2022关于机械厂的实习报告模板集锦六篇.docx
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1、2022关于机械厂的实习报告模板集锦六篇机械厂的实习报告 篇1在高校的教化中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位,而实现实践教学的重要途径就是实习教化。通过实习可以使我们学到的理论学问得到应用,从而加深我们对理论学问的理解,最终达到知行的统一。同时,进行实习也是对我们学过的理论学问的检验和总结。参加实习是我们第一次接触工厂生产实际过程,第一次将我们学习的学问转化为生产力,第一次接触社会的方方面面,把握住这次机会提高自己的综合实力,展示自己的才华,找到将来发展的方向是我参加xx第一拖拉机厂实习的目的。xx第一拖拉机厂是一家拥有先进技术设备和先进研发实力的大型企业,生产的拖拉机占到全国产量的一半以
2、上。在这里实习我们可以接触到将来工作中要运用大部分仪器和设备,对我们将来的工作有很大的好处。xx重型机械公司是一家生产矿山重型机械的工厂,对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。一、实习要求听从指导老师的实习支配;毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。实习结束后撰写不少于20xx字的实习报告,并将实习日志、实习报告和实习单位看法鉴定在实习完成后交指导老师,作为毕业实习成果评定的依据。二、实习内容1、实习前的平安教化在到达xx的第一天我们进行了平安教化,这是每个进入工厂实习的高校生所必需接受的教化。在录
3、像中介绍了进入工厂的着装要求、平安生产和防护的学问、平安标记的识别。进入厂区必需穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋,女生要戴帽子并将过肩的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区,进入特别的车间进行实习必需佩戴指定的防护用具。在厂区内可能造成的损害有机械损伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如何避开这四种损伤在工厂里有严格的规定,对实习生而言,在参观机床时不站在正在工作的工人师傅对面,不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备,在塔吊经过时让开通道,不接触危急化学品,不动存在电气损伤危急的设备,一般就能保证我们的平安。在知道一般的平安防护学问以后,对平安标记的识别也是重要的。平安标
4、记是由平安色,几何图形和图形符号构成,用以表达特定的平安信息、运用平安标记的目的是提示人们留意担心全的因素,防止事故的发生,起到保障平安的的作用。当然,平安标记本身不能消退任何危急,也不能取代预防事故的相应设施。平安标记类型平安标记分为禁止标记,警告标记,指令标记和提示标记四大类型、平安标记的含义禁止标记的含义是禁止人们担心全行为的图形标记。其基本形式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。警告标记的含义是提示人们对四周环境引起留意,以避开可能发生危急的图形标记。其基本形式是正三角形边框,三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。指令标记的含义是强制人们必需做出某种动作或采纳
5、防范做事的图形标记。其基本形式是圆形边框,图形符号为白色,衬底为蓝色。提示标记的含义是向人们供应某种信息的图形标记。其基本型式是正方形边框,图形符号为白色,衬底为绿色。2、在xx第一拖拉机厂的生产实习到达xx的其次天我们起先进入厂区进行实习。我们进入的第一个厂区是xx第一拖拉机厂的总装厂,这里是中国第一台拖拉机出厂的地方,拥有先进的生产技术和设备,平均八分钟就有一台拖拉机驶下生产线。进入厂区最常见到的设备就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铣床等等,其中手工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精致的零件,我对工人师傅灵活的技能不得不由衷的佩服。车间内
6、的塔吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由专人操作特地用于大型物件的搬运,小塔吊由现场工人操作用于较大物件的搬运。在参观的过程中,带队老师向我们讲解了工厂供配电的一般学问。工厂供配电系统就像人的消化系统和循环系统一样,供配电系统将从电厂引来的单一电压的粗电变为有多种电压、有沟通有直流的精电用于工业生产,就像人的消化系统将食物变成人体所需的各种养分一样。而供配电系统通过线缆为各种设备供应动力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体供应力气一样。在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来380v的三相沟通电进入配电室,再由配电室安排出380v的三相沟通电用于电机等设备的供电,220v的沟通电用于工厂照明和电扇的运转
7、,还有其他类型的沟通电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一部分干脆供电如照明,另一部分接入每个工作区的配电箱。进入配电箱的沟通电和直流电经过进一步的精细化,用于安排给不同的大型和小型设备,有的还要用于电控操作。接下来我们参观了xx的工装厂,工装厂是为xx各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品都异样的锐利,进厂前带队老师一再强调不要碰工厂生产出来的刀具,不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后,我看到大量的刀具的成品和半成品,还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、平安第一、预防为主、持续改进的方法和原则下工厂的平安事故逐年呈下降趋势。在到达xx的第三天我们参
8、观了xx的齿轮厂和xx的动力机械有限公司。在齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件,所以对加工的精度和质量的要求都比较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的,每台机床都在完成不同的工序,或铣、或钻、或刨,毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要求的齿轮。在这家工厂里还推行了5s管理,即整理、整顿、清洁、清扫、素养,这样的管理是车间内部的卫生状况很好、很整齐。xx动力机械有限公司是一个特地为xx生产发动机的工厂,有着悠久的历史和先进的制造技术。他们与英国xx公司联合设计的lr105系列柴油机,其排放标准达到了欧ii标准,已成为中国农业机械和工程机械配套动力的选择。公司在科技先导、品质制
9、胜、顾客至上、追求卓越的指导思想下不断开拓进取,生产的柴油机占据了国内市场的大量份额并远销海外,而发动机的国产化率不断提高从30%始终发展到现在的70%到80%。进入车间以后,看到每个工人都在惊慌的劳碌着。他们生产各种不同规格不同用途的零件,再将这些零件根据不同的方式组合起来,最终盖上外盖生产出成品。3、xx第一拖拉机厂的5s管理5s是源于日本的企业管理制度并在日本取得了巨大的胜利,因此xx将5s管理引入xx的企业管理。5s详细内容是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu),以及素养(shitsuke)这5个要素,它们的日语用罗马文拼法时,第一个
10、字母都为s,所以日本人又称之为5s。其中,整理,是指在工作现场,区分要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不须要的东西;整顿,是把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;清扫,是将不须要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁,是维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整齐、卫生;修养,是指通过进行上述4s的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,达到以厂为家、以厂为荣的地步。4、在xx重型机械公司的生产实习到达xx的第四天我们参观了xx重型机械公司下属的一个特地生产电控系统的分公司。xx重型机械公司原来的名字叫做xx矿山机械厂,是一家特地为矿
11、山生产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国xx公司合作采纳当今世界先进技术生产矿山用的重型设备,主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。进入工厂我首先为工厂内干净整齐的环境感到惊讶,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们根据技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最终检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的试验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的试验室,分别是电气传动试验室、自动限制(plc)试验室、网络工程试验室、液压试验室。试验室的工
12、作人员向我们讲解了交直交变频技术、plc限制技术、远程网络限制技术,还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化限制技术,对这些技术的了解将对我将来的发展有好处。我们参观的最终一个地点是xx工程机械有限公司。这家工厂以前是一家军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、铆焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。在车间里我看到许多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。三、实习结果通过实习我知道了工厂平安生产的必要学问,这对我将来的工作和实习会
13、有很大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我将来的发展积累了阅历。在工厂的实习使我进一步加深了对所学学问的理解,对我将来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的相识,使我对将来的发展充溢信念。四、实习总结和体会生产实习很快就结束了,但我却使我受益匪浅。俗话说:百闻不如一见,书本上的学问讲的再明白也不如自己的亲眼所见,通过实习使我加深了对书本上学问的理解,熟识了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性,在现代化工业生产的今日没有任何一件产品是由一个人生产出来的,每一件产品都凝聚着成百上千人的汗水,每一道工
14、序都影响着产品的质量。对生产过程的严格管理,对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝。在将来的工作中,学会和别人合作,学会与他人沟通,是每个人进入社会的必修课。机械厂的实习报告 篇2生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论学问与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的学问和检测所学学问的驾驭程度有很好的帮助。为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了很多课本上没有的学问,真的是受益匪浅。(一)实习目的1、通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深化生产第一线进行视察和调查探讨,获得必要的感性学问和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生
15、产组织形式以及生产过程,了解和驾驭本专业基础的生产实际学问,巩固和加深已学过的理论学问,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下坚实的基础。2、在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论学问和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作实力得到有效的提高。3、通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产阅历,技术革新和成果,实践中的阅历,学习他们在机械行中的无私贡献精神。4、通过参观南通市正鑫机床厂,驾驭一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的学问,扩大学问面,开阔了
16、视野。5、通过记实习日记,写实习报告,熬炼与培育我们的视察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的实力。(二)生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1、机械零件的加工依据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,驾驭各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析探讨,要求如下:(1)阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。(2)大致了解毛坯的制造工艺过程,找
17、出铸(锻)件、型材的分型(模)面。(3)深化了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所须要的哪些处理,找出现场加工工艺状况;(4)对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析,并做好工序卡片、工艺卡片。2、装配工艺(1)了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所须要留意的精度、平行度、垂直度的要求。(2)了解个中装配方法中的优、缺点,如何避开缺点;及装配方法运用类型、要求。(3)了解典型装配工具在装配方法中的工作原理,结构特点和运用方法。3、基本学问;铣削加工的特点、应用范围。(1)所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。(2)摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。(3)摇臂万能铣床常用附
18、件的工作原理、加工方法与应用。(4)摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。(5)平面、沟槽导轨面的铣削方法,尺寸以及一些重要精度的检验,铣削用量的选择。(三)生产实习的时间支配(1)第一周了解车间及工件大体状况(2)第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺(四)生产实习的内容1、摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度,所应用的场合一般是单件小批量生产;2、摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台;该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨,其中滑动导轨须要淬火处理,一般较长的导轨须要淬火;3、摇臂万能铣床在铣齿轮时须要装分度头,装刀时刀具与主轴锥面紧密结合,这样使不易变形
19、;同时铣床的锥度有7:24不能自锁,而莫氏锥度能自锁。4、牛头刨床加工效率低,应加工窄长面工件,万能磨床可以磨轴类外圆柱、孔、和锥面;以及加工其他东西;5、工作台面加工须要留意:平行度,平面度,精度等;工作台面表面须要进行淬火处理;在安装时须要用百分表进行精度调整而且精度的调整要与国家标准来比照;6、床鞍轴承上、下两半圆在镗床上安装好以后再进行加工;7、升降台之间设计迷宫形油槽的作用是为了让润滑油不易好处,使工作台面能够有效地润滑;8、万能摇臂铣床X轴方向丝杆动,螺母不动;Y轴方向丝杆不动,螺母动;Z轴方向丝杆动,螺母不动;当丝杆不动螺母不动时就是卡死现象;9、铣床与刨床加工工件的不同特点:铣
20、床用于加工较大的面(如底面),加工效率较高;而刨床加工T形槽和窄长面(如导轨面);10、粗磨与精磨得基准是统一的,定位时与百分表接触,假如机床本身精度有问题须要人工进行精度的调整;11、夹紧与孔的大小,接触面的面积大小,水平面是否水平有着亲密的联系;12、工作台一般用铸件毛坯来加工,材料牌号HT250,仅第一步,钳(划线)分为两个步骤:一、以划线为基准,划出台面余量线、中心线;二、其余按要求划出各面的余量加工线;此道工序在大件车间完成,在铣床或刨床上加工;13、升降台的导轨面有两种:水平导轨面、垂直导轨面;14、砂轮越程槽:为了加工便利而设立的,此砂轮越程槽在刨床上加工;设立的目的是为了防止在
21、加工燕尾导轨时将刀具打坏;15、加工工件时须要考虑效率、成本、和精度,详细要求由工厂状况而定;16、在机床上加工工件时,必需用夹具装好夹牢工件。将工件装好,就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置,这一过程称为定位。将工件夹牢,就是对工件施加作用力,使之在已经定好的位置上将工件牢靠地夹紧,这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程,称为装夹。17、工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。找正装夹方法是以工件的有关表面或特地划出的线痕作为找正依据,用划针或指示表进行找正,将工件正确定位,然后将工件夹用虎钳中,按侧边划出的加工线痕,用划针找正。18、工作夹紧概述夹紧的目的是防止工件在切削力、重力、
22、惯性力等的作用下发生位移或振动,以免破坏工件的定位。因此正确设计的夹紧机构应满意下列基本要求:(1)夹紧应不破坏工件的正确定位;(2)夹紧装置应有足够的刚性;(3)夹紧时不应破坏工件表面,不应使工件产生超过允许范围的变形;(4)能用较小的夹紧力获得所需的夹紧效果;(5)工艺性好,在保证生产率的前提下结构应简洁,便于制造、修理和操作。手动夹紧机构应具有自锁性能。19、工件在夹具中定位的任务是:使同一工序中的一批工件都能在夹具中占据正确的位置。工件定位的实质就是要限制对加工有影响的自由度。20、加工中心中贴塑导轨的加工过程:加工面拉毛、滑铣、晾干、涂胶、最终压紧,一般要压紧48小时;21、在检验燕
23、尾是否是55度,应于标准化进行接触磨(涂色法);22、工作面是否水平须要水平仪来检测,将水平仪放在桥板上首尾相接,依次测量;23、若精加工以后的重要工作面上有夹砂和气孔时,先将夹砂和气孔钻掉,然后再进行塞补;24、在介绍测量工作台面平面度时,先建立一个假想平面,在上面放三个等高块,须要用平尺和可调量块,如图所示:25、发蓝处理:强制性的氧化措施26、升降台的砂轮越程槽加工时肯定要在淬火之前,因为淬火之后工件不易加工;27、工作台的加工先加工工作台面,再以工作台面为粗基准加工导轨面;28、镗床夹具镗床夹具又称镗模,是一种精密夹具,主要用于加工箱体类零件上的孔或孔系。29、镗床夹具由主要部分组一个
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