煤场防风抑尘网工程施工方案.docx
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1、煤场防风抑尘网工程施工方案 焦化股份有限公司 煤场防风抑尘网工程 施 工 方 案 河南*建设集团有限公司 2016年3月 一、工程概况 1、焦化股份有限公司煤场防风抑尘网钢结构工程,设计高度为地面上8米,桁架间距3m,彩钢挡风网板围护。 2、本施工组织设计是依据现场实际勘查状况和当地环境地理现状设计,考虑当地风力,挡风抑尘墙安装后可有效降低货场的扬尘污染,达到相关环保要求。二、设计与施工应遵守的技术规范 1、钢结构设计规范(GB50017-2003) 2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 3、建筑抗震设计规范(GB50011-2001) 4、钢结构工程施工质量验收规范(GB5020
2、5-2001) 5、冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002) 6、建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002) 三、设计方案的指导思想 以降低风速、衰减湍流,遏制扬尘、治理粉尘污染为目的。本着节约能源,既能降低投资又能解决煤场大气污染问题。在保证抑尘效果的基础上,以平安第一为原则,杜绝和消退施工过程中的各种平安隐患。挡风防尘网的运用确保满意国家和地方对环保的要求。四、煤场防风抑尘网设计方案 依据甲方要求,防风抑尘网高度为8m,桁架间距3m,并以DN65钢管作为钢柱,DN50钢管作为连接支撑。距地面320mm处和防风抑尘网顶端处横向320mm分别安装40*40*2.5方管,中间每间隔1
3、000mm安装20*40*2.5方管,纵向间隔1.5米安装20*40*2.5方管用以连接加固横向支撑,单体式挡风板固定在方管上。挡风板采纳厚0.5mm彩涂板,三联式910*3000*0.5,单体式270*3000*0.5 五、煤场防风抑尘网 1、混凝土基础桩承台 (1)、钢架桩承台基础采纳现浇C30砼,混凝土基础总高1.6m,地埋部分共1.4m,基础尺寸为2.2m*1m*1.6m,现浇钢筋混凝土桩承台基础,粒径40(32.5水泥)C30现浇碎石混凝土; (2)、表面预埋铁件为两块:=16mm钢板,规格为400*400。每块预埋铁件表面焊接4条2070螺栓,8个20*750预埋钢筋钩子; (3)
4、、桩承台间距3m,出地面高0.2m,详细间距和数量可以依据施工现场实际状况稍作调整,但间距不得超过3m。 2、钢结构桁架 (1)、双体式桁架:桁架采纳双体式桁架,即2根DN65钢管中间以9根(0.8m-1.6m)DN 50钢管焊接连接,顶部宽度800mm,底部宽度1600mm.钢管顶端盲闭,底部坚固焊接在400*400,厚16mm的钢板底座上,并分别焊接5个60mm*150mm=10mm加固立耳,在桁架顶端,距底座6.5m和2.5m处分别在管道左右位置焊接100mm长DN65半圆托架; (2)、横梁:采纳DN50焊接钢管,桁架安装好后,将长3m的横梁焊接在桁架上预先焊好的DN65半圆托架上,并
5、保持管道与桁架外缘平齐; (3)、骨架:运用6冲击螺栓(40垫片)将40*40方管共3根和20*40方管共6根固定在桁架和横梁上。 (4)、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应32螺栓孔; (5)、全部钢结构做防腐:2层环氧富锌底漆、2层绿色或蓝色聚氨酯面漆,与挡风板颜色对应。3、挡风板 (1)、底部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格为320*3000,每间隔450mm运用4冲击螺栓(30垫片)固定在方管上; (2)、自下向上安装8排三峰型(三体)挡风板,规格为910*3000,每间隔300400mm运用4冲击螺栓(30垫片)固定在方管上; (3)、顶部安装1排单峰型(单体)挡风板,规格
6、为320*3000,每间隔300mm运用4冲击螺栓(30垫片)固定在方管上; (4)相邻2块挡风板在安装时,需折叠大约100mm。5、安装示意图 (1)、单体式钢结构桁架 (2)、防风抑尘网平面示意图 平面图 单联体挡风板 320 320*1 方管 托架 高7.36m 910*8 三联体挡风板 910*8 单联体挡风板 320*1 320 3m 六、钢桁架结构安装工程 吊装前打算 在钢构件制作完成,吊装前需先对钢架基础的预埋件进行标准及轴线的复核,在预埋件上标示安装轴线,以确保安装完成后整体轴线一样。吊装前,检查起重设备是否完好及吊车的运行状况,以及依据现场实际的天气状况刚好增加平安设施。待一
7、切就绪后方可进行吊装。吊装 由于钢架高度为8米以及现场的场地状况等综合考虑,吊装设备选择为12T汽车吊进行吊装。钢架采纳单点绑扎吊装,扎点选择在距柱顶1/3柱特长,绑扎点处设软垫,防止吊装时损伤钢柱表面。钢架采纳旋转法吊升,吊升时在柱脚底部栓好拉绳并垫以垫木,防止钢架起吊时,柱脚拖地和碰坏。钢架对位时,肯定要使架子中心线对准基础顶面安装中心线,并留意钢柱垂直度,在基本达到要求后,方可落下就位。经过初校,待垂直度偏差限制在20mm以内,与预埋件临时固定后,方可使起重机脱钩。就位调直 钢架就位后,采纳双向调直的方式进行校直:即利用红外线设施和磁力线坠双向校正。焊接 在安装就位并校直后,将钢架底部与
8、预埋件刚好焊接,并将加劲板一起焊上,以保证钢架的稳定性。在钢架柱脚焊接完成后,刚好将桁架间的横拉管连接,以保证其形成一个受力良好的单元体,增加其平安性。吊装中的平安措施 吊装时,应固定指挥人员及统一指挥信号;待柱脚临时固定完成后方可落钩。安装横拉杆时,施工人员肯定要佩戴平安带。高空操作时,肯定要实行高挂低用的方式运用。高空操作中,手头工具肯定要放在随身佩戴的工具袋内,严禁乱抛乱扔。高空焊接时,肯定要确保下方无人,防止焊接过程中火花落下伤人。在吊装时,地面施工人员必需戴平安帽,防止高空落物砸伤。应尽量避开高空作业面下方停留或通过。严禁在起重机的起重臂下或正在吊装的钢架下方停留或通过。严禁在六级风
9、及以上大风天气时进行吊装。高温天气时,依据实际状况调整工人作息时间,防止高温中暑等状况的发生。七、挡风抑尘墙安装施工 钢质镀铝锌挡风板的主要性能参数表 序号 项目 单位 内容 1 设备规格(长*厚) mm 3000*0.7 2 截面形态 碟型 3 密度 Kg/ m3 7850 4 开孔率 % 30 5 抗冲击系数 kJ/ 60 6 单层/双层 单层 7 单位重量 t/ 0.00474 8 颜色 业主定 9 尺寸精度 A 10 表面质量 A 11 表面状况 A 12 基材 Q195L-1B 13 铅笔硬度 3H 14 光泽度% 中 15 冲击试验(J) 9 16 弯曲试验(T) 3 17 面漆厚
10、度 14微米 18 涂层结构 二涂二烘 19 判定结果 A 20 运用寿命 10年 21 主要材料进场后的管理: a、材料进场后,要堆放整齐,按号堆放。运用应有专人管理。b、电器及一切机械设备有专人管理、维护,电焊机底部应设枕木板,并设地线,运用前电工应逐一检查,发觉问题刚好修理。c、钢丝绳、滑车在进场后配备好,并由专业人员检修后备用。挡风抑尘墙安装 a、轴线、标高复测拼装定位拼装网板检验尺寸检测整体安装最终检验。b、采纳对料、拼装流水作业,同步进行,一步一层由上往下拼装。 C、拼装应由阅历丰富的人担当。 八、劳动力、投入机具支配安排 1、劳动力投入安排 依据工期支配,拟定日平均劳动力为10人
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