瓦检员岗位描述14675.docx

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1、瓦检员岗岗位描述述一、自我我介绍：大家好，我我叫，单位第X建井项项目部的的一名瓦瓦检员，首首先欢迎迎各位领领导莅临临我的岗岗位检查查指导工工作，下下面我把把我所在在的岗位位的具体体情况向向领导进进行描述述，不足足之处请请批评指指正。二、瓦检检设备性性能、技技术特征征介绍：瓦检员所所用的光光瓦型号号有100D、110C、100三种。其中110D、10CC检查范范围为0010%，100O范围围为01000%，均均执行煤煤矿安全全标准。此系列列光瓦构构造都是是由光路路、电路路和气路路三大部部分组成成。分解解介绍：1.照照明装置置组、2.聚聚光镜组组、3.平平面镜组组和折光光棱镜组组、4.反反射棱镜镜

2、组、5.物物镜组、6.测测微组、7.目目镜组、8.吸吸收管组组、9.气气室组与与气路系系统、10.开关组组十个部部分组成成。我所使用用的光瓦瓦型号是是：。三、所在在岗位流流程：我的岗位位流程是是：每天天按照规规定进入入工作区区，参加加班前会会接受工工作任务务。所检检查地点点为工作面面，主要要检查工工作面瓦瓦斯、二二氧化碳碳浓度、温度及及“一通三三防”设施的的运行情情况。下下井前带带上光干干涉型甲甲烷测定定器、温温度计、圆珠笔笔、笔记记本、岗岗位资格格证等。下井前的的准备工工作有：（1）检检查药品品（2）检检查整机机及气室室的气密密性（33）检查查干涉条条纹是否否清晰（44）整机机附件是是否完好

3、好。经检检查完好好无误，方方可入井井。该系系列光瓦瓦仪可迅迅速而准准确地测测定井巷巷中的甲甲烷、二二氧化碳碳气体浓浓度。其其工作原原理是：由光源源发出的的光经聚聚光镜到到达平面面镜，经经前后两两表面反反射，由由于空气气室和甲甲烷室的的光的反反射路径径不同，在在物镜的的焦平面面上产生生干涉条条纹，干干涉条纹纹相对零零位的位位移量就就是甲烷烷或二氧氧化碳的的含量。入井后，在在井底的的进风流流中进行行换气对对零工作作。到达达工作面面规定的的地点规规定时间间履行交交接班手手续，向向上一班班瓦斯员员询问当当班的隐隐患与安安全情况况，弄清清情况后后双方在在交接班班记录上上签字，在在瓦斯员员交接牌牌板上签签

4、字，向向地面值值班室进进行汇报报，交接接清楚遗遗留问题题及注意意事项。交接完成成后，开开始按规规定进行行巡回检检查瓦斯斯、二氧氧化碳气气体浓度度。测定定瓦斯浓浓度时应应把甲烷烷入口的的胶管深深入测定定地点，然然后按压压吸气球球五至七七次，使使待测气气体进入入甲烷室室。由目目镜中观观察干涉涉条纹移移动量。先读出出干涉条条纹在分分划板上上移动的的整数，然然后划动动测微手手轮，把把对零为所选选用的那那根黑色色条纹移移动到测测定的整整数位刻刻度上，然然后按下下测微照照明电路路的开关关，读出出刻度盘盘上的读读数为小小数。整整数与小小数之和和为测定定读数。测定完完后再把把刻度盘盘转到零零位位置置。测定定瓦

5、斯浓浓度应在在巷道风风流上部部，测定定二氧化化碳浓度度应在巷巷道风流流下部。在检查查地点检检查二氧氧化碳浓浓度时，应应先按上上述测出出甲烷浓浓度，再再将辅助助吸收管管取掉，用用检查甲甲烷浓度度的方法法测出混混合气体体浓度。混合气气体浓度度减去甲甲烷浓度度即得到到二氧化化碳浓度度（精确确值再乘乘以0.95），我的测点布置是。在进行完完测定工工作后，记记录在瓦瓦斯检查查手册上上，现场场当班班班长签字字，数据据填写在在管理板板上，并并及时向向地面值值班室汇汇报，汇汇报瓦斯斯情况、通风设设施情况况、是否否存在隐隐患。瓦瓦斯检查查牌板填填写内容容包括地地点、名名称、甲甲烷浓度度、二氧氧化碳浓浓度、温温度

6、、检检查日期期、班次次、时间间、次数数、瓦检检员姓名名等，瓦瓦斯记录录牌板应应随工作作面的变变化而及及时移动动。掘进进工作面面瓦斯检检查牌板板应吊挂挂在回风风巷距工工作面550米以以内。并并且严格格按巡回回检查路路线检查查瓦斯，每每班检查查次数不不少于三三次。在整个操操作过程程中，尤尤其要强强调的是是“三员联联签”与“四位一一体”制度：“三员联联签”制度是是为了掘掘进工作作面安全全管理及及落实“安全第第一，预预防为主主，综合合治理”的安全全生产方方针，特特制定的的瓦检员员、安检检员和质质量验收收员的开开工确认认制度，主主要内容容为： 1、瓦瓦检员要要按时到到岗，否否则不准准生产。 2、瓦瓦检员

7、开开工前要要对工作作区域内内的瓦斯斯等有害害气体进进行监督督检查，对对区域内内的“一通三三防”设备、设施完完好情况况和使用用运行情情况进行行监督检检查。 3、瓦瓦检员发发现安全全问题有有权指挥挥当班班班长组织织人员进进行处理理，瓦斯斯超过规规定时，有有权停止止作业，撤撤出人员员。 4、瓦瓦检员有有权对损损坏或破破坏的通通风设备备、设备备行为进进行制止止，并提提出处理理意见。 5、待待检查工工作结束束，确认认通风系系统可靠靠，瓦斯斯、有害害气体等等符合规规定、通通风系统统运行正正常，向向安监员员（跟班班管理人人员）汇汇报后，待待班长签签字后方方可开工工生产。“四位一一体制度度”其本质质是“安全确

8、确认开工工制度”，为了了使其有有条不紊紊的运行行，班长长、安监监员、瓦瓦检员、质量验验收员对对工作场场所的各各自工作作职责进进行安全全质量检检查验收收确认，制制订瓦检检员安全全生产负负责制度度，其内内容主要要为： 瓦检员员应检查查工作面面各个地地点瓦斯斯情况，瓦瓦斯抽放放系统的的运转情情况，各各个地点点的消尘尘情况，瓦瓦斯监测测装置的的灵敏情情况、吊吊挂位置置情况，通通风系统统的完善善、可靠靠情况，通通风设施施情况，临临时瓦斯斯治理的的措施到到位情况况；检查查完毕后后，发现现问题安安排当班班班长进进行处理理，待验验收员验验收合格格，检查查无误后后，方可可在“四位一一体”安全开开工确认认单上签签

9、字；作作业过程程中，要要认真履履行瓦检检员职责责，发现现问题及及时向通通风调度度汇报，并并及时处处理。要要对生产产区域内内的情况况进行巡巡回检查查，发现现问题及及时协商商解决，并并及时汇汇报隐患患处理情情况；工工作结束束后，瓦瓦检员要要与班长长、安监监员、验验收员共共同对工工程质量量和安全全情况进进行检查查验收，并并填报当当班的安安全生产产、处理理问题、现存问问题等情情况，签签字后，交交班长保保存。附表：瓦瓦检员验验收标准准检查内容容是否合格格能否开工工作业备注1、瓦斯斯是否有有超限之之处，瓦瓦斯抽放放是否正正常2、有无无瓦斯超超限（堆堆积不超超过2）3、综掘掘机喷雾雾是否完完好，各各转载点点

10、的喷雾雾是否齐齐全4、隔爆爆设施是是否完好好5、瓦斯斯监测装装置是否否灵敏可可靠，吊吊挂位置置是否符符合规定定6、通风风系统是是否完善善、可靠靠，通风风设施是是否完好好 7、临时时瓦斯治治理措施施是否执执行到位位除此之外外，还要要注意以以下六点：1、每班班瓦检员员发现本本班“一通三三防”方面有有异常情情况时，应应立即采采取措施施，并向向项目部部汇报。2、检查查高冒地地点、掘掘进工作作面上隅隅角的瓦瓦斯时，要要站在支支护完好好的地点点用小棍棍将胶管管送到检检测地点点，由低低到高逐逐渐向上上检查，检检查人员员的头部部切忌超超越检查查处的棚棚梁，以以防缺氧氧而窒息息。3、检查查临时停停风的掘掘面及密

11、密闭墙外外的瓦斯斯、二氧氧化碳及及其他有有害气体体时，只只准在栅栅栏外检检查。4、在工工作面检检查时，必必须注意意顶、两两帮及脚脚下，有有危险时时，不得得冒险进进入。5、携带带的瓦检检器要妥妥善保存存，不准准碰撞损损坏，丢丢失，出出现故障障不准擅擅自修理理，升井井后交给给检修工工并指出出存在问问题。6、整个个流程完完毕之后后，待下下一班瓦瓦检员进进行交班班，同接接班手续续一样，向向下一班班瓦检员员说明并并向跟班班管理人人员汇报报当班的的情况、存在问问题及处处理情况况、瓦斯斯情况、洒水消消尘、沿沿路卫生生情况。说明一一切后，填填写瓦检检员交接接牌板，交交接完毕毕。四、 瓦检器常常见故障障及排除除

12、描述：瓦检器容容易发生生漂移或或干涉条条纹、数数字出现现重影，不不清晰等等故障。发生漂漂移应到到进风新新鲜风流流中与工工作面温温度、气气压接近近区域进进行重新新换气回回零，再再到工作作面重新新检查。发生干干涉条纹纹、数字字出现重重影不清清晰要调调整目镜镜、护罩罩，檫去去灰尘和和水雾，升升井后进进行修理理。五、所在在岗位危危险预知知描述：1、瓦斯斯异常区区域瓦斯斯量大，瓦瓦斯容易易积聚，应应随时检检查处理理；2、电器器设备附附近应注注意检查查释放孔孔和风流流中瓦斯斯；3、由于于各种原原因局部部通风机机停风后后必须及及时汇报报、撤出出工作面面人员，在在恢复通通风后必必须严格格按照“措施”进行瓦瓦斯

13、排放放，瓦斯斯排放完完后必须须稳定半半个小时时后再检检查各点点气体情情况，确确保一切切正常，汇汇报地面面值班室室后方可可让电工工送电，其其他人员员方可进进入工作作面。六、瓦检检器的安安全运行行记录：该设备自自x年xx月使用用以来，已已无故障障运行小小时七、所在在岗位避避灾路线线：（按按岗位所所在地具具体情况况描述）当工作面面发生瓦瓦斯、水水火等事事故时，严严格按照照井下避避灾路线线标识牌牌标示路路线进行行撤离。我的避避灾撤离离路线是是。以上是我我的岗位位描述，不不足之处处，请各各位领导导批评指指正。我我将在以以后的工工作中，再再接再厉厉，不断断提高业业务技能能水平，为为公司的的通风安安全工作作

14、做出更更大的贡贡献。锚杆钻机机司机岗岗位描述述一、自我我介绍：大家好，我我叫，是单位第X建井项项目部的的一名锚锚杆钻机机司机，首首先欢迎迎各位领领导莅临临我的岗岗位检查查指导工工作，下下面我把把我所在在的岗位位的具体体情况向向领导进进行描述述，不足足之处请请批评指指正。二、液压压锚杆钻钻的型号号含义、结构及及性能参参数：（一）液液压锚杆杆钻机型型号的含含义： 我我们现使使用的液液压锚杆杆钻机是是机械械厂生产产的一五五0/3320型型钻机（使使用风动动钻机的的描述内内容自行行编写），适用巷道锚杆和锚索支护。 MM表示钻钻机的类类型；YY表示液液压动力力源；TT表示支支腿型；一五00表示额额定转矩

15、矩为一五五0牛*米；3320表表示钻机机的额定定转速为为每分钟钟3200转；SS表示双双伸缩油油缸型支支腿；KK表示快快回缩型型。（二）钻钻机结构构及主要要构件：液压钻机机由四大大部分组组成：切切割机构构、操纵纵机构、推进机机构、泵泵站。1、切割割机构主主要是完完成钻机机的钻孔孔切削功功能，由由油马达达、输出出轴、供供水装置置，以及及轴承、密封件件等组成成；马达达作旋转转动力输输出；输输出轴用用来支撑撑钻杆，传传递切割割扭矩；供水装装置供应应冷却水水、防尘尘、排渣渣。2、操纵纵机构主主要完成成各部分分间的油油流分配配，由左左右手柄柄、拉杆杆等零件件组成；左手柄柄控制支支腿的推推进收缩缩，右手手

16、柄控制制马达的的转速；通过操操作手柄柄，可控控制操纵纵阀阀口口开度的的大小，以以控制动动作的快快慢。3、推进进机构完完成钻机机的支撑撑和推进进，主要要由外缸缸、中缸缸、主杆杆及相关关的密封封件、支支撑件组组成。4、泵站站是钻机机的动力力源，主主要由防防爆电机机、四联联齿轮泵泵、溢流流阀、阀阀板、油油箱辅助助件及底底架组成成。（三）、液压锚锚杆机的的性能参参数：1、一五五0/3320型型液压锚锚杆机额额定转矩矩为一五五0牛*米；额额定压力力为一五五兆帕；主泵额额定压力力一三兆兆帕；副副泵额定定压力99兆帕；额定转转速每分分钟3220转，最最高转速速每分钟钟5500转。2、回转转额定流流量每分分钟

17、433升；推推进额定定流量每每分钟77升；钻钻机进力力16千千牛；推推进支腿腿空腿速速度每分分钟0.4米；回缩空空腿速度度每分钟钟大于111米；冷却水水压0.6-1.88兆帕；3、钻孔孔直径 27毫毫米；适适用钻杆杆22毫毫米中空空六方钎钎杆；适适用岩石石硬度33-22FF；4、电机机功率一一五千瓦瓦；电机机电压6660/11440伏；油箱有有效容积积1455升；泵泵站重量量3200千克；泵站尺尺寸一八八50*5000*7000毫米米；钻机机收缩最最小高度度一五000毫米米，钻机机深处最最大高度度35550毫米米；钻机机重量554千克克；适用用巷道高高度23300-32000毫米米。三、液压压

18、钻机的的操作：1、钻孔孔前先打打好临时时支护，撑撑好顶网网。2、 钻孔时严严禁戴手手套。 33、开眼眼时，应应扶稳钻钻机，使使其与顶顶板垂直直。4、加载载与卸载载时，会会出现反反扭矩，操操作者应应注意站站位，合合理握住住手柄。5、钻孔孔时合理理控制支支腿推进进速度，以以免造成成卡钎，崩崩裂刀刃刃。6、钻孔孔到位时时，马达达仍需旋旋转，支支腿手柄柄置于降降位，收收回支腿腿，关闭闭水阀，松松开马达达手柄。7、换钎钎杆时，短短钎杆的的钎头大大于长钎钎杆钎头头。8、钻孔孔完毕，钻钻机返回回，装上上搅拌套套筒，用用锚钎将将树脂药药卷推入入锚杆孔孔内，将将锚固剂剂送至孔孔底，然然后启动动锚杆钻钻机搅拌拌。

19、钻机机的转速速以中速速为宜，搅搅拌时间间为300秒。9、搅拌拌结束后后，锚杆杆机停止止运转，锚锚杆机推推紧锚杆杆、托板板，凝固固30秒秒后开启启马达拧拧紧螺母母使托板板紧贴顶顶板。四、钻机机维修、保养及及故障排排除方法法：a) 钻机维修修保养：1、主机机在停放放、工作作和运输输时，需需要妥善善保护，防防止砸伤伤。2、不要要随意拆拆卸阀件件、油管管接头，拆拆卸接头头时应采采取保护护措施，严严格防止止脏物污污染液压压元件及及液压油油。3、油管管中的网网式滤油油器每22-3个月月清洗一一次。4、液压压系统一一般采用用46(25112-881)抗抗磨液压压油或上上稠400-1稠稠化液压压油。使使用中要

20、要注意液液压油有有无变质质、乳化化现象，一一旦发生生及时更更换，严严禁不同同牌号混混用。 b） 故障及排排除方法法：1、 压力过高高且调不不下来，原原因是溢溢流阀阀阀芯卡死死，需要要拆洗溢溢流阀或或者更换换。2、 压压力过低低且调不不上来，原原因是油油泵内密密封件损损坏，需需要拆修修溢流阀阀。3、 压力波动动，原因因是油箱箱油位过过低，需需要加油油到位。4、 钻孔时不不推进或或转速太太慢，原原因是组组合阀堵堵塞失灵灵，需要要检修组组合阀。5、 钻孔时钻钻机过分分摇摆，原原因是钻钻杆变形形不直，需需要换钻钻杆。五、岗位位危险预预知：1、钻孔孔前，先先打好临临时支护护，确保保顶板与与煤帮的的稳定，

21、进进行安全全作业。2、钻孔孔时不准准戴手套套握钻杆杆。3、开眼眼位时，应应扶稳钻钻机，进进行开眼眼作业。4、钻孔孔时应合合理控制制支腿推推进速度度，以免免造成卡卡钎、断断钎、崩崩裂刀刃刃等事故故。5、钻机机加载或或卸载时时，会出出现反扭扭矩，要要握紧操操纵臂取取得平衡衡。操纵纵者应注注意站位位，合理理握住手手柄。6、注意意保持油油箱油位位。7、钻孔孔完毕应应用水将将钻机洗洗干净，并并竖起靠靠在巷道道边放置置在安全全地带，禁禁止平放放在地面面。8.主机机与液压压系统拆拆开运输输时，油油管接口口、接头头处应用用干净塞塞子堵好好并用干干净塑料料布包好好，以免免赃物进进入。六、锚杆杆钻机安安全运行行状

22、态及及创造的的记录描描述：该设备自自x年xx月使用用以来，已已无故障障运行小小时七、所在在岗位或或矿井发发生灾害害时的避避灾路线线：当工作面面发生瓦瓦斯、水水火等事事故时，严严格按照照井下避避灾路线线标识牌牌标示路路线进行行撤离。我的避避灾撤离离路线是是。以上是我我对锚杆杆机岗位位进行的的描述，描描述不到到之处请请各位领领导、专专家、来来宾批评评指正。我将在在今后的的工作中中，认真真学习业业务，提提高自己己的操作作水平，争争取为煤煤矿建设设做出更更大的贡贡献。综掘机司司机岗位位描述一、自我我介绍：大家好，我我叫，是是单位第X建井项项目部的的一名综综掘机司司机，首首先欢迎迎各位领领导莅临临我的岗

23、岗位检查查指导工工作，下下面我把把我所在在的岗位位的具体体情况向向领导进进行描述述，不足足之处请请批评指指正。二、综掘掘机的性性能参数数、构成成部件、配套设设备及工工作范围围：（使使用其它它综掘机机的描述述内容自自行编制制）（一）综综掘机的的主要性性能参数数：我们现使使用的掘掘进机是是三一重重工生产产的1660型悬悬臂纵轴轴式掘进进机，该该机主要要有可靠靠性高、作业效效率高、智能化化程度高高等特点点；适用用于煤巷巷或半煤煤巷以及及软煤岩岩巷中掘掘进，最最大定位位截割断断面积可可达266m，截割割硬度为为80，适适应环境境温度为为0-30C，坡坡度一八，整机机总体长长度9.2m，总总体宽度度：包

24、括括铲板宽宽度和机机身宽度度，其中中铲板宽宽度2.9m，机身身宽度22.488m，总体体高度11.8mm，总机机重量445T。（二）综综掘机的的构成部部件：该机主要要由截割割部、铲铲板部、第一运运输机、本体部部、行走走部、后后支撑部部、润滑滑系统、液压系系统、水水系统、电器系系统、护护板部、转载部部等122部分组组成。（三）、综掘机的的配套设设备：在辅助运运输系统统上，该该机配有有一台桥桥式转载载机（安安装在掘掘进机的的尾部）来来实现煤煤、矸的的过渡运运输。另另配有一一台一三三0型锚锚杆机（一一泵双机机），当当掘进机机前方的的煤运完完时，迅迅速关掉掉主电机机，打开开锚杆油油泵电机机，对工工作面

25、裸裸露的顶顶板进行行永久支支护。此此外，瓦瓦斯报警警仪的配配备对工工作面的的瓦斯管管理起到到了关键键作用。当工作作面瓦斯斯异常时时，瓦斯斯报警仪仪会将信信号传送送给电器器控制器器，经过过程序处处理，使使掘进机机上所有有正在运运行的电电机立刻刻停止并并切断电电源（四）综综掘机的的工作范范围：160型型悬臂纵纵轴式掘掘进机的的截割高高度为22.4-4.88m，宽宽度为33.1-5.55m，卧卧底深度度为0.3m，行行走速度度最高可可达9，装载载宽度为为2.99m，最最大装载载能力和和运输能能力均为为3.55m。三、综掘掘机的操操作描述述：（一） 综掘机的的操作特特点：1. 保障了掘掘进时人人、机安

26、安全；2. 提高掘进进速度；3. 保证工程程质量的的达标；4. 提高经济济效益。（二） 综掘机的的操作要要领：开机前的的检查1. 首先检查查周围的的安全情情况，并并且注意意巷道环环境温度度、有害害气体等等是否符符合规定定；2. 检查各注注油点油油量是否否合适，油油质是否否清洁；3. 检查各电电器结合合面螺丝丝是否齐齐全、紧紧固；4. 检查各电电缆是否否吊挂规规范，是是否有外外部损伤伤、漏电电现象，要要注意不不要被掘掘进机压压住或卷卷入履带带内；5. 所有机械械电气系系统裸露露部分是是否都有有保护罩罩，是否否安全可可靠，经经检查确确认安全全无误后后，方可可开机。正式运行行前的准准备工作作：1.

27、先按按钮钮使电机机微动，以以确认其其运转方方向是否否正确；2. 开机前先先鸣响警警报，然然后打开开照明灯灯；3. 电机空载载运行33分钟，观观察各部部位声音音、温度度是否正正常，有有无卡阻阻或异常常响声。正式运行行：1. 启动油泵泵电机时时，首先先鸣响警警铃，安安全确认认后先开开启截割割电机，后后开启内内外喷雾雾；2. 采用横向向往复式式截割，截截割时将将截割头头调至巷巷道中，由由巷道下下部开口口进刀，割割出横槽槽，然后后由下向向上截割割，进刀刀深度为为0.88米为宜宜，若截截割断面面与设计计尺寸有有一定差差别，可可进行二二次修正正；3. 掘进采用用沿煤层层顶板掘掘进并自自行完成成装煤、运煤过

28、过程，当当煤层厚厚度不满满足设计计要求时时，可采采用破底底或挑顶顶来保证证巷道高高度；4. 遇有硬岩岩石时，不不应强行行截割。首先截截割其周周围较软软部分，使使其坠落落，并在在工作面面将大块块矸石砸砸碎后再再装运；5. 切割时，特特别是切切割硬岩岩时，会会产生较较大震动动，易造造成截齿齿超前磨磨损或影影响切割割效率，这这时需将将铲板及及后支撑撑接底接接实，以以加强机机体稳定定性，减减少震动动；6. 截割完成成一个循循环后，由由副司机机看护好好掘进机机电缆，使使得掘进进机后退退到合适适位置，由由锚杆机机司机对对工作面面进行支支护；7. 当司机离离开操作作台时，必必须将设设在操作作箱上的的急停按按

29、钮锁死死。（三）、综掘机的的收尾工工作：1. 掘进机停停止工作作后，将将摇臂放放在安全全地点；2. 将电源开开关操纵纵杆扭到到停止位位置，并并锁好；3. 认真检查查掘进机机各运转转部位，如如截齿有有无缺损损、丢失失，各油油管是否否有漏油油现象，并并清除机机器上的的矸石、泥浆和和杂物；4. 认真履行行交接班班制度，做做好掘进进机运行行记录，发发现问题题要及时时汇报给给维修人人员，并并做好维维修备案案工作。四、综掘掘机的危危险预知知描述：1、综掘掘机自身身重量达达45TT，因此此在掘进进过程中中，容易易对底部部造成破破坏，使使底部不不平整。2、该机机机身宽宽度为22.488m，司司机坐在在操作台台

30、上对另另一侧的的情况掌掌握不是是很清楚楚，因此此当有人人员在另另一帮行行走时，容容易出现现机械伤伤人事故故。为此此，在右右帮和左左帮都安装有有急停按按钮，这这样就避避免了事事故的发发生。3、 该机的截截割头呈呈圆锥体体形状，因因此在掘掘矩形巷巷道时，容容易在顶顶底板部部位留有有伞岩和和底脚煤煤。为此此在掘进进过后必必须通过过风镐来来对伞岩岩和底脚脚进行二二次处理理，方能能保障掘掘进巷道道的标准准。4、 冷却喷雾雾效果差差，煤尘尘大。5、 滚筒破煤煤时逬射的煤煤粒容易易伤人。五、综掘掘机的日日常维护护：日常的检检查和维维护，是是为了及及时消除除事故的的隐患，保保障机械械充分发发挥其性性能。为为此

31、，我我们会对对照日常常检查表表和定期期检查表表，对综综掘机进进行检查查维护。我们知知道综掘掘机的工工作介质质主要是是液压油油，为了了使液压压油得到到有效的的冷却效效果，当当综掘机机每工作作5000h后，我我们就要要对散热热器进行行彻底清清洗，并并对销轴轴、各伸伸缩保护护筒及回回转轴承承等部件件每天进进行注油油润滑，保保证各个个部件的的正常运运行。六、综掘掘机的安全全运行状状态及创创造的记记录描述述：该设备自自x年xx月使用用以来，已已无故障障运行小小时七、发生生灾害时时的避灾灾路线：当工作面面发生瓦瓦斯、水水火等事事故时，严严格按照照井下避避灾路线线标识牌牌标示路路线进行行撤离。我的避避灾撤离

32、离路线是是。以上是我我对综掘掘机司机机岗位进进行的描描述，描描述不到到之处请请各位领领导、专专家、来来宾批评评指正。我将在在今后的的工作中中，认真真学习业业务，提提高自己己的操作作水平，争争取为煤煤矿建设设做出更更大的贡贡献。刮板运输输机司机机岗位描描述一、自我我介绍：大家好，我我叫，是是单位第X建井项项目部的的一名刮刮板运输输机司机机，首先先欢迎各各位领导导莅临我我的岗位位检查指指导工作作，下面面我把我我所在的的岗位的的具体情情况向领领导进行行描述，不不足之处处请批评评指正。二、刮板板运输机机的性能能参数、结构、工作原原理：（使使用其它它刮板运运输机的的描述内内容自行行编制）（一）刮刮板运输

33、输机的性性能参数数 我所使使用的刮刮板运输输机出厂厂长度1100米米，输送送量一五五0,链链速0.86,电动机机功率为为40,额定电电压6660/3380vv,电动动机转速速14770,刮刮板链间间距5000,刮刮板间距距10224,链链条破断断力34330000N,链链条装置置形式为摩擦擦式。（二）刮刮板运输输机的主主要构成成部件：刮板运输输机由四四大部分分组成：机头部部、溜槽槽、刮板板链、机机尾部，另另外附加加挡煤板板和紧链链器等辅辅助设备备。1、过渡渡槽：由由联接板板、槽帮帮、底板板、中板板和垫块块焊接而而成，是是机头和和中部槽槽的过渡渡联接装装置，可可使刮板板链平滑滑的进行行过渡。2、

34、中部部槽：中中部槽是是开底式式的，主主要由左左右槽帮帮、中板板和联接接销等焊焊接而成成。在中中部槽的的外侧焊焊有支座座，用于于安装挡挡煤板，中中部槽的的一端有有联接销销，用于于中部槽槽之间的的联接。中部槽槽之间的的联接在在水平方方向允许许偏转44，在垂垂直方向向允许偏偏转3。3、机尾尾部：由由机尾架架、机尾尾轴和卡卡板组成成，其作作用是刮刮板链的的回转导导向装置置。（三）刮刮板运输输机的工工作原理理：绕过机头头的链轮轮和机尾尾滚筒的的无极循循环刮板板链作为为牵引机机构，溜溜槽用来来承载煤煤及矸石石，开动动电机后后，经传传动液力力偶合器器和减速速器驱动动链轮，从从而带动动刮板链链条连续续运转，达

35、达到连续续运煤的的作用。三、所在在的岗位位职责及及操作描描述：（一）岗岗位职责责内容： 11、刮板板运输机机司机必必须经过过培训，考考试合格格，持证证上岗。 22、上岗岗前先检检查操作作地点的的支护，机机头、机机尾的固固定及喷喷雾是否否符合规规定。 33、检查查信号装装置是否否灵敏可可靠，设设备部件件是否齐齐全、完完整、紧紧固良好好，溜槽槽、链条条有无损损坏现象象。 44、接到到胶带运运输机司司机发出出的信号号后，应应确认机机道内无无人员后后，方可可打开喷喷雾开关关，点动动开机，启启动刮板板机运转转。 55、运行行中要经经常注意意各传动动部位的的声音及及震动情情况、煤煤矸量的大大小、是是否有大

36、大块煤矸矸及其他他杂物。 66、收到到停机信信号后，先先拉净煤煤矸后再再停机，关关闭喷雾雾、闭锁开开关；保保持岗位位设备干干净整洁洁，地板板无淤泥泥、积水水、杂物物。 77、遇到到事故停停机信号号，应立立即停机机，排除除故障。（二）刮刮板运输输机的试试运转：检查紧固固件是否否有松动动；机头头搭接是是否正确确；各润润滑系统统是否油油量合适适；传动动装置的的旋转方方向是否否一致；转动是是否灵活活；开启启电动机机检查链链条，是是否有扭扭链现象象；减速速器和液液力偶合合器的油油面和水水面是否否符合要要求；输输送机的的控制和和信号是是否灵活活可靠；链条松松紧是否否合适。 空运转转时，需需断续启启动，当当

37、刮板链链转过一一个循环环后方可可正式启启动。（三）刮刮板运输输机的操操作要领领： 11、前两两圈运转转期间，应应特别注注意检查查刮板链链的松紧紧程度，避避免出现现卡链、断链跳跳链或掉掉道等事事故的发发生。发发现链条条松动时时要及时时紧链；输送机机需要弯弯曲时，不不能出现现“急弯”；大块块的煤或或岩石不不能上运运输机；在进行行爆破时时要保护护好设备备。 22、操作作中严禁禁任何人人站立在在运输机机的正前前面，液液力偶合合器易熔熔塞不得得随意更更换不用用，应经经常清理理电动机机附近的的煤粉和和杂物，保保证有良良好的散散热。 33、启动动时要先先发出信信号，断断续启动动，待确确认人员员撤离设设备上方

38、方后方可可正式启启动；防防止强制制启动运运输机，启启动时应应由外向向里逐台台启动，停停机时由由里向外外依次停停机，切切不可频频繁的点点动运输输机；禁禁止长时时间让运运输机空空转；运运输机运运转时司司机应做做到勤检检查、勤勤修理、勤注油油、勤清清理。 44、启动动前要检检查顶板板支护是是否完好好、各部部件是否否完好、信号是是否灵敏敏；启动动时机道道内不能能有人和和杂物；待接到到反馈信信号确认认安全后后，再按按顺序开开机；运运转中观观察设备备运行情情况，发发现异常常及时停停机处理理；停止止运转时时输送机机内的煤煤必须拉拉净，并并将输送送机停电电闭锁，清清理卫生生。四、刮板板运输机机的常见见故障（危

39、危险预知知）及处处理方法法：1、电动动机启动动不起来来，原因因是负荷荷过大或或电器线线路损坏坏，这时时应减轻轻负荷将将上槽煤煤卸掉，并并检查线线路更换换损坏的的零部件件。2、电动动机声音音异常，原原因是单单相运转或或接线不不牢固，用用万能表表测试并并检查接接线。3、电动动机发热热，原因因是超负负荷工作作时间过过长或通通风散热热不畅，这这时应缩缩短超负负荷运转转时间，清清理电动动机上的的煤和杂杂物，检检查风叶。4、液力力偶合器器打滑，原原因是液液力偶合合器内液液体不足足，应按按规定补补充工作作液。5、减速速器声音音异常，原原因是齿齿轮啮合不好好或减速速器内油油有杂物物，应检检查调整整齿轮啮啮合情

40、况况并清除除油中的的金属杂杂物。6、减速速器发热热，原因因是润滑滑油过多多或散热热不好，应应放掉多多余的油油，清除除减速器器周围煤煤粉及杂物。7、链子子卡在链链轮上，原原因是拨拨链器损损坏或松松动，应应更换拨拨链器或或拧紧。8、刮板板链掉道道，原因因是刮板板严重弯弯曲或中中部槽严严重变形形，应更更换坏刮刮板，更更换变形形的中部部槽。五、刮板板运输机机的日常常维护： 11、检查查减速机机声音是是否正常常，以及及振动发热热和油位位情况。 22、各注注油点要要按规定定加注润润滑油，发发现损坏坏要及时时更换。 33、检查查减速器器和传动动液力偶偶合器是是否漏油油、漏水水。 44、检查查输送机机链条是是

41、否松动动、有无无扭链现现象、有有无破损损的链环环和链条条以及变变形的刮刮板。 55、检查查链条的磨磨损情况况和连接接情况，检检查挡煤煤板有无无损坏。六、刮板板运输机机的安全运运行状态态及无故故障运行行记录描描述：该设备自自x年xx月使用用以来，已已无故障障运行小小时七、所在在岗位或或矿井发发生灾害害时的避避灾路线线：当工作面面发生瓦瓦斯、水水火等事事故时，严严格按照照井下避避灾路线线标识牌牌标示路路线进行行撤离。我的避避灾撤离离路线是是。以上是我我的岗位位描述，不不足之处处，请各各位领导导批评指指正。我我将在以以后的工工作中，再再接再厉厉，不断断提高业业务技能能水平。皮带检修修工岗位位描述一、

42、自我我介绍：大家好，我我叫，是是单位第X建井项项目部的的一名皮皮带检修修工，首首先欢迎迎各位领领导莅临临我的岗岗位检查查指导工工作，下下面我把把我所在在的岗位位的具体体情况向向领导进进行描述述，不足足之处请请批评指指正。二、所在在岗位设设备的结结构、性性能、技技术特征征介绍（根根据皮带带型号不不同描述述内容自自行编制制）： 11、皮带带的胶带带为钢丝丝绳芯的的强力皮皮带，采采用硫化化接头。 22、皮带带的张紧紧由液压压绞车来来张紧的的，并辅辅以液压压油缸完完成启动动缓冲。 33、中部部机架由由H架支支撑槽钢钢固定组组成，槽槽钢上是是间距11.5米米的上托托架，上上托架支支撑着三三个托辊辊形成槽

43、槽型，它它的下托托辊是挂挂在H架架上的，并并形成VV型结构构。 44、皮带带设有多多种安全全保护装装置，实实现了防防打滑、跑偏、纵撕、断带、堆煤等等的自动动停机保保护。三、所在在岗位操操作要求求描述： 11、必须须掌握煤煤矿安全全规程及及操作作规程的的有关规规定。 22、熟悉悉皮带设设备的结结构性能能，工作作原理，并并按规定定进行检检修。 33、能正正确判断断各种机机械事故故发生的的原因，并并制定出出相应的的预防措措施。 44、皮带带跑偏及及托辊损损坏要及及时调整整并进行行更换，认认真检查查管辖范范围内各各滚筒的的运行情情况，发发现问题题及时解解决。 55、更换换的配件件及时分分类并升升井入库

44、库。 66、严守守工作岗岗位，认认真执行行交接班班制度，保保持设备备的整洁洁卫生。 77、认真真学习业业务知识识，不断断提高技技术水平平，达到到本工种种应知应应会的要要求。四、常见见故障及排除方方法描述述： 11、皮带带跑偏的的处理：皮带跑跑偏的原原因很多多，在运运行一段段时间后后，皮带带的自然然老化，滚滚筒、托托辊粘上上煤泥等等都可能能造成皮皮带的跑跑偏。我我们要根根据不同同的情况况进行调调节。 22、皮带带撒煤的的处理：皮带撒撒煤主要要发生在在给煤点点和皮带带沿途的的跑偏、变坡部部位，在在日常的的运输过过程中，我我们既要要保证皮皮带上煤煤要正，皮皮带不跑跑偏，所所运煤不不应水分分过大，同同

45、时对撒撒出的煤煤要及时时处理，以以免发生生次生的的皮带跑跑偏或撒撒煤。 33、皮带带打滑的的处理：造成皮皮带打滑滑的主要要原因是是所运煤煤中水分分较大和和驱动滚滚筒摩擦擦严重等等，皮带带张力不不足和负负荷过大大也是造造成皮带带打滑的的原因，在在日常的的运输中中，我们们除要注注意皮带带的张紧紧状况和和煤的含含水情况况，保证证清扫器器的完好好使用，还还要避免免重负荷荷运行等等人为因因素造成成的打滑滑事故发发生。 44、托辊辊损坏或或不转的的处理：托辊的的损坏不不转是皮皮带运行行时最易易发生的的现象，主主要是托托辊的轴轴承或外外壳损坏坏，而这这样往往往会导致致皮带的的跑偏、磨损和和划伤，使使皮带的的

46、运行阻阻力成倍倍增加，所所以我们们要经常常巡回检检查，发发现问题题时要尽尽快解决决。 55、在日日常工作作中除对对常见故故障及时时发现处处理外，我我们还应应经常对对驱动各各部位以以及各滚滚筒的运运行情况况、运行行声音、温度变变化及油油位等进进行观察察，对清清扫器使使用、挡挡煤皮子子及各处处的紧固固件要进进行检查查。五、所在在岗位危危险预知知描述： 11、强力力皮带运运输机的的胶带由由于高速速的运行行和自身身结构的的原因，最最易发生生的是皮皮带划伤伤和撕裂裂，所以以我们要要坚决禁禁止铁器器、尖锐锐的硬物物，以及及大的煤煤矸和木木料进入入皮带运运输系统统。 22、皮带带运输机机在开启启时，胶胶带会对对支撑的的托辊产产生一定定的冲击击，可能能造成上上托辊掉掉在下带带上而卷卷入后面面滚筒中中，造成成胶带的的损坏。所以在在日常生生产中，要要避免重重负荷启启动，固固定好托托辊，并并保证各各托辊前前清扫器器的完好好使用。 33、胶带带卷伤人人的事故故常常发发生在机机头、机机尾部位位，除应应在机头头机尾部部位设立立围栏，在在经常有有人员通通行的部部位设立立行人过过桥外，平平时教育育职工树树立较强强的安全全意识也也很重要要。六、皮带带运输机机安全运运行状态态及创造造的记录录描述：该设备自自x年xx月使用用以来，已已无故障障运行小小时七、所在在岗位发发生灾害害避灾路路线描述述：当工作面面发生瓦