接长度度的末端端与钢筋筋弯曲处处的距离离，不得得小于钢钢筋直径径的100倍。接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处。受拉拉区域内内级钢筋筋绑扎接接头的末末端应做做弯钩，搭搭接处应应在中心心和两端端扎牢。接头位置置应相互互错开，且且符合规规范中焊焊接、搭搭接接头头占截面面受力筋筋百分

23、率率要求。梁主筋双双排时，可可用短钢钢筋垫在在两层钢钢筋之间间，钢筋筋排距应应符合设设计要求求。（3）板板钢筋绑绑扎清扫模板板上锯末末、碎木木、电线线管头等等杂物。用用粉笔在在模板上上划好主主筋，分分布筋间间距。按按画好的的间距，先先摆受力力主筋，后后放分布布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等等及时配配合安装装。钢筋有接接头时，应应按现行行规范要要求错开开，其位位置和搭搭接长度度均要符符合规范范和设计计要求。钢钢筋搭接接处，应应在中心心和两端端按规定定用铁丝丝扎牢。绑扎一般般用顺扣扣或八字字扣，除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可隔点交交错绑扎扎(双向板板相交点点须全部

24、部绑扎)。如板板为双层层钢筋，两两层筋之之间须加加钢筋马马凳，以以确保上上部钢筋筋的位置置。绑扎负弯弯矩钢筋筋，每个个扣均要要绑扎，最最后垫钢钢筋马凳凳。在钢筋混混凝土结结构施工工时应按按建筑布布置图中中所示的的位置及及详图所所示埋件件要求预预埋好铁铁件。钢钢筋铁件件绑扎预预埋完毕毕后，经经质量监监督部门门及建设设单位现现场代表表和公司司有关部部门检查查验收后后，方可可浇筑混混凝土。1.3.3混凝凝土工程程本工程全全部使用用商品混混凝土，施施工前，须须对取样样复验，复复验合格格后，方方能使用用。1.剪力力墙混凝凝土的浇浇筑剪力墙混混凝土浇浇筑前，底底部应填填以510ccm厚与与混凝土土配合比比

25、相同的的砂浆或或减半石石子混凝凝土。浇筑时，布布料设备备的出口口离模板板内侧面面不应小小于500mm，且且不得向向模板内内侧面直直冲布料料，也不不得直冲冲钢筋骨骨架。混凝土应应分层浇浇筑振捣捣，使用用插入式式振捣器器时每层层厚度不不大于550cmm，振捣捣棒不得得触动钢钢筋和预预埋件。除除上面振振捣外，下下面要有有人随时时敲打模模板。剪力墙在在与梁板板整体浇浇筑时，应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇11.55h，使使其获得得初步沉沉实，剪剪力墙有有一定强强度再继继续浇筑筑梁板混混凝土。2.梁、板板混凝土土浇筑有主次梁梁的楼板板宜顺着着次梁方方向浇筑筑。肋形形楼板的的梁板应应同时浇浇筑，浇浇筑方法法应

26、由一一端开始始用“赶浆法法”，即先先将梁根根据梁高高分层浇浇筑成阶阶梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延长，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前推进进。浇筑板的的虚铺厚厚度应略略大于板板厚，用用平板振振捣器垂垂直浇筑筑方向来来回振捣捣，厚板板可用插插入式振振捣器顺顺浇筑方方向拖拉拉振捣，并并用铁插插尺检查查混凝土土厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施施工缝处处或有预预埋件及及插筋处处用木抹抹子找平平。浇筑筑板混凝凝土时不不允许用用振捣棒棒铺摊混混凝土。和板连成成整体的的大断面面梁允许许将梁单单独浇筑筑，其施施工缝应应留在板板底以下下23cmm处。浇

27、浇捣时，浇浇筑与振振捣必须须紧密配配合，第第一层下下料慢些些，梁底底充分振振实后再再下二层层料。用用“赶浆法法”保持水水泥浆沿沿梁底包包裹石子子向前推推进，每每层均应应振实后后再下料料，梁底底及梁帮帮部位要要注意振振实，振振捣时不不得触动动钢筋及及预埋件件。浇筑筑梁板混混凝土，不不得在同同一处连连续布料料，应在在2-33m范围内内水平移移动布料料，且宜宜垂直于于模板布布料。梁柱结点点钢筋较较密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用同强度度等级的的细石混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。3.楼梯梯混凝土土浇筑楼梯段混混凝土自自下而上上浇筑，先先振实底底板混凝凝土，达达到踏步步位置时时再与踏踏

28、步混凝凝土一起起浇捣，不不断连续续向上推推进，并并随时用用木抹子子将踏步步上表面面抹平。4.混凝凝土养护护混凝土浇浇筑完毕毕后，覆覆盖塑料料布浇水水养护，浇浇水次数数应能保保持混凝凝土处于于湿润状状态。剪力墙、梁梁的立面面，采取取在混凝凝土表面面涂刷养养护剂进进行养护护、外包包塑料布布。5.混凝凝土浇筑筑与振捣捣的一般般要求：浇筑混凝凝土时应应分段分分层连续续进行，每每层浇筑筑高度应应根据结结构特点点、钢筋筋疏密确确定，一一般分层层高度为为振捣器器作用部部分长度度的1.25倍倍，最大大不超过过50ccm。使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗

29、漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的11.5倍倍(一般为为3040ccm)。振振捣上一一层时应应插入下下层5ccm，以以消除两两层间的的接缝。平平板振动动器的移移动间距距，应能能保证振振动器的的平板覆覆盖已振振实部分分边缘。浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在前前层混凝凝土初凝凝之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种及混混凝土凝凝结条件件确定，一一般超过过2h时，应应按施工工缝处理理。浇筑混凝凝土时应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞

30、情况况，发现现问题应应立即停停止浇灌灌，并应应在已浇浇筑的混混凝土凝凝结前修修整完好好6.施工工缝的留留置与处处理（1）施施工缝的的留置剪力墙的的施工缝缝应留在在基础顶顶面和楼楼板上平平处；其其他砼构构件混凝凝土浇筑筑时，原原则上不不留施工工缝，如如遇特殊殊情况可可按现行行规范规规定要求求留设垂垂直施工工缝，施施工缝应应留在次次梁或板板跨中的的1/33跨度范范围内，与与板连成成整体的的大截面面梁，施施工缝留留在板底底面以下下20-30mmm处。施施工缝的的表面应应与梁轴轴线或板板面垂直直，不得得留斜槎槎。施工工缝宜用用木板或或钢丝网网挡牢。双双向板、悬悬臂梁必必须留施施工缝时时，其位位置须经经

31、设计单单位同意意。楼梯梯的施工工缝应在在每层第第一梯段段中间的的三分之之一跨度度范围内内，且与与梯板垂垂直。基基础与剪剪力墙留留有施工工缝，设设置在基基础顶位位置。施工中若若出现意意外的停停水、停停电和机机械故障障等情况况不能连连续施工工时，应应采用发发电机供供电继续续施工，或或人工搅搅拌，人人工运输输、人工工振捣的的方法，将将施工缝缝留在设设计或现现行施工工规范允允许的部部位。（2）施施工缝的的处理后浇带位位置待主主体完成成后浇筑筑，必须须彻底清清除残渣渣，并用用压力水水冲洗干干净，充充分润湿湿后，刷刷高一级级水泥浆浆一道，采采用不原原设计强强度高一一等级的的无收缩缩水泥配配置的混混凝土浇浇

32、筑密实实，并应应加强养养护。施工缝处处须待已已浇筑混混凝土的的抗压强强度不小小于1.2Mppa且不不小于留留置施工工缝后448小时时，才允允许继续续浇筑，在在继续浇浇筑混凝凝土前，应应先将混混凝土表表面松动动的石子子和浮尘尘等杂物物清除干干净，提提前一天天浇水充充分湿润润，浇筑筑混凝土土前先注注入30050mmm厚与与混凝土土内成份份相同的的水泥砂砂浆，接接缝处的的混凝土土应仔细细振捣密密实。1.3.4砌体体工程1.材料料准备（1）页页岩空心心砖、夹夹气混凝凝土砌块块：必须须满足设设计要求求和国家家有关规规范要求求，GBB13554592烧烧结空心心砖和空空心砌块块，GGB1335444200

33、00烧烧结多孔孔砖，GGB5110198烧烧结普通通砖，砖砖进场必必须有质质保书和和验收批批数量作作试验，送送检合格格后方可可进行使使用，使使用规格格：199019001155mm，11909053mmm。对进进场的砌砌块材料料应分类类堆放整整齐，挂挂牌标识识，并做做好防雨雨措施。（2）水水泥：矿矿渣硅酸酸盐水泥泥，必须须具有质质保书和和抽检报报告（特特别是安安定性试试验）合合格后方方可使用用，符合合GB117519999。（3）砂砂：长江江特细砂砂，细度度模数大大于0.7，含含泥量小小于3，必须须经抽检检合格后后方可使使用。（4）增增塑剂（砂砂浆王）采用外购购砂浆王王，替代代传统的的石灰膏膏

34、在满足足砂浆和和易性和和强度的的条件下下，能使使水泥与与砂充分分结合，其其耐久性性比普通通砂浆有有明显提提高，后后期强度度高，掺掺量为水水泥重量量的2。2.拌制制砂浆（1）砌砌体采用用M5混混合砂浆浆，搅拌拌前先进进行配合合比设计计，配合合比应用用重量比比，计量量精度为为：水泥泥范围为为2%，砂砂及掺合合料为55%，采采用机械械拌制，搅搅拌时应应严格称称量，投投料顺序序为砂水泥掺合料料水。搅搅拌时间间不少于于1.55分钟。（2）每每楼层或或2500砌体体的各强强度等级级的砂浆浆，应不不少于一一组（每每组6块块）试块块。3.工艺艺流程砌筑施工工要点（1）基基层清理理将砌筑墙墙部位的的楼地面面，剔

35、除除高出撂撂底面的的凝结灰灰浆，并并清扫干干净。（2）弹弹线：砌砌筑前，应应校核龙龙门板上上的轴线线，并弹弹出墙的的中线和和边线，以以及门洞洞、窗洞洞和墙面面其它孔孔洞的洞洞口边线线等。（3）找找平：墙墙砌筑前前，应按按设计标标高，用用砂浆或或细石混混凝土将将墙基面面找平。墙墙体在第第一步架架砌筑完完后，应应在高出出设计楼楼（地）面面500cm的的墙面上上，弹出出水平线线，以控控制墙体体细部（包包括门窗窗、洞口口、过梁梁、预留留孔、预预埋件等等）的标标高。（4）立立匹数杆杆：砖墙墙的匹数数杆，应应立于墙墙角、内内外墙交交接处、楼楼梯间及及墙面变变化较多多的部位位，其间间距不大大于122mm，当

36、当采用外外脚手架架操作时时，匹数数杆应设设在里面面，当采采用里脚脚手架砌砌筑时，匹匹数杆宜宜设在外外面。（5）排排砖摞底底：在砌砌筑前，均均应根据据图纸尺尺寸、门门窗位置置、砖的的模数、灰灰缝宽度度，排砖砖基础要要求以及及选定的的组砌方方法编制制排砖草草图，进进行排砖砖摞底，经经试排合合格后，方方能拉通通线砌筑筑，作为为向上施施工的标标准。（6）挂挂线：厚厚度一砖砖及其以以下的砌砌体墙应应单面挂挂线，操操作过程程中，应应经常检检查平线线、线子子、腰线线砖、立立线和斜斜线等，遇遇有偏差差，及时时纠正。（7）砌砌筑：砌砌块墙的的转角处处，砌块块应隔皮皮纵、横横墙相互互搭砌。砌砌到接近近上层梁梁、板

37、时时，应用用普通页页岩砖斜斜砌挤紧紧，砖倾倾斜度为为60度度左右，砂砂浆应饱饱满。4.砌筑筑总质量量要求（1）横横平竖直直为使砌体体均匀受受压，不不产生剪剪切水平平推力，砌砌体灰缝缝应保证证横平竖竖直。（2）砂砂浆饱满满为保障能能够砌体体均匀受受力，要要求水平平灰缝砂砂浆饱满满，厚薄薄均匀，灰灰缝厚度度一般为为8112mmm，砂浆浆饱满度度不得低低于800。竖竖向灰缝缝宜采用用加浆填填灌的方方法，使使其砂浆浆饱满，但但严禁用用水冲浆浆灌缝。（3）错错缝砌筑筑为提高砌砌体得整整体性、稳稳定性和和承载力力，砌体体排列得得原则应应遵循内内外搭砌砌、上下下错缝得得原则，避避免出现现连续得得垂直通通缝。

38、错错缝得长长度一般般不应小小于600mm。（4）接接槎可靠靠砌体接槎槎时，必必须将接接槎处的的表面清清理干净净，浇水水湿润，并并应填实实砂浆，保保持灰缝缝平直。填填充墙，应应与框架架总预埋埋得拉结结筋连接接，隔墙墙和填充充墙得顶顶面和上上部结构构接触处处宜用侧侧砖或立立砖斜砌砌挤紧。对对留斜槎槎得，斜斜槎长度度不应小小于砌筑筑高度得得2/33，拉结结筋得数数量为每每12ccm墙厚厚放置一一根直径径6mmm得钢筋筋，间距距沿墙高高不得超超过500mm，伸伸入两侧侧墙中每每边均应应小于5500mmm，埋埋入长度度从墙得得留槎处处算起，每每边不小小于5000mmm，末端端应有9900弯钩。1.3.5

39、屋面面工程1.水泥泥砂浆找找平层砂浆施工工前，应应先根据据设计坡坡度和厚厚度拉线线，用与与找平层层相同的的砂浆做做灰饼，灰灰饼间距距不得大大于2mm，找平平层的分分隔缝留留设与保保温层的的排气槽槽同。砂砂浆铺设设应由远远到近，由由高到低低的程序序进行，每每格内应应一次连连续铺成成，用22m的方尺尺找平，要要进行二二次压光光，表面面必须平平整光滑滑。砂浆浆终凝后后要覆盖盖浇水养养护不得得少于77天。所所有突出出屋面的的阴角施施工找平平层时均均要抹成成光滑的的圆弧，圆圆弧半径径不得小小于1550mmm；雨水水斗部位位做成杯杯口形。找找平层平平整度的的检验可可用2mm直尺检检查，面面层与直直尺间最最

40、大空隙隙不应大大于5mmm，空空隙应平平缓变化化，每米米长度内内不应多多于一处处。2.屋面面防水卷卷材（1）材材料要求求材料进场场后检查查其出厂厂合格证证并取样样复试，严严格控制制防水卷卷材及配配套的胶胶粘剂与与密封材材料的各各项指标标，复验验时有一一项不合合格，坚坚决要求求退场。（2）施施工方法法对于突出出屋面的的管道、女女儿墙及及预留孔孔等节点点，重点点进行卷卷材补强强和密封封；防水层卷卷材在混混凝土墙墙部位的的收头采采取垫片片钉子或或金属压压条将卷卷材固定定在墙上上，用密密封材料料封严，再再将卷材材条用压压条钉压压作盖板板，盖板板与立墙墙间用密密封材料料封固。防水层卷卷材在女女儿墙部部位

41、的收收头方式式为：卷卷材端口口上翻至至女儿墙墙压顶下下，固定定固定方方法同上上，外做做防水砂砂浆保护护。屋面保温温层设置置在防水水卷材上上，为225厚挤挤塑型聚聚苯乙烯烯保温隔隔热板。保保温板不不应缺棱棱掉角，材材料的各各项指标标应符合合设计及及规范要要求。3.施工工注意事事项（1）板板上的垃垃圾、杂杂物、浮浮灰应清清理干净净后方可可进行施施工。（2）找找平层要要留分格格缝，缝缝宽200mm，分分格缝的的留设其其纵横向向最大间间距不应应超过66m，可可防止屋屋面的收收缩裂纹纹，分格格缝可兼兼作屋面面排气道道。分格格缝用防防水油膏膏嵌实。（3）在在作找坡坡层以前前，应按按屋顶平平面图所所示坡向向

42、用水平平仪找坡坡打巴子子，巴子子间距115118m，并并将屋面面打扫干干净，铲铲除砼浮浮渣，浇浇水湿润润，将准准备好的的找坡材材料沿坡坡度向上上找坡，直直到最高高点。在在找坡过过程中，一一定要用用靠尺将将标高巴巴子之间间坡度刮刮好，压压空拍平平，水落落管口附附近坡度度加大55%。（4）在在找坡层层上作找找平层以以前，将将基层清清扫干净净，洒水水润湿，刷刷上1007胶水水泥浆一一道，随随刷随抹抹12水泥泥砂浆找找平层，要要求抹平平压实，在在分格缝缝处嵌上上木分格格条，找找平层具具有相当当强度后后，再取取出分格格木条，分分格缝纵纵横间距距不大于于6m。（5）将将分格缝缝清扫干干净 ，用用皮老虎虎吹

43、去浮浮灰，用用防水油油膏嵌缝缝，将缝缝挤密压压实，油油膏面稍稍高出找找平层223mmm。（6）待待找平层层基本干干燥后，将将其清扫扫干净，刷刷冷底子子油二道道，要求求涂刷均均匀，无无漏刷。（7）防防水层施施工时，在在分格缝缝出层面面管道和和阴阳角角、出水水口处应应加铺二二道防水水加强层层，防水水层周边边也要卷卷入女儿儿墙的泛泛水槽内内，防水水层卷包包管道高高度应比比屋面高高出2550mmm。（8）防防水层施施工完毕毕后要进进行关水水试验，蓄蓄水244小时不不漏水即即为合格格，方可可进行隐隐蔽。5.4装装修工程程本工程装装饰工程程的施工工顺序，采采用先顶顶棚后内内墙面，先先基层后后面层，先先上后

44、下下的施工工原则，以以保持各各工作面面和各工工序之间间互不污污染和影影响，达达到一个个优良整整体的装装饰效果果。1.4.1抹灰工程1.墙面面抹灰工程（1）基基层处理理：清除除墙面的的灰尘、污污垢、砂砂浆块等等附着物物，应针针对隔离离剂情况况决定用用钢丝刷刷或者110碱碱溶液刷刷洗干净净。同时时对墙面面喷水润润湿，对对较光滑滑的墙面面，要派派人凿毛毛刷界面面处理剂剂或用喷喷、扫的的方法将将1:11的水泥泥浆分散散均匀地地喷扫到到墙面上上，待结结硬后才才进行底底层抹灰灰作业，以以增强底底层灰与与墙体的的附着力力。（2）“打巴出出柱”：根据据地面弹弹出的十十字线作作为基准准线，并并结合墙墙面平整整、

45、垂直直程度确确定抹灰灰厚度，先先在左右右墙角上上各作一一个标准准砂灰“巴”，然后后用吊线线锤垂直直线做墙墙下角两两个“巴”（注意意位置在在踢脚线线上），再再拉通线线，每隔隔1.55m左右作作“灰巴”。待灰浆巴巴结硬后后，使用用与抹灰灰层相同同的砂浆浆，在上上下砂浆浆巴之间间作400mm左右右宽的砂砂浆带（柱柱），以以上下“巴子”为准，用用尺方推推平等待待干凝。（3）抹抹底层砂砂浆：首首先拉毛毛或刷界界面处理理剂、再再抹底层层砂浆，用用力适当当，大致致进行找找平，随随手抹成成粗糙表表面。（4）抹抹中层砂砂浆：待待底层砂砂浆凝结结后抹中中层砂浆浆，砂浆浆抹上后后应使用用尺枋沿沿灰浆筋筋刮平，并并应

46、用木木砂板压压实搓毛毛，以达达到平整整密实而而又粗糙糙。抹完后，应应检查墙墙面平整整度和阴阴阳角垂垂直度，并并应及时时进行修修整。中中层砂浆浆凝结后后，应适适当喷水水养护，保保持墙面面湿润。（5）抹抹面层水水泥砂灰灰：应在在中层砂砂浆凝结结后开始始涂抹，罩罩面时用用铁板压压实，接接着用硬硬尺枋刮刮平，最最后用搓搓砂板搓搓平。应将面层层抹成压压光面，用用铁板上上下来回回抹压照照面，不不显露痕痕迹。（6）框框架梁、墙墙如有突突出墙面面情况，抹抹灰时应应先抹墙墙面，待待墙面抹抹灰干燥燥后再抹抹梁、短短肢墙表表面，并并使梁短短肢墙表表面抹灰灰压在墙墙面的抹抹灰层，并并使连接接处的收收缩裂缝缝被梁、柱柱

47、抹灰覆覆盖。（7）砂砂浆墙面面抹灰做做完后，根根据潮湿湿情况进进行适当当养护。2. 天天棚抹灰灰（1）施施工准备备A、对结结构及基基层表面面进行质质量检查查，并检检查预埋埋件及暗暗设管线线是否符符合设计计要求。B、在墙墙面及梁梁侧面弹弹上水平平标高墨墨线。连连续梁底底面应弹弹由前端端至后端端的通长长墨线。C、根据据室内高高度和抹抹灰施工工现场的的具体情情况，提提前准备备操作用用的脚手手架与抹抹灰马橙橙，一般般距顶棚棚板底11.8mm。D、将表表面凸出出部分凿凿平，如如有缺陷陷应凿到到实处，用用1:22水泥砂砂浆分层层抹平。E、抹灰灰前一天天喷水湿湿润基层层。（2）操操作工艺艺A、基层层处理：将板底底凿毛，并并用钢丝丝刷满刷刷一遍。再再喷水湿湿润。B、根据据墙柱上上弹出的的水平墨墨线，在在顶板下下1000mm的四四周墙面面上弹出出一条水水平线，作作为顶板板抹灰的的水平面面板控制制线。C、抹底底层砂灰灰：在顶顶板混凝凝土湿润润的情况况下，刷刷界面处处理剂，抹抹底层砂砂浆，应应在抹时时用力挤挤压，并并应随手手抹成粗粗糙表面面。D、抹中中层砂灰灰：待底底层砂浆浆凝结后后，即开开始抹中中层灰浆浆，厚度度宜为66mm，先先从顶棚棚角开始始，上灰灰后应反反复挤压压，并应应用刮尺尺赶平，然然后用木木砂板搓搓抹，使使中层砂砂浆表面面粗糙