1楼TC5613-6塔机安拆施工方案22093.docx

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1、 TC5613-6塔式起重机安拆方案TC56613-6型（壹壹台）塔式起重重机安拆拆方案工程名称称：郑州州经开区区瑞春棚棚户区改造（一一期）工工程1#楼 编 制：审 核：审 批：河南建平平起重设设备安装装有限公公司 20015年01月12日 目 录1、编制制依据442、工程程及设备备概况442.1工工程概况况4 2.2安安装安排排42.3塔塔吊性能能参数42.4附附着式整整机外形形尺62.5塔塔吊平面面布置72.6塔塔吊基础础图83、管理理目标993.1 质量目目标993.2 工期目目标99 3.3 环境管管理目标标993.4 安全管管理目标标994、 安安拆职责责及分工工95、安拆拆准备11

2、0 5.1塔塔机入场场前现场场的准备备工作1005.2 塔机安安拆前的的准备工工作1105.3 塔机基基础的验验收1116、安拆拆总则1127、立塔塔1127.1塔塔机组装装1337.2结结构简述述1447.3吊吊装爬升升架155 7.4安安装回转转总成1777.5安安装塔帽帽197.6安安装平衡衡臂总成成207.7安安装司机机室22 7.8安安装起重重臂2337.9装装配平衡衡重266 7.100穿绕钢钢丝绳2777.111塔吊调调试2887.122顶升加加节2887.133顶升过程程中的注注意事项项307.144塔吊报报检验收收3118、拆塔塔3118.1 塔吊拆拆卸的准准备工作作3118

3、.2拆拆塔具体体程序32 8.3拆拆卸平衡衡臂配重重3448.4起起重臂的的拆卸3448.5平平衡臂的的拆卸3448.6拆拆卸回转转总成（含含司机室室）348.7拆拆卸塔帽帽3448.8拆拆走爬升升架及塔塔身标准准节3448.9拆拆起底架架总成3558.100拆卸注注意事项项3558.111塔机拆拆散后的的注意事事项3559、 监测及校校正3510、 塔机附着着及群塔塔作业33611、塔塔机安拆拆技术措措施33612、塔塔机安拆拆安全措措施3361、编制制依据1.1中中联重科科TC55613-66塔吊吊使用说说明书。1.2塔塔式起重重机操作作使用规规程JJG/TT100019999。1.3建建

4、筑施工工塔式起起重机安安装、使使用、拆拆卸安全全技术规规程JJGJ1196-201101.4塔塔式起重重机安全全规程GGB5114420006。1.5建建筑机械械使用安安全技术术规程JJGJ333220122。1.6施施工现场场实际情情况、环环境条件件。2、工程程及设备备概况2.1工工程概况况本工程位位于郑州州市经济济技术开开发区第第二十二二大街以以东、经经南十二二路以北北，建设设用地面面积7669888m2，总建建筑面积积31447911m2，其中中地上建建筑面积积25332600m2，地下下建筑面面积6115311m2。工程程包括99栋344层住宅宅、2栋栋27层层住宅、11栋2层层商业、

5、11栋5层层邻里中中心、11栋122班幼儿儿园。工工程南北北向尺寸寸约为2236mm，东西西向尺寸寸约为2286mm。施工总包包单位：中国建建筑第七七工程局局有限公公司华北北公司塔机安拆拆单位：河南建建平起重重设备安安装有限限公司2.2安安装安排排TC556133-6型型塔吊。塔塔机在主主楼基础础褥垫层层施工前前15天天开始安安装，并并与安装装调试完完毕后55日内验验收完毕毕，塔机机拆除在在主体结结构施工工完毕440天后后开始拆拆除。11#楼建建筑高度度：1004.77m，臂臂长：556米。根据现场场实际情情况，选选用预埋埋支架固固定基础础。塔机机基础预预埋支架架安装合合格后现现浇砼将将钢筋连

6、连同塔吊吊预埋支支架定位位板稳固固成型。根据工程程施工需需要而增增加塔机机标准节节至满足足所需高高度，全全部塔吊吊构件均均采用辅辅助起重重机械配配合安拆拆，选用用25TT轮胎式式汽车吊吊一台。由由基本高高度至使使用高度度采用塔塔吊自动动液压顶顶升系统统完成。2.3塔塔吊性能能参数QTZ880（TTC50013）塔塔吊整体体技术参参数表机构工作作级别起升机构构M5回转机构构M4牵引机构构M4额定起重重力矩kkNm800起升高度度m倍率固定式附着式240.55220440.55110工作幅度度m最大工作作幅度56最小工作作幅度2.5最大起重重量t6起升机构构倍率24速度m/minn80408.88

7、840204.444起重量tt1.533366功率kWW24/224/55.4牵引机构构速度m/minn50/225功率kWW3.3/2.22回转机构构速度r/minn00.8功率kWW4.02顶升机构构工作压力力MPaa25 (推荐荐值)速度m/minn0.566 (推推荐值)功率kWW7.5 (推荐荐值)总功率kkW35.33(不包括括顶升机机构)平衡重384450569.85511.22513.5515.33工作温度度（）204002.4附附着式整整机外形形尺寸TC56613-6塔式式起重机机支腿固固定附着着式外形形尺寸及及附着架架最经济济配置示示意图2.5塔塔吊平面面布置2.6 塔吊吊

8、基础图图3、管理理目标3.1 质量目目标安拆工艺艺执行率率1000%； 安拆完成成一次验验收合格格率1000%；确保设备备安全无无故障运运行，现现场服务务满意率率1000%。3.2 工期目目标在保证安安全、质质量和环环保的前前提下，在在7天内内安装完完毕。3.3 环境管管理目标标施工现场场固体废废弃物分分类收集集安全处处置；施工现场场噪声达达标排放放；相关方无无环境问问题投诉诉。3.4 安全管管理目标标特种作业业人员持持证上岗岗率1000%；安全防护护用品正正确配备备率1000%；不发生人人员中暑暑情况；无高空坠坠落事故故、触电电事故、起起重设备备坍塌事事故及重重伤事故故的发生生。4、 安安拆

9、职责责及分工工根据塔式式起重机机的安装装任务生生产计划划的安排排，为全全面落实实施工生生产安排排，对塔塔机安装装、运输输全过程程进行管管理和监监控，明明确分工工职责。安拆职责责及分工工表岗位姓名岗位职责责安拆负责责人王玉东对塔机安安拆全过过程进行行管理监监控并按按照要求求进行合合理的组组织。负负责施工工中的内内外接口口，合理理安排人人力、物物力实施施方案，对对作业工工人进行行安全技技术交底底，对塔塔机安拆拆过程安安全、质质量管理理负直接接责任。技术经理理杜绍振现场勘察察，编制制塔机的的安拆技技术方案案，负责责安拆技技术指导导，汇编编整理技技术资料料。安全员张志强检查施工工中安全全保护措措施的执

10、执行，监监督作业业前安全全技术交交底，负负责现场场施工安安全监督督。上部起重重指挥杨超负责上部部起重指指挥，做做好高空空作业人人员的协协调工作作。下部起重重指挥张志强负责下部部起重指指挥，做做好地面面作业人人员的协协调工作作。电工侯岐负责安装装作业中中塔机电电器系统统的安装装、调试试，服从从指挥。汽车吊司司机负责操作作安装用用汽车吊吊，作业业前对汽汽车吊进进行全面面的安全全检查。拆装工杨超所有作业业人员进进入施工工现场必必须持有有效操作作证件上上岗，接接受塔机机安装作作业前的的安全技技术交底底。服从从班组指指挥分工工，严格格执行作作业程序序，精力力集中，做做好自我我防护，正正确配带带和使用用安

11、全防防护用品品，不违违章作业业。张建国史振亮张志强5、安拆拆准备5.1塔塔机入场场前现场场的准备备工作1）施工工组织设设计对塔塔机进行行合理布布置和准准确定位位。2）足塔塔机安装装及正常常使用，配配备符合合安全要要求的专专用二级级配电箱箱，并将将其放置置在距塔塔机基础础中心不不大于22m远处处，TCC56113-66型塔机机正常工工作需用用电容量量为：335.33kw（不不包括顶顶升）。3）TCC56113-66塔机基基础周围围20米米范围内内的场地地杂物,并进行行夯实处处理，以以便于汽汽车吊的的站位和和进场塔塔机部件件的摆放放。4）塔机机基础力力学参数数进行塔塔机基础础计算、施施工。同同时安

12、装装前施工工项目部部要提供供基础地地耐力报报告、基基础隐蔽蔽工程验验收报告告等有关关资料。5.2 塔机安安拆前的的准备工工作5.2.1施工工技术准准备项目技术术人员必必须提前前一天进进行现场场实地勘勘测，仔仔细地考考虑在安安装及拆拆卸中可可能碰到到的问题题，制定定切实可可行的施施工方案案，对疑疑难问题题及时同同项目部部其他技技术人员员沟通，共共同商讨讨解决对对策，确确保施工工顺利安安全的进进行。5.2.2安装装前塔机机的检查查、维护护塔机在进进场前，对对其进行行全面的的保养、检检查。检检查各结结构部分分有无裂裂纹、变变形、腐腐蚀的现现象。检检查小车车、行走走机构、回回转机构构的基本本情况，对对

13、于需保保养、润润滑的地地方应立立即做好好保养工工作。检检查各部部位限位位开关及及力矩开开关的灵灵敏性。检检查塔机机的电气气性能：测量各各电源线线间的绝绝缘性，测测试其主主控制线线路的可可靠性，对对于损坏坏的元件件应及时时更新。并并清理安安装部件件，做好好装运准准备。5.2.3设备备、机具具的准备备根据TCC56113-66型塔机机安拆需需要，必必备的施施工设备备、机具具及安全全防护用用品如下下：序号名称型号单位数量备注1汽车吊25T台12平板车12T台13活动扳手手12把44链条葫芦芦2T个各15橇棍自制根46大锤16P把47缆风绳18米1008平面起子子5 88把各19十字起子子5 88把各

14、110电工刀把111老虎钳250mmm把212钢丝绳4m118mmm根213吊起重臂臂平衡臂臂钢丝绳绳14m25mmm根214吊塔身部部件钢丝丝绳根215铁丝8Kg/mm2/30016哨子个217各种规格格吊卡具具1t/22t/33t/44t/55t个各418安全带安安全帽套每人119接地摇表表只120万用表只1塔机安装装拆前,安装班班班长必必须对所所使用的的吊索、吊吊具进行行全面的的安全检检查，确确认完好好无损方方可使用用。5.3 塔机基基础的验验收1）塔机机基础施施工由总总包单位位负责完完成。2）塔机机基础承承载力必必须满足足塔机生生产厂家家提供的的强度要要求。3）在制制作砼基基础时，必必

15、须根据据塔机生生产厂提提供的塔塔机基础础图纸绑绑扎配筋筋，必须须做好控控制记录录和质量量验收。安安放预埋埋件与钢钢筋绑扎扎同步进进行，预预埋件与与砼基础础钢筋主主筋必须须焊接牢牢固。避避免由于于振动而而产生移移位。4）确保保固定底底脚四个个角水平平度在11/10000以以内。当当砼强度度达到990%以以上，并并取得内内部安全全、质检检部门验验收后方方可安装装。5）在塔塔机进场场安装前前，土建建施工单单位应提提供以下下有关基基础资料料： 砼基础的的强度报报告（要要求达到到90%以上）； 砼基础隐隐蔽工程程验收资资料（钢钢筋原材材质保书书、钢筋筋绑扎施施工验收收单）； 基础地耐耐力报告告； 基础制

16、作作技术方方案（几几何尺寸寸、制作作工艺、施施工图、变变更计算算书等）； 预埋件水水平度测测量报告告。6）经项项目部安安全环境境部、技技术质量量部联合合进行塔塔机基础础验收，各各方在验验收表上上签字认认定并报报施工监监理签字字后，方方可进行行安装作作业。6、安拆拆总则6.1使使用汽车车吊安装装塔机时时必须注注意以下下安全事事项：1）支牢牢汽车吊吊，2）严禁禁超载，3）吊具具良好（按按被吊物物的重量量选择正正确的幅幅度索具具等），4）注意意吊点位位置6.2安安拆作业业必须按按规定程程序进行行6.3必必须安拆拆使用安安全防护护设施，如如爬梯、平平台、护护栏、安安全带等等。6.4平平衡臂上上未安装装

17、配重时时，严禁禁吊载。6.5风风速超过过13mm/秒严严禁顶升升。6.6顶顶升作业业前塔身身基础节节必须用用销轴连连接好回回转支承承和顶长长套架，并并加开口口销。6.7必必须根据据起重臂臂长度确确定配重重数量。6.8顶顶升前须须将起重重臂转至至顶升套套架开口口处。6.9起起吊和落落下塔身身标准节节时，要要尽可能能地靠近近塔身，平平稳起吊吊运行。6.100塔机顶顶升过程程中，严严禁旋转转起重臂臂，开动动起重臂臂小车及及使用吊吊钩。（升升或降）7、立塔塔本工程所所用塔吊吊来自局局设备租租赁公司司。本工程塔塔吊均为为56mm臂长，平平衡重为为6*22.255t+11*1.8t,用混凝凝土浇筑筑成型后

18、后称重，重重量允许许偏差22%，混混凝土标标号为CC20，外外形见下下图：7.1塔塔机组装装塔机组装装顺序按按下图进进行：7.2结结构简述述塔机在起起升高度度为400.5mm的独立立状态下下共有114节塔塔身节：包括一一节固定定基节EEQ，113个标标准节EEQ7，塔塔身节内内有供人人上下的的爬梯，并并有供人人休息的的平台。预埋支腿腿固定基基节EQQ主弦杆杆上下端端有3个个连接套套，标准准节EQQ主弦杆杆上下端端各有33个连接接套。7.2.1吊装装塔身节节如下图所所示，吊吊起一节节标准节节EQ77，注意意严禁吊吊在水平平斜腹杆杆上。将一节标标准节EEQ7吊吊装在埋埋好的固固定基础础上的固固定基

19、节节EQ上上，用112件110.99级高强强度螺栓栓连接牢牢。再吊装一一节标准准节EQQ7，用用12件件10.9级高高强度螺螺栓连接接牢，此此时基础础上已有有一节固固定基节节EQ、两两节标准准节EQQ7。所有高强强度螺栓栓的预紧紧扭矩应应到14400NN.m，每每根高强强度螺栓栓均应装装配两个个垫圈和和两个螺螺母，并并拧紧防防松。7.3吊吊装爬升升架爬升架主主要由套套架结构构、平台台、爬梯梯及液压压顶升系系统、塔塔身节引引进装置置等组成成，塔机机的顶升升安装主主要靠此此部位完完成。顶顶升油缸缸安装在在爬升架架后侧的的横梁上上（即预预装平衡衡臂的一一侧），液液压泵站站放在液液压缸一一侧的平平台上

20、，爬爬升架内内侧有116个滚滚轮，顶顶升时滚滚轮至于于塔身主主弦杆外外侧。爬升架中中部及上上部位置置均设有有平台。顶顶升时，工工作人员员站在平平台上，操操纵液压压系统，引引入标准准节，固固定塔身身螺栓，实实现顶升升。将爬升架架组装完完毕后，将将吊具挂挂在爬升升架上，拉拉紧钢丝丝绳吊起起。将升升架爬缓缓慢套装装在两个个塔身节节外侧。将将爬升架架上的活活动爬爪爪放在塔塔身节的的第二节节（从下下往上数数）上部部的踏步步上。安安装顶升升油缸，将将液压泵泵站吊装装到平台台一角，接接油管，检检查液压压系统的的运转情情况。7.4 安装回回转总成成回转总成成包括下下支座、回回转支承承、上支支座、回回转机构构共

21、四部部分。下下支座部部位分别别与塔身身节和爬爬升架相相连，上上部与回回转支承承通过螺螺栓连接接。上支支座一侧侧有安装装回转机机构的法法兰盘及及平台，另另一侧工工作平台台有司机机室连接接的至耳耳，前方方设有安安装回转转限位器器的支座座，用55的的销轴将将上支座座与塔帽帽练成一一个整体体。检查回转转支承上上8.88级M224的高高强螺栓栓的预紧紧力是否否达6440N.m，且且防松螺螺母的预预紧力稍稍大于或或等于6640 N.mm。将吊吊具挂在在上支座座55的的销轴上上，将回回转总成成吊起。下下支座的的八个连连接套对对准标准准节EQQ7四根根主弦杆杆的八个个连接套套，缓慢慢落下，将将回转总总成放在在

22、塔身顶顶部。下下支座与与爬升架架连接时时，应对对号四角角的标记记。用88件100.9级级的M330高强强度螺栓栓将下支支座与标标准节EEQ7连连接牢固固（每个个螺栓用用上螺母母拧紧防防松），螺螺栓的预预紧力矩矩应达到到14000 NN.m，双双螺母中中防松螺螺母的预预紧力矩矩稍大于于或等于于14000 NN.m。操操作顶升升系统，将将顶升横横梁伸长长，使其其销轴落落到第22节标准准节EQQ7（从从上往下下数）的的下踏步步圆弧槽槽内，将将顶升横横梁防脱脱装置的的销轴插插入踏步步的圆孔孔内，再再将爬升升架顶升升至与下下支座连连接耳板板接触，用用4根销销轴将爬爬升架与与下支座座连接牢牢固。7.5安安

23、装塔帽帽塔帽上部部为四棱棱锥形结结构，顶顶部有平平衡臂拉拉板架和和起重臂臂拉板并并设有工工作平台台，以便便于安装装各拉杆杆；塔帽帽上部设设有起重重钢丝绳绳导向滑滑轮和安安装起重重臂拉杆杆用的滑滑轮，塔塔帽后侧侧主弦下下部设有有力矩限限制器并并设有带带护圈的的扶梯通通往塔帽帽顶部。塔塔帽下部部为整体体框架结结构，中中间部位位焊有用用于安装装起重臂臂和平衡衡臂的耳耳板。通通过销轴轴与起重重臂、平平衡臂相相连。吊装前在在地面上上先把塔塔帽上的的平台、栏栏杆、扶扶梯及力力矩限制制器装好好（为使使安装平平衡臂方方便，可可在塔帽帽的后侧侧左右两两边各装装上一根根平衡臂臂拉杆）。将将塔帽吊吊到上支支座上，应

24、应注意将将塔帽垂垂直的一一侧应对对准上支支座的起起重臂方方向。用用4件55销销轴将塔塔帽与上上支座紧紧固。7.6安安装平衡衡臂总成成平衡臂是是槽钢及及角钢组组焊成的的结构，平平衡臂上上设有栏栏杆、走走道和工工作平台台，平衡衡臂的前前端用两两根销轴轴与塔帽帽连接，另另一端则则用两根根组合刚刚性拉杆杆间塔帽帽连接。尾尾部装有有平衡重重、起升升机构、电电阻箱、电电气控制制箱布置置在靠近近塔帽的的一节臂臂节上。起起重机构构本身有有其独立立的底架架，用四四组螺栓栓固定在在平衡臂臂上。在地面组组装好两两节平衡衡臂，将将起升机机构、电电控箱、电电阻箱、平平衡臂拉拉杆装在在平衡臂臂上并固固接好。回回转机构构接

25、临时时电源，将将回转支支承以上上部位回回转到便便于安装装平衡臂臂的方位位。如下下图所示示，吊起起平衡臂臂（平衡衡臂上设设有4个个安装吊吊耳），用用销轴将将平衡臂臂前端与与塔帽固固定连接接好。按按平衡臂臂拉杆示示意图所所示，将将平衡臂臂逐渐抬抬高，便便于平衡衡臂拉杆杆与塔帽帽上平衡衡臂拉杆杆相连，用用销轴连连接，穿穿好并充充分张开开开口销销。缓缓缓将平衡衡臂放下下，再吊吊装一块块2.225t重重的平衡衡重安装装在平衡衡臂最靠靠近起升升机构的的安装位位置上。7.7 安装司司机室司机室为为薄板结结构，侧侧置于上上支座右右侧平台台的前端端，四周周均有大大面积的的玻璃窗窗，前上上窗可以以开启，视视野开阔

26、阔。司机机内壁用用保丽板板装饰，美美观舒适适，内设设有联动动操纵台台，司机机室内用用户应自自行配备备符合GGB51144-20006消防防要求的的灭火器器。司机室内内的电气气设备安安装齐全全后，吊吊到上支支座靠右右平台的的前端，对对准耳板板孔的位位置后用用三根销销轴联接接。注：司机机室也可可在地面面先与回回转总成成组装好好后，整整体一次次性吊装装。7.8安安装起重重臂起重臂为为三角形形变截面面的空间间桁架结结构，共共分为十十节。节节与节之之间用销销轴连接接，拆装装方便。第第一节根根部与塔塔帽用销销轴连接接，在第第二节、第第七节上上设有两两个吊点点，通过过这两点点用起重重臂拉杆杆与塔帽帽连接；第

27、二节节中装有有牵引机机构，载载重小车车在牵引引机构的的牵引下下，沿起起重臂下下弦杆前前后运行行。载重重小车一一侧设有有检修吊吊篮，便便于塔机机的安装装与维修修。起重臂组组装时，必必须严格格按照每每节臂上上的序号号标记组组装，不不允许错错位或随随意组装装。根据据施工要要求将起起重臂组组装成556m臂臂长。如如下图所所示：在塔机附附近平整整的枕木木（或支支架，高高约0.6m）上上拼装好好起重臂臂。将维维修吊篮篮紧固在在载重小小车上，并并使载重重小车尽尽量靠近近起重根根部最小小幅度处处。安装装好起重重臂根部部处的牵牵引机构构，卷筒筒绕出两两根钢丝丝绳，其其中一根根短绳通通过臂根根导向滑滑轮固定定于载

28、重重小车后后部，另另一根长长绳通过过起重臂臂中建及及头部导导向滑轮轮，固定定于载重重小车前前部，在在载重小小车后部部有3个个绳卡，绳绳卡压板板应在钢钢丝绳受受力一边边，绳卡卡间距为为钢丝绳绳直径的的699倍。如如果长钢钢丝绳松松弛，调调整载重重小车的的前端装装置即可可张紧。在在使用过过程中出出现短钢钢丝绳松松弛时，可可调整起起重臂根根部的另另一套牵牵引钢丝丝绳张紧紧装置将将其张紧紧。将起重臂臂拉杆按按下图所所示拼装装好后与与起重臂臂上的吊吊点用销销轴连接接，穿好好开口销销，放在在起重臂臂上弦杆杆的定位位托架内内。检查起重重臂上的的电路走走线是否否完善。使使用回转转机构的的临时电电源将塔塔机上部

29、部结构回回转到便便于安装装起重臂臂的方位位。注：1.起重臂臂安装时时的参考考重心位位置含长长短拉杆杆、牵引引机构、载载重小车车、且载载重小车车位置在在最根部部时；2.吊装装L为119.88m，GG为62250kkg。3.组装装好的起起重臂用用支架支支承在地地面时，严严禁为了了穿绕小小车牵引引钢丝绳绳的方便便仅支承承两端，全全长内支支架不应应少于55个，且且每个支支架均应应垫好受受力，为为了穿绕绕方便允允许分别别支承在在两边主主弦杆下下。按上图挂挂绳，试试吊是否否平衡，否否则可适适当移动动挂绳位位置（记记录下吊吊点位置置便于拆拆塔时使使用），起起吊起重重臂总成成至安装装高度。如如下图所所示用销销

30、轴将塔塔帽与起起重臂根根部连接接固定。接通起升升机构的的电源，放放出起升升钢丝绳绳按下图图所示缠缠绕好钢钢丝绳，用用吊车逐逐渐抬高高起重臂臂的同时时开动起起升机构构向上，直直至起重重臂拉杆杆靠近塔塔顶拉板板，按下下图将起起重臂长长短拉杆杆分别与与塔顶拉拉板、用销轴轴连接，并并穿好开开口销。松松弛起升升机构钢钢丝绳把把起重臂臂缓慢放放下。安装起重重臂拉杆杆时起升升钢丝绳绳绕法使拉杆处处于拉紧紧状态，最最后松脱脱滑轮组组上的起起升钢丝丝绳。与起重臂臂拉杆连连接处塔塔帽结构构 与塔塔帽连接接处起重重臂拉杆杆结构7.9装装配平衡衡重平衡重的的重量随随起重臂臂长度的的改变而而改变，根根据本工工程所用用塔

31、吊臂臂长为556m，按按下表所所选配重重为6*2.225t+1*11.800t。安装销的的挡块必必须紧靠靠平衡重重块，安安装销必必须超过过平衡臂臂上安装装平衡臂臂的三角角挡块。7.100穿绕钢钢丝绳吊装完毕毕后，进进行起升升钢丝绳绳的穿绕绕，如下下图所示示，起升升钢丝绳绳由起升升机构卷卷筒放出出，经机机构上排排绳滑轮轮，绕过过塔帽导导向滑轮轮向下进进入塔顶顶上起重重量限制制器滑轮轮，向前前再绕到到载重小小车和吊吊钩滑轮轮组，最最后将绳绳头通过过绳夹，用用销轴固固定在起起重臂头头部的防防扭装置置上。起升钢丝丝绳绕绳绳示意图图7.111塔吊调调试当整机按按前面的的步骤安安装完毕毕后，在在无风状状态

32、下，检检查塔身身轴心线线对支撑撑面的垂垂直度，允允差为44/10000；再按电电路图的的要求接接通所有有电路的的电源，试试开动各各机构进进行运转转，检查查各机构构运转是是否正确确，同时时检查各各处钢丝丝绳是否否处于正正常工作作状态，是是否与结结构件有有摩擦，所所有不正正常情况况均应予予以排除除。换倍率装装置是一一个带有有活动滑滑轮的挂挂体，当当其与吊吊钩连成成一体时时，起升升钢丝绳绳系统为为4倍率率，当挂挂体与吊吊钩脱离离并顶在在载重小小车底面面时，起起升钢丝丝绳系统统则变为为2倍率率。当需要用用2倍率率工作时时，操作作起升机机构，使使吊钩向向下运动动并着地地，拔出出挂体销销轴，然然后开动动起

33、升机机构，收收紧钢丝丝绳，使使挂体上上升至与与载重小小车接触触。若要要再将起起升钢丝丝绳系统统转换44倍率，则则又操纵纵起升机机构，放放下吊钩钩至地面面，并使使挂体落落回到吊吊钩的挂挂体槽内内。插上上销轴和和开口销销，并充充分张开开开口销销。这样样起升钢钢丝绳系系统就自自动转换换为4倍倍率。7.122顶升加加节按液压泵泵站要求求给其油油箱加油油。清理理好各个个塔身节节，在塔塔身节连连接套内内涂上黄黄油，将将待顶升升加高用用的EQQ7在顶顶升位置置时的起起重臂下下排成一一排，这这样能使使塔机在在整个顶顶升加节节过程中中不用回回转机构构，能使使顶升加加节过程程所用时时间最短短。放松松电缆长长度略大

34、大于总的的顶升高高度，并并紧固好好电缆。将将起重臂臂旋转至至爬升架架前方，平平衡臂处处于爬升升架的后后方（顶顶升油缸缸正好处处于平衡衡臂下方方）。在在引进平平台上准准备好引引进滚轮轮，爬升升架平台台上准备备好塔身身高强度度螺栓。塔机配平平前，必必须先将将载重小小车运行行到下图图所示的的配平参参考位置置，并吊吊起一节节标准节节EQ77或其它它重物（表表中载重重小车的的位置是是个近似似值，顶顶升时还还必须根根据实际际情况的的需要调调整）。然然后拆除除下支座座四个支支腿与标标准节EEQ7的的连接螺螺栓。将将液压顶顶升系统统操纵杆杆推至“顶升”方向，使使爬升架架升至下下支座支支腿刚刚刚脱离的的主弦杆杆

35、的位置置。通过检验验下支座座支腿与与塔身主主弦杆是是否在一一条垂直直线上，并并观察爬爬升架88个导论论与塔身身主弦杆杆间隙是是否基本本相同来来检查塔塔机是否否平衡。略略微调整整载重小小车的配配平位置置，直至至平衡。使使得塔机机上部中中心落在在顶升油油缸梁的的位置上上。记录录下载重重小车的的配平位位置。但但要注意意该位置置随起重重臂长度度不同而而改变。操操作液压压系统使使爬升架架下降，连连接好下下支座和和塔身节节间的连连接螺栓栓。顶升时如如下图所所示，将将一节标标准节EEQ7吊吊至顶升升爬升架架引进横横梁的正正上方，在在标准节节EQ77下端装装上四只只引进滚滚轮，缓缓慢落下下吊钩，使使装在标标准

36、节EEQ7上上的引进进滚轮比比较合适适地落在在引进横横梁上，然然后摘下下吊钩。再再吊一节节标准节节EQ77，将载载重小车车开至顶顶升平衡衡位置。使使用回转转机构上上的回转转制动器器，将塔塔机上部部机构处处于制动动状态。卸卸下塔身身顶部与与下支座座连接的的8个高高强度螺螺栓。开开动液压压顶升系系统，使使油缸活活塞杆伸伸出，将将顶升横横梁两端端的销轴轴放入距距顶升横横梁最近近的塔身身节踏步步的圆弧弧槽内并并顶紧（要要设专人人负责观观察顶升升横梁两两端销轴轴都必须须放在踏踏步圆弧弧槽内），确确认无误误后继续续顶升，将将爬升架架及其以以上部分分顶起110550mmm时停止止，检查查顶升横横梁等爬爬升梁

37、等等爬升架架传力部部件是否否有异响响、变形形，油缸缸活塞杆杆是否有有自动回回缩等异异常现象象，确认认正常后后，继续续顶升，顶顶起略超超过半个个塔身节节高度并并使爬升升架上的的活动爬爬爪滑过过一对踏踏步并自自动复位位后，停停止顶升升，并回回缩油缸缸，使活活动爬爪爪搁在顶顶升横梁梁所顶踏踏步的上上一对踏踏步上。确确认两个个活动爬爬爪全部部准确地地压在踏踏步顶端端并承受受住爬升升架及其其以上部部分的重重量，且且无局部部变形、异异响等异异常情况况后，将将油缸活活塞全部部缩回，提提起顶升升横梁，重重新使顶顶升横梁梁顶在爬爬爪所搁搁的踏步步的圆弧弧 槽内内，再次次伸出油油缸，将将塔机上上部结构构再顶起起略

38、超过过半个塔塔身节高高度，此此时塔身身上方恰恰好有能能装入一一个塔身身节的空空间，将将爬升架架引进平平台上的的标准节节EQ77拉进至至塔身正正上方，稍稍微缩回回油缸，将将新引进进的标准准节EQQ7落在在塔身顶顶部并对对正，卸卸下引进进滚轮，用用8件MM30的的高强度度螺栓（每每根高强强螺栓必必须有两两个螺母母）将上上、下标标准节EEQ7连连接牢靠靠（预紧紧力矩114000K.mm）。再次缩回回油缸，将将下支座座落在新新的塔身身顶部上上，并对对正，用用8件MM30高高强螺栓栓将下支支座与塔塔身连接接牢靠（每每根高强强螺栓必必须有两两个螺母母），即即完成一一节标准准节EQQ7的加加节工作作。若连连

39、续加几几节标准准节EQQ7，则则可按照照以上步步骤重复复几次即即可。为为使下支支座顺利利地落在在塔身顶顶部并对对准连接接螺栓孔孔，在缩缩回油缸缸之前，可可在下支支座四角角的螺栓栓孔内从从上往下下插入四四根（每每角一根根）导向向杆，然然后再缩缩回油缸缸，将下下支座落落下。7.133顶升过过程的注注意事项项：1）塔机机最高处处风速大大于8mm/s时时，不得得进行顶顶升作业业；2）顶升升过程中中必须保保证起重重臂与引引入标准准节方向向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置；3）若要要连续加加高几节节标准节节E，则每加加完一节节后，用用塔机自自身起吊吊下一节节标准节节E前，塔塔身各主主弦杆和和下支座座必须有有8个M300的螺栓栓连接