工程展开计算方法3749306861847.docx

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1、作业指导书工程展开计算方法一. 目目的:统一展开开计算方方法, 做到展展开的快快速准确确.二. 适适用范围围:钣金部三. 展展开计算算原理:1. 板板料在弯弯曲过程程中外层层受到拉拉应力, 内层层受到压压应力, 从拉拉到压之之间有一一既不受受拉力又又不受压压力的过过渡层称称为中性性层; 中性层层在弯曲曲过程中中的长度度和弯曲曲前一样样, 保持持不变, 所以以中性层层是计算算弯曲件件展开长长度的基基准.2. 中中性层位位置与变变形程度度有关, 当弯弯曲半径径较大, 折弯弯角度较较小时, 变形形程度较较小, 中性层层位置靠靠近板料料厚度的的中心处处; 当弯弯曲半径径变小, 折弯弯角度增增大时, 变

2、形形程度随随之增大大, 中性性层位置置逐渐向向弯曲中中心的内内侧移动动. 中性性层到板板料内侧侧的距离离用表示.四. 展展开计算算方法:展开计算算的基本本公式: 展展开长度度 = 料内 + 料内内 + 补偿量量一般折弯1 (R=0, =90):L=A+B+K1. 当0T0.3时, K=02. 对于铁材 (如SGCCSECCCRSSPTE等):(1) 当0.3T1.5时, K=0.4T(2) 当1.5T0.3时, K=0.5T 4. 对于SUS材料,当 T0.3时,K=0.25T 5. 当CRS料T2.5时,K=0.5T一般折弯2 (R0, =90):L=A+B+K (K值取中性层弧长)1. 当

3、T1.5时, =0.5T2. 当T1.5时, =0.4T注: 当用折刀加工时:1. 当R2.0时, 按R=0处理.2. 当2.0R3.0时, 按R=3.0处理.3. 当R3.0时, 按原值处理.一般折弯 3 (R=0, 90):L=A+B+K1. 当T0.3 时, K=02. 当T$0.3时, K= (u / 90) * K注: K为90时的补偿量.一般折弯4 (R0 , 90):L=A+B+K (K值取中性层弧长)1. 当T1.5 时, =0.5T2. 当T/1.5时, =0.4T注: 当用折刀加工时: 1. 当R2.0时, 按R=0处理.2. 当2.0R70时, 按Z折1 (直边段差) 的

4、方式展开.2. 当H/2T时, 按两段折弯展开 (R=0, 90).Z折3 (斜边段差量产方案):1. 当H2T时:(2) 当70时,T1.5时, 将两侧倒R=T圆弧偏移0.5T,得到中性层,按中性层展开T1.5时,连接两清角处,加上两角处的K值得到变形区(2) 当70时, 按Z折1 (直边段差) 的方式展开.2. 当H/2T时, 按两段折弯展开 (R=0, 90).Z折4 (过渡段为两圆弧相切):1. H2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时, 取基体外侧两圆弧相切点处作垂线, 向内侧偏移一个料厚按图标处理, 然后按Z折1 (直边段差) 方式展开.2. H2T, 请示后再按指示处理.抽孔与

5、抽牙孔:抽孔尺寸计算原理为体积不变原理, 即抽孔前后材料体积不变; 一般抽孔 , 按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔径为X, 并加上修正系数0.1):1. 若抽孔为抽牙孔 (抽孔后攻牙), 则S取值原则如下:(1) T0.5时, 取S=100%T(2) 0.5T0.8时, 取S=70%T(3) T0.8时取S=65%T注: 一般常见抽牙预冲孔按附件一取值.2. 抽孔展开处理:2.1抽孔与沙拉孔铆合时, 抽孔外径=沙拉孔底孔孔径-0.3, 壁厚=0.5T (通常情况下)2.2若客户图纸上抽孔没标抽孔孔径尺寸, 展开时以下列情形处理: (1) 当T0.7T时, 取T=0.7T, 并保证抽

6、孔内径. (2) 当0.5TT0.7T时, 按原图抽孔内外径取值.(3) 当T0.5T时, 取T=0.5T, 并保证抽孔外径.注: 若计算出的预冲孔孔径1.0, 则取预冲孔径为1.0.反折压平:L= A+B-0.4T1. 压平的时候, 可视实际的情况考虑是否在折弯前压线, 压线位置为折弯变形区中部.2. 反折压平一般分两步进行:(1) V折30(2) 反折压平故在作展开图折弯线时, 须按30折弯线画, 如图所示:N折:1. 1. 当N折加工方式为垫片反折压平, 则按L=A+B+K 计算, K值依附件一中参数取值.当 2. N折以其它方式加工时, 展开算法参见 “一般折弯(R 4 (R0 , 9

7、0)”.3. 3. 如果折弯处为直边 (H段), 则按两次折弯成形计算: L= L=A+B+H+2K (K=90展开系数) 备注:1. 标注公差的尺寸设计值: 取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.2. 对于方形抽孔和外部包角的展开, 其角部的处理方法参照产品展开工艺处理标准, 其直壁部分按90折弯展开.附件一: 常见见展开标标准数据据1. 直直边段差差展开系系数一览览表2. NN折展开开系数一一览表3. 攻牙时不不同材料料厚度的的预冲孔孔径和前前加工上上、下模模尺寸关关系:攻牙规格料厚抽牙高度上冲头下模预冲孔M3T=0.61.52.63.61.4T=0.83.81.5T=1.04.01.6T=

8、1.24.21.6T=1.5攻牙规格料厚抽牙高度上冲头下模预冲孔M3.5T=0.61.83.24.01.6T=0.84.21.8T=1.04.42.0T=1.24.62.0T=1.55.02.4M4T=0.62.13.64.41.8T=0.84.62.0T=1.04.62.0T=1.24.82.2T=1.55.22.4M5T=0.62.54.65.62.0T=0.85.82.2T=1.06.02.4T=1.26.22.6T=1.56.53.04#40T=0.61.92.43.41.2T=0.83.41.4T=1.03.61.5T=1.23.81.6T=1.54.21.86#32T=0.6T=0

9、.8T=1.0T=1.2T=1.52.43.24.01.64.21.84.41.84.62.04.82.48#32T=0.62.43.64.61.8T=0.84.82.0T=1.05.02.2T=1.25.22.4T=1.55.52.8钣金部铆铆合标准准参数表表料厚项目沙拉孔大径沙拉孔小径沙拉孔倒角度抽孔外径抽孔高度预冲孔直径0.15.45.11204.80.64.30.25.75.11204.80.84.10.35.95.11204.81.03.90.46.25.11204.81.23.6 0.56.55.11204.81.43.40.66.85.11204.81.63.20.77.05.11204.81.82.90.87.35.11204.82.02.60.97.65.11204.82.22.41.07.95.11204.82.42.01.28.45.11204.82.81.2备注:当T1.2时,不能导用标准铆合参数,可根据抽孔展开公式计算预冲孔* * * * * * * * * * * * * * * * *