ERP与JIT案例分析3724.docx

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1、一、 对MRPP2与丰丰田管理理模式(JITT)的比比较现代西方方生产管管理有两两种主要要的管理理方式，即即MRPP2(MMANUUFACCTURRINGG RRESOOURCCE PLAANNIING)与丰田田生产和和存货管管理方式式。近十十年来，随随着改革革开放，引引进外资资，许多多外资公公司把两两种管理理方式带带到了中中国。尤尤其是MMRP22系统，由由于美国国SSAA，DECC，IBMM等公司司在国内内推广其其成套软软件而使使国内许许多大型型企业开开始尝试试使用。如如上海施施乐，广广东顺德德科龙电电器(容声冰冰箱)，长沙沙卷烟厂厂等。而而丰田生生产和存存货管理理方式因因无固定定模式，且

2、且强调个个人主动动性，一一般只在在日资企企业中运运用。一，两种种方式的的基本目目标是相相通的。丰田系统统与MRRP2系系统在基基本精神神上是相相通的，两两系统都都努力完完成企业业的三大大目标。1.降低低存货投投资，以以提高投投资回报报率。丰丰田公司司把过多多而不当当的存货货视为企企业最大大的浪费费。同样样，MRRP2的的根本精精神也是是避免多多余的存存货积累累。2.提高高生产力力，降低低生产成成本。丰丰田公司司通过降降低存货货及清除除多余的的存货的的控制，减减少生产产现场的的多余人人力，工工具，通通过自动动化精神神及美国国的IEE(工业业工程)方法，使使生产力力得到发发挥。而MRPP2系统统则

3、着重重在事前前的产能能计划和和材料供供应的平平稳性，使使生产现现场的机机器和人人的闲置置时间降降到最低低，同时时可防止止瓶颈现现象，以以提高生生产力。3.提高高准时交交货的水水平。丰丰田公司司通过贸贸易公司司在产与与销的密密切配合合来达到到目的。而而MRPP2系统统则通过过对材料料，产能能的有效效的计划划控制，来来保证交交货时间间。二，两种种方法在在执行上上是不同同的。1.物料料流程是是不同的的。MRRP2系系统的方方案是根根据生产产日程计计划(MMASTTER PRRODUUCTIING SCCHEDDULEE)，产产品结构构与用量量(BOOM)以以及存货货来推算算出以后后的生产产量需要要。

4、而丰丰田系统统则采用用刚好及及时(JJIT)及指示示牌(KKAMBBAN)方式，改改为“后面工工序在必必要时，凭凭指示牌牌到前工工序领取取必要的的数量，而而前工序序只生产产被领取取的数量量。2,对计计算机使使用程度度不同。MRP2系统需借助计算机迅速处理大量数据。3.指挥挥系统的的不同。MRP2的整体指挥中心是生产计划与控制部门。丰田系统的生产计划由计划人员根据市场的需求来安排。4.生产产进度的的同步化化。丰田田管理系系统在有有某一工工序出问问题时，立立即把与与此有关关的工序序都停下下，以免免产生过过多的存存货。MMRP22系统在在某一工工序出问问题后，其其他工序序还根据据其原定定的生产产计划

5、生生产，其其不利后后果是使使存货过过多。5.丰田田公司管管理系统统对存货货的管理理是放在在公司的的第一位位的，一一切的生生产都要要追求高高效和保保证“零存货货”。实际际上，丰丰田公司司实行的的是把存存货放在在每个工工序中。三，系统统成功主主要条件件比较与与讨论。1.丰田田系统成成功运作作需要下下列条件件：A模具更更换和调调整十分分迅速。B，产品不良率接近零。C，及时交货率100%。D，熟练稳定，知识程度高。2，MRP2系统的条件：a,公司高层管理积极参与和支持。b,可信赖的生产工艺过程。c,正确的资料管理。d,充分的员工训练。四我认为为国内企企业应采采用MRRP2系系统：AA它是一一个整体体经

6、营制制度，是是按照管管理的逻逻辑推演演的，能能帮助企企业提高高整体管管理水平平，使管管理科学学系统化化。B，MRPP2系统统可以往往前看，可可进行“时段”控制，因因此可提提供较充充足的时时间给采采购，技技术，生生产人员员提前完完成工作作。C，可以以通过建建立强有有力的计计划与控控制部门门来弥补补因人员员素质难难以迅速速提高带带来的困困难。DD,企业业没可能能自制零零件，且且国内一一般厂商商目前没没可能使使供应商商接受指指示牌方方式的供供货形式式。E，由于于国内市市场的环环境不很很理想，不不同材料料的采购购周期长长短相差差较大，只只有MRRP2方方式才可可控制较较杂乱的的物料需需要。二MRPPI

7、I与与JITT的结合合如上所述述，MRRP与JITT结合已已成为企企业管理理信息系系统的新新趋势。那那么MRRPIII与JITT的究竟竟有何异异同，如如何在企企业的管管理信息息系统中中结合呢呢？1. MRPIII与JITT的比较较l 共同的目目标：追追求利润润l 两者均是是“生产管管理技术术”制造技术术（Maanuffactturiing Tecchnoologgy）主主要由两两大部分分组成：一部分分是生产产制造产产品所需需的固有有的生产产工艺技技术，也也称“固有技技术”；另一一部分是是为了有有效地、高高效率地地使用和和组织企企业所拥拥有的生生产要素素所需要要的技术术，即“生产管管理技术术”。

8、在整整个生产产过程中中两者相相辅相成成、缺一一不可。在在技术交交流发达达的今天天，各个个企业所所拥有的的固有技技术差别别不大，影影响企业业制造成成本，提提高企业业竞争力力的主要要因素在在于生产产管理技技术。MMRPIII与JITT正是两两种不同同的生产产管理技技术。l 起源不同同MRPIII起源源于美国国，JIIT起源源于日本本。l 不同的文文化背景景导致不不同的企企业间关关系及企企业内部部的企业业文化由于JIIT方式式由日本本文化氛氛围中形形成，因因此在企企业间关关系方面面，JIIT方式式与代表表欧美文文化的MMPRIII有着着明显的的差异：在JIIT方式式中，企企业与供供应商是是紧密协协作

9、和开开放的关关系，且且强调和和少数或或单一供供应商建建立长期期合作关关系，这这有利于于保证供供应的及及时和供供货的质质量。而而西方文文化则强强调契约约关系，企企业与供供应商是是供需的的市场买买卖关系系，因此此习惯在在众多供供应商竞竞价方式式下建立立供需关关系，这这有助于于获得有有利的价价格。JIT方方式（或或者日本本式）的的企业之之间关系系的存在在和发展展很大程程度上受受益于日日本政府府的政策策：即日日本政府府通过维维持行业业适度竞竞争的产产业政策策和联合合改组促促进了核核心企业业与大量量外围企企业的协协作关系系，从而而形成了了卫星式式企业组组织。l 不同的哲哲理：MRPIII追求求企业资资源

10、的合合理利用用，在哲哲理上强强调集成成。JIIT强调调彻底排排除浪费费。l 不同的管管理方法法：MRPIII是计计划主导导型的生生产管理理方法，即即“推”(PUUSH)式方法法。这个个生产活活动被分分为若干干个阶段段和环节节，按预预定的计计划安排排人、财财、物等等资源，有有步骤地地进行供供、产、销销等各项项活动。后后续阶段段或环节节的活动动，基本本上依计计划由先先行阶段段或环节节的活动动结果来来推动。整整个生产产活动依依靠事先先拟订的的尽可能能周密的的计划安安排而由由了合理理的组织织与科学学的秩序序。JIT则则是现场场控制主主导型的的“拉”（PULLL）式式生产管管理方法法，生产产过程中中前一

11、工工序的活活动是按按后续工工序的现现场需求求来确定定的。MRPIII强调调计划推推动，JJIT强强调需求求牵引。MRPIII重视视计划，JIT重视现场控制。下图表达达了MRRPIII与JITT在计划划下达方方面的差差异。从图中可可以看出出两种不不同的管管理方法法产生的的不同结结果。在传统MMRPIII生产产方式中中，不同同工序同同时接受受指令，各各工序严严格按照照既定计计划进行行生产，即即使前后后相关工工序在实实际生产产过程中中出现变变化或异异常，本本工序仍仍按原计计划生产产，其结结果造成成工序间间产量不不平衡，从从而产生生工序之之间的在在制品库库存。而在JIIT生产产方式中中，由于于生产指指

12、令只下下达给最最后一道道工序，其其余各前前道工序序的生产产指令由由看板在在需要的的时候向向前一工工序传递递，这就就保证了了：a) 各工序只只生产后后工序所所需的产产品，避避免了不不必要的的生产；b) 由于只在在需要的的时候生生产，避避免和减减少了非非急需的的库存；c) 由于生产产指令只只下达给给最后工工序，因因此产出出数量与与计划一一致。生产计划工序A工序B工序C库存A库存B完成实际产量图 传统MRPII系统中生产指令的下生产指令生产指令生产指令l 物流与信息流方向相同l 计划生产数量与实际产量由于生产过程的干扰因素导致不一致 生产计划工序A工序B工序C 完成实际产量图 JIT生产系统中生产指

13、令的下达方式生产指令l 物流与信息流方向相反l 计划生产数量与实际产量一致看板看板l 在MRPPII计计划中包包含了JJIT基基本思想想JIT的的基本思思想是：“只在需需要的时时候，按按需要的的量，生生产所需需的产品品”。而实实现这一一思想的的典型手手段是“看板”。通过过“看板”这一管管理手段段，在生生产过程程中准确确地实现现。在MRPPII的的计划主主要解决决“在何时时，需要要多少量量的何物物”的问题题。在其其运算过过程中同同样遵循循了“只在需需要的时时候，按按需要的的量，生生产所需需的产品品”的基本本思想。也就是说说JITT与MPRRII都都致力于于在适当当的时候候购买(或制造造)适量的的

14、物料,既不早早也不晚晚(不同的的是MRRP强调avvaillablle，JITT强调Juust-in-Timme)。l 两种管理理模式都都包含了了管理的的两大基基本职能能：计划划与控制制计划与控控制作为为企业管管理的两两大基本本职能工工作是密密不可分分的，它它们是管管理工作作上的联联体双胞胞胎。任任何没有有计划的的控制工工作都是是无意义义的，计计划提供供了控制制的标准准。图计划与与控制紧紧密不可可分制定计划 实施计划控制：对比计划和结果 改正存在不妥的偏差无不妥的偏差新计划虽然MRRPIII侧重于于计划，JIT侧重于现场控制，但并不表示这两种生产管理技术割裂了计划与控制。作为完整的生产管理体系

15、，MPRII与JIT都包含了计划与控制，只是计划的内容及控制的方式各有侧重和特点。l 不同的生生产监控控作为两种种不同的的生产管管理，MMRPIII与JITT在计划划的下达达方式上上有着明明显的差差别，同同样在控控制方面面也有显显著的不不同。在MRPPII生生产管理理方式中中，生产产作业统统计是实实行生产产作业监监控的基基础，也也是企业业重要的的管理基基础工作作之一。事事实上由由于报表表只能在在生产过过程完成成后形成成，因此此相对于于生产的的实际发发生存在在着无法法免的滞滞后现象象。因此此通过报报表反馈馈信息只只能起事事后分析析的作用用，而无无法改变变生产过过程中已已发生的的事实，因因为虽然然

16、通过对对生产计计划的监监控，实实现了生生产过程程开始时时的控制制，但无无法对生生产过程程中进行行监控。在JITT生产管管理方式式中，对对生产的的监控始始终贯穿穿于整个个生产过过程，任任何生产产过程中中出现的的问题都都由现场场人员及及时处理理，确保保实现既既定的生生产计划划。在传传统生产产管理方方式中存存在的用用于生产产控制的的统计滞滞后生产产过程事事实的现现象在JJIT方方式中得得到较好好的解决决。l 关于适用用企业生生产类型型JIT适适合,物料单单简单且且扁平,提前期期稳定,生产速速率也稳稳定的大大量重复复生产环环境。在多品种种小批量量、复杂的的单件生生产环境境里,产品结结构复杂杂多变,使得

17、物物料需求求计划难难度大,MRPPII借借助于计计算机可可以实现现复杂的的逻辑展展开,并考虑虑变化的的提前期期,不同的的提前期期使得车车间作业业执行控控制必须须有定期期的回报报,以控制制定单的的状态,这些都都适应MMRP生产管管理方式式。l 关于信息息化问题题MRP的的产生和和发展过过程与计计算机的的应用紧紧密相关关，并且且随着计计算机技技术、系系统论、信信息论、控控制论等等理论和和管理方方法的不不断发展展和改进进而发展展。MRRP发展展至今成成为ERRP，始始终以企企业管理理应用软软件的形形式存在在。而企企业引进进MRPPII管管理方式式的同时时也必然然引进一一套相应应的MRRPIII或ER

18、PP软件系系统。而JITT生产方方式由于于强调生生产业务务过程的的简化，使使得在可可以忍受受的情况况下，计计算机化化的计划划和控制制系统变变得不是是必须，随随着业务务的不断断增长和和对信息息处理要要求的提提高，逐逐步采用用了不同同于西方方MRPPII系系统的计计算机管管理系统统。企业业管理信信息化，是是企业发发展的必必然趋势势。无论论在MRRPIII方式还还是在JJIT生生产方式式，最终终都无法法避免信信息化。l 改善企业业在美国，已已经应用用5到10年MRPP系统的的企业逐逐渐增多多，据对对这些企企业的调调查，发发现他们们对制造造过程作作了很大大改善，如如: 应用标标准化技技术，使使生产过过

19、程实现现流水线线化; 工序的的密集化化、简单单化; 工具等等的标准准化; 生产批批量的最最小化; 改善搬搬运工具具，搬运运方法; 在制品品数量检检查的简简洁化和和少量化化; 制订详细细的作业业标准，标标准工时时。MRP仅是一一个管理理工具，它它可以用用的很好好，也可可以用的的不好。问问题在于于，使用用这个工工具存在在很大的的差异：是追求求不断改改善，还还是模拟拟手工作作业，把把当前的的坏习惯惯也计算算机化。事事实证明明，技术术决不能能取代管管理，如如果企业业应用MMRPIII系统统仅仅是是把企业业的手工工作业计计算机化化，而忽忽视对作作业（业业务）从从本质上上作改进进，那么么只能导导致引坏坏习

20、惯的的计算机机化而管管理紊乱乱加剧，管管理上的的缺陷因因计算机机的应用用而放大大，导致致加速整整个企业业管理体体系的崩崩溃。这这是许多多MRPPII用用户应用用失败的的主要原原因之一一。最近近两年，特特别是在在19997年，MRRPIII或ERPP应用软软件供应应商普遍遍注重对对客户的的管理业业务进行行改善，并并提供了了各种结结合自身身软件产产品的业业务改善善工具、或或相应的的解决方方案。在JITT生产方方式中，企企业的改改善的一一个重要要内容就就是不断断朝着简简洁化努努力，因因为简洁洁的工作作流程很很少出错错，质量量也容易易持久。l 关于企业业应用由于JIIT生产产方式的的应用不不一定需需要

21、相应应的计算算机应用用软件支支撑，所所以可以以在JIIT专家家的指导导下通过过以生产产现场为为核心的的小组活活动(团队工工作)实现，并并且在以以后随着着企业的的不断发发展，企企业可以以根据实实际情况况进行自自我改善善。而MRPPII系系统则以以应用软软件形式式存在，系系统的实实施通常常由提供供该应用用软件的的软件供供应商、其其合作伙伙伴或与与该供应应商有合合作关系系的咨询询公司以以向企业业用户提提供技术术支持的的形式帮帮助企业业来实施施。虽然然软件供供应商可可以向用用户提供供“知识转转移”，使用用户接受受先进的的管理理理念，用用户也可可以进行行自我改改善，但但毕竟受受软件系系统所限限，因此此进

22、一步步的改善善在很大大程度上上受到软软件产品品的限制制及软件件供应商商对产品品的更新新换代能能力的影影响。2 结合的可可能性由以上比比较可知知，虽然然传统观观念认为为MRPPII与与JITT分别代代表了两两种不同同的生产产方式，有有很大的的差别，但但实际上上两者有有很多相相似之处处，甚至至可以说说是为了了达到共共同目的的的两种种不同的的途径，而而这两种种途径又又互有相相通。这两种不不同的生生产管理理技术都都是为了了实现共共同的目目标：追追求利润润；MRPIII与JITT两者均均是“生产管管理技术术”，是提提高企业业竞争力力的主要要因素；MRPPII侧侧重与管管理的计计划职能能，而JJIT则则基

23、本上上是一种种生产控控制方法法即管理理的控制制职能；MRPPII在在哲理上上强调集集成，在在手段中中重视计计划；JJIT在在哲理上上强调改改善，在在手段上上重视控控制；MMRP的弱点点是车间间执行的的控制，而而这正是是JITT的强处处；MRRP的强处处是中、长长期全面面的计划划，而这这正是JJIT的的弱点。站站在完善善的管理理体系角角度来看看，两种种生产管管理技术术的结合合将互相相取长补补短，从从而形成成一个较较为完整整的生产产管理体体系。JIT的的简洁化化思想，有有助于在在多品种种小批量量条件下下，特别别是批量量很小的的情况下下，减少少MRPPII系系统的数数据（特特别是作作业现场场的数据据

24、报告）输输入量，以以减轻系系统的输输入负担担。提高高系统效效率和输输入数据据的准确确性。事事实上，现现在许多多采用MMRPIII系统统的企业业在这种种应用条条件下，都都是成功功地采用用反冲(Bacckfllushh)来减减少报告告工作，这这就是美美式JIIT的一一个特征征。反冲冲是用最最少数据据输入完完成MRRP系统回回报生产产事务的的一种方方法。减减少了数数据输入入和操作作次数及及时间。从以上分分析来看看，MRRPIII与JITT两种生生产管理理方式是是可以结结合的，并并且有相相互结合合的管理理学理论论基础和和现代信信息技术术的支撑撑。事实实上不少少企业在在引进管管理信息息系统中中已注意意的

25、这个个问题，而而且应用用软件供供应商夜夜提供了了相应的的解决方方案。国国外的应应用软件件供应商商如SSSA公司司的BPPCS等等；国内内的如启启明软件件的MAAS、开开思的开开思/EERP；这些软软件供应应商的产产品均包包括了JJIT和和MRPPII两两种不同同的方案案供用户户选择，是是松散的的结合。而而最近世世界上最最大的管管理应用用软件供供应商德德国的SSAP公公司则提提出了要要实现MMRPIII与JITT的高度度融合，这这种融合合显然比比以上将将MRPPII应应用软件件和JIIT应用用软件简简单的打打包在一一起的做做法更具具有管理理学的理理论意义义和企业业应用的的实际意意义。目目前能够够

26、达到这这种程度度的结合合的管理理应用软软件暂时时还未上上市。三 国内内企业案案例这里介绍绍几个国国内企业业的案例例。案例一：上海水水仙能率率有限公公司上海水仙仙能率有有限公司司是由上上海水仙仙电器总总厂和日日本能率率公司合合资的热热水器生生产厂，是是一个典典型的 JITT 生产产方式的的装配型型企业。注注册资金金20000万美美元。该该公司拥拥有员工工3000多人，119955年实现现销售额额2亿，占占有上海海热水器器市场的的60%。由于该公公司根据据日本能能率公司司的订单单和技术术文件组组织生产产，所以以企业的的主要管管理内容容为生产产现场管管理和财财务管理理。该公公司按照照JITT方式简简

27、化生产产管理过过程，在在生产过过程中不不设物料料仓库，不不设半成成品。生生产管理理全部手手工实现现。财务务管理采采用了某某公司的的财务软软件。由由于JIIT 生生产方式式采用看看板方法法，拉式式组织企企业生产产，即针针对最终终一级生生产发出出的指令令决定了了整个加加工过程程应提供供的产量量。因此此，在成成本核算算的过程程中依据据 JIIT 生生产报表表，反推推该成本本周期内内的物料料、工资资和费用用，建立立适当的的会计分分录，并并过帐到到总帐系系统，以以反映费费用及成成本。采采用平行行结转分分步法进进行成本本核算，物物料、工工资和费费用分别别进行结结转。目前依据据JITT生产报报表，反反推该成

28、成本周期期内的物物料消耗耗以及工工资和费费用的核核算完全全采用手手工方式式，核算算周期长长，容易易出错。而而且由于于市场需需求的不不断变化化，生产产的发展展，产品品品种和和规格越越来越多多，手工工方式的的成本核核算越来来越无法法适应企企业管理理的需要要。迫切切需要有有一种手手段自动动实现成成本核算算。受水水仙能率率有限公公司委托托，我们们为该公公司开发发了适合合其实际际的成本本核算模模块。根据JIIT生产产报表，通通过对BBOM表表进行一一系列的的集合运运算，实实现物料料的成本本核算层层次定位位、物料料实际耗耗用推算算以及物物料、工工资和费费用的层层层结转转。系统统提供了了平行结结转分步步法、

29、综综合结转转分步法法实现实实际成本本核算，反反映实际际成本与与标准成成本的差差异，系系统的分分析功能能提供多多种手段段进行成成本分析析。系统统同时还还提供了了成本试试算功能能为职能能部门制制定合理理的成本本策略提提供科学学依据，成成本估算算功能为为工程技技术部门门技术提提供新产产品的成成本信息息。BPCS的及时生产的生产及物料计划.发放计划印制看板JIT生产JIT生产及质量报表成本会计图十一 上海汽车齿轮总厂MRPII与JIT下图表示示了该公公司的管管理模型型 JIT生产原有财务软件物料管理JIT生产报表日本能率公司的订单和技术文件成本核算BOM制造费用应付工资料信息成本报告分析结果图十 上海

30、水仙能率管理模型案例二：上海汽汽车齿轮轮总厂上海汽车车齿轮总总厂是上上海汽车车工业集集团下属属的大型型汽车变变速箱专专业生产产企业。该该厂推行行精益生生产的零零库存及及拉动式式管理（即即JITT方式）。该厂于119955年4月签约约引进SSSA公公司的BBPCSS系统。经经过一年年半的时时间基本本实施完完成。在在项目的的实施过过程中通通过BPPCS的的MRPPII形形成车间间订单，在在车间下下达后打打印看板板卡的方方式，从从而实现现在MRRPIII集中计计划指挥挥下灵活活而及时时的拉动动式管理理，使得得MRPPII与与JITT生产方方式在“在合适适的时间间，把合合适数量量的物料料放在合合适的地

31、地点”的思想想基础上上，以计计划与现现场控制制“分工合合作”的方式式统一起起来。从从而使企企业管理理的两大大基本职职能即计计划与控控制结合合起来。该该厂的这这种模式式可以归归纳为下下图形式式。案例三：华宝空空调器厂厂华宝空调调器厂是是一个家家电类装装配型企企业。在在清华大大学、东东南大学学等高校校的支撑撑下实施施了华宝宝CIMMS工程程。在生生产管理理技术上上，以立立体仓库库作为MMRP与与JITT相融合合的结合合点。物料按MMRP提提出的备备料方式式（入立立体仓库库的计划划）进入入立体仓仓库，服服从物流流管理系系统的调调度，并并按JIIT方式式提出立立体仓库库（立体体仓库的的储备能能力为22

32、3天）。立体仓总装备料生产JITMRP入立体仓库计划总装计划采购计划采购图十二 华宝空调MRPII与JIT结合的模型案例四：联想电电脑公司司由于计算算机产品品是一种种时效性性很强的的产品，市市场竞争争十分激激烈。联联想电脑脑公司作作为国内内最大的的民族计计算机企企业，在在激烈的的生存竞竞争过程程中逐渐渐建立起起一套具具有联想想特色的的现代化化生产管管理系统统。该公公司在119966年内部部现代化化建设的的基础上上全面实实施MRRPIII。为了了更有效效到降低低劳动成成本，减减少不必必要的库库存，减减少超量量生产的的浪费，又又应用JJIT的的管理方方法，对对物流管管理、车车间作业业管理实实施实时

33、时调控，在在MRPPII系系统中，吸吸收JIIT看板板系统的的思想和和方法：备料按按装配所所需生产产；严格格控制整整机在线线储备量量；最大大限度的的降低产产品品种种更换时时间，将将相同的的机型、类类似机型型安排在在相近的的生产周周期生产产，实现现整个生生产过程程的标准准化、同同步化；设立PPQC进进行生产产过程质质量控制制；实行行小批量量策略等等。该公公司在实实施MRRPIII和JITT的同时时注重根根据企业业生产管管理的实实际情况况，不拘拘泥于某某种特定定的生产产管理模模式，实实现多样样化、科科学化管管理，并并适时调调整。该该公司认认为，MMRPIII的宏宏观计划划与JIIT实时时微观调调控相结结合，并并在生产产实践中中不断地地寻找适适时的最最佳的生生产管理理模式的的过程是是动态的的，适时时的、无无休止的的。參考書目目：制造资源源计划MMRP22及其应应用张毅毅 清华华大学出出版社CIMSS应用及及实例 清清华大学学出版社社VISSUALL