安健环检查管理标准.docx
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1、安健环检查管理标准目 录前 言 错误!未定义书签。1范围12规范性引用文件13定义14职责25管理内容与要求36附那么6附录A(规范性附录)表格形式8附录B(规范性附录)安健环偏差管理程序22附,录C(规范性附录)安健环检查内容 23附录D(规范性附录)事故隐患排查整改管理规定25A. 2安健环区域代表巡查报告书编号:Q/YHKBFHY-WP-208. 014 JL02-2018区城名称:区域编号:安健环区域代表:巡检时间:填表说明:假设发现偏差请在中打一“X,并将详细情况及建议采取的措施填入情况说明及行动建议”栏,无偏差那么打状态及评分栏无论有无偏差均要根据实际情况打分, 假设是上月就存在的
2、偏差那么在“是否遗留偏差i栏填入“是“,否那么填否。巡查工程状态及评分偏差描述及行动建议偏差描述建议整改措施整改完成时间是否遗留偏差安健环管理系统的实施和运行4. 4. 2. 1 培训()定期分析培训工程实用性()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 1()参加培训人数足够()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()对培训结果进行跟踪()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()有培训标准()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()员工在工作前进行了风险分 析和控制()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 3. 1交流沟通(
3、)建立了有效的安健环信息()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()传送系统()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()对担任高危险工作的人员进 行提醒()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()小组活动及操作有效()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 3. 4委员会()已组建了安健环委员会()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()安健环委员会能够定期开展 活动,记录完整()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()明确了安健环委员会职责()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()实施
4、了闭环控制的安健环活 动活动()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 3. 5建议体制()在平安活动中组织分析和讨 论()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()报告()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()事故记录()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 1建筑物和地面()无损坏的建筑物()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()地板无损坏/脏污()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( )
5、3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 2照明:自然及人工照明()照明器具完好()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()照明亮度没有缺乏或刺眼()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()有关班组组织了例行检查()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 3通风:自然及人工通风()自然通风良好()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()机械通风良好()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()房间无异味()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()有关班组组织了例行检查()5 ( ) 4 ( ) 3
6、 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 4卫生设施、工厂卫生、个人卫生设施()厕所干净整洁()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()餐厅/厨房卫生符合标准()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 1()更衣室/储物柜卫生、整齐()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 11()()休息室/值班室整洁()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()垃圾能够分类回收()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6.
7、 5污染和环境 退化控制()己经充分处理/收集()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()设备和地面无油涩、积水、 枳灰()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()员工熟悉污染源及控制()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()有关班组组织了例行检查()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 6过道、仓储与通行区域划线/标示()进行了区域划分()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 1()各区域分界线清晰()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1
8、()储物整齐、并在指定的位置()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 7良好的堆叠及仓储实践()平安()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()没有阻塞通道的现象()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()货架/储版柜充足,且码放 整齐规范()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 8厂房及场地整洁()厂房内不摆放多余的物料()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()厂区内
9、不摆放多余的物料()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()整齐()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 9废弃物管理11()明确废料及垃圾的处理方法()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()标注盛不同废料/垃圾的容 器()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()垃圾桶/盖充足,管理得当()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()废料存放在标注的废料区()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()清除及时/充分,并记录()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4
10、( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 10色标:工厂设备与管道()颜色标示符合标准/统一()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()颜色标示指引板正确()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()员工明白颜色标示所代表的 意义()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 14.4.6. 12机器防护隔离()防护罩可靠隔离转动部位()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()防护罩齐全无松脱、破损现 象()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()所有防护罩有效/维护及
11、时()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 13闭锁系统()所有开关均能够上锁()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()锁头和链条充足,并合理使 用、保管()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()有管理程序()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 14电气开关和关键阀门贴注标签()标签齐全()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 112()标签标注清晰/规范()5 ( )
12、 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14.4, 6. 15梯子、高架平台、楼梯和脚手架()按规定进行试验和检查()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()统一编号,并登记()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()没有损坏或存放不当的现象()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 16起重机械及吊具()按规定进行试验和检瓷()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()统一编号,并登记()5 ( ) 4 (
13、) 3 ( ) 2 ( ) 1()无损坏或存放不当的现象()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()危险部位进行了规范标识()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()设置和定期检验了司机紧急 撤离通道()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()制定并落实了维护计划()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 17压力设备和压缩 气瓶()压力设备已登记/检验(以 标签为准)()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()平安阀上锁或封上/压力计 红线标记()
14、5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()压力设备存放得当/确保安 全()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()压力设备固定良好,并落实 维护计划()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()压力设备的压力计齐全()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14.4.6. 18危险(害)化学物质(HCS)控制13()危险化学品设置了标示()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()有危险化学品平安使用说明 书 MSDS()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()放射性物质已标示/上锁()5 ( ) 4 ( ) 3 ( )
15、2 ( ) 1()定期检验储藏的防泄漏设施()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()划定放射区域,并防止擅自 进入()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 19机动设备:检查清单、许可证()有检查清单和许可证()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()对车辆进行日检,并有记录()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()汇报发现的缺陷,并采取措 施处理()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 1()培训驾驶员/签发准驾证()5 ( ) 4 ( ) 3 ( )
16、2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 20便携式电气设备()按规定进行试验和检查()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()统一编号,并登记()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()电源线/插头完好()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()没有接地线/极性错误()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()借用/报废(维修)手续齐 全()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6.21接地保护装置(E
17、/L):使用及检查()进行了定期检查()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()进行校验/整定()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 114()没有应该设而未设保护的现 象()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 22 一般电气安装和危险区域的电气机械()导体无裸露现象()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()没有接地/极性错误()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()确保装置平安/全面登记()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1(
18、)其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 23手工具:例如锤子、凿子 和手推车()员工使用前对工器具进行检 查()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()按规定进行试验和检查()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()统一编号,并登记()5 ( ) 4 ()3 ( ) 2 ( ) 1()没有损坏或存放不当的现象()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 24人机工效学()工作位置(坐椅)舒适()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( )
19、1()在所有操作中操作员能保持 最正确姿势()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()员工已接受正确操作方法的 培训()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()使用了适当的工具和设施()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4. 6. 25个人防护设备(PPE)()标示保护区()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()PPE配置符合现场需求()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()PPE储藏充足/PPE合格()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( )
20、115()所有人员规范佩带PPE()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()可靠回收报废的PPE()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()没有破损/不洁或不能使用()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()有效执行PPE发放管理制度()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()个人保护用品应经检验合格()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()对个人保护的使用进行培训 /指导()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 1()其它()5 ( ) 4 ( ) 3 ( ) 2 ( ) 14. 4, 6. 26通知和标志:电
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- 安健环 检查 管理 标准
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