桩帽、砼面板工程施工技术交底46606.docx
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1、施 工 技 术 交 底 编 :施工:中铁十五哈齐客专第四标段工程经理部三分部工程名称:新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线工程交底工程:桩帽、砼面板工程主要交底内容:1、 桩帽、砼面板施工作业指导书交底人: 复核人:承受人:序 姓 名工 种日 砼面板、桩帽施工作业指导书一、编制根据?客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行?铁建立2005160;?铁路混凝土工程工程施工质量验收补充?铁建立2005160;?铁路工程施工平安技术规程上册?TB1.12003;?施行性施工组织设计?二、工程简述 本项工程为DK202+604.9-DK218+000段内路基桩筏构造和桩网构造地基处理为直径40厘米CFG砼桩桩
2、顶设置10厘米碎石垫层5厘米砼工作垫层垫层顶设置50厘米厚C35钢筋砼面板称为桩筏构造部段落在应力线范围内设置桩筏构造应力线范围外设置C35砼桩帽直径110厘米位于桩顶部为0.3米其余部0.4米桩间填碎石称为桩网构造。三、施工工序1、桩筏构造1). CFG桩检验合格2). 砼面板边线放样3). 铺设10碎石垫层4). 浇筑C20素砼工作垫层5).面板边线准确放样6). 绑扎钢筋7).支模板、标注浇筑线8). 浇筑砼9). 覆盖土工布养生2、桩网构造1). CFG桩检验合格2). 凿毛找平桩顶3). 加固模板4). 绑扎钢筋5). 浇筑砼6). 覆盖土工布养生7). 桩间铺设碎石垫层至桩顶10厘
3、米8). 铺设土工格栅9). 铺设20厘米碎石静压10).铺设土工格栅11). 铺设20厘米碎石静压四、施工方案砼面板模板采用高度大于50厘米大块钢模组装加固采用钢组合或做定型的支撑桩帽模板采用厂家定做直径110厘米高度40厘米定型钢模板并留有活扣或分为两半加工以方便模板撤除。钢筋在加工棚内制作主筋焊接选用搭接焊或对焊机械弯制人工绑扎。混凝土由拌和站集中供给。混凝土运输由混凝土罐车程度运输混凝土输送泵垂直运输入模插入式振捣器振捣覆盖土工布洒水养护14天。砌石工程采用座浆法砌筑砂浆采用现场机拌随拌随用。4.1 钢筋混凝土板施工工艺钢筋混凝土板才用C35混凝土厚度为50cm。地基处理CFG桩经检验
4、合格后铺设10厘米碎石垫层并压实垫层用碎石由未风化的干净砾石或轧制碎石而成粒径宜为20-50mm含泥量不大于5然后浇筑C20素混凝土工作垫层厚0.05m垫层施工要求平整实在下一步施工前按设计用墨线弹出模板支承线、钢筋铺设线经复核无误后绑扎混凝土板钢筋立四周模板模板采用碗扣式脚手架固定四周加固支撑钢筋、模板安装后经检查合格方可浇筑混凝土 砼面板纵向不大于20m设置一道0.02-0.03m宽伸缩缝缝内填塞沥青木丝板塞入深度不小于0.2m板上隔2-3m交织设置泄水孔孔径0.05m以砂夹碎石充填混凝土浇筑采用汽车泵或地泵平板振捣梁和插入式振捣棒配合振捣混凝土面板分两层施工上下层砼断面间距不大于3米且上
5、层用插入式振捣器振捣后需再用振捣梁再次整平振捣。面板浇筑完成用木抹子找平毛面处理终凝后立即洒水覆盖土工布后再洒水养生以免砼收缩产生裂纹养生不少于7天每天洒水不少于三次为防止温度差造成砼收缩裂纹中午应避开太高温洒水。砼强度未到达1.2Mpa24小时以前严禁在其外表来往行人到达设计强度后方可进展上部填土。4.2桩帽施工工艺4.2.1、桩帽基坑开挖根据桩位布置图及桩顶标高统计表确定基坑位置及深度;采用小型机械或人工开挖使桩顶伸入桩冒10cm。并用截桩器截去多余桩头且保证桩头平整。基坑开挖应根据现有的人力、物力调整、配置资源保证每个工班开挖的基坑在本工班内完成混凝土浇筑。4.2.2、钢筋安装1、安装钢
6、筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。2、安装钢筋时应采取有效措施确保钢筋的混凝土保护层厚度满足设计要求。为此可在钢筋与模板之间采用垫块支垫垫块的强度、实度不应低于本体混凝土的设计强度和实度。垫块应互相错开分分布置并不得横贯保护层的全部截面。3、绑扎和焊接的钢筋骨网架在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象并应符合以下规定:1在钢筋的穿插点处应用直径0.12.0mm的铁丝按逐点改变绕丝方向8字形的方式交织扎结或按双对角线十字形方式扎结。2当钢筋采用搭接接头时角部钢筋的弯钩面应与模板成45角其余部位钢筋的弯钩面应与模板成90角。使用振动器浇筑小截面混凝土时弯钩与模板的
7、夹角不得小于15。3箍筋接头的两端应向柱内弯曲。箍筋的接头应设在与角部主筋相交处并应沿竖直方向交织布置。4钢筋骨网架宜先行制作并应有足够的刚度必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些穿插点处焊牢但不得在主筋上起弧。5安装钢筋时应保证其在模板中的正确位置不得倾斜、扭曲也不得变更保护层的规定厚度。不应阻碍浇筑工作正常进展不应造成施工接缝。4、钢筋骨架制作、安装就位后应进展检查作出记录并妥加保护不得在其上行走和递送材料。4.2.3、模板安装根据桩顶标高统计表及桩帽构造图从厂家定制模板安装时安装高度及模板尺寸保证桩帽尺寸满足设计要求并四周采取加固措施保证模板不移位不变形模板安装完成后再放入钢筋骨架并定位。4
8、.3、混凝土浇注1、浇注混凝土前应对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合设计要求前方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙应填塞严模板内面应涂刷脱模剂涂刷时不得污染钢筋。浇筑混凝土时宜采用振动器振实用振动器振捣时应符合以下规定:1使用插入式振动器时挪动间距不应超过振动器作用半径的的1.5倍与侧模应保持50-100mm的间隔 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒应防止振动棒碰撞模板钢筋及其它预埋件。外表振动器的移位间距应以使振动器平板能覆盖已振实部100mm左右为宜。2对每一振动部位必须振动到该部位混凝土实为止。实的标志是混凝土停顿下沉不再冒出气泡外表呈现
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