JIT在红旗电机厂的应用4369.docx

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1、摘要当今市场场正由过过去的封封闭型转转变为没没有国界界与地域域限制的的全球开开放型市市场。市市场的这这种变化化必然引引起企业业管理模模式、生生产组织织方式和和生产技技术的变变革。JJIT、MMRP等等一些新新的管理理思想、管管理模式式正在成成为新一一代企业业发展的的热点，渗渗透到企企业管理理的各个个方面。传统的库存管理虽然有很多优点，但随着时代的变迁已经表现出了很多的弊端，单一的库存管理模式为企业，尤其是制造业的库存成本增加了很大的负担。JIT库存管理是一种先进的管理方式，随着我国经济体制的不断完善，企业管理能力的逐步提高，推行JIT在我国有着非常广泛的前景。它一方面可以大大降低库存，提高企业

2、的经济效益，另一方面可以在实践中发现问题，找出不足，从而不断改进和消除掩盖着的各种矛盾，提高我国的企业管理水平。本文分析析了国内内外库存存管理的的现状，运运用库存存管理和和JITT的相关关知识，结合红旗电机厂的具体情况，在分析传统库存管理缺陷的基础上，分析了JIT思想对提高企业库存管理水平所产生的影响，阐述了企业实施JIT的条件和步骤，提出了用JIT理论降低库存的方法，并对ERP和JIT的结合提出一些观点和看法，从而改善ERP库存管理中存在的不足之处。绪论1.1研研究背景景和意义义1.2国国内外相相关研究究现状分分析1.3本本文研究究目标和和研究内内容1.4本本文的整整体结构构1.5本本章小结

3、结第二章 基本理理论2.1JJIT的的概念及及相关内内容简述述2.1.1 JJIT的的概念及及发展状状况2.2 库存管管理的原原理及运运行模式式研究第三章 红旗电电机厂库库存模式式现状分分析3.1 红旗电电机厂简简介3.2 红旗电电机厂EERP库库存管理理现状第一章 绪论1.1研研究背景景和意义义随着全球球经济一一体化和和知识经经济时代代的到来来，企业业的经营营管理和和市场竞竞争不以以其意志志为转移移地纳入入了世界界竞争的的范畴，消消费者的的需求也也愈加突突出个性性化，需需求的不不确定性性不断增增强，原原材料价价格波动动加剧，对对环保的的意识越越来越强强，用工工成本持持续上升升，特别别是中小小

4、企业的的融资环环境依然然不容乐乐观，此此外，高高新技术术的迅猛猛发展，提提高了生生产效率率，缩短短了产品品更新换换代周期期，加剧剧了市场场竞争的的激烈程程度。企企业的经经营管理理如何适适应新的的竞争环环境，已已成为企企业经营营管理人人员关注注的焦点点。为赢得竞竞争优势势，迫切切需要围围绕提高高核心竞竞争能力力实现创创新和突突破，进进行各种种变革，比比如，实实行跨国国化经营营、多元元化经营营、连锁锁加盟、产产品战略略、采用用 ERRP等软软件协助助管理、JJIT 等。库存管理理作为企企业管理理中的重重要一环环，越来来越受到到制造商商、分销销商、批批发商、零零售商等等不同行行业企业业的重视视。企业

5、业持有一一定的库库存，有有助于保保证生产产秩序的的正常、有有序进行行，也有有助于保保证按质质、按量量地满足足客户需需求，维维护企业业声誉，巩巩固市场场占有率率。但过过多的库库存，势势必增大大企业的的资金占占用，影影响资金金流的周周转，影影响企业业的利润润。因此此，库存存是一面面双刃剑剑，必须须在全面面认识库库存的作作用及弊弊端基础础上，进进而分析析控制库库存的可可能性。尽管目前前许多企企业也认认识到了了库存管管理的重重要性，并并在人力力、物力力方面加加大了投投入，但但库存管管理的效效果难如如人意。 其主要要问题有有:一是是企业的的库存管管理过于于粗放、简简单，较较少采用用先进的的库存管管理技术

6、术和方法法导致企企业的库库存费用用一直高高居不下下，特别别是中小小企业由由于人力力财力的的限制，在在库存管管理方面面还主要要依靠经经验，更更不谈上上借助先先进的软软件促进进管理;二是各各部门在在库存管管理方面面各自为为政，缺缺乏系统统性和全全局观，造造成库存存控制措措施的落落实难度度加大。青岛天一一集团红红旗电机机厂虽然然在己使使用了 ERPP 系统统来进行行物料需需求控制制，但由由于“小批量量、多批批次”的生产产特点，以以及根深深蒂固的的物料驱驱动型思思维影响响，在近近三年里里库存物物料呈上上升趋势势，庞大大的库存存占用极极大了影影响了企企业的可可持续发发展性，同同时，材材料交期期的准时时性

7、徘徊徊在 880%左左右，严严重地影影响了企企业对客客户交期期达成 1000%的承承诺。本文尝试试从 JJIT 生产模模式的角角度，探探讨、分分析如何何控制库库存的主主要措施施。1.2国国内外相相关研究究现状分分析长期以来来，库存存问题一一直是国国内国外外学术界界研究的的热点，已已经形成成了一些些比较成成熟的库库存控制制方法和和理论，主主要研究究成果如如下：爱德华 M 诺诺德，理理查德 J 舍舍恩伯格格研究了了经济订订购批量量和再订订购点问问题。史蒂文M布拉格格，伊桥桥宪彦（日日本），研研究了如如何实现现高效库库存管理理问题。约翰科科伊尔，爱爱德华巴蒂，小小约翰兰利，塞塞西尔博扎思思，罗伯伯特

8、汉德菲菲尔德（美美国），森森尼尔乔普瑞瑞，彼得得梅因德德尔等人人从供应应链的角角度研究究了企业业库存管管理问题题。郭芸研究究了零库库存在制制造企业业中的应应用问题题，本文文从降低低生产成成本、提提高产品品质量、缩缩短产品品生产周周期方面面分析零零库存在在制造企企业中的的应用。 李艳丽研研究了日日本零库库存管理理对我国国企业的的启示，指指出距离离、交通通、技术术、产品品类型、市市场类型型、决策策者态度度等因素素可以用用来解释释零库存存没有实实现的原原因，但但其他因因素如员员工素质质等（多多技能并并具团队队精神）也也是实施施零库存存管理的的必要条条件。赵海刚研研究了 JITT 环境境下的两两种库存

9、存补货模模式，供供应商直直送装配配商的库库存补货货模式 VA-JITT（Veendeer tto AAsseemblly-JJIT）和和第三方方管理库库存的库库存补货货模式TTA-JJIT（TTPL to Asssembbly-JITT），在在合适的的参数组组合下，能能有效的的缓解供供应链系系统中的的牛鞭效效应、降降低库存存水平及及库存波波动幅度度。尤其其是利用用系统动动力学的的动态仿仿真有助助于理解解供应链链相关参参数对牛牛鞭效应应、库存存波动等等的影响响，具有有可操作作性和可可分析性性。黄鑫研究究了制造造企业库库存控制制方法，指指出了传传统管理理模式下下库存控控制方法法与现代代管理模模式下

10、库库存控制制方法的的异同点点，优缺缺点，并并阐述了了企业库库存控制制影响因因素等问问题。刘刘玉霞研研究了基基于 JJIT 的电子子看板的的设计与与实现问问题，指指出电子子看板系系统是对对某汽车车公司应应用原 ERPP 系统统中制造造和车间间模块的的功能补补充。宋宋新宇研研究了制制造企业业库存管管理模式式、方法法，介绍绍一些现现行的主主要的存存货管理理模式，并并且研究究一系列列原材料料、在制制品和产产成品存存货决策策的数学学模型模模型。通通过对存存货管理理模式和和存货决决策数学学模型的的研究，最最终提出出了解决决对各种种存货问问题的方方案。JIT（JJustt Inn Tiime），又又称准时时

11、制生产产方式，是是日本在在 200 世纪纪五六十十年代研研究和开开始实施施的一种种先进的的生产管管理方式式。19978 年，日日本“钻石”出版社社出版了了丰田公公司大野野耐一先先生编著著的丰丰田生产产方式一一书，书书中对丰丰田现行行的生产产管理体体系及其其产生的的和发展展过程作作了详尽尽的阐述述。随后后，许多多日本公公司也纷纷纷采用用这一生生产方式式，它为为日本经经济的发发展和崛崛起做出出了重要要贡献。20 世世纪 880 年年代以来来，西方方发达国国家十分分重视对对 JIIT 的的研究和和应用，并并将它用用于生产产管理、物物流管理理等方面面。有关关资料显显示，119877 年仅仅有 225%

12、的的美国企企业应用用 JIIT 技技术，而而到现在在，绝大大多数美美国企业业已采用用 JIIT。相相较而言言，我国国企业在在 JIIT 方方面的研研究和应应用相对对滞后，但但也有不不少专家家、学者者在 JJIT 方面有有较深入入、全面面的研究究。主要要研究成成果有：于书凤指指出，JJIT 在库存存中的主主要作用用表现为为：一是是 JIIT 把把商流、物物流、资资金流、信信息流合合理集成成在一起起，成为为一个高高度统一一的有机机系统；二是 JITT 体现现了以市市场为中中心、以以销定产产，而不不是先把把产品生生产出来来再设法法向外推推销的营营销观念念；三是是生产活活动组织织严密，没没有多余余的库

13、存存，也没没有多余余的人员员；四是是实现库库存成本本大幅度度下降。蔡建华指指出，准准时化生生产方式式的实施施环境包包括：工工人的素素质要高高，生产产力布局局要合理理，产品品品种要要相似，产产品质量量要好，管管理水平平要强，物物资供应应和产品品销售要要顺畅。王莹研究究了供应应链环境境下围绕绕核心企企业的库库存管理理策略；王慎行行也研究究了JIT 运用的的基本条条件；曹曹翠珍研研究了 JITT 生产产方式的的精髓和和实施条条件；王王含艳研研究了 JITT 采购购下的库库存管理理问题；李贵芬芬、邓洪洪伟研究究了经济济订货量量 EOOQ 与与JITT 中的的零存货货问题；杨鸿鸣鸣研究了了 JIIT 理

14、理论在企企业运行行中的应应用问题题。1.3本本文研究究目标和和研究内内容本论文通通过对国国内外关关于库存存控制理理论及 JITT 原理理的总结结分析，从从理论和和实践两两个方面面研究了了 JIIT 环环境下如如何实现现库存控控制的主主要措施施。本文首先先分析和和说明了了企业库库存控制制的背景景和意义义，通过过对企业业存产生生的原因因及传统统企业库库存控制制方法和和现代库库存控制制方法比比较分析析，研究究了目前前 红旗旗电机厂厂的库存存管理现现状及原原因分析析，并结结合库存存控制理理论提出出了 HHS 库库存控制制的主要要措施和和目标。1.4本本文的整整体结构构本文各章章节内容容安排如如下：第一

15、章 绪论。本本章节主主要介绍绍了第二章第三章第四章第五章第六章1.5本本章小结结第二章 基本理理论2.1JJIT的的概念及及相关内内容简述述2.1.1 JJIT的的概念及及发展状状况1.JIIT 的的定义。JIT 是日本本丰田公公司副总总裁大野野耐一综综合单件件生产和和批量生生产的特特点和优优点, 创造出出的一种种先进生生产方式式, 可可概括为为“在需要要的时候候, 按按需要的的量生产产所需的的产品”, 也也就是通通过生产产计划和和控制及及库存的的管理, 追求求一种零零库存, 或库库存达到到最小的的生产系系统即时时生产方方式(JJusttIn Timme 简简称 JJIT)。JIT 系统是是一

16、个“拉动”系统(PULLL SSYSTTEM), 即即首先由由供应链链最终端端的需求求“拉动”产品进进入市场场, 然然后由这这些产品品的需求求决定零零部件的的需求和和生产流流程。JJIT 就是依依据拉动动原理, 生产产系统的的下一道道作业在在其需求求的时间间, 向向上一道道作业提提取所需需数量的的材料。这这种生产产同步化化、均衡衡化和资资源配置置合理化化的思想想在市场场竞争激激烈, 顾客需需求越来来越多样样化的今今天是非非常适用用的。2.JIIT的发发展状况况简述JIT（JJustt Inn Tiime），又又称准时时制生产产方式，是是日本在在 200 世纪纪五六十十年代研研究和开开始实施施的

17、一种种先进的的生产管管理方式式。其含含义是：“在需要要的时间间和地点点生产必必要数量量和完美美质量的的产品和和零部件件”。第二二次世界界大战以以后，日日本汽车车工业开开始起步步，当时时，以福福特为代代表的美美国汽车车已达到到相当的的规模。福福特公司司依靠“单一品品种大批批量生产产以批批量降低低成本成本本的降低低进一步步带来批批量的扩扩大”这样的的方式揭揭开了现现代化大大生产的的序幕。但但在 220 世世纪后半半期，不不仅美国国，不仅仅汽车工工业，整整个时代代都进入入了一个个市场需需求向多多样化发发展的新新阶段，相相应地要要求工业业生产也也向多品品种、小小批量混混合生产产条件下下高质量量、低消消

18、耗地进进行的生生产的方方式在实实践中被被创造出出来。119733 年爆爆发的全全球石油油危机和和日益严严重的自自然资源源短缺，对对当时靠靠进口原原材料发发展经济济的日本本冲击最最大。丰丰田汽车车公司就就是凭借借JITT 生产产方式渡渡过了这这次能源源危机，并并取得了了意想不不到的成成果。随随后，许许多日本本公司也也纷纷采采用这一一生产方方式，它它为日本本经济的的发展和和崛起做做出了重重要贡献献。日本本企业的的崛起，引引起西方方企业界界的普遍遍关注。220 世世纪 880 年年代以来来，西方方发达国国家十分重重视对 JITT 的研研究和应应用，并并将它用用于生产产管理、物物流管理理等方面面。有关

19、关资料显显示，119877 年仅仅有 225%的的美国企企业应用用 JIIT 技技术，而而到现在在，绝大大多数美美国企业业已采用用 JIIT。从 19981 年长春春一汽率率先引入入 JIIT 生生产方式式起，JJIT 生产方方式在我我国的应应用和推推广已有有近三十十年的历历史，但但不很普普及，成成功的案案例也不不多。海海尔在这这一方面面创造性性的应用用值得我我们认真真解读。海海尔集团团老总认认为，现现代企业业运作的的驱动力力只有一一个:订订单。如如果没有有订单，现现代企业业就不可可能运作作。而围围绕订单单进行采采购、设设计、制制造、销销售等一一系列工工作，最最重要的的一个流流程就是是物流。海

20、海尔的物物流管理理，应用用三个 JITT 实现现了同步步物流。三三个 JJIT，即即 JIIT 采采购:网网上查询询计划与与库存，及及时补货货;JIIT 配配送：根根据“看板”管理 4 小小时送料料到工位位;JIIT 分分拨物流流:按订订单的需需求组织织生产，交交货及时时，中心心城市实实现 88 小时时配送到到位，区区域内 24 小时配配送到位位，全国国 4 天以内内到位。同同步物流流使海尔尔实现了了三个零零的目标标:零库库存、零零距离、零零运营资资本。这这极大地地提升了了企业的的核心竞竞争能力力，是企企业成功功的一个个至关重重要的因因素。另另外，海海尔的 OECC 管理理模式，即即“日事日日

21、毕，日日清日高高”，虽然然其形式式上与 JITT 方式式的“看板”管理不不完全一一样，但但 OEEC 的的实质是是 JIIT 方方式和项项目管理理的基本本思想与与中国企企业具体体环境相相结合的的产物。OOEC 管理模模式以追追求工作作的零缺缺陷、高高灵敏度度为目标标，把管管理问题题控制解解决在最最短时间间、最小小范围，使使经济损损失降到到最低。它它消除了了企业管管理的所所有死角角，使人人、事、时时、地、物物等因素素不断优优化，逐逐步实现现了管理理精细化化。这与与 JIIT 生生产方式式的精髓髓完全吻吻合。2.1.2 JJIT的的基本原原理JIT 的基本本原理就就是“只在需需要的时时候，按按需要

22、的的量，生生产所需需的产品品。”即通过过零缺陷陷的质量量改进，减减少调试试设置时时间、工工位等待待时间，缩缩小生产产批量和和周期。将将库存降降低到最最底水平平从而达达到最低低的生产产成本。具具体地说说就是每每一工序序加工或或供应产产品的品品种、数数量和时时间由下下一工序序的需求求确定。JJIT 生产方方式与传传统生产产方式的的关键区区别在于于物料的的触发机机制和在在制品的的控制机机制，由由此形成成不同的的生产管管理思想想。在传统生生产制造造系统中中生产指指令同时时下达给给各工序序，制品品根据生生产计划划从“前制造造”推到“后制造造”，即工工序所需需的零件件由前序序根据计计划定时时定量送送来，即

23、即使前后后工序出出现异常常，也与与本工序序无关，仍仍按原指指令不断断生产。其其结果会会造成工工序间的的生产量量不均衡衡，因此此工序间间的在制制品库存存也就很很自然了了。这种种利用前前工序向向后工序序供应零零部件的的生产方方式被称称之为“推动式式生产系系统”。 “推动方方式”的缺点点是不管管后工序序零件是是否用完完，生产产出来就就往后工工序送，这这就容易易使后工工序积压压和增加加在制品品。同时时，大部部分企业业中不具具备应对对突然的的、不可可预测的的需求变变化的手手段，为为此，只只有准备备足够的的库存，从从而造成成大量人人力和空空间的浪浪费。在在“推动方方式”中，由由中心部部门制定定生产计计划，

24、并并将计划划同时通通知各个个生产工工序。当当为应对对突然的的需求变变化而修修改生产产计划时时，再将将计划通通知到各各工序，需需要较长长周期。各各种工序序有时面面临突然然而且急急剧的生生产需求求量变化化的难题题，生产产失去均均衡。而 JIIT 的的基本思思想正好好与传统统生产系系统相反反，其物物流与信信息流呈呈相反方方向运动动，它是是以顾客客（市场场）为中中心，根根据市场场需求来来组织生生产。JJIT 是一种种“需求拉拉动式”管理，即即逆着生生产工序序，由顾顾客需求求开始，订订单产成品品组件配件零件和和原材料料，最后后到供应应商。而而在 JJIT 生产方方式中，由由于生产产指令只只下达到到期最后

25、后一道工工序，这这就使得得：第一一，各工工序只生生产后工工序所需需要的产产品，避避免了生生产不必必要的产产品；第第二，因因为只在在后工序序需要时时生产，避避免和减减少了不不急需品品的库存存量；第第三，生生产顺序序指令是是以天为为单位，可可以做到到在生产产开始的的前一两两天才下下达，从从而能够够反映最最新的订订购和最最新市场场需求，大大大缩短短了从订订购或市市场预测测到产品品投放市市场的距距离，这这对于提提高产品品的竞争争力无疑疑是大有有好处。由由于是“后制程程向前制制程传递递需求信信息”，拉出出自己所所需求的的制品，所所以 JJIT 生产方方式又被被称之为为拉动式式生产方方式。JJIT 系统要

26、要求企业业的供、产产、销各各环节紧紧密配合合，大大大降低了了库存，从从而降低低成本，提提高了生生产效率率和效益益。2.1.3 JJIT体体系结构构JIT 从其诞诞生到现现在，经经过几十十年的反反复试行行和不断断改进，到到今天已已经形成成一个较较完整的的体系。JJIT 是一种种生产方方式，更更是一种种生产管管理技术术。图 3-22 明确确而简洁洁地表示示了 JJIT 方式的的体系构构造，同同时也表表明了该该体系的的目标以以及实现现目标的的各种技技术、手手段和方方法及其其相互间间的内在在联系。获取利润彻底消除浪费降低成本适时适量弹性作业人数质量保证JIT自动化少人化多面手U型设备配置生产同步化生产

27、批量最小化标准化定期职务轮换看板管理生产均衡化后工序领取缩短作业更换时间图 JIIT 体体系结构构JIT 生产方方式的基基本手段段可以概概括为以以下三个个方面：1、适时时适量生生产，即即“在需要要的时候候，按需需要的量量生产所所需的产产品”。JIT 原理的的核心就就是“及时”，就是是要尽量量使工序序间在制制品的储储存接近近于零。因因此，当当前道工工序加工工一结束束，就应应该立即即转到下下一工序序去。也也就是，生生产同步步化是实实现 JJIT 生产的的一个基基本原则则。这种种方法与与传统的的各个作作业工序序之间相相互独立立，而且且都是当当前道工工序生产产的产品品累积到到一定数数量后才才一次性性运

28、送到到下道工工序的做做法完全全不同，是是使装配配线或机机加工的的生产几几乎同步步进行，使使产品实实行单件件生产，单单件流动动的一种种方法。为为此，JJIT 生产系系统设计计下，在在车间布布置方面面，强调调开发小小型简易易设备、缩缩短作业业更换时时间、使使集中工工序分散散化等方方法来解解决工序序间的平平衡问题题，避免免出现某某些工序序在制品品堆积、而而某些工工序在等等待的现现象；在在产品设设计方面面，通过过合理设设计，使使产品易易生产、易易装配，当当产品范范围增加加时，力力求维持持工艺过过程不增增加。具具体采用用的方法法有：一一种基本本型，多多种变型型的产品品设计，模模块化设设计，设设计时考考虑

29、自动动化。生产均衡衡化是实实现 JJIT 生产方方式“适时适适量”思想的的另一保保障。生生产均衡衡化是实实现适时时适量生生产的前前提条件件。所谓谓生产的的均衡化化，是指指总装配配线在向向前工序序领取零零部件时时应均衡衡地使用用各种零零部件，生生产各种种产品。为为此在制制定生产产计划时时就必须须加以考考虑，然然后将其其体现于于产品生生产顺序序计划之之中。在在制造阶阶段，均均衡化通通过专用用设备通通用化和和制定标标准作业业来实现现。所谓谓专用设设备通用用化，是是指通过过在专用用设备上上增加一一些工夹夹具的方方法使之之能够加加工多种种不同的的产品。标标准作业业是指将将作业节节拍内一一个作业业人员所所

30、应担当当的一系系列作业业内容标标准化。生生产中将将一周或或一日的的生产量量按分秒秒时间进进行平均均，所有有生产流流程都按按此来组组织生产产，这样样流水线线上每个个作业环环节上单单位时间间必须完完成多少少何种作作业就有有了标准准定额，所所在环节节都按标标准定额额组织生生产，因因此要按按此生产产定额均均衡地组组织物质质的供应应、安排排物品的的流动。因因为 JJIT 生产方方式的生生产是按按周或按按日平均均，所以以与传统统的大生生产、按按批量生生产的方方式不同同，JIIT 的的均衡化化生产中中无批次次生产的的概念。2、弹性性配置作作业人数数，即根根据生产产量的变变动，弹弹性地增增减各生生产线的的作业

31、人人数，以以及尽量量用较少少的人力力完成较较多的生生产。具具体方法法是实施施独特的的 U 型设备备布置，以以便能将将需求减减少时各各作业点点减少的的工作集集中起来来，以整整数削减减人员.这意味味着需变变更标准准作业时时间，作作业内容容，作业业范围，作作业组合合以及作作业顺序序等.为为了适应应这种变变更，作作业人员员必须是是具有多多种技能能的“多面手手”。3、质量量保证。通通过将管管理贯穿穿于每一一工序之之中来实实现提高高质量与与降低成成本的一一致性.具体方方法是“自动化化”，指融融入生产产组织中中的两种种机制:第一.使使设备或或生产线线能够自自动检测测不良品品，一旦旦发现异异常或不不良品，可可

32、以自动动停止的的设备运运行机制制;第二.生生产操作作人员发发现产品品或设备备的问题题时，有有权自行行停止生生产的管管理机制制。目的:不不良产品品一出现现马上就就会被发发现，防防止了重重复出现现或累积积出现;由于立立即停止止运行，比比较容易易找到发发生异常常的原因因，从而而能够针针对性地地采取措措施，杜杜绝类似似不良品品的再发发生2.1.4 JJIT的的重要表表现形式式看板板管理1、看板板管理概概念。看板管理理就是实实现准时时化生产产最重要要的途径径和方法法。其原原理是把把推动式式生产改改变为拉拉动式生生产，即即只在下下道工序序需要时时才向上上一道工工序取货货，需要要多少就就取多少少，何时时需要

33、就就何时取取，没有有零部件件或物料料的积压压。这样样一来，用用户成为为拉动式式生产的的源头，即即有用户户、有订订单才可可以生产产。看板板管理依依据传输输方式的的转变最最终实现现“在需要要的时间间和地点点生产必必要数量量和完美美质量的的产品和和零部件件”。管理看板板通过各各种形式式如标语语、现况况板、图图表、电电子屏等等把文件件上、脑脑子里或或现场等等隐藏的的情报揭揭示出来来，以便便任何人人都可以以及时掌掌握管理理现状和和必要的的情报，从从而能够够快速制制定并实实施应对对措施。在在生产过过程中，看看板管理理能够强强制性揭揭露问题题，暴露露隐患，由由此形成成动态自自我完善善机制，它它不仅仅仅是生产

34、产过程的的控制手手段，也也是生产产系统动动态自我我完善过过程的控控制手段段，它以以客户为为中心控控制着生生产的过过程与进进度。管管理看板板是优秀秀的现场场管理必必不可少少的工具具之一。看看板管理理需借助助一系列列手段来来进行，看看板是传传递信号号的工具具，它可可以是某某种“板”、一种种揭示牌牌、一张张卡片、也也可以是是一种信信号。比比如告示示板、带带颜色的的灯、运运送零件件小车、工工位器具具或储放放箱上的的标签、带带颜色的的标记等等，不同同的表示示方法具具有不同同的含义义，以下下的就看看板管理理中有助助于使库库存降低低为零的的表示方方法加以以说明：1）红色色。在物物品上贴贴上红条条表示该该种物

35、品品在日常常生产活活动中不不需要。2）看板板。是为为了让每每个人容容易看出出物品旋旋转地点点而制成成的表示示板，该该板标明明：产品品名称、零零部件名名称、生生产时间间、生产产方法、责责任人、放放置地点点、生产产线名称称等。3）警示示灯。是是让现场场管理者者随时了了解生产产过程中中何处出出现异常常情况、某某个环节节的作业业进度、何何处请示示供应零零件等的的工具。4）标准准作业表表。是将将人、机机械有效效地组合合起来，以以决定工工作方法法及定额额的表。5）不合合格品的的限度样样品。为为了让工工人了解解何谓不不良品，而而把不良良品陈列列出来的的方法。在实际生生产过程程中还有有其它不不同的手手段和方方

36、式来对对作业进进行提示示或警示示。2、看板板功能看板最初初是丰田田汽车公公司从超超级市场场的运行行机制中中得到启启示，作作为一种种生产，运运送指令令的传递递手段而而被创造造出来的的。经过过多年的的发展和和完善，其其功能越越来越健健全，主主要有：1）看板板是传递递生产及及运送工工作的指指令。取货看板板中包含含着零件件号、容容器量、看看板号、前前工序工工作地号号、前工工序工作作地出口口存放处处号、后后工序工工作地号号、后工工序工作作地等信信息；生生产看板板包括要要生产的的零件号号、容器器量、前前工序工工作地号号、前工工序工作作地出口口存放处处号、看看板号、所所需的物物料、所所需零件件的简明明材料清

37、清单、供供给零件件的出口口存放处处位置、所所需工具具等信息息。生产产时从装装配工序序逐次向向前工序序追溯，在在装配线线将所使使用的零零部件上上所带的的看板取取下，以以此再去去前工序序领取，而而前工序序只生产产被这些些看板所所领走的的量。这这就实现现了“后工序序领取”以及“适时适适量生产产”。因此此，看板板是在工工序之间间、车间间之间、厂厂际之间间传送的的生产作作业卡片片，是作作为作业业指令，指指示工人人开展各各种生产产活动的的依据。2）防止止过量生生产和过过量运送送。看板管理理的一条条重要的的规则是是:“没有看看板不能能生产，也也不能运运送”。根据据这一规规则，看看板数量量减少，则则生产量量也

38、相应应减少。员员工在工工作的过过程中，任任何浪费费、不必必要的动动作，如如寻找、前前往拿取取，或是是堆放零零部件、工工具的占占用和走走动都是是浪费。由由于看板板表示的的只是必必要的量量，因此此通过看看板的运运用能够够做到自自动防止止过量生生产以及及适量运运送。3）看板板是进行行“目视管管理”的工具具。看板的运运用的另另一条规规则是“看板必必须附在在实物上上存放”、“前工序序按照看看板取下下的顺序序进行生生产”。根据据这些规规则，生生产现场场的管理理人员对对生产的的优先顺顺序能够够一目了了然，使使复杂的的生产调调度工作作简单化化，很容容易管理理。只要要通过看看板所表表示的信信息，就就可知道道后工

39、序序的作业业进展情情况、本本工序的的生产能能力利用用情况、库库存情况况以及人人员的配配置情况况等。4）看板板是改善善的工具具。看板数量量的减少少意味着着工序间间在制品品库存量量的减少少。在一一般情况况下，如如果在制制品库存存量较高高，即使使设备出出现故障障，不合合格品数数量增加加等，也也不会影影响到后后工序的的生产，所所以较高高的在制制品库存存容易掩掩盖多种种生产问问题。其其结果必必然带来来人员、时时间以及及材料的的浪费。而而在 JJIT 模式下下，通过过不断减减少看板板数量来来减少在在制品库库存，从从而使上上述问题题不能再再被无视视。根据据看板的的运用规规则之一一“不能把把不合格格品送往往后

40、工序序”，后工工序所需需得不到到满足，就就会造成成全线停停工，由由此可立立即使问问题暴露露，从而而必须立立即采取取改善措措施，解解决这些些问题。这这样通过过改善活活动不仅仅使总是是得到了了解决，也也使企业业的管理理机能不不断得到到增强。2.1.5 JJIT的的实施条条件JIT 生产方方式具有有很丰富富的内涵涵:在品品种配置置上，应应保证前前工序生生产的品品种是后后工序所所需要的的，拒绝绝不需要要的品种种;在数数量配置置上，保保证数量量有效性性，拒绝绝多余的的数量;在时间间配置上上，保证证所需时时间，拒拒绝不按按时的供供应;在在质量配配置上，保保证产品品质量，拒拒绝次品品和废品品。实施施 JII

41、T 生生产方式式的重要要工具是是“看板”管理，但但是看板板只有在在工序一一体化、生生产均衡衡化、生生产同步步的前提提下，才才有可能能发挥作作用。如如果不对对现有的的生产管管理做任任何变动动就盲目目引进“看板”管理的的话，很很难实施施真正意意义上的的 JIIT 生生产方式式。JIIT 生生产方式式不仅仅仅是一套套技术，而而是一种种系统的的思维方方式，是是一种控控制技术术。有效效实施 JITT 生产产方式需需要内、外外部环境境和条件件相配套套。具体体包括：1）企业业必须实实行全面面质量管管理。JIT 模式放放弃了传传统的随随机抽样样的质量量检验方方法，采采用 1100%的全检检，全过过程的控控制。

42、从从企业内内部来讲讲，加强强产品质质量管理理，实行行全面质质量控制制是实行行 JIIT的基基本保障障。由于于实施 JITT 会导导致企业业在制品品和产成成品库存存水平的的大幅下下降，在在这种情情况下，大大批不合合格品的的出现必必然中断断企业正正常的生生产，延延误产品品交货时时间，并并造成一一系列连连锁影响响，给企企业造成成不必要要的损失失。如果果这种损损失超过过了低存存货所带带来的成成本的节节约，那那么实施施 JIIT 对对于企业业就很不不经济了了。只有有在质量量管理水水平较高高的企业业，才可可能谈得得上运用用 JIIT 达达到进一一步减少少浪费、提提高效益益的目的的，也只只有在全全面质量量管

43、理的的作用下下才能在在 JIIT 系系统的每每个环节节上把好好质量关关，使之之尽力做做到“零缺陷陷，才才能实现现“零库存存”。JIT 生产方方式通过过“自动化化”机制来来实现降降低成本本与提高高质量的的一致性性。这种种机制包包括两个个方面：第一，使使设备或或生产线线能够自自动检测测不良产产品，一一旦发现现异常或或不良品品可以自自动停止止设备运运行的机机制。为为此在设设备上开开发、安安装了各各种自动动停止装装置和加加工状态态检测装装置。第第二，生生产一线线的操作作人员发发现产品品或设备备出现问问题时，有有权自行行停止生生产的管管理机制制。依靠靠这样的的机制，不不良产品品一出现现马上就就会被发发现

44、，防防止了不不良产品品的重复复出现或或累积出出现，从从而避免免了由此此造成的的大量浪浪费。2）要利利用看板板管理法法保证生生产管理理过程物物流畅通通。通过把工工厂中潜潜在的问问题或需需要做的的工作显显现或写写在一块块显示板板或公告告板上，让让任何人人一看就就知道出出现了何何种问题题或应采采取何种种措施。“看板管理”是一种需求拉动型生产管理方式，是 JIT 生产方式中最独特的部分，它在精确测定生产各工序环节作业效率的前提下，以最终的销售需求为起点，按看板所示信息提取材料，就如由需求决定生产量的看板放到生产部门，生产部门按照生产所需决定原材料看板放到原材料处，就这样一直到了供应商那一块，保证了从材

45、料到成品的整个制造过程畅通无阻，破除了“瓶颈”现象。3）要使使供应商商成为企企业 JJIT 系统的的一部分分。JIT 强调的的降低库库存，并并不是简简单地将将库存压压力推给给供应商商，而是是要求供供应商也也应改善善内部管管理机能能，成为为下流客客户 JJIT 系统中中的有机机部份。企企业与少少数供应应商建立立长期合合作关系系后，采采购业务务仅通过过传真或或电话的的方式进进行，从从而大量量缩减采采购费用用。供应应商能否否按质按按量按时时供货，直直接关系系到实行行 JIIT 的的企业生生产的顺顺利进行行。一旦旦材料来来源出现现问题，实实施 JJIT 的企业业可能立立即就会会面临各各种危机机，所以以

46、，供应应商与企企业的真真诚协作作是实施施 JIIT 的的必要条条件。例例如:戴戴尔直销销模式的的基础是是站在供供应商和和用户的的肩上。戴戴尔左脚脚搭在供供应商的的肩上，自自己不制制造零部部件，通通过严格格挑选可可靠的供供应商并并与之建建立伙伴伴关系，使使供应商商与戴尔尔融为一一体，为为有效实实施 JJIT 生产方方式创造造了有利利的外部部环境。戴戴尔的右右脚搭在在客户肩肩上，与与客户融融为一体体，实时时共享需需求信息息，然后后按这种种信息进进行 JJIT 生产。4）弹性性配置作作业人员员JIT 模式打打破传统统的“定员制制”观念，创创出一种种全新的的“精简人人”的技术术：一方方面企业业要根据据

47、生产量量的变动动，弹性性地增减减各生产产线的作作业人数数，从而而通过排排除多余余人员来来实现成成本的降降低；另另一方面面通过不不断地减减少原有有的作业业人数以以求尽量量用较少少的人员员完成较较多的生生产活动动。这种种人员弹弹性配置置的方法法对作业业人员提提出了更更高的要要求，即即为了适适应这种种变化，工工人必须须成为具具有各种种技能的的“多面手手”。实践践证明，在在实施 JITT 生产产方式非非常成功功的企业业中，构构成这些些企业的的产品质质量好、生生产柔性性大、整整体效益益好的主主要基础础，是以以优秀的的“多面手手”为代表表的员工工的存在在。因此此，企业业要想有有效实施施 JIIT 生生产方

48、式式，首先先应该对对员工进进行培训训，应在在整个组组织内部部树立 JITT 的理理念，使使员工成成为训练练有素具具有多种种技艺的的“多面手手”。5）要有有完善的的信息管管理系统统。JIT 理念的的引入，要要求企业业有关物物料信息息在各环环节、各各部门都都应该有有效严密密的传递递，使整整个企业业运作过过程有计计划地、均均衡有序序地进行行下去。只只有凭借借计算机机技术、网网络技术术和通讯讯技术才才能保证证企业生生产经营营过程中中物流、资资金流、信信息流畅畅通无阻阻，才能能对顾客客做出快快速的反反应，才才能有效效实施 JITT 生产产方式。这这就要求求企业有有一个适适当的 ERPP 等信信息系统统，使得得销售、采采购、生生产、仓仓储、工工程及财财务等各各部门信信息共享享，从而而来协调调各环节节、各部部门的运运作，避避免信息息传递不不畅带来的生产产整个过过程的迟迟滞；同同时也要要避免信信息的重重复处理理而引起起的成本本提高。