《2022机械厂的实习报告范文锦集八篇.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022机械厂的实习报告范文锦集八篇.docx(38页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、2022机械厂的实习报告范文锦集八篇机械厂的实习报告 篇1在高校的教化中理论教学和实践教学拥有同等重要的地位,而实现实践教学的重要途径就是实习教化。通过实习可以使我们学到的理论学问得到应用,从而加深我们对理论学问的理解,最终达到知行的统一。同时,进行实习也是对我们学过的理论学问的检验和总结。参加实习是我们第一次接触工厂生产实际过程,第一次将我们学习的学问转化为生产力,第一次接触社会的方方面面,把握住这次机会提高自己的综合实力,展示自己的才华,找到将来发展的方向是我参加xx第一拖拉机厂实习的目的。xx第一拖拉机厂是一家拥有先进技术设备和先进研发实力的大型企业,生产的拖拉机占到全国产量的一半以上。
2、在这里实习我们可以接触到将来工作中要运用大部分仪器和设备,对我们将来的工作有很大的好处。xx重型机械公司是一家生产矿山重型机械的工厂,对他们电控公司的参观使我们接触到当代中国最先进的电控技术。一、实习要求听从指导老师的实习支配;毕业实习期间,学生应每日填写实习日志,内容包括:实习时间、地点、单位、内容、收获和体会,也可摘抄实习实测数据资料。实习结束后撰写不少于20xx字的实习报告,并将实习日志、实习报告和实习单位看法鉴定在实习完成后交指导老师,作为毕业实习成果评定的依据。二、实习内容1、实习前的平安教化在到达xx的第一天我们进行了平安教化,这是每个进入工厂实习的高校生所必需接受的教化。在录像中
3、介绍了进入工厂的着装要求、平安生产和防护的学问、平安标记的识别。进入厂区必需穿长裤、穿不漏脚趾的运动鞋或皮鞋,女生要戴帽子并将过肩的长发放入帽子中。不允许穿无袖衫、汗衫、凉鞋、拖鞋进入厂区,进入特别的车间进行实习必需佩戴指定的防护用具。在厂区内可能造成的损害有机械损伤、化学损伤、电气损伤和其他损伤。如何避开这四种损伤在工厂里有严格的规定,对实习生而言,在参观机床时不站在正在工作的工人师傅对面,不在没有工人师傅或技术人员的指导下乱动设备,在塔吊经过时让开通道,不接触危急化学品,不动存在电气损伤危急的设备,一般就能保证我们的平安。在知道一般的平安防护学问以后,对平安标记的识别也是重要的。平安标记是
4、由平安色,几何图形和图形符号构成,用以表达特定的平安信息、运用平安标记的目的是提示人们留意担心全的因素,防止事故的发生,起到保障平安的的作用。当然,平安标记本身不能消退任何危急,也不能取代预防事故的相应设施。平安标记类型平安标记分为禁止标记,警告标记,指令标记和提示标记四大类型、平安标记的含义禁止标记的含义是禁止人们担心全行为的图形标记。其基本形式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色,图形符号为黑色,衬底为白色。警告标记的含义是提示人们对四周环境引起留意,以避开可能发生危急的图形标记。其基本形式是正三角形边框,三角形边框及图形为黑色,衬底为黄色。指令标记的含义是强制人们必需做出某种动作或采纳防范
5、做事的图形标记。其基本形式是圆形边框,图形符号为白色,衬底为蓝色。提示标记的含义是向人们供应某种信息的图形标记。其基本型式是正方形边框,图形符号为白色,衬底为绿色。2、在xx第一拖拉机厂的生产实习到达xx的其次天我们起先进入厂区进行实习。我们进入的第一个厂区是xx第一拖拉机厂的总装厂,这里是中国第一台拖拉机出厂的地方,拥有先进的生产技术和设备,平均八分钟就有一台拖拉机驶下生产线。进入厂区最常见到的设备就是机床和塔吊。在车间内有各种各样的机床像钻床、刨床、铣床等等,其中手工操作的也有数控操作的。看着工人师傅们将一个个毛坯加工成为一件件精致的零件,我对工人师傅灵活的技能不得不由衷的佩服。车间内的塔
6、吊有大塔吊和小塔吊,大塔吊由专人操作特地用于大型物件的搬运,小塔吊由现场工人操作用于较大物件的搬运。在参观的过程中,带队老师向我们讲解了工厂供配电的一般学问。工厂供配电系统就像人的消化系统和循环系统一样,供配电系统将从电厂引来的单一电压的粗电变为有多种电压、有沟通有直流的精电用于工业生产,就像人的消化系统将食物变成人体所需的各种养分一样。而供配电系统通过线缆为各种设备供应动力就像人的循环系统中心脏通过血液为身体供应力气一样。在这家工厂里工厂供配电系统先从外部引来380v的三相沟通电进入配电室,再由配电室安排出380v的三相沟通电用于电机等设备的供电,220v的沟通电用于工厂照明和电扇的运转,还
7、有其他类型的沟通电和直流电用于其他设备的正常运转。由配电室引出来的线一部分干脆供电如照明,另一部分接入每个工作区的配电箱。进入配电箱的沟通电和直流电经过进一步的精细化,用于安排给不同的大型和小型设备,有的还要用于电控操作。接下来我们参观了xx的工装厂,工装厂是为xx各个分厂生产刀具和卡具的制造厂。这里的产品都异样的锐利,进厂前带队老师一再强调不要碰工厂生产出来的刀具,不要在机床还在运转的时候问工人师傅问题。进入工厂以后,我看到大量的刀具的成品和半成品,还有生产刀具的图纸。听工人师傅说在以人为本、平安第一、预防为主、持续改进的方法和原则下工厂的平安事故逐年呈下降趋势。在到达xx的第三天我们参观了
8、xx的齿轮厂和xx的动力机械有限公司。在齿轮厂由于齿轮是工厂生产的关键零部件,所以对加工的精度和质量的要求都比较高。在这里机床的数量是我参观的工厂中机床数量最多的,每台机床都在完成不同的工序,或铣、或钻、或刨,毛坯在经过一道道工序后就变成一个个符合要求的齿轮。在这家工厂里还推行了5s管理,即整理、整顿、清洁、清扫、素养,这样的管理是车间内部的卫生状况很好、很整齐。xx动力机械有限公司是一个特地为xx生产发动机的工厂,有着悠久的历史和先进的制造技术。他们与英国xx公司联合设计的lr105系列柴油机,其排放标准达到了欧ii标准,已成为中国农业机械和工程机械配套动力的选择。公司在科技先导、品质制胜、
9、顾客至上、追求卓越的指导思想下不断开拓进取,生产的柴油机占据了国内市场的大量份额并远销海外,而发动机的国产化率不断提高从30%始终发展到现在的70%到80%。进入车间以后,看到每个工人都在惊慌的劳碌着。他们生产各种不同规格不同用途的零件,再将这些零件根据不同的方式组合起来,最终盖上外盖生产出成品。3、xx第一拖拉机厂的5s管理5s是源于日本的企业管理制度并在日本取得了巨大的胜利,因此xx将5s管理引入xx的企业管理。5s详细内容是指整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu),以及素养(shitsuke)这5个要素,它们的日语用罗马文拼法时,第一个字母
10、都为s,所以日本人又称之为5s。其中,整理,是指在工作现场,区分要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不须要的东西;整顿,是把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;清扫,是将不须要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁,是维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整齐、卫生;修养,是指通过进行上述4s的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,达到以厂为家、以厂为荣的地步。4、在xx重型机械公司的生产实习到达xx的第四天我们参观了xx重型机械公司下属的一个特地生产电控系统的分公司。xx重型机械公司原来的名字叫做xx矿山机械厂,是一家特地为矿山生
11、产重型设备的工厂。我们参观的这家分公司是与德国xx公司合作采纳当今世界先进技术生产矿山用的重型设备,主要包括矿井提升机、采掘机和一些液压传控设备及电控系统的公司。进入工厂我首先为工厂内干净整齐的环境感到惊讶,我们之前参观的厂子都比较脏乱,但这家工厂的一切都很干净整齐。在一楼的工厂里我看到工人们根据技术人员的要求将电控设备整齐有序的放入电控箱,再用导线连接起来经技术人员检查后进入测试区进行测试,最终检验合格后贴上合格标签出厂。在顶楼我们参观了这家分公司的试验室和设计中心。这家公司有四个与西门子合作的试验室,分别是电气传动试验室、自动限制(plc)试验室、网络工程试验室、液压试验室。试验室的工作人
12、员向我们讲解了交直交变频技术、plc限制技术、远程网络限制技术,还在现场给我们作了演示。对这些技术的了解令我大开眼界,因为这些技术是现在最先进的自动化限制技术,对这些技术的了解将对我将来的发展有好处。我们参观的最终一个地点是xx工程机械有限公司。这家工厂以前是一家军工企业,主要生产坦克、装甲车等重型装备,现在生产的主要是推土机、压路机等重型机械。这家工厂一共有五个车间,分别是结构车间(进行切割)、铆焊车间(进行焊接)、机加车间(进行加工)、涂装车间、装配车间。在车间里我看到许多冲剪压设备和现代化的涂装和装配生产线。三、实习结果通过实习我知道了工厂平安生产的必要学问,这对我将来的工作和实习会有很
13、大的帮助。通过对工厂的参观和与工人师傅的交谈使我了解了工业生产的流程和管理的方法,为我将来的发展积累了阅历。在工厂的实习使我进一步加深了对所学学问的理解,对我将来的学习很有帮助。在实习期间对先进技术的参观使我对现代化有了直观的相识,使我对将来的发展充溢信念。四、实习总结和体会生产实习很快就结束了,但我却使我受益匪浅。俗话说:百闻不如一见,书本上的学问讲的再明白也不如自己的亲眼所见,通过实习使我加深了对书本上学问的理解,熟识了工业生产的全过程。在生产实习的过程中我深刻的体会到合作的重要性,在现代化工业生产的今日没有任何一件产品是由一个人生产出来的,每一件产品都凝聚着成百上千人的汗水,每一道工序都
14、影响着产品的质量。对生产过程的严格管理,对产品质量的精益求精是每一家企业生存和发展的法宝。在将来的工作中,学会和别人合作,学会与他人沟通,是每个人进入社会的必修课。机械厂的实习报告 篇2这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分,在xxx等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅:1.实习目的:通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、限制工程基础等)所获得的基本理论及基本学问及
15、其在生产实际中的应用。通过对机械产品的制造过程的视察、了解,让我们初步驾驭机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本学问及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。过现场实习、视察,我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。2.实习内容:驾驭机械加工工艺方面的学问及方法了
16、解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的结构、选择、用途等了解机床和数控系统的学问,特殊是加工中心等典型的数控设备了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问3.实习时间: 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理,写实习报告-6月24日-7月2日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得
17、了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品行局。自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年,东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产实力。柳州汽车厂六个发展历程(1) 建厂期:上世纪50年头,主要以农用机械为主。(2) 1969年:生产出2.5t载用柳江牌卡车。
18、(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国其次汽车制造厂,采纳东风品牌。(4) 1991年:柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。(5) 1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。(6) XX年,成立东风集团和雷诺公司生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线:重车线、大车线、小车线XX年生产实力:大车60000辆 小车30000辆乘龙精神:独立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳
19、汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力,使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必需运用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥
20、齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,
21、从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。机械厂的实习报告 篇3一、实习时间:二、实习地点:三、作业指导:四、实习目的:通过实习,较为全面地了解企业的经营环境,经营特点,市场范围,了解企业各项职能管理的特点和在企业经营中的作用,了解学习企业胜利的管理阅历等,为进一步学习专业课程打下肯定的基础。同时通
22、过对企业实际的调查,探讨,初步培育自己的理论联系实际的实力和分析问题与解决问题的实力。五、实习内容:主要学习的是质量检测与管理量具、刀具1、第一个星期是相识期,基本上没有什么事情做。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正驾驭钳工生产要领,加之没有任何生产操作阅历,因此经常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作阅历,虽然上面交代的任务比较紧去仍旧花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确运用钻床并
23、使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领会到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种2030公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发觉两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正打算在这里长期盼下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告知自己能行!2、其次个星期:这个星期我在检验室里跟着各个检验师学习,跟在她们身边视察她们是如何检验东西的以及所运用的检测工具。我相识了许多的测量工
24、具,例如:r规、法线千分尺、三点内径千分尺等等。其实还有许多,只不过现在的我还没有接触到。这个星期我又多了一位指导曾琦。我在学习检测同时,我还要学习如何进行量具的管理,现在我也在做着这个工作;曾琦还要我学习统计,同时还要学习“管家婆”这种管理软件,以便利来帮助库房管理刀具,关于这项现在正在学习当中。六、实习感悟:1、相识了许多的量具,让我的学问面得到了很大的提高。2、学习管理量具与刀具,以及管理软件的学习,让我除了专业学问以外又有了更深厚而广泛的相识,这对于以后的我来说是一项很珍贵的阅历及学问。3、在这段时间里,我学到了很多书本上学不到的学问,虽然起先有些单调有些无聊,但终归也让我学到了许多刚
25、起先几天的工作让我对办公有了初步的了解,跟着师傅工作,会被她的快乐所感染,她说要快乐的工作,工作得快乐,只有这样才能工作的更好,我也觉得做任何事情都一样,只有快乐的去做,才能把事情做好。机械厂的实习报告 篇4在山西新绛机械厂三个月简简洁单的实习,使我有了平平淡淡的收获,在办公室里帮领导和同事打印文件,在销售部里为企业联系客户并向客户介绍产品,对企业各部门的参观和更深化的了解,让我受益匪浅,学到了许多好用东西。实习是高校进入社会前理论与实际结合的最好的熬炼机会,也是高校生到从业者一个特别好的过度阶段,更是高校生培育自身工作实力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的高校生,能否在实习过程中驾驭好实习内
26、容,培育好工作实力,显的尤为重要。生活的味道,如同调味,你若没有尝过,就不会知道它的味道,只有经验,只有经验过才会懂,懂得更多,更深。实习虽然苦点,累点,这些都无所谓,重要的是通过实习咱们有了收获,有了学问。思想是人的灵魂,是人的内在力,要想把实习任务完成好,首先要把思想调整好。领导非常重视高校生成长,为此特地为制定了“双导师实习制度”。双导师,顾名思义,就是两位导师,工人导师是教授生产技术的,而领导导师是在思想上引领高校生,为其排忧解疑,指引方向的。在此优势下,我主动与领导进行了沟通,在领导的尊尊教育下,我对实习有了更为深层次的理解,更明确了我的工作目标,在思想上使我对将来的工作有了新的相识
27、,在行动上使我对将来人生有了新的规划。在实习过程中,我发觉,高校里所学专业学问和现场实际生产是分别的,它们各有侧重点,一个偏向于理论,一个偏向于实际,但它们之间却又存在着联系,因为窒息可以使所学的理论更坚实。“爱岗才能敬业”,酷爱实习岗位才能完成好实习任务。在实习过程中,我努力培育自己对实习岗位的热忱,珍惜在岗上的每一分钟,努力学习岗位上的相关学问,主动担当岗位上的责任义务,努力做到能够独立顶岗,能够独立完成岗位上的相关操作,对岗位技能学问做到“懂,会,做”。实习让我了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作适合咱们,以及如何处理困难而奥妙的社会人际关系。通过实习,咱们全面的了解了自己一次,
28、对自己的职业生涯有了设计,补充和调整。白驹过隙,不知不觉我的实习生涯已告一段落了,三个月的时间过去了,但是收获却是很大的。不仅进一步巩固了咱们的理论学问,提高了咱们的实践实力和分析问题,解决问题的实力,而且通过这三个月的过渡,咱们深深的融入了企业的文化中,融入了这个集体里。让我懂得了更多的做人与处世的道理,懂得了时间的珍贵,学习的意义,更让我懂得了无私奉献和最真挚的友情,有些事情只有真正尝试过才能专心感受到。实习中在办公室里教给我的不仅仅是更专业学问的学习,更是一种理念,一种文化,一种责任,一种友情与爱的交融。那种骨子里透着一种拼搏,奉献,勇于开拓的精神,正是有了这种精神使得企业蒸蒸日上,飞速
29、发展。感谢企业给我这个机会进入这个集体,三个月的实习是咱们走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是咱们从学生步入职场的重要的过渡,是一个人人生的重大转折点,一个好的实习最终使咱们受益终生。机械厂的实习报告 篇5实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介*市*机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于*市*工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员26
30、0余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台
31、,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。实习过程1)平安第一。对于任何一个机械厂,平安始终是工作的重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需要穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关等。2)毛坯的选择。首先我们
32、来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,
33、从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床
34、也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及
35、包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5)质保,销售和售后处理最终,我们来到了质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。对机械制造的体会在历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制
36、造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展
37、趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善。对本次实习的体会纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在
38、工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。机械厂的实习报告 篇6暑假起先后,我先是在家里待了十多天,然后经亲戚介绍到了宝鸡我的一家亲戚开的机械厂里工作了一个月。机械厂不是很大,但是麻雀虽小,却五脏俱全,厂里面有各种加工零件的机器。亲戚开的这家机械厂主要是搞零件加工的,就是说,客户送来一张零件的图纸,厂里面就根据图纸帮客户加工出客户想要的零件,另外,厂里面还帮一些大型的工厂修一些机床,机器。而且,由于我学的专业就是机械设计制造及其自动
39、化,所以在这个机械厂里面正好可以把以前书本上学来的东西在厂里实践一下。在机械厂里的一个月的时间里,真的让我学到了许多许多的东西,另外也让我对我的专业机械设计制造及其自动化有个更多的相识,在这一个月的时间里,我接触到了一般车床,数控机床,铣床,冲床,锯床,攻丝机,电焊等。基本了解了一个一般零件加工的全过程,知道了原来一个困难零件就是通过一个一个的步骤加工出来的,零件在加工的过程中会受到各种各样的影响,使得零件的尺寸不在要求的范围内,这就要求加工人员在加工的过程中不断的用游标卡尺和螺旋测微记测量零件的各项尺寸,并且推断是什么缘由导致零件的尺寸偏差的,这些东西都是经过长期实践积累的阅历。此外,加工零
40、件最重要的还有刀具,运用正确的刀具不但可以更好的加工零件,而且还可以使零件加工的更精确。每天的八九个小时的工作虽然很累,但是却让我体会到了工作的辛苦,知道了父母亲戚挣钱的艰辛和不易。使我不再像以前那样大手大脚的花钱了,知道了节约和俭省。暑假社会实践活动已经结束了,蓦然回首,虽然没有经过长时间的熬炼,但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校内,走出课堂,走向社会,走上了与实践相结合的道路,到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志,在实践中检验自己。这一个月的社会实践虽然比较辛苦,也不知道这是庆幸还是依恋,但回想起来才发觉,原来乏味中充溢着希望,苦涩中流露出甘甜。 这次社会实践是
41、好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了一个钢材原料被加工成各种各样零件的过程,我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经验所带给我的是一次实力的全面提升,我也相识到自己的许多不足,长期的学习使我远离了社会实践,动手实力特殊弱,对压力的承受实力也不足。或许有了这次的体验,会使我在以后的日子里更加坦然地面对生活中所遇到的每一难关。新的学期已经起先了,我确定在这个新的学期里,把我暑假这一个月来在机械厂里的实践和学校的理论学习相结合,从而巩固和提高我对机械设计制造及其自动化这门专业的学习。春节前夕在亲戚的带领下我来到了一家汽车制造厂这家厂计近60种产品。企业的营销网络已遍布全国各地形成集市场探讨整
42、车销售技术服务配件供应四位一体的营销服务体系。 怀着一颗新奇的心我坐上了该厂生产的农用车在一位叔叔的带领下参观了整个厂区。叔叔介绍说为进一步发挥技术优势推动产品结构的提升换代公司投资了3亿元在龙州工业园区建起了占地13万平方米的汽车生产线现在已建成车架、车厢、总装、涂装、冲压、焊装、车桥等共计7万平方米的生产车间年可生产3万辆的汽车及低速货车。另外还有170亩生产用地正在规划中。我不禁感叹这么大的工厂要走一圈都得花上很多时间吧。参观完工厂我就该起先我的实习工作了。我被安排到的第一份工作就是在冲压车间工作由于没有技术像机床铲车之类的我就不能用了所以车间主任安排给我的工作就是分类材料。我抬头望了望
43、车间车床的轰鸣声不绝于耳原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形态再运到不同的车间进行深加工最终成为一辆车的。回头看了看我即将工作的地方各种各样的铁质工具或摆在架子上或堆在箱子里有些还挂在墙上。我不禁蒙了这么多东西我一个都叫不上名字该怎么分类在旁边阿姨的指导下我才知道原来每个材料都有自己的图号就好像每个人都出名字一样。我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。说来这个工作也不困难但因为对材料图号的不熟识及分放位置的不确定运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。摆好材料也差不多到了下班时间因为不断的弯腰低头回到家后有一种骨头要散架的感觉。冲压是汽车制造全部工序的第
44、一步成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板然后由冲床进行初始的切割在进行简洁的冲孔切边后就会进入真正的冲压成形工序。冲压成形由冲床和模具实现模具的作用特别大模具的质量干脆确定这工件的质量。每一个工序大多都是先经过冲压成形然后再经过冲压切边翻边等等工序最终才会成为所须要的工件。刚起先工作特殊简单感到累车间主任对我特别关切总是把最轻的活交给我做。我也主动会去干一些重活像切片的时候我也会在一旁帮忙希望多体验一些不一样的工作。后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆在涂装车间由于粉尘比较大所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒而在仓库的工作我本
45、以为会是最轻松的其实不然由于进库出库的货物特别多而且每种型号的材料需求不同为此我常常是忙的焦头烂额。 到汽车工厂里工作的确特别的辛苦在厂里都是一些粗重的活而且正赶上农用车生产的旺季每天的工作量都特别的大。但是想想那些同龄的工人不是都做的好好的我知道千万不能再把自己当一个孩子来看待了终归已经20多岁了。 在后来的工作中我相识到要做好工作不但要仔细而且要有责任心一个人在工作岗位上的那份热忱不管这份工作是名贵还是贫贱都应当用一颗仔细的心去对待。在实践的过程中我仔细、负责地做好每一件自己该做的事对自己产生的疑问都得到了一个满足的答案。原本以为自己已经学会了一些基础的学问就够用了可到了真正实践的时候才知
46、道原来自己要学的东西还有许多以后自己要走的路还很长不能只安于现状肯定要勇往直前。我也相识到和同龄甚至比我们还小的老工人进行沟通的重要性。他们多是在初中毕业后就出来打工了我虽然受过高等教化但在社会实践经验上我远远不如他们。十几年的学习时间让我忽视了实践。只学不实践那么所学的就等于零而实践也可为以后找工作打基础理论应当与实践相结合。信任参与过实践的人都可以深刻的体会到这些道理。通过几天的工作我积累了社会阅历使我在社会中接触各类人群时有了更敏捷的应对手段使我学会了去与人接触相识并且与人沟通使我在此过程中充分地克服了自己羞涩畏缩的心理使我在与生疏人的接触中多了一份自信添了一份自如。实践工作虽然和专业不
47、对口但是我信任这对于我之后的学习还是很有帮助的。通过几天的视察和了解我发觉公司在生产经营实践中逐步形成了自己的企业文化。从管理学角度来看企业文化是企业的灵魂是一种对行为的约束方式是推动企业发展的不竭动力。剧烈的企业文化是全体员工对企业信仰所共享的价值系统。一个好的企业不论是建立之初员工的开创精神还是发展过程中体现出的团结进取这些都是不行多得的珍贵精神财宝。“质量第一用户至上”的原则的宗旨抓住机遇吸纳人才懂得产品质量要过硬、营销要靠信誉这一原则但公司管理者还没有把这些收集起来形成统一的价值观念和思想体系并外化为规章制度和企业精神将之灌输到每一位职工的头脑中体现在公司运转的方方面面。寒假社会实践活动已经结束了蓦然回首虽然没有经过长时间的熬炼但给我带来的影响却远没有结束。它使我走出校内走出课堂走向社会走上了与实践相结合的道路到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志在实践中检验自己。这几天的社会实践虽然比较辛苦也不知道这是庆幸还是依恋但回想起来才发觉原来乏味中充溢着希望苦涩中流露出甘甜。这次社会实践是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经验了从一块钢板到一辆汽车的宏大
限制150内