2022年塔式起重机维修保养制度.docx
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1、精品_精品资料_塔式起重机修理保养制度1、作业前的日常检查与保养(1)、常常保持各机构的清洁,准时清扫各部分灰尘.(2)、检查各减速器的油量,如低于规定油面高度应准时加油.(3)、检查各减速机的透气塞是否能自由排气,如堵塞,应准时疏通.(4)、检查各制动器的效能,如不灵敏牢靠应准时调整.(5)、检查各连接处的螺栓,如有松动和脱落应准时紧固和增补.(6)、检查各种安全装置,如发觉失灵情形应准时调整.(7)、检查各信号、警报装置、照明设备、限制装置正常有效(特殊是力矩限制器).(8)检查各部位钢丝绳和滑轮,如发觉过度磨损情形应准时处理.(9)、检查各润滑部位的润滑情形,准时添加润滑脂.(10 )检
2、查各电气装置,各掌握器手柄应在零位.(11 )接通电源时,检查塔机金属结构部分,应无漏电.2、周期检查与保养周期检查包括目视检查 (一般不需要拆卸) 和功能测试. 周期检查应由由足够才能的人(如有体会的技师因职业经受和体会在塔机领域具有丰富的学问 并受过专业训练的人员)执行.( 1)周期检查保养的内容:1)检查各需要润滑的机构,观看其油位,看是否有漏油、渗油现象(严格依据各部润滑油表进行添加或更换).2)检查液压装置,每次顶升前,应检查油箱油位,如低于规定的油面高度时,应准时注油,油质必需清洁洁净,液压油型号见附表塔机润滑表.用油压表检查溢流阀压力是否正常,安全阀调整值是否转变. 检查各油管
3、(检查液压软管状况,特殊是在工作中弯曲的软管)及接头、油泵、油缸和掌握阀工作时有 无渗漏 , 如有应准时检修.启动油泵时应先检查油泵出入口是否接反,电机转动方向是否正确, 吸油管是否漏气, 然后用手盘动试运转, 最终按规定转向试车和正式运行. 使用后应定期清洗油箱, 清洗滤油器. 使用中应常常检查油的工作温度,应掌握在 3560之间.在系统不工作时,油泵必需卸荷.的油位情形,可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_资料word 精心总结归纳 - - - - - - - - - - - -以及是否有漏油现象.序号润滑部位名称塔式起重机润滑表润滑油种类润滑方法(小时)1起升机构制动器机油每
4、工作 56 小时用油壶加油可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_2起升机构变速箱全部滚动轴承3(除电机轴承)冬季: HJ-20 机械油夏季: HJ-40 机械油ZGIII钙基润滑脂每工作 240 小时适当加油,1500 小时换油一次每工作 160 小时适当加油, 每半年清除一次可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4 全部电机轴承ZGII 钙基润滑脂每 1500 小时换油一次5 全部钢丝绳石墨润滑脂每大、中修时油煮可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_6 全部滑轮小车牵引机构减速器、7回转机构行星减速器回转机构开式齿轮外8齿圈上、下坐圈跑道9液压油箱冬季: ZJ-
5、II钙基润滑脂夏季: ZJ-V 钙基润滑脂40 号机械油冬季: II钙基润滑脂夏季: V 钙基润滑脂冬季: 10 号机械油夏季: 30 号机械油每 240 小时加油一次每工作 240 小时适当加油,1500 小时换油一次每工作 56 小时涂,涂抹和压注一次每半年换油一次可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_3)检查吊钩及防脱装置有无可见的裂纹及损耗,钩尾和螺纹有无永久变形,挂绳处断面磨损是否超过原高的10%,如有其中一项应更换吊钩.4)检查起重钢丝绳及牵引钢丝绳,应无扭曲、断股、打结或出槽.检查钢丝绳固定部位有无任何明显变化.5)结合及连接处,目测是否有锈蚀情形.6)检查各连接螺栓是
6、否松动,用专用扳手检查,标准节连接螺栓松动时应特殊留意接头处是否有裂纹,各连接螺栓,特殊是高强度螺栓全部紧固一次.7)检查销轴定位情形,特殊是臂架的连接销轴.8)检查接的电阻,其接的电阻应不大于4 欧姆.9)检查各安全装置,如工作失灵应准时调整和检修,特殊是起重力矩限位器和起重限制器更应保证其工作牢靠性.10)检查制动磨损情形,如制动闸瓦、闸盘、磨擦片等磨损情形,磨损严峻的应更换.调整制动间隙和制动力矩,使其符合要求.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_学习资料 名师精选 - - - - - - - - - -第 2 页,共 10 页 - - - - - - - - - -可编辑资
7、料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_11)检查电气安装的状态, 是否有老化迹象和水气凝聚. 检查全部主电缆线、帮助线及照明线等的绝缘和磨损情形, 不合格的、 老化的要立刻更换, 紧固各连接线板的接线端子.12)检查塔机的安装基础及附着的状况.(2)检查周期: 17 项目应每周检查一次, 812 项目应每月检查一次.(3)检查的结果:周期检查保养要有检查保养记录,项目机械部依据缺陷严峻情形作出塔机停用、修理、部分或整体检查、限制性使用等打算,并将结果记入设备档案(包括修理日期、处理方法等) .3、定期检查与保养定期检查应包括目测检查和功能测试,定期检查应由有足够才能的人 (如有体会的技师)执
8、行.(1)定期检查保养的内容:定期检查时零部件功能测试应按载荷最不利位置进行,除了进行周期检查中的检查内容以外仍应包括以下内容:1)核实使用说明书有无丢失.2)核实保养记录.3)依据设备表象判定老化状况:传动装置或其零部件松动、漏油.重要零件(如电机、齿轮箱、制动器、卷筒)连接装置磨损或损坏.明显的反常噪音或震惊.明显的反常温升.连接螺栓松动、裂纹或破旧.制动衬垫磨损或损坏.可疑的修饰或污垢.电气安装处(电缆入口、电缆附属物)显现损坏.4)额定载荷状态下功能测试及运转情形.机械、特殊是制动器.安全装置.5)金属结构:焊缝、特殊留意可疑的表面油漆龟裂.对使用的塔机,一年应重新涂漆一次,以防锈蚀.
9、检查各金属结构件有无明显变形、损耗、裂纹,如有应进行适当处理:如矫正、加固、补焊或更换.裂缝.(2)检查周期:每季进行一次定期检查保养,每次重新安装后或报停重新启用后应按定期检查要求进行检查保养.(3)检查的结果,定期检查保养要有检查保养记录,并依据缺陷严峻情形作出塔机停用、修理、部分或整体检查、限制性使用等打算,并将结果记入设备档案(包括修理日期、处理方法等).可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4、特殊检查与保养发生以下情形应进行特殊检查与保养:(1)不行预见的环境,如:极端天气状况.7 级裂度及以上的震.超载、碰撞或基础被扰动等(2)改造后,如:更换机构、总成、转变掌握位置、
10、更换供电、在承载结构上焊接等.检查应由上级主管部门派有才能的人员(有体会的技师或专业工程师)按之应有的状态进行确认.5、主要项目的检查与保养(1)塔吊金属结构件的修理与保养1)严格执行起重机钢结构报废标准2)对主要受理的结构件应检查金属疲惫强度、焊缝裂纹、结构变形、破旧等情形,对主要受力结构件的关键焊缝与焊接热影响区的母材应进行检查,如发觉反常,应进行处理,结构件的检查应按以下程序进行. 1 日常检查:塔机每工作80 小时应进行一次日常检查.塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情形,如有松动应准时紧固. 2 当塔机显现反常声响, 或显现过务操作, 或发觉塔机安全爱护装置失灵等情形时,
11、应进行检查,并作好记录. 3 当一个工程完成, 塔机拆卸后, 应由工程技术人员和专业修理人员进行具体检查,并作好记录.3)在运输过程中应尽量设法防止结构变形和碰撞损坏.4)每半年至一年喷刷油漆一次,油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其他污物.(2)起重回转支承装置的爱护保养1)回转支承的安装支座(支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座 子)必需有足够的刚性, 安装面要平整. 装配回转支承以前支座应进行去应力处理,削减回转支承支座的变形.装配时支座和回转支承的接触面必需清理洁净.2)使用中应留意噪音的变化和回转阻力矩的变化,如有不正常现象应拆检.3)回转支承必需水平起吊或存放,切勿垂直起吊或
12、存放,以免变形.可编辑资料 - - - 欢迎下载精品_精品资料_4)在螺栓完全拧紧以前,应进行齿轮的啮合检查,其啮合状况应符合齿轮精度的要求:即齿轮副在稍微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于 25%,在轮齿长度方向上不小于30%.5)齿面工作 10 个班次应清除一次杂物,并重新涂上润滑脂.6)为确保螺栓工作的牢靠性,防止螺栓预紧力的不足,回转支承工作的第一个 100 小时和 500 小时后,均应分别检查螺栓的预紧扭矩.此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩.7)连接回转支承的螺栓和螺母均采纳高强螺栓和螺母.采纳双螺母紧固和防松.8)拧紧螺母时,应在螺栓的螺纹及螺母端面涂
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