5S推行手册-五常法1732.docx

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1、5 S (SSeirri, Seiitonn, SSeisso, Seiikettsu, Shhitssukee)Concceptts aand ImpplemmenttatiionByVinccentt K. M. CHHINGG30thh Seept., 220022Radiica Gammes Mannufaactoory Co. Lttd.Donggguaan, PRCC.1.简介介31.1导导言31.255S目标标32.甚么么是五常常法 (5S)32.1SSEIRRI(常常整理)42.2SSEITTON(常整顿顿)42.3SSEISSO(常常清扫)42.4SSEIKKETSSU(常常

2、清洁)52.5SSHITTSUKKE(常常自律)53.如何何推行五五常法663.1成成立五五常法推推行组织织73.2制制定五五常法推推行方案案93.3管管理者的的承诺及及宣布993.3.1发布布会93.3.2宣传传103.3.3培训训103.4大大扫除运运动1003.5推推行五常常法活动动123.5.1Seeirii(常整整理)123.5.2Seeitoon(常常整顿)133.5.3Seeisoo(常清清扫)133.5.4Seeikeetsuu（常清清洁）1133.6审审查及评评估1333.7SSHITTSUKKE（常常自律）131.简介介1.1导导言本手册适适用于公公司内的的所有部部门。手手

3、册的目目的，是是就五常常法的推推行，向向各部门门提供有有关数据据和指引引，以确确保各部部门能清清楚明白白推行五五常法的的程序及及项目。1.255S目标标(i) 提升生产产力、质质量以及及使用率率；(ii) 协助员工工建立自自豪感、团团队合作作和承担担精神；(iii) 加强员工工间之沟沟通，从从而改善善工作关关系；(iv) 培养员工工的自律律性及主主动性；(v) 建立一个个良好的的工作环环境，以以及完善善的管理理系统，从从而提升升公司的的形象；(vi) 建立一种种不断改改善的文文化，从从而改善善工作效效率以及及整体业业务表现现；(vii) 改善工作作环境，从从而减少少意外发发生。(viiii)减

4、减少不需需品的堆堆积，从从而提升升空间的的使用率率。2.甚么么是五常常法 (5S)Seiri(常整理)Seiton(常整頓)Seiketsu(常清潔)Seiso(常清掃)Shitsuke(常自律)五常法是是用来维维持良好好工作环环境的一一种技术术，主要要是透过过创造出出一个整整齐及整整洁的工工作岗位位来提升升生产力力。五常常法的名名称 5SS代表下下列五个个日本词词的意义义：2.1SSeirri(常常整理)意义：将将所有物物品分类类为必需需品及非非必需品品，并将将必需品品的数量量降到最最低。得益：杂杂物及不不需品被被清除后后，空间间的使用用率得以以提高。此此外，整整洁的环环境有助助减低意意外发

5、生生的机会会。常整理理的意意念并不不复杂，但但在推行行此意念念的初期期，人们们常会面面对一共共同问题题：那些些是必需需品？要要介定必必需品及及非必需需品，我我们可以以利用红色标标贴运动动来将将物品分分类。(于3.55.1章章节内会会详细介介绍红红色标贴贴运动)2.2SSeitton(常整顿顿)意义：将将必需品品整理妥妥当并储储存在适适当的地地方，并并加以标标识，以以便任何何人士均均清楚知知道物品品存放的的地点及及数量。得益：有有清晰的的标识，可可减低工工人于寻寻找物品品所需的的时间以以及存取取错误物物品，从从而提升升效率及及生产力力。成功推行行常整整理运运动后，只只有所需需的物品品及数量量存放

6、在在工作岗岗位上。下下一步要要做的，是是将所有有必需品品分门别别类并储储存在适适当的地地方，以以便员工工能实时时获知所所需物品品存放的的位置及及数量。指示牌牌策略是推行行常整整顿运运动的其其中一个个可行方方法。（于于3.55.2章章节内会会详细介介绍指指示牌策策略）2.3SSeisso(常常清扫)意义：清清理工作作岗位，保保持工作作环境、机机器及设设施的清清洁，以以及时常常检查机机械及设设备，以以确保机机械设备备能正常常运作。得益：时时常保持持工作区区域、机机械设备备及工具具的清洁洁及整理理，有助助预防坏坏品的产产生，从从而改善善产品质质量。要推行常清扫扫运动动，有以以下三个个步骤：(一) 第

7、一次大扫除除- 将公司划划分为不不同区域域，由全全体员工工分为不不同组别别负责清清理指定定区域- 区域的分分割应包包括公共共地方，例例如：停停车场、饭饭堂及厕厕所等- 高层人员员亦需参参与此清清洁运动动- 准备足够够的清洁洁工具(二) 每日清扫扫- 每日用55至10分钟钟，清理理自己的的工作岗岗位(三) 定期彻底底清扫- 每半年或或一年于于全公司司举行大扫除除活动动- 规模及形形式与第第一次大扫除除活动动相若(四) 检查- 员工需时时常留意意其工作作岗位内内，有否否异常常情况出现。- 若发现异常情情况，应应尽快寻寻求解决决方法。2.4SSeikketssu(常常清洁)意义：反反复不断断地坚持持

8、常整整理、常整顿顿及常清扫扫的活活动，以以保持高高水平的的厂务管管理。得益：建建立一种种不断改改善的文文化，从从而改善善工作效效率以及及整体业业务表现现，以及及提升公公司形象象。常清洁洁与先先前提及及的常常整理、常常整顿及常常清扫有所不不同，我我们可以以将头三三个五常常法项目目视为活动：一些些由员工工及高层层参与及及实行的的事项。例例如在推推行常常整理项目中中，我们们会推行行红色色标贴运运动，以以便把物物品分类类为必需需及非必必需品，并并将非必必需品的的数目减减到最低低。而常清洁洁这项项目则可可被视为为一种状况：优质质的厂务务管理。于于这项目目中，没没有特定定的活动动可以被被确实的的推行。要要

9、达到常清洁洁，我我们要反反复不断断地坚持持常整整理、常整顿顿及常清扫扫的活活动。2.5SShittsukke(常常自律)意义：协协助员工工养成自自律的工工作态度度，以及及建立对对其工作作环境的的归属感感。得益：培培育员工工建立责责任感、立立自豪感感、团队队合作和和承担精精神。此项目强强调创造造一个具具有良好好工作习习惯的场场所，教教导每个个员工做做事的方方式并让让他们付付诸实践践，摒弃弃坏习惯惯及养成成良好的的习惯。此此过程有有助人们们养成制制定和遵遵守规章章制度的的习惯。要推行常自律，除了要有适当的培训外，更重要的是管理阶层人员要以身作则，向员工树立良好榜样。3.如何何推行五五常法五常法推推

10、行步骤骤第三步：管理者的承諾及宣佈第四步：大掃除運動第六步：審查及評估第一步：成立五常法推行組織第二步：制定五常法推行方案第五步：推行五常法活動1. 整理2. 整頓4. 清潔3. 清掃第七步：自律3.1成成立五五常法推推行组织织在推行各各项有关关五常法法的活动动前，我我们先要要成立一一个五五常法推推行组织织，以以统筹一一切有关关五常法法之宣传传、推广广及执行行等事务务。五常常法推行行组织主主要分为为两个部部份，包包括：五五常法推推行委员员会及五五常法执执行小组组。圖1：五常法推行組織架構圖五常法推推行委员员会： 五常法筹筹委会主席：董董事总经经理成员：各各部门经经理/主管职责：审审批各项项有关

11、推推行五常常法的建建议及方方案。研究及制制订公司司政策、行行政方案案、人力力资源分分配等，以以配合推推行五常常法。 五常法工工作小组组成员：各各部门代代表职责：研研究及计计划五常常法推行行方案。筹备各项项有关推推行五常常法之活活动。指导各执执行小组组推行五五常法。 五常法审审核小组组成员：由由筹委会会指派员员工担任任职责：建建立五常常法的评评估及奖奖赏计划划。定期审核核各执行行小组之之进度。定期安排排各部门门的五常常法执行行小组进进行五常常法比赛赛，表扬扬成绩优优异的执执行小组组。 五常法推推广小组组成员：各各部门代代表职责：筹筹备一系系列有关关五常法法的培训训。建立有关关推广及及宣传五五常法

12、的的工具，例例如：海海报、横横额等。 秘书处成员：由由筹委会会指派员员工担任任职责：向向五常法法筹委会会、工作作小组、审审核小组组以及推推广小组组提供秘秘书支持持服务。如公司的的规模属属较小型型的，可可将五常常法工作作小组、五五常法审审核小组组、五常常法推广广小组及及秘书处处合并为为一个五五常法推推行小组组。五常法执执行小组组： 部门小组组督导员：部门经经理/主管职责：指指导其所所负责之之部门小小组实行行五常法法之活动动。小组组长长：由部部门经理理/主管指指派其员员工担任任职责：带带领组员员执行五五常法之之活动。小组成员员：部门门员工职责：于于其所负负责之区区域执行行五常法法之活动动。公司亦可

13、可因应其其部门的的规模，将将其划分分为不同同组别，并并指派员员工担任任组长，以以便更有有效地执执行五常常法之活活动。例如公司司可将生生产部划划分为55个规模模较少的的组别，包包括机械械1组、2组及3组、装装配组及及包装组组，每组组由指定定员工担担任组长长，负责责于其组组别内带带领组员员执行五五常法之之活动。而而生产部部经理则则担任督督导员，指指导及统统筹其辖辖下的组组别推行行五常法法。各公司可可因应本本身的架架构及规规模，修修改上述述的五常常法推行行组织架架构。当五常常法推行行组织成立后后，所有有五常法法推行委委员会成成员，均均要接受受一系列列有关推推行五常常法的培培训。3.2制制定五五常法推

14、推行方案案五常法是是一项持持续的活活动，但但这并不不代表推推行五常常法的方方案可以以维持不不变。公公司的架架构、生生产设备备及人力力调配等等会随时时间而更更改，而而旧有的的五常法法推行活活动未必必再适用用。故一一般五五常法推推行方案案中只只会计划划一至两两年有关关推行五五常法的的活动。于五常常法推行行方案适用期期届满时时，五五常法推推行委员员会可可因应其其公司的的情况而而修改推推行方案案的内容容。由年 至 年步驟五常法活動1管理者的承諾及宣佈1. 由高層宣佈推行五常法及其目的2. 公佈五常法推行組織的架構圖3. 公佈五常法工作小組的分佈圖，分佈圖上要清楚列明各工作小組所負責之區域及小組組長之姓

15、名4. 製作各類型的推廣工具，如海報、單張、簡訊等5. 為所有員工安排以五常法為基礎的在職或非在職培訓2大掃除運動1. 選定一天為大掃除日2. 由各五常法工作小組清理其所負責的區域3常整理1. 推行紅色標貼運動2. 清理不需品4常整頓1. 判斷存放物品的合適地點2. 對物品的數量及存放位置進行標識5常清掃1. 五分鐘清掃運動2. 一年一度大掃除活動6定期進行評估1. 審核各執行小組之進度2. 替各執行小組所負責之區域進行評分3. 於年度總結中，選出得分最高之三個執行小組，並加以獎勵。圖2：五常法推行方案有关五五常法推推行方案案的例例子，请请参阅图图2。3.3管管理者的的承诺及及宣布3.3.1发

16、布布会l 五常法法推行委委员会组织一一个发布布会，公公司所有有员工均均需出席席。l 董事总经经理将负负责于是是次发布布会中，向向全体员员工宣布布推行五五常法，及及讲解其其目标。l 于发布会会中公布布五常常法推行行组织的架构构图。请参阅阅图1l 于发布会会中公布布五常常法执行行小组的分布布图，分分布图上上要清楚楚列明各各部门小小组所负负责之区区域及小小组组长长之姓名名。请参阅阅图3l 公布五五常法推推行方案案。请参阅阅图2如公司的的规模太太大，或或其厂房房分布于于不同地地区，以以至未能能邀请所所有员工工出席发发布会，五常法法推行委委员会需组织织一个较较小型的的发布会会，而所所有部门门经理/主管均

17、均需出席席是次发发布会。各各部门经经理/主管于于发布会会后应向向其负责责之部门门，讲解解有关发发布会的的内容，并并需向员员工强调调公司推推行五常常法之决决心。3.3.2宣传传l 于发布会会后，五常法法推广小小组需需负责制制作一系系列的宣宣传推广广工具，如如海报、单单张、简简讯等。3.3.3培训训l 五常法法推广小小组负负责为所所有员工工安排以以五常法法为基础础的在职职培训，以以及为新新就职之之员工提提供适当当的培训训。而培培训课程程的内容容，可包包括以下下四个章章节：(1) 五常法的的定义(2) 五常法与与你(3) 推行五常常法之好好处(4) 评审准则则3.4大大扫除运运动透过清洁洁公司各各区

18、域，提提升员工工对保持持工作环环境整洁洁的意识识。此运运动亦可可作为推推行五常常法运动动之热身身。1. 选定一天天为大大扫除日日2. 由各五常常法工作作小组清清理其所所负责的的区域3. 除小组成成员外，其其它员工工及高层层人员亦亦需参与与此大扫扫除活动动4. 需提供足足够的清清洁工具具，如环环保袋、大大胶袋等等生產部機械3組生產部裝配組營業部小組行政部小組會計部小組物料控制部小組生產部機械2組生產部包裝組生產部機械1組品質部小組採購部小組料控制部會計部行政部採購部營業部品質部生產部組長：陳大一組長：李廣勝組長：林小明組長：李林組長：王永慶組長：陳文心組長：劉少明組長：張文基組長：林海組長：陳少

19、強組長：黃金榮圖3：五常法執行小組分佈圖3.5推推行五常常法活动动3.5.1Seeirii(常整整理)在推行常整理理中，我我们可以以利用红色标标贴运动动来将将物品分分类，并并将非必必需品加加以标识识。 红色标贴贴运动(1) 成立红红色标贴贴运动小小组小组成员员：各部部门代表表职责：将将物品分分类为必必需品及及非必需需品(2) 介定红红色标贴贴目标标于生产区区域中，主主要的红色标标贴目目标包括括：目标物品存货原料、加加工零件件、装配配零件、半半制成品品、成品品、制程程中物品品及材料料，等。设备机械设备备、仪器器、工具具、夹具具、计量量器、模模具、手手推车、工工作桌椅椅、柜，等等。场地地面、墙墙壁

20、、操操作范围围、储存存柜、货货仓、行行人通道道，等。于办公室室中，主主要的红色标标贴目目标包括括：目标物品文件笔记、通通告、会会议记录录、报告告、备忘忘录、小小册子，等等。设备复印机、文文书处理理器、计计算机、传传真机、打打印机，等等。物资桌椅、文文件柜、储储物柜，等等。文具纸、笔、尺尺、胶刷刷，等。场地地面、墙墙壁、行行人通道道，等。(3) 设定红红色标贴贴准则则在进行红色标标贴运动动前，我我们先要要制定一一系列的的准则，以以便红红色标贴贴运动小小组成成员去介介定那些些是非必必需品，并并将之贴贴上红红色标贴贴。以以下举出出五个红色标标贴准准则的例例子，公公司可参参考以下下例子并并为各个个目标

21、制制定自己己的红红色标贴贴准则则。目标红色标标贴准准则仓库内的的材料及及零件存仓多于于一年及及在未来来一年内内未有计计划使用用工作岗位位上的制制程中物物品及材材料在一个月月内没有有计划使使用制成品存放超过过一年机器、模模具及夹夹具在过去一一年内未未曾使用用过的旧旧机器及及模具在过去一一年内未未曾使用用过的夹夹具及工工具工作岗位位上的办办公室文文仪用品品存放多于于一个月月及在未未来一个个月内未未有计划划使用(4) 张贴红红色标贴贴及拍拍照记录录l 将红色色标贴目标及及准则分分发给予予各小组组成员，让让各成员员能清楚楚明白如如何介定定必需品品及非必必需品。l 于生产区区域内进进行红红色标贴贴运动前

22、，应应先向红色标标贴运动动小组的所有有成员，讲讲解现时时车间运运作概况况、生产产计划及及进度等等。l 派发红红色标贴贴给各各成员。请参阅图4l 根据已定定的红红色标贴贴目标标，审查查目标内内的物品品，并根根据红红色标贴贴准则则，将不不需品贴贴上红红色标贴贴，并并实时拍拍下照片片。(5) 分析贴有有红色色标贴的物品品l 将已标识识的不需需品加以以分类，以以便决定定处理物物品的方方法，并并于红红色标贴贴内“类别”一栏中中注明该该物品所所属类别别，及于于“处理方方法”一栏中中注明所所选择的的方法。l 将所有贴贴有红红色标贴贴物品品的数量量、类别别及存放放位置记记录在红色标标贴物品品记录表表格中中请参

23、阅阅图5，以便便跟进及及处理红色标标贴物物品。类别批注处理方法法A在过去一一年及未未来一年年内均不不会使用用报废、出出售、送送还、出出租B在过去半半年及未未来半年年内均不不会使用用送还、出出租、更更改存放放位置C在过去33-6个个月及未未来3-6个月月内均不不会使用用送还、更更改存放放位置D在过去33个月及及未来33个月内内均不会会使用更改存放放位置E在过去一一年及未未来一年年内均不不会使用用，体积积或重量量过大，难难于搬运运。保留于原原地，并并加以标标识。(6) 收集红红色标贴贴物品品l 预先划定定一个“临时存存放区域域”，以便便存放贴贴有红红色标贴贴的物物品。l 将所有贴贴有红红色标贴贴的

24、物物品搬往往“临时存存放区域域”，等待待处理。l 如物品的的体积或或重量过过大例如大大型机械械设备等等，难于于搬往“临时存存放区域域”，可保保留这类类物品在在原地等等待处理理。(7) 处理红红色标贴贴物品品l 在一个月月内，将将所有存存放于“临时存存放区域域”内的物物品，根根据选定定的方法法处理。l 对于一些些体积或或重量过过大的物物品，其其搬运及及拆卸费费用昂贵贵。此类类物品可可暂时保保留在原原地并贴贴上等等待处理理的标标签请参阅阅图6，直至至寻找到到合适的的买家或或便宜的的弃置方方法。图4：红红色标贴贴日期：编编号：人员：物品地点数量标贴理由由q不需要q损坏q短期内不不需要q废料q其它类别

25、q Aq Bq CqDq E处理方法法q报废q出售q送还q出租q更改存放放位置q其它执行部门门负责人员员完成日期期图5：红红色标贴贴物品记记录表格格红色标贴贴物品记记录表格格检查区域域：日期期：制表人：红色标贴贴编号物品名称称数量类别处理方法法批注需改善的的地方：图6：等待处处理标标签等待处理理物品名称称：种类：待处原因因：开始日期期：3.5.2Seeitoon(常常整顿)成功推行行常整整理的的活动后后，接着着要做的的事，便便是将余余下来的的必需品品加以整整顿，以以便任何何人都可可以轻易易得知物物品存放放的位置置及数量量，从而而减少寻寻找物品品时所浪浪费的时时间，改改善工作作效率。我我们可以以

26、根据以以下步骤骤去推行行常整整顿：1. 判断存放放物品的的合适地地点我们可以以根据以以下存放放物品的的原则，来来决定存存放物品品的位置置。l 就物品的的使用率率，选择择合适的的放置地地点使用率存取时间间存放地点点例子日用 300s存放于工工作现场场或随身身携带工作桌常用 3mmin存放于工工作现场场附近抽屉不常用 100minn存放于离离工作现现场较远远的地方方存物柜不用但需需要保存存 5mmin分开储存存但需清清楚标识识仓库与别人共共享-存放在工工作区域域的中间间部份-l 将一起使使用的物物品，按按其使用用次序存存放于在在一起l 存放物品品的地方方应大于于物品本本身的体体积，以以便提取取及放

27、回回l 要注意安安全问题题l 根据先先入先出出的原原则，将将物品安安其出入入次序存存放出入l 根据物品品的功能能或产品品种类来来将物品品分类储储存- 功能：将将拥有同同类功能能的物品品储存一一起- 产品：将将用于生生产同样样产品的的物品储储存于一一起2. 准备储存存地区l 检查储存存地区是是否有足足够的位位置及储储存设备备。l 如设备不不足，应应先从常整理理中介介定出来来的不需需品中，查查看有否否适合储储存物品品的设备备。3. 对物品的的数量及及存放位位置进行行标识 指示牌策策略指示牌策策略可协协助介定定存放物物品的适适当位置置以及数数量，并并将这些些物品进进行标识识，以便便任何人人士均能能轻

28、易获获知物品品存放的的位置及及数量。(1) 指示储存存地区l 可利用地址系系统来来指示物物品的位位置。l 每个物品品的地址址最少要要有两部部份：(1) 区域域 (22) 位置l 将一个大大的储存存地区划划分为范范围较少少的储存存区域，并并将各个个区域以以字母、数数字、符符号等代代表。l 于各储存存区域内内，划分分不同的的储存格格，每个个储存格格应只存存放一种种物品。l 而储存格格的地址址则由“区域”、“垂直”及“水平”位置组组成。l 将“区域域指示牌牌”及“位置指指示牌”安装于于各个储储存区域域上。（请请参阅图图7）l 将“储存存区域分分布图”张贴于于该储存存地区内内。（请请参阅图图8）位置指

29、示牌水平位置區域指示牌垂直位置儲存格地址A32圖7：位置指示方法ABFGKLPQCHMRDINSEJOT圖8：儲存區域分佈圖XX儲存地區(2)指指示物品品名称l 利用物品品名称指指示牌，员员工不但但能清楚楚得知所所存放的的物品类类别，更更可确保保物品是是放置在在适当的的储存格格或区域域内。l 将物品名名称指示示牌张贴贴于用来来放置物物品的储储物箱或或其它容容器上，以以及贴于于相对的的储存格格上。请参阅阅图9圖9：名稱指示方法鑽咀螺絲螺絲鑽咀張貼於容器上的物品名稱指示牌張貼於儲存格上的物品名稱指示牌l 以下介绍绍一些适适用于仓仓库物品品、制程程中物品品及机械械设备等等的名称称指示牌牌例子。如图1

30、0、图11及图12图10：仓库内内的物品品名称指指示牌物品名称称：物品编号号：存放位置置：数量：最高最低低图11：制程中中的物品品名称指指示牌存放地区区：地区区编号：物品名称称：现时工序序：下个个工序：数量：最高最低低负责人：部门：图12：机械设设备名称称指示牌牌机械/设设备名称称：编号：项目名称称操作人员员使用日期期(2) 指示物品品存放数数量l 于储存格格上加上上两种不不同颜色色的标签签，以指指示最最高及及最低低储存存数量请参阅阅图133。l 利用储储存数量量指示方方法，可可防止过过量存货货及缺货货的情况况出现。l 利用两种种不同颜颜色来指指示最高高及最低低储存数数量，可可更快得得知存仓仓

31、的情况况。最高儲存量最低儲存量圖13：儲存數量指示方法 着色策略略着色策略略是利用用油漆于于地面及及行人通通道上，扫扫上不同同颜色及及形状的的线条，来来显视物物品位置置的方法法。以下下介绍着着色策略略的一些些例子：线条类别别颜色阔度其它工作区域域绿色行人区域域橙色休息区域域蓝色区域分隔隔线黄色10cmm实线出入口线线黄色10cmm虚线门户活动动范围线线黄色10cmm虚线方向指示示线黄色箭咀制程中物物品存放位置置指示线线白色5cm实线坏品存放位置置指示线线红色5cm实线 其它常常整顿的标识识方法1. 颜色代号号指示l 利用不同同颜色的的标贴，指指示出相相关的工工具及设设备。l 参阅图114的例例

32、子圖14：顏色代號指示方法2. 轮廓指示示圖14：顏色代號指示方法l 利用轮廓廓指示方方法，员员工可快快捷准确确地存放放用具。l 将物品的的轮廓外外貌描绘绘于储存存地区上上，如图图15。圖15：輪廓指示方法3.5.3Seeisoo(常清清扫)常清扫扫的活活动包括括保持工工作地区区、机械械及设备备的清洁洁。在推推行这些些活动中中，我们们要提升升员工对对保持工工作环境境的意识识，协助助员工养养成良好好的习惯惯。常清扫扫活动动的规模模有大有有小，大大规模的的清扫活活动包括括一年一一度的全全公司性性的大扫扫除运动动，小规规模的包包括五五分钟清清扫运动动等。我我们可以以根据以以下四个个步骤来来推行不不同

33、规模模的常常清扫活动：1. 寻找目标标我们可将将公司划划分为三三大类别别：仓库库、机械械设备及及场地目标物品存货原料、加加工零件件、装配配零件、半半制成品品、成品品、制程程中物品品及材料料，等。设备机械设备备、仪器器、工具具、夹具具、计量量器、模模具、手手推车、工工作桌椅椅、柜，等等。场地地面、墙墙壁、操操作范围围、储存存柜、货货仓、行行人通道道，等。2. 分配工作作 五常法执执行小组组打扫其其所负责责之区域域。 保持工作作场所清清洁是所所有员工工的责任任，因此此，管理理阶层人人员亦要要积极参参与清洁洁活动。 将五常法法执行小小组分布布图张贴贴于通告告板上，以以便各员员工均能能清楚知知道自己己

34、负责清清洁的区区域。3. 准备工具具 准备足够够的清洁洁用具，例例如：清清洁济、扫扫把、布布、垃圾圾胶袋等等。 将这些清清洁用具具放置在在一些方方便员工工存取的的地方。4. 开始清洁洁 根据已定定的目标标，清洁洁自己负负责之范范围。 确保所负负责范围围内之所所有物品品及地方方已被打打扫得一一尘不染染。 可根据图图16、图图17及图图18内所所列出的的审查表表，检查查各地区区是否已已清理妥妥当。5. 清扫 = 检查查 员工需对对其所负负责地区区内的物物品加以以检查。 若发现有有任何不不正常的的情况出出现，例例如：机机械设备备有漏油油或漏水水的情况况出现，员员工应实实时寻求求解决办办法。 机械清扫

35、扫图。图16：仓库物物品审查查表审查点审查结果果已清扫需加倍清清扫1产品、零零件、物物料等物物品上的的污垢及及尘埃qq2零件及物物料上的的锈渍qq3储存物品品上的污污垢及尘尘埃qq4制程中的的储存区区qq图17：机械设设备审查查表审查点审查结果果已清扫需加倍清清扫1机械设备备及其邻邻近范围围内的尘尘埃、油油渍、水水渍、碎碎屑及废废料等qq2仪器的显显示有否否污渍qq3气喉及电电线上的的污垢qq4按钮上有有否污渍渍qq5电灯泡及及光管上上的尘埃埃及污垢垢qq6刀具及夹夹具上的的污垢及及碎屑qq7量度仪器器上的污污渍qq图18：场地审审查表审查点审查结果果已清扫需加倍清清扫1地面及梯梯间的垃垃圾及

36、污污垢qq2地面及梯梯间的油油渍及水水渍qq3墙壁、天天花板及及窗门上上的污垢垢及尘埃埃qq4灯泡及光光管上的的尘埃及及污垢qq5工作桌上上及储物物柜内的的污渍及及垃圾qq6大楼外的的邻近地地区有否否堆积垃垃圾qq7大楼外墙墙有否清清洗qq3.5.4Seeikeetsuu（常清清洁）常清洁洁与先先前所提提及的三三项五常常法项目目有所不不同。我我们可以以将头三三个五常常法项目目视为活动：一些些由员工工及高层层人员参参与及能能确实推推行的事事项。而而常清清洁这这项目则则可被视视为一种种状况况：优优质的厂厂务管理理。要达达到常常清洁，我们们要反复复不断地地坚持常整理理、常整顿顿及常清扫扫的活活动。要

37、要保持及及加强五五常法之之活动，以以达至持持续改善善的优质质厂务管管理，我我们可以以推行以以下的活活动1. 五常法审审核请参阅阅3.662. 五常法比比赛3.6审审查及评评估评审形式式：安排排各部门门的五常常法执行行小组定定期进行行五常法法比赛。目的：鼓鼓励员工工积极参参与五常常法活动动，提升升员工对对五常法法的推行行承诺。参加者：已初步步推行了了常整整理、常整顿顿及常清扫扫的活活动的部部门。审核小组组：由五五常法筹筹委会指指派员工工担任审审核员，负负责定期期审核各各部门的的执行小小组，评评定各执执行小组组推行五五常法的的活动进进度。摄影师：负责替替不合乎乎五常法法要求的的区域及及模范区区域拍

38、下下照片。比赛形式式：(11)五常常法审核核小组负负责计划划未来一一年内，各各部门间间五常法法比赛之之日期。每年最少应举办两次或以上的五常法比赛(2) 预先向各各部门员员工公布布五常法法比赛的的时期如一个个星期，在这这个时期期内进行行特击审审查各个个区域。(3) 审核小组组成员于于五常法法比赛当当日，评评审各个个五常法法执行小小组所负负责之区区域。有有关五常常法之评评审程序序，请参参阅本节节评审程程序一栏栏。(4) 于评审程程序完成成后，审审核小组组需将各各执行小小组所得得之分数数记录于于评审审分数记记录总表表内图22，并选选出得分分最高的的三组执执行小组组。(5) 审核小组组可将评审分分数记

39、录录总表内的分分数图表表化如棒形形图，并将将图表连连同得分分最高的的三组执执行小组组的名单单一并张张贴于通通告板上上，让各各员工清清楚得知知所属小小组的评评分，以以及表扬扬成绩优优异的执执行小组组。(6) 一年后，总总结各执执行小组组所得之之分数，选选出全年年得分最最高的三三组执行行小组，并并加以奖奖励。评审程序序：(11)于比比赛当日日，审核核小组成成员应根根据五常常法审核核表格请参阅阅图199内所订订明的审审核准则则，评审审各执行行小组所所负责之之区域，并并就各个个审核项项目进行行评分。(2) 审核小组组成员需需实时为为评定为为不合格格的区域域贴上合合适的五常法法改良标标签请参阅阅图200

40、，并填填上审核核日期。(3) 摄影师需需实时替替评定为为不合格格的区域域拍下照照片，以以作记录录。(4) 审核小组组为被评评定为最最高分数数的区域域贴上五常法法模范区区域的卷卷标请参阅阅图211，摄影影师亦需需为该区区域拍下下照片，并并张贴于于通告板板上，以以表扬执执行小组组的出色色表现，及及让其它它员工作作为参考考。圖19：五常法審核表格執行小組名稱：所屬部門：審核員姓名：審核日期：審核項目位置*評分建議負責人常整理：清除不需品1 沒有不需要的東西2 通道上並無雜物3 工作崗位上沒有不需要的垃圾4 走火通道暢通無阻常整頓：儲存方法1 用後的東西是否放回原處2 所有東西均有其名字和位置3 可隨時容易地取出及放回4 存檔標準和控制5 儲存地區及地點指示標貼6 儲存數量的指示標貼7 先入先出的儲存方法8 整潔的公佈板9 整潔的桌面、工作環境等10 根據物品的功能或種類來分類儲存11 根據物品的常用性來介定儲存位置常清掃：清潔及檢查1 個人清潔衛生2 工作區域的清潔3 機械、設備、儀器及用具等的清潔4 通道、休息室等的公用場所的整潔5 有否明確的清潔責任劃分6 處理缺陷、洗漏和損壞總分：備註：*0 5分不合格6 10分一般11 15分良好16 20