某水泥生产企业设备安全操作规程汇编20230.docx

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1、水泥生产产设备安安全操作作规程二一年前 言为了加强强我厂设设备操作作维修人人员的规规范意识识 ，加加快实现现设备的的规范化化管理进进程式 ，提高高企业设设备管理理水平 ，我们们参照有有关国家家和行业业标准及及技术规规范 ，广泛泛汲取设设备管理理优秀企企业的先先进经验验并结合合本厂实实际情况况而制定定了生生产设备备安全操操作规程程 以下简简称规规程 ， 一、 制定本规规程的的宗旨是是：规范范作业 ，防患患未然 。二、 落实本规规程的的目标是是：规范范管理 ，科学学增效 。三、 本规程程与企企业生生产工艺艺管理制制度配配套作为为生产的的指导书书 ，各各使用单单位应自自觉宣贯贯落实 。四、 本规程程

2、由设设备组织织编制责任主编编 ：编委成员员 ：目 录录一 、 颚颚式破碎碎机安全全操作规规程- 11二 、 立立轴式冲冲击锤式式破碎机机安全操操作规程程- 2三 、 离离心式选选粉机安安全操作作规程- 33四 、 选选粉机安安全作业业规程- 44五 、 链链式输送送机的安安全作业业规程- 5六 、 JJT窑看看火卸料料安全作作业规程程- 66七 、 管管磨机安安全作业业规程- 7八 、 管管磨机传传动用大大型减速速机安全全作业规规程-8九 、 罗罗茨鼓风风机安全全作业规规程-9十 、 固固定台式式包装机机安全操操作规程程-100十一、 提升升机和螺螺旋输送送机操作作维护规规程-111十二、 皮

3、带带输送机机操作维维护规程程-122十三、 离心心通风机机操作维维护规程程- 133一 、颚颚式破碎碎机安全全操作规规程1 操作者应应熟悉破破碎机的的规格型型号和生生产能力力等主要要技术参参数及设设备的基基本结构构，不得得超能使使用。2 开机前必必须认真真检查破破碎机轴轴承的润润滑情况况及各联联接部位位的正确确联接情情况，确确认无松松动件后后，方可可准备开开机。3 颚式破碎碎机必须须空载启启动，待待设备运运转正常常后，方方可喂料料入被破破碎物料料，因此此，开机机前必须须先检查查破碎腔腔内是否否有残余余，未破破碎物料料及其它它物，以以免带载载起动。4 颚式破碎碎机在正正常生产产过程中中，是对对物

4、料进进行强力力挤压破破碎。动动、静齿齿板，侧侧板等件件的磨损损较强烈烈，操作作者在日日常使用用时要注注意观察察它们的的磨损情情况，并并要注意意检查齿齿板压条条螺栓等等物紧固固情况。5 颚式破碎碎机在生生产过程程中,因因颚板的的磨损会会发生出出物料粒粒度的变变化,操操作者要要注意观观察,并并向车间间报告,由车间间安排专专业维修修人员进进行调整整。6 颚式破碎碎机的肘肘板是设设备的安安全保护护薄弱零零件，操操作者一一方面要要经常检检查进料料情况，避避免大块块，过硬硬物料或或金属类类难破碎碎杂物进进入机腔腔、另一一方面要要检查肘肘板的完完好情况况，肘板板损坏后后要更换换原设计计相同的的肘板，不不得随

5、意意取代或或改变肘肘板结构构尺寸。7 颚式破碎碎机对物物料的破破碎是间间歇式的的，由肘肘板传到到支承座座上的载载荷也是是冲击载载荷，因因此，在在调整出出料口时时，在调调整座后后加调整整垫铁必必须平整整、光滑滑、确保保平面接接触而均均匀受力力，同时时，要合合理调整整拉杆弹弹簧的预预紧力，以以不出现现明显的的金属撞撞击声为为宜。8 操作者应应经常检检查破碎碎机带轮轮，飞轮轮运动的的平稳情情况，防防止发生生松动脱脱落或键键条损坏坏等事故故。9 检修或清清理破碎碎腔内硬硬物、粘粘料时，应应在设备备停稳后后并切断断电源时时，方可可进行。10 应定期按按润滑技技术规范范要求，对对破碎机机轴承调调整装置置等

6、润滑滑点补充充和更换换润滑油油脂，并并注意防防尘和密密封。11 为方便破破碎机下下次起动动，应在在破碎腔腔内物料料完全卸卸完时方方可停机机，如因因意外情情况突然然停机，应应及时切切断电源源，并在在控制柜柜上挂“检修作作业牌”并把机机腔内的的物料清清除干净净后，方方可进行行其它作作业。12 操作者检检查巡视视设备的的时间间间隔不应应超过期期2小时时。二、 立立轴式冲冲击锤式式破碎机机安全操操作规程程1、 操作者应应熟悉设设备的规规格型号号和主要要性能参参数和适适用范围围等要求求，严禁禁超性能能、超范范围使用用。2、 设备工作作前要先先认真检检查地脚脚螺栓及及衬板螺螺栓，筒筒体合口口螺栓等等联接件

7、件有无松松动，缺缺少现象象。3、 起动设备备时，应应先开动动破碎机机后的输输送设备备，然后后起动破破碎机，并并检查确确认运行行平稳后后方可投投入破碎碎物料，投投料要均均匀，不不得过载载。4、 操作者在在破碎机机工作过过程中，要要经常巡巡回检查查机体的的稳定性性，并注注意从机机器运行行的声音音去判定定机器内内的物料料特征。5、 本机运转转时，还还应经常常注意检检查轴承承的温度度（一般般不得超超过755）。6、 本机适应应破碎干干脆性物物料，进进料湿度度一般不不得大于于3% ，当粘粘湿物料料进入机机内时，会会粘附在在转子和和反击板板上，影影响破碎碎效果，严严重时会会导致机机器超载载造成零零部件的的

8、损坏，当当进入粘粘湿物料料时，破破碎机内内的声音音由清脆脆变为滞滞重。7、 本机使用用过程中中，随着着锤头，反反击板等等易损件件的磨损损，排料料粒度会会逐渐变变大，因因此，当当排料粒粒度不能能符合要要求时，要要及时打打开机器器检查，如如锤头等等磨损较较严重，应应及时调调整更换换。8、 生产过程程中，排排料口不不得有堵堵塞现象象，以免免造成闷闷车发生生事故。9、 停机前要要先停止止加料，并并待破碎碎腔内物物料排净净无破碎碎响声后后方可停停机。10、 当本机在在生产过过程中出出现转速速下降，破破碎腔内内有异常常声响，机机体振动动及轴承承温度偏偏高等异异常情况况时，均均应及时时停机，查查明原因因并排

9、除除故障后后方可开开机。11、 本机要定定期检查查和保养养，各轴轴承润滑滑点每班班加注润润滑油脂脂一次。12、 检查设备备应在机机器停稳稳后并切切断电源源时，方方可打开开机体进进行操作作，控制制柜上要要挂“检修作作业牌”。13、 正常生产产时，不不得打开开观察孔孔和松开开机体合合口螺栓栓。14、 要确保皮皮带护罩罩等防护护设施的的齐全可可靠及设设备周围围环境清清洁整齐齐。15、 操作者巡巡视设备备的时间间间隔不不应超过过1小时时。三 、离离心式选选粉机安安全操作作规程1、 操作者必必须基本本熟悉选选粉机的的一般性性能结构构和使用用要求，熟熟记各润润滑点及及润滑规规范，严严禁超性性能使用用，严禁

10、禁出现润润滑不良良现象。2、 长时间停停机或每每次检修修后重新新开机时时，应对对设备内内部的撒撒料盘、衬衬板、风风叶等运运动零部部件的磨磨损及装装配情况况进行周周密的检检查，并并仔细清清除粘结结物料和和坚固松松动的联联接件。3、 人工转动动选粉机机回转部部分12周，确确认无卡卡位，磕磕碰现象象后方才才可以启启动。4、 启动前必必须认真真检查参参润滑点点的油脂脂量及品品种是否否符合润润滑技术术规范的的规定；安全防防护设施施是否稳稳定可靠靠。5、 开机前应应当上、下下岗位联联系好，按按逆流程程开机，应应先检查查粗粉细细粉输送送设备运运行正常常后方可可正式启启动选粉粉机。6、 选粉机启启动后不不可立

11、即即喂料，而而应在设设备启动动后12分钟钟，回转转部分达达到正常常转速后后方可投投料进入入正常生生产状态态。7、 选粉机正正常工作作时，操操作人员员应经常常性的巡巡回检查查，（最最长间隔隔不得超超过200分钟），检检查过程程中应注注意检查查运动部部件的平平稳情况况和轴承承温升变变化（一一般不得得超过775）及设设备运行行的声音音，检查查过程中中，还要要注意通通过生料料溜子及及设备内内部的声声音情况况了解是是否有出出磨的碎碎球，提提升机斗斗勾等金金属杂物物进入选选粉机内内。8、 选粉机运运行过程程中，操操作者要要经常观观察动力力仪表的的示值是是否正常常。9、 如出现震震动、轴轴承温升升过高（超超

12、过800）或内内部异响响仪表示示值异常常等情况况之一时时，均要要及时与与上下工工序联系系，按顺顺流程方方向停机机，并及及时向有有关负责责人报告告情况，直直到查明明原因加加以排除除后方能能重新开开机。10、 在设备运运转过程程中，操操作者不不得擅自自打开机机体盖板板，检查查内部。11、 清扫运动动部件附附近的卫卫生应在在停机时时进行。12、 调整带传传动或处处理故障障，更换换易损件件时，都都必须待待设备完完全停转转，并切切断电源源后，方方可进行行，进入入机体内内部时，还还应先行行打开口口门散热热降温一一段时间间后，方方可进入入，操作作时电盘盘上应挂挂检修作作业牌，旁旁边应设设专人监监护，以以免发

13、生生意外。13、 设备检修修完毕后后，应认认真逐点点检查无无误，并并确认机机体内无无人及其其它工具具杂物后后，方可可封盖，准准备开机机。14、 检修后重重新开机机时，操操作者必必须接到到检修执执行人的的当面通通知，长长摘除控控制柜上上的检修修作业牌牌后，方方可按程程序开机机。15、 操作者应应认真维维护设备备正常生生产时的的工作环环境和机机体外表表卫生，做做到岗位位无积尘尘污垢，机机体清洁洁美观。16、 除紧急急情况外外，正常常停机时时，在停停止喂料料后，选选粉机和和底部输输送设备备应继续续运行一一段时间间后，方方可停机机。17、 操作者巡巡视设备备的时间间间隔最最长不应应大于220分钟钟。四

14、 、高高效涡旋旋式选粉粉机安全全作业规规程1、 操作者应应熟悉选选粉机的的基本结结构和工工作原理理，了解解设备的的基本性性能，不不得超性性能使用用。2、 新安装或或长时间间停机后后重新启启动选粉粉机前，应应先检查查各轴承承的润滑滑情况，人人工转动动选粉机机转子及及离心风风转子112周，不不得有摇摇摆，碰碰擦，卡卡位现象象，检查查无误后后方可启启动。3、 启动选粉粉机应按按逆流程程上下工工序联系系好，应应先启动动粗细粉粉输送设设备，运运行正常常后再启启动选粉粉机主轴轴电机，最最后起动动离心风风机，待待主轴电电机和离离心风机机运行平平稳后方方可开动动加料设设备进行行投料生生产。4、 选粉机正正常工

15、作作过程中中，操作作者要经经常巡回回检查，应应注意转转子部分分和离心心风机平平稳性，发发现振动动及异常常声响必必须立即即与上下下工序联联系，顺顺流程停停机，查查明原因因，排除除故障。5、 操作者应应随时注注意观察察选粉机机控制柜柜上的表表盘值是是否正常常，如出出现异常常变化也也及时查查明原因因，并加加以消除除。6、 本选粉机机的产品品细度调调节，可可通过改改变风管管调节阀阀开度实实现，也也可通过过改变叶叶片数目目或主轴轴转速来来调节，但但后者需需停机进进行。7、 操作者要要注意离离心风机机的操作作与维护护，启动动离心风风机前应应先关闭闭进气管管闸门，做做到空载载启动待待运转正正常后逐逐渐开启启

16、闸门，要要定期清清除风机机内部的的积灰，转转子上的的粘附物物料，并并防止锈锈蚀。8、 带传动的的胶带应应保持均均匀拉紧紧,周围围温度不不宜过高高,并避避免胶带带与油脂脂接触,以免老老化。9、 无论是检检修转子子部分或或离心式式风机，还还是拆除除，更换换风叶等等磨换件件，都必必须待设设备停稳稳后并切切断电源源，在控控制柜上上挂“检修作作业”牌后方方可进行行。10、 设备正常常运转时时，不得得打开任任何孔盖盖，并要要注意加加强密封封，防止止漏风和和漏料扬扬尘。11、 要注意保保证安全全防护设设施齐全全可靠。12、 始终保持持设备外外观的清清洁和周周围环境境的整洁洁。13、 操作者巡巡视设备备的时间

17、间间隔不不应超过过半小时时。五 、 链式式输送机机的安全全作业规规程1、 链式输送送机只适适应输送送松散干干燥（湿湿度3%以以下）的的粉状或或小颗粒粒状物料料，操作作者应掌掌握链运运机的这这一基本本性能，并并熟悉所所操作的的机器的的规格大大小及主主要性能能参数，避避免超范范围，超超性能使使用。2、 开机前，操操作者应应先认真真检查链链运机的的传动系系统，头头尾轴承承等的零零部件是是否完好好和润滑滑情况是是否正常常，并检检查机体体内有无无残余物物料或其其它杂物物，出料料口是否否畅通，如如有上述述情况之之一，应应先予以以排除。3、 操作者检检查确认认设备正正常好，应应和上下下工序联联系，接接到下道

18、道工序正正常开机机的信号号后，方方可启动动。4、 链运机启启动后应应空转335分钟钟，经检检查运行行平稳，表表盘示值值正常后后方可投投料运行行。5、 链运机正正常生产产时，操操作者要要经常巡巡回检查查设备各各部位的的稳定性性和机体体内的物物料情况况。6、 链运机的的传动系系统和轴轴承等润润滑点要要按润滑滑技术规规范要求求，定期期补充或或更换润润滑油脂脂，保证证良好的的润滑。7、 要定期检检查链运运机挠性性牵引链链条和头头尾链轮轮道轨的的磨损情情况，磨磨损严重重时要及及时更换换；检查查过程中中要注意意挠性牵牵引链条条上的套套筒滚子子因物料料填塞停停转由滚滚动变为为滑动加加剧磨损损问题，应应及时加

19、加以清除除。8、 链运机机机体内输输送的料料位不得得过高，一一般不得得超过机机体总高高的23 。9、 链运机正正常生产产时，应应避免大大块或粘粘湿物料料及金属属杂物进进入链运运机，否否则会损损坏挠性性牵引件件。10、 当生产条条件限制制不可避避免地有有非正常常物料进进入链运运机时，操操作者应应经常注注意牵引引件联接接轴，刮刮料钩等等磨损情情况，以以免造成成牵引断断裂，头头轮缠链链等更严严重的设设备事故故。11、 链运机运运行过程程中出现现闷车，传传动系统统振动，表表盘示值值超常变变化等情情况，操操作者应应及时和和上下工工序联系系，按程程序停车车查找原原因排除除故障。12、 链运机停停机前应应先

20、停止止加料，待待机体内内物料完完全卸尽尽时，方方可停机机。13、 检修清理理机腔内内杂物时时，均应应在停机机并切断断电源后后，在控控制柜上上挂“检修作作业”牌等方方可进行行。14、 设备正常常运行时时，不得得随意打打开盖板板，更不不得把于于或其它它工具伸伸入机体体内，以以免酿成成事故。15、 应保持良良好的密密封和整整洁的生生产环境境。16、 调节牵引引件的张张紧力时时应以轻轻重适中中为宜，最最好是在在有专业业人员指指导并停停机时进进行。17、 操作者巡巡视设备备的间隔隔不应超超过半小小时。六 、看看火卸料料安全作作业规程程1、 机内窑的的看火、卸卸料操作作者均必必须对设设备的基基本工艺艺参数

21、和和性能结结构有充充分的了了解，不不得超出出设备的的工艺性性能范围围进行作作业。2、 机立窑的的点火和和煅烧操操作必须须严格遵遵守水泥泥机械化化立窑看看火工操操作守则则的具体体规定。3、 看火工在在正常煅煅烧作业业过程中中要勤观观察和调调整窑面面煅烧状状况，并并及时和和上道成成球工序序及下道道卸料工工序进行行联系。4、 看火工在在煅烧作作业时必必须认真真保管好好钎子，大大锤等工工具，不不得乱放放，交接接班时要要查点无无误。5、 在煅烧作作业过程程中看火火工因意意外情况况或短时时疏忽把把钢钎、钩钩、锤等等留在高高温物料料中无法法取出时时，应及及时通知知卸料岗岗位。6、 看火工操操作布料料器的旋旋

22、转和升升降动作作时注意意力应集集中，升升降不得得超过极极限位置置，并要要注意防防扭器是是否灵活活可靠；布料器器反转前前应先停停转，不不得在正正转时突突然反转转，以免免冲击过过大造成成零部件件损坏。7、 看火工应应经常检检查布料料口提升升机构（包包括提升升卷扬机机，防扭扭器），旋旋转传动动系统的的零部件件是否完完好，润润滑是否否充分，尤尤其要注注意及时时清扫窑窑罩上的的积料，保保证布料料器旋转转机构良良好的工工作条件件。8、 看火工作作业时必必须佩戴戴不易燃燃烧的帆帆布衣帽帽，但在在窑边打打锤时不不得戴手手套。9、 在机立窑窑正常生生产过程程中，窑窑底卸料料机的操操作工要要注意观观察表盘盘示值是

23、是否正常常，并坚坚决执行行窑面看看火工的的信号指指令。10、 卸料操作作者还应应经常巡巡回检查查卸料机机的运行行是否平平稳，特特别要注注意观察察蜗轮，蜗蜗杆副的的啮合情情况和蜗蜗杆轴承承的完好好状态。11、 卸料工要要注意根根据表盘盘示值变变化和卸卸料机的的运行情情况来判判别窑内内卸料塔塔盘的负负荷情况况，当出出现超常常负荷时时，应立立即停止止卸料，并并和看火火工联系系，及时时向车间间负责人人汇报，由由有关人人查明原原因，排排除隐患患后方可可重新开开机卸料料，切不不可在卸卸料机超超载时强强行卸料料，以免免损坏设设备。12、 卸料工应应认真保保持卸料料机的环环境清洁洁和润滑滑良好；定期检检查油质

24、质和轴承承温度，发发现油质质不良时时要及时时更换。13、 机立窑停停窑检修修及异常常窑况的的临时处处理均应应遵守水水泥机械械化立窑窑看火工工操作守守则的的规定。14、 看火工、卸卸料工在在进行机机立窑的的正常操操作时，还还应经常常检查维维护好相相关的其其它辅助助设备，并并保持所所有安全全防护设设施的正正常可靠靠。七 、 管磨机机安全作作业规程程1、 操作者应应基本所所操作磨磨机的规规格性能能和主要要工艺技技术要求求，熟悉悉磨机的的主要结结构及日日常工作作要求，不不超范围围，超性性能操作作。2、 新安装或或大修理理后初开开机时，要要先空载载运行330分钟钟左右，此此时操作作者要注注意仔细细检查磨

25、磨机主轴轴承的润润滑和磨磨合情况况是否正正常，同同时还要要认真检检查磨身身及轴承承座和基基础等关关键部位位的坚固固联接件件是否齐齐全、牢牢固。3、 空载检查查无误后后，磨机机内根据据有关专专业管理理部门的的规定加加装部分分研磨体体进行轻轻载试运运行约220h后后再认真真检查磨磨机各部部分的坚坚固件联联接及零零部件之之间的结结合情况况有无异异常。4、 轻载运行行检查无无异常后后，再进进一步加加载至660%70%，进行行中负荷荷运行约约500010000h，在在此过程程中，操操作人员员要经常常巡回检检查磨机机主轴承承有无明明显振动动，润滑滑情况是是否正常常，轴承承的研合合情况是是否良好好，并检检查

26、筒体体各部位位是否有有异常裂裂纹等。5、 磨机在日日常运行行过程中中，操作作者要随随时注意意根据声声音来判判断磨内内研磨体体与物料料的运动动情况，及及时调整整进料量量，同时时，确定定磨内零零部件有有无异常常。出现现超常声声响，应应立即和和上下道道工序取取得联系系，按顺顺流程方方向停机机，打开开磨门查查明原因因。6、 当发现衬衬板隔仓仓板、磨磨头护板板等主要要零部件件磨损严严重或损损坏，影影响磨机机生产能能力或对对筒体及及其它相相关零部部件造成成损坏时时，应及及时修补补或更换换。7、 当磨仓内内研磨体体磨损明明显或破破损率较较高时，应应及时查查明原因因，并立立即清仓仓处理或或补球。重重装或补补加

27、研磨磨体时，应应分级称称量，记记录备查查。8、 检修或清清仓补球球后关闭闭磨门前前，应认认真检查查隔仓板板、衬板板、磨头头护板的的固定情情况，并并注意有有无研磨磨体串仓仓的可能能。9、 检修或清清仓补球球后，准准备开磨磨前，应应先启动动磨机主主轴承润润滑的供供油系统统和冷却却水，检检查高低低压站的的工作是是否正常常，轴承承供油管管是否畅畅通，同同时还要要检查所所有信号号是否灵灵敏可靠靠，防护护罩及栏栏杆是否否就位正正确。10、 开磨前应应先与喂喂料皮带带、选粉粉机及各各输送设设备操作作室信号号联系确确认正常常后方可可开磨。11、 磨机正常常运行时时，主轴轴承温度度最高不不得超过过65，当轴轴瓦

28、过热热时，应应及时查查明原因因予以排排除。当当持续55分钟找找不到原原因时，应应一方面面人工浇浇油冷却却降温，一一方面立立即停机机并启动动慢转，不不得在轴轴瓦过热热时聚然然停磨。12、 磨机正常常生产时时，运行行应平稳稳，磨头头、磨身身及磨尾尾均不得得有漏料料扬尘现现象。13、 磨机运行行过程中中，操作作者还应应经常观观察表盘盘示值变变化，当当表盘示示值异常常时，应应立即联联系停机机排除故故障。14、 操作者应应保持磨磨机各部部位的密密封良好好和机体体及现场场环境的的清洁卫卫生，不不得有漏漏尘、漏漏油和积积料。15、 磨机运转转时，防防护栏应应就位，并并严禁强强行从磨磨身下穿穿越。16、 冬季

29、停磨磨时，不不得关停停冷却水水，以防防冻坏蛇蛇形管及及其它管管道附件件。17、 停机进行行维护、维维修作业业时，控控制柜上上应挂上上“检修作作业标志志牌”，并切切断电源源，有人人进入磨磨内作业业时，应应派专人人进行监监护。八 、管管磨机传传动用大大型减速速机安全全作业规规程1 、 操作者者应掌握握减速机机的有关关工艺技技术参数数和日常常运行的的维护、保保养要求求，基本本了解减减速机的的结构状况况。2 、 操作者者应熟悉悉减速机机的润滑滑技术规规范，熟熟练掌握握辅助润润滑油站站的操作作程序和和基本工工作原理理及仪表表监视的的观察方方法。3 、操操作者应应熟悉减减速机所所驱动的的管磨机机的工艺艺操

30、作要要求。4 、启启动设备备前，操操作者应应认真检检查减速速机的有有关传动动部位是是否完好好可靠，主主辅传动动的离合合器的复复位是否否充分、准准确，确确定后，方方可启动动辅传电电机。5 、启启动设备备时，操操作者必必须严格格服从磨磨机操作作工的操操作指令令，同时时，要认认真检查查减速机机、磨机机周围有有无对其其它作业业人员及及物品造造成伤害害的安全全隐患。在在准备正正式开机机前，先先启动润润滑油站站，对减减速机的的轴承、齿齿轮啮合合面进行行强制预预润滑，并并检查主主辅传动动离合器器复位是是否安全全可靠。6 、接接到指令令正式开开机时，必必须先启启动辅助助传动驱驱动主机机设备慢慢传12转，让让主

31、轴承承润滑充充分后，方方可起动动主电机机，绝不不允许不不经辅助助传动，直直接起动动主电机机将设备备投入高高速，以以防因惯惯性造成成重大设设备事故故。7、在设设备运行行过程中中减速机机操作者者应经常常检查各各轴承的的温升情情况和润润滑情况况，并注注意从声声音状况况来判断断机体内内齿轮传传动状况况，正常常情况下下，夏天天（气温温35）轴承承温度不不得高于于75，冬天天（气温温10）轴承承温度不不得高于于60，减速速机运行行的声音音应平稳稳而连续续，不得得有忽高高忽低的的幅度较较大波动动；更不不得出现现零部件件振动、撞撞击产生生脆响的的情况，一一旦出现现上列之之一的异异常，必必须立即即和磨机机操作工

32、工及下道道工序联联系，按按磨机工工艺的顺顺流程停停机。8 、操操作者在在日常检检查过程程中发现现可能造造成事故故的隐患患而又判判断不准准时，应应立即向向车间负负责人汇汇报，并并立即通通知设备备科组织织力量进进行准确确诊断。9 、操操作者必必须经常常检查减减速机辅辅助控制制系统是是否灵敏敏可靠。10 、操操作者必必须保持持减速机机周围环环境的整整洁和卫卫生，传传动联接接处的防防护设施施应齐全全可靠。九 、 罗茨茨鼓风机机安全作作业规程程1 、 操作者者应基本本了解所所操作风风机的规规格型号号，装机机容量等等主要技技术参数数，熟悉悉其使用用、操作作要求。2 、新新安装或或大修后后重新启启用的鼓鼓风

33、机启启动前应应由有关关技术人人员进行行下列准准备工作作：（1） 检查各坚坚固件和和定位销销的安装装质量；（2） 检查进、排排气管道道和阀门门等附件件的安装装质量；（3） 检查风机机与电机机传动联联接的安安装质量量；（4） 检查基础础是否垫垫实，平平稳、牢牢固；（5） 油箱加油油是否正正确定量量；（6） 全部打开开进、排排气口阀阀门盘来来检查风风机各部部有无异异常杂音音；（7） 检查电机机转向是是否正确确。发现异常常情况应应立即排排除并重重新检查查确认无无误后方方可启动动。3、 新新安装或或大修后后的鼓风风机应在在进、排排气口阀阀门全开开的条件件下进行行空载试试运转330分钟钟左右，润润滑油飞飞

34、溅正常常，油温温、轴承承温度升升高不超超上限且且较平缓缓，无异异常碰撞撞，摩擦擦声和不不正常气气味，即即为正常常。4 、日日常操作作鼓风机机时，除除应检查查新安设设备启动动前准备备工作的的项目外外，还应应注意下下列事项项：（1） 风机进口口气体温温度不高高于400。（2） 进口气体体含尘浓浓度不宜宜太高（一一般小于于是1000mggm33）尘粒粒最大尺尺寸不得得超过00、3mmm 。（3） 风机正常常运行中中，轴承承温度最最高不得得超过995 。（4） 油箱润滑滑不得超超过655 。（5） 电控柜表表上的电电压变化化不得超超过电机机铭牌规规定的额额定升压压范围。5 、鼓鼓风机经经空负荷荷试运转

35、转正常后后，要求求必须逐逐步平缓缓调节带带上负荷荷，直至至额定负负荷，不不允许骤骤然直接接调至额额定负荷荷，特别别强调：鼓风机机必须空空载起动动，严禁禁带负荷荷起动。6 、鼓鼓风机正正常运行行过程中中，严禁禁完全关关闭进、排排气口阀阀门，同同时应经经常检视视进气管管路的进进气状态态，严防防堵塞。7 、不不允许鼓鼓风机排排气口的的气体长长时间直直接回流流入进风风口，以以免影响响设备安安全运行行。8 、鼓鼓风机停停机前必必须逐步步卸荷；而不允允许在满满载时直直接突然然停车，以以免损坏坏机器。9 、如如遇紧急急情况或或因停电电导致突突然停时时，必须须迅速打打开放风风阀卸荷荷。10 、罗罗茨风机机正常

36、工工作时，应应保持环环境的清清洁卫生生和良好好的通风风条件，尤尤其是主主轴承部部位不得得有积尘尘，进风风口不得得有粉尘尘或异物物进入。11、检检修鼓风风机时必必须在控控制柜上上挂“检修标标志牌”，并切切断电源源，长时时间作业业时，还还应派专专人看守守。十 、固固定台式式包装机机安全操操作规程程1 、操操作者应应基本熟熟悉自己己所操作作的包装装机的基基本参数数和主要要性能特特点，不不得超范范围使用用。2 、操操作者在在开机操操作前应应仔细检检查包装装机挂袋袋装置是是否完好好、可靠靠、灵敏敏，供料料锁料装装置是否否稳定，计计量系统统是否准准确、灵灵敏完好好。3 、操操作者应应佩戴好好劳保防防护用品

37、品后方可可能开始始操作并并应先启启动收尘尘设备。4 、操操作者应应先试包包调整准准确袋重重后方能能正式进进行包装装作业。5 、操操作者作作业过程程中,精精力要集集中,动动作要迅迅速、准准确，避避免碰手手和跳灰灰伤人。6、 包包装机运运转过程程中出现现灰量不不稳，压压力不足足甚至不不出灰等等故障及及其它异异常情况况时，操操作者必必须及时时停机进进行检查查并找专专业维修修人员排排除故障障后，方方能重新新作业。7 、包包装机的的电器控控制系统统必须保保持清洁洁的工作作条件，出出现故障障时必须须由专业业电工进进行解决决，操作作者不得得私自处处理。8、当收收尘设备备出现故故障，收收尘效果果较差时时，应停

38、停止包装装作业，待待收尘器器修复后后方可重重新开机机。9 、停停止包装装前，应应先停上上级回转转筛等到到供料设设备，将将包装仓仓及包装装机内的的水泥完完全排尽尽后，方方可停机机。10、检检修包装装机时应应切断电电源，并并在控制制柜上检检修标志志牌。11、日日常保养养应保持持主轴轴轴承有良良好的润润滑和密密封条件件。十一 、提提升机和和螺旋输输送机操操作维护护规程1 、操操作者熟熟悉本机机的性能能和结构构，经考考试合格格后进行行操作。2 、开开动设备备前应按按润滑规规定加油油，并检检查各部部有无异异常现象象。3 、开开动前，料料斗中不不准装加加物料，必必须在空空转正常常无误后后方可均均匀填装装物

39、料。4 、所所装运的的物料中中不得有有铁丝、铁铁条等夹夹杂物。5 、经经常检查查进、出出料口，不不准有堵堵塞现象象，严禁禁在开动动时将头头、手伸伸入仓内内，或用用铁棍清清理堵塞塞物料。6 、工工作中必必须经常常检查各各部运转转和润滑滑情况，如如有异常常立即停停车检修修。7 、在在机械化化系统中中，本设设备的正正常开、停停车由控控制室操操纵，如如遇异常常情况可可用开关关停车。8 、工工作完毕毕后，料料斗内不不得留有有物料，切切断电源源后要清清理进出出料口，清清扫设备备和工作作场地。9 、提提升机和和螺旋机机与工艺艺机配套套必须按按逆流程程开机和和顺流程程停机的的程序进进行操作作，以免免闷车造造成

40、事故故。10、停停机检修修时必须须切断电电源并在在控制柜柜上挂“检修标标志牌”，方可可进行，检检修后要要仔细检检查现场场，确认认机体内内无遗留留工具，剩剩余材料料后方可可封盖。11、传传动部位位的安全全防护设设施必须须牢固可可靠。十二 、皮皮带输送送机操作作维护规规程1 、操操作者应应熟悉设设备性能能和结构构，遵守守操作要要求和安安全守则则。2 、班班前应按按规定加加油，并并检查设设备有无无异常。3 、开开动前皮皮带上不不准物料料，并清清除影响响运转的的障碍物物，待开开动运转转正常后后方可均均匀的填填装物料料。4 、皮皮运输送送机使用用刮料板板时，刮刮料板对对皮带不不得有过过大的压压力，接接料

41、斗必必须置于于漏料口口。5 、移移动式皮皮带运输输机工作作时必须须放正，要要根据运运料高度度垫好倾倾斜度，并并固定牢牢靠。6 、工工作中必必须经常常检查设设备润滑滑及轴承承情况，电电机运转转是否正正常，支支承辊有有无不转转等异常常现象。7 、机机械化系系统中的的固定式式皮带运运输机，其其开动和和停止由由控制室室操纵，如如有异常常情况可可使用急急停开关关，并及及时报告告控制室室。8 、工工作结束束时，要要卸尽皮皮带上的的全部物物料，切切断电源源，并清清扫设备备和工作作场地。9 、皮皮带输送送机正常常生产时时，操作作者应经经常观察察下料口口的物料料情况，发发现大块块或金属属杂物应应及时清清理，以以

42、免划伤伤输送带带。10、普普通胶带带的输送送机不得得输送1000以上的的灼热物物料使用用耐热胶胶带的输输送机应应根据物物料的最最高温度度值选择择胶带的的耐温极极限。11、进进行输送送机的维维修和清清理作业业时必须须停机并并切断电电源。12、传传动装置置必须有有安全可可靠的防防护装置置。十三 、离离心通风风机操作作维护规规程1 、 操作者者应熟悉悉自己和和操作通通风机的的规格型型号及其其主要性性能参数数，掌握握风机的的装机容容量、正正常工作作时的额额定电流流值等要要求，不不得超负负荷、超超范围使使用。2 、为为了防止止通风机机电机过过载，在在通风机机安装试试运转或或检修后后重新启启动前都都必须先

43、先关闭进进气管道道的闸门门实行空空载启动动！并要要检查转转动部分分有无碰碰撞及摩摩擦现象象。3 、如如通风机机启动后后空载运运行35分钟钟情况正正常，应应逐渐开开启进气气管道上上的闸门门达到规规定的工工况为止止，注意意必须严严格控制制电机工工作电流流，并不不得瞬间间突然加加载至满满负荷。4 、通通风机达达到正常常转速后后，操作作者要注注意经常常检查轴轴承温度度是否正正常（轴轴承座表表面温度度不得高高于700），机机体是否否平稳，如如发现机机体振动动剧烈，有有碰撞声声或轴承承温度上上升迅速速等异常常情况之之一，必必须紧急急停车，向向有关负负责人汇汇报，查查明原因因，排除除故障。5 、操操作者必必

44、须注意意定期检检查通风风机内部部有无积积灰和杂杂物，特特别是转转子上有有无粘附附物料，并并及时加加以清除除，同时时还要注注意防止止机体和和转子的的锈蚀。6 、为为保障人人身安全全，通风风机的检检修和清清灰工作作必须停停车进行行，并必必须切断断电源，在在控制柜柜上挂：“检修标标志牌”。7 、操操作者必必须按润润滑技术术规范要要求定期期检查，根根据实际际情况正正确地更更换润滑滑剂，保保证通风风机轴承承良好的的润滑。8 、通通风机的的带传动动必须保保持均匀匀拉紧状状态，且且周围温温度不宜宜过高，并并要避免免胶带与与油脂接接触。9 、通通风机的的检修和和日常维维护必须须规范作作业，不不得施行行强力、野野蛮操作作，造成成机体叶叶轮以及及主轴的的变形，影影响设备备的运行行性能。1