2022精选机械类实习报告范文集锦五篇.docx

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1、2022精选机械类实习报告范文集锦五篇机械类实习报告 篇1在山西新绛机械厂三个月简简洁单的实习，使我有了平平淡淡的收获在办公室里帮领导和同事打印文件，在销售部里为企业联系客户并向客户介绍产品，对企业各部门的参观和更深化的了解，让我受益匪浅，学到了许多好用东西。实习是高校进入社会前理论与实际结合的最好的熬炼机会，也是高校生到从业者一个特别好的过度阶段，更是高校生培育自身工作实力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的高校生，能否在实习过程中驾驭好实习内容，培育好工作实力，显的尤为重要。生活的味道,如同调味,你若没有尝过,就不会知道它的味道，只有经验，只有经验过才会懂，懂得更多，更深。实习虽然苦点，累点

2、，这些都无所谓，重要的是通过实习我们有了收获，有了学问。思想是人的灵魂，是人的内在力，要想把实习任务完成好，首先要把思想调整好。领导非常重视高校生成长，为此特地为制定了“双导师实习制度”。双导师，顾名思义，就是两位导师，工人导师是教授生产技术的，而领导导师是在思想上引领高校生，为其排忧解疑，指引方向的。在此优势下，我主动与领导进行了沟通，在领导的尊尊教育下，我对实习有了更为深层次的理解，更明确了我的工作目标，在思想上使我对将来的工作有了新的相识，在行动上使我对将来人生有了新的规划。在实习过程中，我发觉，高校里所学专业学问和现场实际生产是分别的，它们各有侧重点，一个偏向于理论，一个偏向于实际，但

3、它们之间却又存在着联系，因为窒息可以使所学的理论更坚实。“爱岗才能敬业”，酷爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中，我努力培育自己对实习岗位的热忱，珍惜在岗上的每一分钟，努力学习岗位上的相关学问，主动担当岗位上的责任义务，努力做到能够独立顶岗，能够独立完成岗位上的相关操作，对岗位技能学问做到“懂，会，做”。实习让我了解了什么是工作，工作是怎么一回事，什么工作适合我们，以及如何处理困难而奥妙的社会人际关系。通过实习，我们全面的了解了自己一次，对自己的职业生涯有了设计，补充和调整。白驹过隙，不知不觉我的实习生涯已告一段落了，三个月的时间过去了，但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了我们的理论学问

4、，提高了我们的实践实力和分析问题，解决问题的实力，而且通过这三个月的过渡，我们深深的融入了企业的文化中，融入了这个集体里。让我懂得了更多的做人与处世的道理，懂得了时间的珍贵，学习的意义，更让我懂得了无私奉献和最真挚的友情，有些事情只有真正尝试过才能专心感受到。实习中在办公室里教给我的不仅仅是更专业学问的学习，更是一种理念，一种文化，一种责任，一种友情与爱的交融。那种骨子里透着一种拼搏，奉献，勇于开拓的精神，正是有了这种精神使得企业蒸蒸日上，飞速发展。感谢企业给我这个机会进入这个集体，三个月的实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学生步入职场的重要的过渡，是一个人人生的重大转折点

5、，一个好的实习最终使我们受益终生。机械类实习报告 篇2经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是相识不是很够，可能老师考虑到我们这些学生的潜在问题，就给我们支配了一个专业相识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的相识（通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的相识）。在进入工厂之前，老师给我们上了两节基础学问课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应当学些什么。由于微电子高新技术的快速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备与产品将机械、电子、计算机与自动限制技术有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技术，大

6、幅度地提高产品的性能、质量与牢靠性；提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展；增加企业的应变实力；节约能源与材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及将来机械工业技术与产品发展的主 要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的学问结构与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的，对电子、自动限制技术懂得较少；学电子专业的，对机械专业学问驾驭的也不多，不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展，多数机械专业人员学问老化，对新学问、新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此，除现有机械专业人员需学问更新，解决机电

7、一体化人才短缺的部分问题外，急需大批量培育这类人才，老师还说，目前工程机械的发展已经达到了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在渐渐减小，工程机械有小型化、家用化的趋势所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”，即结合应用机械技术与电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展与广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动限制技术、传感检测技术、伺服传动技术与机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化

8、技术（Optomechatronics）（Optomechatronics）（Optomechatronics）方向发展，应用范围愈来愈广。 现在的机电一体化技术，是机械与微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们须要学的基础科目有：英语、计算机、高等数学、线性代数、高校物理、物理试验、工程力学、机械原理、画法几何及机械制图课程 等。上完了这两节的基础课以后，在一男一女两位老师的带领下，我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京现代以后，天就放晴了。在向导的 带领下，我们观看了有关宣

9、扬片，听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅精确而快速的操作后，在OK LINE 最终出来的就是成品车。机械类实习报告 篇3实习目的：为了使我们了解机械产品、设备，提高专业学问，开阔视野，了解相关技术资料，熟识典型零件的加工工艺，支配我们到机械厂操作实习。读了三年高校，然而大多数人对本专业的相识不够，在大二期末学院为我们组织了一个月的见习，但是当时所学的学问涉及本专业不多，所看到的东西与本专业很难联系起来，所以对本专业驾驭并不是很志向。实习时间：20xx年3月-20xx年5月实习地点：河南群英机械厂实习内容：1、驾驭机械加工工

10、艺方面的学问方法2、了解切削刀具方面的学问，熟识常用刀具的结构选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。实习要求：1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。2、讲文明，懂礼貌，体现高校生的风范。3、听从领导，听从指挥，敬重师长，努力工作。4、仔细学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位，遵守平安操作规程。平安技术操作规程：1、进厂前，必需穿工作服，女生必需戴工作帽才可以进厂实习。2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。机械电器技术操作规程：4、铣削，不能用手

11、摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。5、不要擅自运用砂轮机，假如运用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必需夹牢，用力不能过猛。6、钻孔时，严禁戴手套，工件必需夹牢。厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避开了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔

12、、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工敏捷、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特殊适合加工形态困难的轴类或盘类零件。我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还实行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松开心的工作供应了帮助。暑假的生活感觉很充溢，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我相识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发!机械类实习报告 篇4一、实习目的：为期四周的金工实习在

13、乏累和惊喜的交织中走到了终点，总的来说这次为期四周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。金工实习原来是一门实践性的技术基础课共包括车工、钳工，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。纵观车工、钳工加工过程，不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了我们的工程素养。从原来的一窍不通，渐渐学会做锤柄，锤头，最终还能制造出一部小型电动小车。这是一次我们学习，熬炼的好机会！通过这次虽短而充溢的实习着实让我收获了许多。二、实习

14、内容：第一天的内容比较简洁，但也特别重要，是由老师讲解实习的内容以及应当留意的事项。在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！这是老师给我们的第一忠告。参观了车间，上面写了8个大字，“平安实习，珍惜生命”在第一天里，我们被支配开一个实习前的平安报告。观看了有关方面的录像。录像里详尽的播放了很多工种的实习要求和平安处理。看着那么困难生于操作的机器还有很多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。搞得我都有点胆怯，一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，很多人对平安教化不重视，认为太烦琐，太乏味。一旦发生了事故，后果不可思议。由于师资有限

15、，我们班跟二班采纳了交叉实习的方式实习，更充分地利用各种机械设备和师资资源，不但减轻了老师的授课压力，我们也更简单接受了相关的学问。实习起先了，我们班一起先接到的任务是制作一个锤子的手柄，每人须要用到一根为圆柱形，长度为190mm的毛坯，再预留2至3mm的长度，所以我们要把很长一条铁棒锯成一段段长度合适的毛坯，之后要在钳工台上用台虎钳夹持毛坯。老师教我们学会用锯刀，锯的时候不能用蛮力，要合理利用锯齿，锯片安装时锯齿要朝前方，锯刀不能向着人。我起先锯的时候不娴熟，速度比较慢，就准备多用点力，结果限制得不太好，一不当心把锯片弄断，后来渐渐就熟识了，很快就锯好了。拿到了毛坯之后，就可以起先用车床加工

16、了，面对着浩大的车床，我除了新奇外，对它非常的生疏。通过了解，得知车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。老师开动车床，向我们演示了纵横向手动进给等基础动作，是先在一块毛坯上演示的，展示了斜面，压花，磨圆球,做到进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续，让我们叹为观止。起先了，先用车刀车平两端。在毛料84mm处划线，用于之后的滚花，后面的经过钻孔，在钻中心孔的过程中，会遇到孔和顶尖不对齐的问题，在询问老

17、师之后，我们发觉是在车刀的安装过程中下面的铁片垫不好，以致于平面不平，之后就用活顶尖顶住毛料，将毛料前段部分车成8mm的厚度，这个过程耗费的时间长，须要用游标卡尺进行多次的测量。然而，加工速度很慢，我们尝试一次进了20格，结果刀口冒出了白烟，停下来一看，发觉刀片也已经磨损了。材料的厚度也搞得太细了，没用了，加工失败，这就是心急的后果。后来重新再来，耐性进刀，最终使圆柱直径为8mm。之后起先磨斜面，把台面转到10度，这个步骤很顺当，一下子就磨好了。接着就磨圆球了，那个须要的手动实力很强，须要耐性，我尝试了许多次，甚至拿那些没用的毛坯来练习，结果磨出来的圆球也很粗糙。不禁感叹，这也太难了吧。要经过

18、多久的训练才能学会啊最终就是压花了，我吸取了前面同学的失败阅历，把手柄顶得很紧，并用活塞顶住，一切调整完成后，起先渐渐向前自动移动，一番耐性等待后，得到了成品，花纹恰到好处，还算是不错的啦，自己也松了一口气。到了其次周，一班和二班交换任务，轮到我们做锤头，要先把长方体形态的毛坯铣成16mm，同样须要耐性地进刀，一层层铣下去，每次都用游标卡尺量一下，怕不当心铣多了，途中，一些废铁屑干脆弹到眼睛上，我很庆幸我当时带了眼镜，否则真不知道后果有多严峻。当心操作，在一个多小时后，最终把材料铣好了。接下来，工序就很困难了。用到枯燥乏味的钳工技术，经过了解查询，钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削

19、、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业。醇厚说，整个车间实习最辛苦就是这个步骤了，常常都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，在加工前要先划线，之后我们须要把那些边角挫成斜面，又要磨圆角，其中切锤头最费劲，一切就几乎一个小时了，切得手都软

20、了，我意识到，仔细起锯收锯很重要，合理用力更能提高效率。经过一番努力，最终把锤头形态弄好，最终还要用钻床钻出一个孔，然后攻套丝，打上学号，尽管打得很难看，但也算牵强完成了。之后的两周就要起先制作小车，首先我们对这方面几乎没有一点基础，我知道从何入手，所以我们就尝试到处搜集资料，通过书籍，网络，与他人沟通。渐渐了解一些学问，就打算制作。首先是要购买材料，我们去了市区找寻各种材料，从早上10点逛到下午3点，几经周折才买到了材料。包括木板，电池盒，小电机，车轴，车轮，齿轮，导线。材料买好后，就可以起先制作了。我们分工合作，锯木板，连导线，安装电机齿轮，其他步骤都很快弄好，就差开关了，感觉这个最难设计

21、了，由于没买电池架，始终都想不出方法，想了许多方案，最终找到一个最合适可行的方法，就是拿铁杆固定住铁丝，用电钻在木板侧面钻个大小合适的小洞，伸进铁杆，再塑造好铁丝的造型，通过推动铁杆来触动电池正负极，最终胜利设计出一个开关。大功告成，起先试验，觉得还可以，始终到了上交成果的那天。这是我们发觉我们的小车跑不了直线，都会向左偏转，我们的电机是类似四驱车的马达，动力很强。这也把我们的缺陷放大。我们事后分析了缘由，应当是钻洞的时候两边不对称，使小车重心偏移，始终偏向左边，不过就整个过程来说，我们也算挺胜利的了。通过这次实习，我们学到了许多，其实，很多事情不像我们想得那么简洁简单，所谓书上得来终觉浅，绝

22、知此事要躬行。并且通过此次实习，让我们更加的明白做事仔细当心细致的重要性，马虎的代价往往是巨大的。同时也培育和熬炼了我们的动手实力，提高了我们的综合素养，使我们不但对金工实习的意义有了深层次的相识和了解。小车的制作让我们更团结，更提高了动手实力，。我们得到了许多许多。因为我们读的是机械设计制造及其自动化专业，所以这样的实习课程是极其不可缺少的。虽说设计出来的图纸不肯定要我们做出工件来，但是生产一线的机械设备和设备操作也是要我们有一个整体的了解和相识才行。，这样的实习更能让我们分析的水平提高，面对现代企业极需复合型人才，社会就业压力加大，作为当代高校生，社会将来的接班人，我们更应当抓紧在学校的时

23、间学习的时间，努力提升自己，加强自己的综合实力的提升。机械类实习报告 篇5一 实习时间：20xx年5月11日20xx年5月二 实习地点：校工厂，神华重机厂，朱村矿三 实习目的：1、生产实习是我们高校期间的特别重要的一部分。通过实习是我们对矿山机电设备学问有了更一步的相识。使我们的理论学问和生产实际相结合。在实践中巩固学问，为立刻要做上工作岗位上的我们能尽快的适应自己的工作做好铺垫。2、 通过生产实习，我们要切实了解现实工作与在学校理论学习的不同思路，不同方法，我们要以新的面貌、新的姿态、系的思维方式、最快的融入工作。适应工作的要求。3、生产实习的过程中，我们不仅要看到理论与实际的差距，更要看到

24、我们的联系，看到两者的重要性，我们不能放弃任何一个，在立刻要离开学校的时候，我们仍旧不能放弃理论，反而要在现场工作中加强理论的学习。4、相识到严格听从指挥和领导，按时上下班，坚守岗位和敬业精神的重要性，未毕业后的工作打下良好地基础。5、通过学习，了解矿山开采的基本概况，相识矿山作业中运用的大型设备(运输设备、钻孔设备、电力设备、排水设备、通风设备、采掘机械等)四 实习内容：1 实习动员大会：星期一带队老师给我们做了实习动员，老师主要给我们讲了以下几点：要求同学们要高度重视实习的纪律性，2虚心向实习单位的工人师傅学习，不懂得地方就要问。3要时刻和老师沟通实习体会重点阐述了生产实习的性质、内容，强

25、调了带队老师的任务以及对学生的要求。最终非常细致、详细的强调了与生产实习亲密相关的留意事项。随后老师针对实习过程中可能会遇到的详细问题做了具体的支配，要求同学们在实习过程中要落实请假制度，留意实习平安。同时要求同学们更新就业观念，树立品牌意识，主动参与聘请会。好好珍惜实习机会，从中发觉自己、提高自己、以更好的适应将来的挑战。 最终老师让我们统一服装便于统一的管理。2校工厂：星期二我们在老师的带领下，来到了学校工厂。带队老师告知我们今日参观的主要设备包括矿用低压及高压防爆型馈电开关、矿用防爆型电磁启动器、双滚筒提升机等机电设备。带队老师让我们仔细探讨、记录所看设备的名牌型号并作具体的记录。记录状

26、况如下：卷筒直径：1.2m 卷筒宽度：0.8m电机功率：11kw电机转速：978转每分机器质量：11800kg 钢丝绳最大直径：14mm 最大绳速：5m每秒一层容绳量：111m 二层容绳量：344m 三层容绳量：536m 最大静张力：21kn最大静张力差：29KN（1）矿井提升设备的主要组成部分，和提升机时怎么工作的矿井提升设备的任务是：沿井筒提升煤炭、矸石；2升降人员和设备；3下方材料。它是井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽，是矿山运输的咽喉。提升设备在运行的过程中要求具有平安性、牢靠性和经济性。因此，矿井提升设备在矿山生产的过程中占有极其重要的地位。我们今日看到的是一台缠绕式提升机，也

27、是目前运用最广泛的提升机。它工作牢靠，结构简洁，但仅适用于浅井及中等深度的矿井。且终端载荷不能过大。单绳缠绕式提升机是较早出现的一种提升机，其工作原理是：将两根钢丝绳的一端以相反地方向分别缠绕并固定在提升机的两个滚筒上；令一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器相连。这样，通过电动机该病滚筒的旋转方向，可将提升钢丝绳分别在两个滚筒上缠绕和放松，以达到提升和下方容器，完成提升任务的目的。双滚筒提升机的两个滚筒在与轴的连接方式上有所不同；其中一个滚筒通过楔键或热装与主轴固接在一起，成为固定滚筒；另一个滚筒滑装在主轴上，通过离合器与主轴相连，采纳这种结构的目的是考虑到在矿井生产的过程中提升钢丝绳在终端

28、载荷的作用下产生弹性伸长，或在多水平提升中提升水平地装换，须要两个滚筒之间能够相对运动，以调整绳长，使得两个容器分别对准井口和井地水平。1主轴装置：提升机的主轴装置包括滚筒、主轴、主轴承，在双滚筒提升机包括有跳绳离合器。固定滚筒的右轮毂有切向键固在主轴上，156页跳绳离合器158页减速器160页2、提升机的操纵、检测与爱护装置深度指示器的作用及类型161页，接着写牌坊是深度指示器结构及工作原理163和操纵台1653提升机的电力拖动与限制：矿井提升机在一次提升循环中的速度和力均是改变的。加速阶段为保证肯定的加速度，力图中将出现尖峰负荷。等速阶段则要求不受负荷改变的影响。减速阶段为保证肯定的减速度，由于符合的改变则要求不同的减速方式。因此，提升机对拖动与限制装置提出以下要求：能重载启动，有过高的过负载实力。接着写到225看（2）提升机可变程序限制器（PLC）限制系统简介