材料与加工工艺知识9679.docx

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1、第 8 页 共 8 页材料与加加工工艺艺知识初级：是非判断断题(正正确的用用表表示,错错误的用用表表示)1.疲劳劳引起的的非连续续性，是是属于加加工过程程中引起起的非连连续性。（）2.铸件件疏松是是由于残残留在液液态金属属中的气气体在金金属凝固固时未被被排出所所形成的的。（）3.由于于原始钢钢锭中存存在非金金属夹杂杂物，在在加工后后的试件件上就有有可能发发现发纹纹及夹层层显示。（）4.重皮皮（折迭迭）和中中心锻裂裂，是加加工过程程中的非非连续性性。（）5.铸件件中的缺缺陷都是是金属在在凝固过过程中产产生的,故称为为固有缺缺陷()6.锻件件中常见见缺陷的的特点主主要是呈呈体积型型,取向向无规律律

2、()7.铸件件中常见见缺陷的的特点主主要是呈呈体积型型,取向向无规律律()8.冷隔隔(又称称冷断)是砂型型铸造件件中的常常见缺陷陷()9.缩孔孔和缩松松都是铸铸件在凝凝固收缩缩过程中中得不到到液体金金属的补补充而造造成的缺缺陷()10.气气孔是铸铸造或焊焊接过程程中产生生的一种种缺陷()11.裂裂纹缺陷陷都属于于制造过过程中产产生的缺缺陷()12.焊焊缝上的的弧坑裂裂纹有时时呈放射射状()13.用用砂轮打打磨零件件表面裂裂纹时,砂轮的的旋转方方向应与与裂纹延延伸方向向平行才才不至于于使裂纹纹开口被被堵塞()14.用用砂轮打打磨零件件表面裂裂纹时,砂轮的的旋转方方向应与与裂纹延延伸方向向垂直才才

3、不至于于使裂纹纹开口被被堵塞()15.铝铝合金锻锻件的表表面清洗洗常采用用硷洗()16.金金属锻件件的表面面清洗常常采用酸酸洗()17.铝铝合金锻锻件的表表面清洗洗常采用用酸洗()18.金金属锻件件的表面面清洗常常采用硷硷洗()19.锻锻件的表表面折叠叠内常常常夹有氧氧化物()20.钢钢中的硫硫会增加加冷脆性性,磷会会增加热热脆性,所以两两者都是是钢中的的有害元元素()21.完完全淬火火能细化化晶粒,消除内内应力,降低硬硬度,有有利于切切削加工工()22.铸铸铁的铸铸造性能能比铸钢钢好,故故常用来来制造形形状复杂杂的零件件()23.所所有金属属及其合合金在常常温下是是固态物物质()24.锻锻造

4、钢锭锭的目的的是破碎碎并改善善其内部部各种非非金属夹夹杂物的的分布,细化晶晶粒,提提高金属属的致密密性()25.任任何金属属在外力力作用下下,先引引起弹性性变形,然后发发生塑性性变形,最后发发生断裂裂()26.金金属在热热变形时时,既产产生加工工硬化,又有再再结晶现现象()27.由由于疲劳劳断裂发发生前,并无明明显的塑塑性变形形,事前前很难察察觉,故故具有很很大的危危险性()28.金金属制造造过程中中体积收收缩可分分为:液液体收缩缩,凝固固收缩,固态收收缩三个个阶段()29.气气孔是锻锻造过程程中产生生的一种种缺陷()30.裂裂纹缺陷陷都属于于使用过过程中产产生的缺缺陷()31.金金属材料料的

5、抗拉拉强度极极限用b表示()32.锻锻件上的的折叠都都可以用用渗透检检测法检检测出来来()33.焊焊件表面面的飞溅溅,焊渣渣等物可可用蒸汽汽除油法法去除()34.磨磨削裂纹纹的方向向大多与与磨削方方向平行行()35.疲疲劳裂纹纹的方向向大多与与零件所所受主应应力方向向垂直()36.金金属在一一定温度度条件下下承受外外力作用用时,抵抵抗变形形和断裂裂的能力力,称为为金属材材料的机机械性能能()37.退退火就是是将工件件加热到到临界点点以下的的一定温温度,保保持一定定时间后后,随炉炉一起缓缓慢冷却却的一种种热处理理工艺()38.屈屈服强度度表示金金属材料料抵抗微微量塑性性变形的的能力,屈服强强度越

6、大大,表示示该金属属材料抗抗塑性变变形的能能力越大大()39.氢氢脆敏感感的零件件在酸洗洗后应及及时在合合适的温温度下烘烘烤一定定的时间间以除去去氢气()40.应应力腐蚀蚀疲劳裂裂纹一定定是在工工件上原原有的原原材料缺缺陷或制制造缺陷陷发展起起来的()41.奥奥氏体不不锈钢焊焊接时最最容易产产生热裂裂纹()42.焊焊缝焊道道的加强强高越高高越好()43.不不锈钢在在任何情情况下都都不会发发生锈蚀蚀()44.埋埋弧自动动焊属于于一种熔熔化焊的的焊接方方法()45.有有冷裂倾倾向的钢钢焊接时时,为了了防止冷冷裂纹的的产生,应在焊焊接前进进行预热热()46.氩氩气和氦氦气都属属于惰性性气体()47.

7、如如果在物物体上施施加外力力使物体体发生形形变,撤撤除外力力后物体体仍能恢恢复到原原来的形形状与尺尺寸,这这种变形形称作弹弹性变形形()48.焊焊接接头头主要有有焊缝,熔合线线和热影影响区三三部分()49.八八字裂纹纹是热裂裂纹的一一种形式式,它主主要发生生在电渣渣焊缝中中()50.低低合金高高强度钢钢焊接时时容易产产生冷裂裂纹()高级：是非确定定题(正正确的用用表示,错误的的用表示)1.钢中中的硫会会增加热热脆性,磷会增增加冷脆脆性,所所以两者者都是钢钢中的有有害元素素()2.完全全淬火能能细化晶晶粒,消消除内应应力,降降低硬度度,有利利于切削削加工()3.屈服服强度表表示金属属材料抵抵抗微

8、量量塑性变变形的能能力,屈屈服强度度越大,表示该该金属材材料抗塑塑性变形形的能力力越大()4.将钢钢加热到到一定温温度,保保温一定定时间后后,冷却却到室温温,获得得近似平平衡状态态组织的的热处理理工艺称称为正火火()5.锻造造钢锭的的目的是是破碎并并改善其其内部各各种非金金属夹杂杂物的分分布,细细化晶粒粒,提高高金属的的致密性性()6.任何何金属在在外力作作用下,先引起起弹性变变形,然然后发生生塑性变变形,最最后发生生断裂()7.金属属在热变变形时,既产生生加工硬硬化,又又有再结结晶现象象()8.由于于疲劳断断裂发生生前,并并无明显显的塑性性变形,事前很很难察觉觉,故具具有很大大的危险险性()

9、9.缩孔孔和缩松松都是铸铸件在凝凝固收缩缩过程中中得不到到液体金金属的补补充而造造成的缺缺陷()10.金金属制造造过程中中体积收收缩可分分为:液液体收缩缩,凝固固收缩,固态收收缩三个个阶段()11.退退火就是是将工件件加热到到临界点点以下的的一定温温度,保保持一定定时间后后,随炉炉一起缓缓慢冷却却的一种种热处理理工艺()12.材材料在拉拉断前所所承受的的单位面面积上的的最大应应力,称称为屈服服极限()13.珠珠光体是是铁素体体与奥氏氏体的机机械混合合物()14.碳碳在-铁中形形成的间间隙固溶溶体称为为奥氏体体,它具具有良好好的塑性性,强度度和硬度度高于铁铁素体()15.金金属在一一定温度度条件

10、下下承受外外力作用用时,抵抵抗变形形和断裂裂的能力力,称为为金属材材料的机机械性能能()16.金金属材料料的抗拉拉强度极极限用b表示()17.将将钢加热热到临界界点以下下的一定定温度，保保温一定定时间后后，快速速冷却到到室温，获获得近似似平衡状状态组织织的热处处理工艺艺称为正正火()18.疲疲劳引起起的非连连续性，是是属于加加工过程程中引起起的非连连续性。（）19.铸铸件疏松松是由于于残留在在液态金金属中的的气体在在金属凝凝固时未未被排出出所形成成的。（）20.由由于原始始钢锭中中存在非非金属夹夹杂物，在在加工后后的试件件上就有有可能发发现发纹纹及夹层层显示。（）21.重重皮（折折迭）和和中心

11、锻锻裂，是是加工过过程中的的非连续续性。（）22.氢氢脆敏感感的零件件在酸洗洗后应及及时在合合适的温温度下烘烘烤一定定的时间间以除去去氢气()23.低低合金高高强度钢钢焊缝在在焊接冷冷却后即即可进行行渗透检检测()24.焊焊件表面面的飞溅溅,焊渣渣等物可可用蒸汽汽除油法法去除()25.热热裂和缩缩裂通常常是由于于钢锭冷冷却过快快引起的的()26.对对铁素体体钢和奥奥氏体钢钢热处理理均能使使晶粒细细化()27.钢钢材的性性能不仅仅取决于于化学成成分,而而且还取取决于金金相组织织()28.疲疲劳损坏坏,腐蚀蚀损坏,应力腐腐蚀损坏坏,应力力腐蚀疲疲劳损坏坏的断裂裂走向一一般都与与主应力力方向大大致垂

12、直直()29.在在金属机机械加工工中最容容易产生生裂纹的的工序是是磨削()30.金金相低倍倍检查(宏观检检查)最最常用的的是酸浸浸和断口口两种方方法()31.在在常温下下，纯铁铁只具有有体心立立方晶格格（）32.所所有金属属及其合合金在常常温下都都是固态态物质()33.通通过拉伸伸试验可可以获得得金属材材料的强强度和塑塑性()34.铸铸钢的铸铸造性能能比铸铁铁好，故故长用来来制造形形状复杂杂、锻造造困难、性性能高的的零件()35.莱莱氏体是是奥氏体体和渗碳碳体组成成的机械械混合物物，而奥奥氏体是是碳溶于于-FFe中形形成的间间隙固溶溶体，渗渗碳体是是铁和碳碳形成的的化合物物()36.完完全退火

13、火能细化化晶粒，消消除内应应力，降降低硬度度，有利利于切削削加工()37.热热加工造造成的过过热缺陷陷，可以以通过正正火或退退火来消消除，而而过烧缺缺陷则无无法消除除()38.由由于金属属材料度度能在高高温下熔熔化，因因此，金金属材料料都普遍遍地具有有良好的的焊接性性能()39.面面心立方方晶格的的每个结结点上有有一个原原子，每每个面的的中心也也有一个个原子()40.金金属材料料的相是是均匀的的，而金金属材料料的组织织则可以以是均匀匀的，也也可以是是不均匀匀的()41.凡凡是Fee-C合合金都称称为钢()42.相相是组成成金属材材料的基基本单位位()43.只只有细晶晶粒钢才才能满足足高机械械性

14、能工工件的要要求()44.白白口铸铁铁经过长长时间石石墨化退退火可制制成可锻锻铸铁()45.金金属材料料的使用用性能包包括机械械性能、物物理性能能，但不不包括化化学性能能()46.金金属材料料的使用用性能是是指材料料的机械械性能和和物理性性能()47.金金属材料料的使用用性能包包括机械械性能、物物理性能能和化学学性能()48.钢钢中的氢氢会产生生氢脆，磷磷会导致致钢材的的热脆性性，硫会会产生冷冷脆性，所所以要控控制其含含量()49.钢钢中的氢氢会产生生氢脆，硫硫会导致致钢材的的热脆性性，磷会会产生冷冷脆性，所所以要控控制其含含量()50.不不锈钢焊焊接接头头最容易易产生的的缺陷是是热裂纹纹和晶

15、间间腐蚀()51.提提高金属属液体的的流动性性是生产产薄壁铸铸件的关关键环节节()52.凡凡是钢都都可以进进行调质质处理()53.钢钢板中的的主要缺缺陷是缩缩孔和非非金属夹夹杂()54.为为了改善善低碳钢钢的切削削性能，提提高硬度度，一般般采用正正火处理理工艺()55.为为了改善善低碳钢钢的切削削性能，提提高硬度度，一般般采用退退火处理理工艺()56.材材料的机机械、化化学、物物理等性性能主要要取决于于材料的的内部原原子的排排列()57.合合金是由由两种或或两种以以上金属属元素组组成，或或金属元元素与非非金属元元素组成成的物质质()58.球球墨铸铁铁和可锻锻铸铁都都属于灰灰口铸铁铁，它们们的碳

16、元元素（石石墨）在在铸铁中中存在的的形状是是不同的的()59.铸铸造造型型时，只只要在砂砂型上设设计好出出气孔，加加速排气气，就能能提高金金属的流流动性，因因而就能能提高铸铸件的质质量()60.锻锻造过程程中，为为了尽可可能多地地锻合锻锻件内部部的孔隙隙，打碎碎网状碳碳化物及及非金属属夹杂物物，使它它们尽量量均匀分分布，因因此对合合金钢锻锻造时采采用较大大的锻造造比()61.适适合调质质热处理理的钢叫叫做调质质钢，调调质钢中中包括低低碳钢()62.焊焊接接头头中焊缝缝和母材材的机械械性能应应该相同同()63.中中碳钢因因为含碳碳量较高高，强度度高于低低碳钢，因因而其焊焊接性能能（可焊焊性）也也

17、随之更更好()64.金金属常规规机械性性能的内内容包括括强度、硬硬度、弹弹性、塑塑性、韧韧性和疲疲劳等()65.实实验表明明，材料料表现的的断裂形形式往往往不是固固定不变变的，它它与材质质有关，还还与工作作条件有有关()66.任任何金属属在外力力作用下下先引起起塑性变变形，然然后发生生弹性变变形，最最后发生生断裂()67.金金属材料料在受力力过程中中，从开开始加载载到发生生断裂时时的应力力值称为为s()68.金金属凝固固时因释释出气体体，或因因造型材材料未充充分烘干干，受热热放出气气体，形形成缩孔孔，它存存在于铸铸件最后后凝固的的部分()69.包包括金属属在内，大大多数固固体都是是晶体，那那是

18、由于于各原子子之间的的吸引力力与排斥斥力相平平衡的结结果()70.“回回火”就就是将工工件加热热到临界界点以上上的一定定温度，保保持一定定时间，随随炉一起起缓慢冷冷却的一一种热处处理方法法()71.“焊焊接”是是将两块块金属用用局部加加热或加加压或既既加热又又加压的的方法使使它们的的原子结结合而连连成一起起的一种种工艺()72.钢钢在锻造造过程中中形成的的热裂纹纹是由于于壁厚差差别过大大，冷却却速度不不一致所所引起的的()73.金金属零件件在实际际使用中中，常常常发现在在远高于于钢的s的应力力下，经经过重复复变换负负荷至一一定次数数后突然然发生损损坏，它它简称为为机械疲疲劳()74.断断裂力学

19、学与经典典力学没没有什么么区别()75.线线弹性断断裂力学学中，KK1C表示示断裂韧韧性()76.材材料的组组织结构构特性主主要取决决于材料料内部分分子的排排列()77.金金属材料料在受力力过程中中，从开开始加载载到发生生断裂时时的应力力值称为为屈服极极限()78.金金属在冷冷变形时时只有加加工硬化化而无再再结晶现现象，若若继续变变形，塑塑性降低低，最后后金属就就会断裂裂()79.钢钢材或焊焊缝中的的“白点点”是由由脆性夹夹渣造成成的（）80.焊焊接过程程中形成成的热裂裂纹是在在金属由由液态到到固态的的结晶过过程中产产生的，大大多存在在于焊缝缝金属中中()81.任任何金属属在外力力作用下下引起

20、变变形和破破坏的过过程，大大致分为为：弹性性变形阶阶段、弹弹性-塑塑性变形形阶段，然然后发生生韧性断断裂或者者脆性断断裂()82.现现代工业业中，许许多高强强度钢制制成的构构件，当当它承受受的最大大工作应应力还远远远低于于s时就发发生了断断裂，这这种现象象叫做塑塑性材料料发生了了低应力力脆性断断裂()83.用用冲击力力或压力力使金属属在上下下两个砧砧子之间间成形，以以获得所所需形状状的锻件件，这种种压力加加工叫挤挤压()84.线线弹性断断裂力学学与弹塑塑性断裂裂力学虽虽然都是是断裂力力学，但但还是有有差别的的()85.线线弹性断断裂力学学中的KK1=(aa)1/2 ()86.焊焊接残余余应力的

21、的大小与与焊缝厚厚度和钢钢材的强强度级别别有关，因因此焊后后热处理理界限是是按照材材料和板板厚来规规定的()87.碱碱性焊条条抗裂纹纹能力比比酸性焊焊条强()88.焊焊接压力力容器的的结构应应力集中中是由于于焊缝外外部形状状和焊缝缝内部缺缺陷造成成的（）89.焊焊条在焊焊接前烘烘干的主主要目的的是为了了减少焊焊缝种的的含氢量量，防止止焊缝中中产生延延迟裂纹纹()90.钢钢中的锰锰元素是是一种有有益的元元素，它它能提高高钢的强强度和硬硬度，增增加耐磨磨性，在在冶炼中中起到脱脱硫、脱脱氧作用用。锰在在钢中的的含量越越高，钢钢的可焊焊性越好好（）91.焊焊接过程程中局部部的不均均匀加热热和冷却却是引

22、起起焊接应应力与工工件变形形的主要要原因()92.硫硫在钢中中与铁形形成低熔熔点共晶晶体，容容易引起起钢材的的冷脆（）93.所所谓焊缝缝的延迟迟裂纹，就就是焊缝缝冷却至至相变温温度以下下之后产产生的裂裂纹()94.所所谓焊缝缝的延迟迟裂纹，就就是焊缝缝冷却至至相变温温度以上上时产生生的裂纹纹()95.压压力容器器安全监监察规程程规定定，A33钢适用用于制造造盛装液液化石油油气的容容器（）96.锅锅炉的最最高许可可工作压压力是根根据水压压试验确确定的（）97.蒸蒸汽锅炉炉安全监监察规程程规定定，锅筒筒和集箱箱以及管管子焊缝缝咬边深深度不得得超过00.5mmm（）98.剧剧毒介质质的低压压容器和和

23、易燃或或有毒介介质的储储运容器器属于二二类容器器（）99.锅锅炉压力力容器安安全监察察暂行条条例适适用于工工作压力力988kPaa（1KKgf/cm22）的承承压锅炉炉和各种种压力容容器（）100.蒸汽汽锅炉安安全监察察规程规规定，锅锅筒和集集箱的焊焊缝无咬咬边，管管子焊缝缝咬边深深度不超超过0.5mmm，总长长度（焊焊缝两侧侧之和）不不超过管管子周长长的1/4，且且不超过过40mmm（）101.A3和和A3RR钢都可可用于制制造盛装装液化石石油气的的容器（）102.钢中的的硫会导导致钢材材热脆性性，磷会会产生冷冷脆性，氢氢会产生生氢脆，通通常钢中中度存在在这三种种元素，所所以不必必考虑其其含量（）