大体积混凝土冬季施工方案9828.docx

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1、南通大辰建设集团有限公司 地下车库冬季施工方案设计 施工方案案组织设设计寰宇小区区地下车车库冬季季施工方案案NTDCCXMBB南通大辰辰寰宇小小区项目目部寰宇小区区地下车车库冬季季施工方方案一、工程程概况扎赉特旗旗寰宇小小区项目目，总建建筑面积积为2224588 m22，其中中地下222522m2，地上上202206 m2，建筑筑基底面面积23300 m2，该建建筑地下下1层，裙裙楼地上上3层，主主楼地上上17层，高高度为555.66m，地地下室为为停车库库及设备备用房，地地上1-3层为为商业用用房，44层及以以上均为为住宅，建建筑结构构形式为为框剪/框架结结构。车库基础础混凝土土板厚为为0.

2、33米，主主楼基础础底板为为筏板基基础，板板厚1MM，混凝凝土强度度等级CC30SS8。二、编制制依据及及施工技技术要求求寰宇小区区（地下下室）工工程施工工图；建筑工工程施工工质量验验收统一一标准(GB503002001)；混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范(GGB500204420002)；地下防防水工程程质量验验收规范范(GGB500208820002)；地下防防水工程程技术规规范(GB550100820001)；民用建建筑工程程室内环环境污染染控制规规范(GB550322520001)；高层建建筑混凝凝土结构构技术规规程(JGJJ320002)；块体基基础大体体积混凝凝土施工工技术

3、规规程(YBJJ224491)；泵送混混凝土施施工技术术规程(JGJT1095)；预拌混混凝土(GBl490292)；混凝土土结构设设计规范范(GGB5000100)。1.冬期期施工期期限的划划分原则则根据据建筑筑工程冬冬期施工工规程(JGJ10497)规定，冬期施工期限的划分原则是：根据当地多年气温资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5C时解除冬期施工。根据这一划分，现在此工程已进入冬季施工阶段。2 .混混凝土冬冬期施工工的原理理混凝土受受冻临界界强度：混凝土土允许受受冻而不不致使其其各项性性能遭到到损害的的最低强强度称为为混凝土土受冻临

4、临界强度度。本工程属属于大体体积混凝凝土底板板施工具具有水化化热高、收收缩量大大、容易易开裂等等特点，故故底板大大体积混混凝土浇浇筑应作作为一个个施工重重点和难难点认真真对待。本本工程该该部位拟拟使用的的砼采用用28dd强度作作为配合合比设计计依据，大大体积混混凝土施施工重点点主要是是将温度度应力产产生的不不利影响响减少到到最小，防防止和降降低裂缝缝的产生生和发展展。3. 混混凝土冬冬期施工工的工艺艺要求 1.对材料料和材料料加热的的要求 冬期施施工混凝凝土用的的水泥，我我们选用用活性高高、水化化大的硅硅酸盐水水泥和普普通硅酸酸盐水泥泥。使其其符合设设计要求求的混凝凝土强度度。 骨料进进场后用

5、用彩条布布覆盖，防防止骨料料内夹有有冰碴和和雪团。 搅拌混混凝土采采用水加加热的方方法。加加热水时时，时刻刻检查加加热的温温度，将将水温控控制在770左右右，以免免水泥直直接接触触过热的的水而产产生“假凝”现象。 混凝土土拌和物物及组成成材料的的加热最最高允许许温度采采用。拌合水水及骨料料的最高高温度项目水泥强度度等级拌合水(C)骨料(C)混凝土结结构强度等级级小于442.55MPaa普通硅硅酸盐水水泥、703三、施工工准备1、图纸纸准备对冬施的的各分部部项目，进进行复核核施工图图纸，查查对其是是否满足足冬期施施工要求求，各结结构的安安全过冬冬问题，及及冬季施施工方案案与设计计单位会会商，编编

6、制出冬冬季施工工方案向向质量监监督部门门报审，审审批后按按照此方方案指导导施工。2、现场场准备本工程程今冬只只进行地地下车库库部分的的施工。因因此根据据此结构构组织相相应的施施工原材材料及施施工机械械具备。依据工工作量提提前组织织好有关关机具、原原材料水水泥、工工程砂、碎碎石储备备充足。并并充足的的保温材材料及产产热设备备。将现场场内所有有供水管管路全部部埋入地地下0.5m并并做好保保温，外外露部分分做好保保温、防防冻工作作。不用用时应临临时放空空，避免免冻裂，影影响施工工。搅拌站站提前做做好冬期期施工砼砼及外加加剂的试试配工作作，严格格按照试试验室出出具的混混凝土施施工配合合比。并并搭设保保

7、温棚，保保证搅拌拌站工作作温度。3、组织织措施组织有有关人员员学习冬冬施方案案，并向向班组交交底。进入冬冬期施工工前，对对测温、保保温人员员专门组组织技术术培训，学学习工作作范围内内的有关关知识，明明确职责责，经考考试合格格后，方方准持证证上岗。项目部部成立冬冬季施工工领导小小组，负负责组织织冬季施施工的生生产、技技术、质质量、安安全管理理和冬施施物资的的供应，负负责冬施施的工作作的协调调组织，并并明确责责任，确确保冬季季施工中中，各项项工作及及时有效效的进行行，避免免由于冬冬季施工工组织不不力给生生产进度度、工程程质量、安安全施工工造成影影响。安排专专人进行行气温观观测并做做好记录录，与当当

8、地气象象站保持持联系，及及时接收收天气预预报，防防止寒流流袭击。现现场设置置两只测测温百页页箱，分分别设在在现场的的南北两两侧靠东东通风较较好的部部位。冬季施施工领导导机构：组长：罗罗传奇副组长：张佳新新成员：李李文明、刘刘宝玉、李李文良、领导小小组成员员职责范范围：组长由项项目经理理罗传奇奇担任，统统一对冬冬季施工工的总体体指挥。副组长：张佳新新，负责责冬季施施工中施施工生产产的有序序进行；协调施施工生产产中各工工序的衔衔接，保保证施工工进度，确确保冬季季施工正正常进行行；总工：李李文明，负负责冬季季施工中中所有技技术问题题的处理理，对冬冬季施工工中可能能出现的的技术问问题提前前加以解解决，

9、保保证冬季季施工中中不因技技术问题题影响工工程的施施工质量量；成员：李李文良、刘刘宝玉，负负责冬季季施工中中各项工工序的质质量监督督，各项项技术准准备，做做好冬季季施工中中各分部部分项工工程的技技术交底底，为冬冬季施工工做好技技术支持持；成立工程程质量及及安全领领导小组组，罗传传仕为组组长、成成员刘宝宝玉，负负责冬季季施工生生产的安安全监督督。此外项目目部总结结往年冬冬季施工工的经验验，利用用好目前前尚处于于常温施施工的好好时机，抓抓紧做好好现场各各方面的的准备工工作，保保证冬施施工作的的顺利进进行。小小组成员员负责冬冬施工作作的协调调组织，并并明确责责任，确确保冬季季施工中中，各项项工作及及

10、时有效效进行。人员培培训为确保冬冬期施工工质量，达达到施工工进度要要求，冬冬期施工工前必须须进行冬冬期施工工技术培培训。(1)冬冬期施工工技术培培训的主主要内容容：学习国家家和地方方有关冬冬期施工工规范、标标准、规规定，学学习建建筑工程程冬期施施工规程程学习有关关的冬期期施工基基本理论论知识及及施工方方法，了了解其适适用条件件及可预预期达到到的效果果；学习和理理解本工工程的冬冬期施工工方案，单单项工程程的施工工组织设设计或技技术措施施。(2)经经培训的的施工现现场管理理人员和和技术人人员应掌掌握的工工作要点点：了解当天天和数日日的天气气预报，测测温人员员提供测测温报告告，对天天气突变变时能做做

11、出防范范措施；掌握所采采用的施施工方法法技术要要点，操操作程序序，质量量要求；根据砼养养护的测测温记录录，推算算砼强度度的增长长情况。根根据同条条件养护护试块的的试压结结果推定定砼是否否达到临临界强度度，以及及确定砼砼的拆模模时间及及拆模后后的外表表面是否否需要保保温及养养护措施施；检查查施工的的各部位位的保温温、防护护措施的的实施情情况；检检查冬期期施工的的热源设设备运行行情检查冬期期施工的的安全措措施，特特别是重重点部位位，如电电气设备备、使用用明火部部位、易易燃易爆爆材料、化化学外加加剂材料料、电焊焊、气焊焊设备等等是否有有违章情情况；四、专项项施工方方案（一）、棚棚罩式保保温棚搭搭建1

12、、材料料选择：骨架选用用45钢管管，棚罩罩选用透透光性好好、抗拉拉性强的的塑料薄薄膜。2、棚罩罩搭设：（1）基基础周围围的钢管管搭设，棚棚外侧立立管距离离基础坑坑内边外延0.5m安安装，一一定要立立在坚实实地面上上。在钢钢管底铺铺设600厚木板板或铁跳跳板，防防止管架架下沉。立立管的间间距控制制在1.8m内内，周边边的立管管高度高高于地下下室顶板板标高2mm。（2）因因本工程程的基础础宽344.355m，加加上基坑坑放坡，实实际采暖暖棚搭设设的宽度度在388m。为为了保证证棚罩安安全使用用功能，我我们将采采取以基基坑中心心部位为为分界，分分两部分分搭设即即独立又又能合并并整体的的棚罩，在在两个

13、棚棚罩中间间分别起起两个拱拱，起拱拱坡度不不应小于于15%。以保保证采光光和防止止下雪后后堆积压压损棚罩罩薄膜。3、大棚棚中整体体架设立立管，间间距在33m3m内，并并相互错错开，水水平拉管管的间距距大应大大于2mm，顶层层横向钢钢管的间间距同立立管。骨骨架安装装连接采采用脚手手架扣件件连接，确确保连接接牢固。4、在顶顶层横向向钢管上上，用88#铁线线绑扎66080的木木方，与与顶层钢钢管垂直直，间距距不应大大于0.5m。5、在横横木方上上分铺钉钉30厚的的木板，在在木板上上复盖塑塑布，棚棚顶及周周围立面面用木宽宽50mmm钉上上，四周周（除施施工入口口外）用用砂袋压压严，防防止被风风刮开。（

14、二）、钢钢筋工程程冬季施施工保证证措施在负温条条件下，钢钢筋的力力学性能能发生变变化，屈屈服点和和抗拉强强度增加加，伸长长率和抗抗冲击韧韧性降低低，脆性性增加，加加工性能能下降。根根据此特特性编制制以下专专项施工工方案（一）、钢钢筋质量量要求1、本工工程中钢钢筋混凝凝土结构构所用的的钢筋必必须符合合国家有有关标准准的规定定和设计计要求。2、所有有钢筋为为信誉良良好的合合格制造造厂家产产品，钢钢筋应有有出厂质质量证明明书或试试验报告告，钢筋筋表面或或每捆（盘盘）钢筋筋应有明明确标志志。进场场时应按按直径分分批检验验，进场场检验内内容应包包括检查查标志、外外观检查查，并按按现行国国家的标标准的规规

15、定600t为一一批抽样样作力学学性能试试验，合合格后方方可使用用。3、钢筋筋在加工工过程中中，如若若发现脆脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常现象，应应根据现现行国家家标准对对该批钢钢筋进行行化学成成分检验验，合格格后方可可使用。（二）钢钢筋加工工根据图纸纸和结构构设计总总说明及及规范要要求进行行钢筋翻翻样，经经技术负负责人对对钢筋翻翻样料单单审核后后，进行行加工制制作。钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求及及现行施施工中规规范要求求；钢筋和弯弯钩应按按施工图图纸中的的规定执执行，同同时也应应满足有有关标准准与抗震震设计要要求。（三）钢钢筋连接接本工程地地上结构构部分

16、所所使用的的钢筋直直径在220-228之间间，根据据设计要要求直径径在200以上的的钢筋采采用等强强直螺纹纹套筒连连接。对对于标准准层结构构竖向钢钢筋的连连接，可可采用一一层层高高搭接一一次的做做法，接接头位置置50%错开，钢钢筋搭接接部位、搭搭接方式式及搭接接长度必必须满足足设计和和规范要要求，特特别是本本工程框框架梁、柱柱钢筋的的锚固和和柱有变变截面处处及柱梁梁交接处处，必须须严格按按设计要要求进行行施工。根据设计计要求，钢钢筋接头头连接纵纵向受力力钢筋最最小锚固固长度LLac（mm）及及搭接长长度Ldd如下：钢筋类型型混凝土强强度等级级搭接长度度C20C30C355（C400）级钢筋筋L

17、ae=25ddLae=20dd(200d)级钢筋筋Lae=35ddLae=31dd(255d)（四）钢钢筋绑扎扎钢筋绑扎扎顺序为为：顶板钢筋绑扎框架柱梁钢筋绑扎地板、剪力墙钢筋绑扎钢筋的级级别、直直径、根根数和间间距均应应符合设设计和施施工要求求，绑扎扎或焊接接的钢筋筋骨架、钢钢筋网不不得出现现变形、松松脱与开开焊。结结构洞口口的预留留位置及及洞口加加强处理理必须按按设计要要求做好好。柱、墙墙插筋按按测量放放线定位位位置设设置，并并做好根根部定位位固定，抗抗震节点点的钢筋筋按规定定正确设设置和绑绑扎。（五）施施工配合合钢筋的绑绑扎要与与木工紧紧密配合合，一方方面钢筋筋绑扎时时要为木木工支模模提

18、供空空间作业业面，并并提供标标准成型型的钢筋筋骨架，以以使木工工支设模模板时，能能确保几几何尺寸寸及位置置达到设设计要求求；另一一方面，模模板的支支设也应应考虑钢钢筋绑扎扎的方便便，梁、板板钢筋绑绑扎时应应留出一一面侧模模不得支支设，以以供钢筋筋工绑扎扎梁底钢钢筋和墙墙板钢筋筋。待绑绑扎以及及垫块设设置均已已完成后后，梁侧侧模方可可封模。另另外必须须重视安安装预留留洞预埋埋件的适适时穿插插，及时时按设计计要求绑绑扎附加加钢筋，确确保预埋埋准确，固固定可靠靠，更应应作好看看护工作作，以免免被后续续工序破破坏；混混凝土施施工时，要将钢筋工看护钢筋，保证钢筋位置正确，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要

19、求，墙板、柱子插筋位置正确。（六）质质量保证证措施及及注意事事项在整个钢钢筋工程程的施工工过程中中，从材材料进场场、存放放、断料料、丝扣扣制作至至现场绑绑扎施工工，将实实行责任任落实到到个人，层层层严把把质量关关的质量量保证措措施。1、钢筋筋加工、连连接及绑绑扎施工工中应注注意：钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋的表表面确保保洁净，无无损伤、无无麻孔斑斑点、无无油污、不不得使用用带有颗颗料状或或片状老老锈的钢钢筋；2、钢筋筋的弯钩钩应按施施工图的的规定执执行，同同时满足足有关标标准与规规范的规规定；3、钢筋筋加工的的允许偏偏差对受受力钢筋筋顺长度度方向为为+100mm，对对

20、箍筋边边长应不不大于+5mmm；4、钢筋筋加工后后应按规规格、品品种分开开堆放，并并在明显显处挂牌牌标色，以以防错拿拿；5 受力力钢筋的的焊接接接头在同同构件上上应按规规范和设设计要求求相互错错开；66、冬期、雨雨天钢筋筋焊接要要按规范范要求和和钢筋材材质特点点采取科科学有效效的保护护措施，以以保证焊焊接质量量达到设设计和规规范要求求；6、对柱柱梁节点点、墙梁梁、柱墙墙节点等等部位的的钢筋绑绑扎，施施工前应应详细明明确绑扎扎顺序，钢钢筋工长长和质量量员应层层层把关关，以防防出现钢钢筋规格格错项和和钢筋根根数错漏漏；按规范范和设计计要求设设置垫块块；混凝凝土浇捣捣过程中中，设专专职钢筋筋工看护护

21、，对偏偏移钢筋筋及时修修正。（七）钢钢筋工程程质量标标准 钢筋筋施工必必须符合合混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范，建建筑工程程施工质质量统一一验收标标准。 钢筋筋分项工工程质量量允许偏偏差及检检测方法法：钢筋分项项工程质质量允许许偏差及及检测方方法序号项 目目允许偏差差(mmm)检查方法法1钢筋网长长度、宽宽度10，-10用尺量2网眼尺寸寸20，-20用尺量3骨架的宽宽度、高高度5，-55用尺量4骨架的长长度10，-10用尺量5受力钢筋筋间距10，-10用尺量排距5，-556箍筋、构构造筋间间距20，-20用尺量7钢筋弯起起点位移移20用尺量8焊接预埋埋件中心线位位移5用尺量水平高差差

22、3，-009受力钢筋筋保护层层基础10，-10用尺量梁柱5，-55墙板3，-33（三）、大大体积混混凝土工工程专项项施工方方案1）混凝凝土浇筑筑操作技技术要求求：混凝土土搅拌：大体积混混凝土必必须在设设施完善善严格管管理的现现场砼搅搅拌站拌拌制。依依据这一一原则我我们将混混凝土的的搅拌站站用搭设设的暖棚棚进行保保温作业业，选用用一台JJS10000型型强制式式双卧轴轴混凝土土搅拌机机，出口口容量为为16000L，功功率50mm3大容量量的搅拌拌机，加加大混凝凝土浇筑筑速度，以以减少混混凝土的的热量损损失。从从而保证证混凝土土浇筑质质量。混凝土土的运输输 本工工程选用用一台输输送量为为80m3/

23、h，出出口压力力为133MPa混凝土土泵，采采用泵送送混凝土土的运输输方式，运运输时间间和距离离保证混混凝土不不离析，不不丧失塑塑性，减减少混凝凝土在运运输过程程中的热热量损失失，并经经常清理理输送管管道，保保持干净净；气温温过低，气气温过低低时加保保温套和和保温盖盖，确保保混凝土土出口温温度不低低于5度。在管理上上对预拌拌混凝土土搅拌站站所使用用的外加加剂，经经工程监监理或甲甲方应派派驻专人人监督其其质量、数数量和投投料计量量；最后后复核掺掺入量应应符合要要求。混凝土浇浇筑入模模温度控控制在55以上，依依照泵送送情况计计算混凝凝土的出出灌温度度和对原原材料的的温度要要求。底板混混凝土施施工的

24、流流水作业业；底板采用用分块施施工，以以后浇带带为界分分2段施工工,连续浇浇筑施工工，浇筑筑间隔不不超过990分钟钟。混凝土土的浇筑筑方法：本工程底底板采用用立面分分段、分分层浇筑筑，在每每一浇筑筑段采用用分层平推推浇筑法法。 A混混凝土浇浇筑前，要要对各项项保温措措施进行行一次全全面检查查； BB混凝凝土浇筑筑时，采采用分段段分层集中中浇筑，每段内每层浇筑间隔不超过90分钟 C浇筑混凝土同时做好测温工作，从原材料加热直至拆除保温材料为止。对原材料及混凝土出口温度，实时监控。保证混凝土浇筑质量。混凝土土硬化期期的温度度控制：a.温控控方案选选择：当当棚内温温度低于于7C以下环环境施工工，就要要

25、采取增增加温度度，提高高锅炉温温度，增增加燃煤煤炉具数数量。来来提高棚棚内温度度。b. ：并加强强对棚内内温度检检测，设设置每550平方方米不少少于三根根温度计计，间距距各为1100mmm呈三三角形布布置，分分别埋于于距板底底2000mm，板板中间距距500010000mmm及距混混凝土表表面1000mmm处的测测温管构构成。测测温点位位间距不不大于115m，测测温管可可使用水水管或铁铁皮卷焊焊管，下下端封闭闭，上端端开口，管管口高于于保温层层501000mm。实时监监控，保保证棚内内温度均均衡。2）主要要施工机机具（1）混混凝土浇浇筑机械械设备搅拌站一一座现场输送送混凝土土泵一台台混凝凝土泵

26、及及钢、软软泵管。流动电箱箱一个、插插入式、平平板式振振动器各各一台、抹抹平机具具、小型型水泵。混凝土施施工工艺艺及浇筑筑程序与与方法：1 混凝凝土浇筑筑施工操操作工艺艺流程受料斗斗必须配配备孔径径为500mm50mmm 的的振动筛筛防止个个别大颗颗粒骨料料流入泵泵管，料料斗内混混凝土上上表面距距离上口口宜为2200mmm 左左右以防防止泵入入空气。泵送混混凝土前前，先将将储料斗斗内清水水从管道道泵出，以以湿润和和清洁管管道，然然后压入入纯水泥泥浆或11：11：2 水泥泥砂浆滑滑润管道道后，再再泵送混混凝土。开始压压送混凝凝土时速速度宜慢慢，待混混凝土送送出管子子端部时时，速度度可逐渐渐加快，

27、并并转入用用正常速速度进行行连续泵泵送。遇遇到运转转不正常常时，可可放慢泵泵送速度度。进行行抽吸往往复推动动数次，以以防堵管管。泵送混混凝土浇浇筑入模模时，端端部软管管均匀移移动，使使每层布布料均匀匀，不应应成堆浇浇筑。泵管向向下倾斜斜输送混混凝土时时，应在在下斜管管的下端端设置相相当于55 倍落落差长度度的水平平配管，若与上水平线倾斜度大于70 时应在斜管上端设置排气活塞。如因施工长度有限，下斜管无法按上述要求长度设置水平配管时，可用弯管或软管代替，但换算长度仍应满足5 倍落差的要求。沿地面面铺管，每每节管两两端用50mmml000mm 方木，或或废旧汽汽车轮胎胎铺垫，以便拆装和保护已绑扎完

28、成的钢筋成品；向下倾斜输送时，应搭设宽度不小于lm 的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不应直接铺设在模板、钢筋上，而应搁置在马凳或临时搭设的架子上。泵送将将结束时时，计算算混凝土土需要量量，并通通知搅拌拌站，避避免剩余余混凝土土过多。混凝土土泵送完完毕，混混凝土泵泵及管道道可采用用压缩空空气推动动清洗球球清洗，压压力不超超过0.7MPPa。方方法是先先安好专专用清洗洗管，再再启动空空压机，渐渐渐加压压。清洗洗过程中中随时敲敲击输送送管判断断混凝土土是否接接近排空空。管道道拆卸后后按不同同规格分分类堆放放备用。泵送中中途停歇歇时间不不应多于于60mmin，如如超过660miin 则则应清

29、管管。泵管管混凝土土出口处处，管端端距模板板应大于于5000mm。只允许许使用软软管布料料，不允允许使用用振动器器推赶混混凝土。在在预留凹凹坛模板板或预埋埋件处，应应沿其四四周均匀匀布料。加加强对混混凝土泵泵及管道道巡回检检查，发发现声音音异常或或泵管跳跳动应及及时停泵泵排除故故障。混混凝土的的自由落落距不得得大于22m。混凝土土在浇筑筑地点的的坍落度度，每工工作班至至少检查查四次。混混凝土的的坍落度度试验应应符合现现行普普通混凝凝土拌合合物性能能试验方方法标准准(GGBT5000800-220022)的有有关规定定。混凝凝土实测测的坍落落度与要要求坍落落度之间间的偏差差应不大大于20mmm。

30、2、混凝凝土浇筑筑施工操操作流程程：混凝土土浇筑根根据面积积大小和和混凝土土供应能能力采取取斜面分分段分层层连续浇浇筑，分分段以后后交带为为分界浇浇筑。每每段内分分层以3300mmm为一一层。浇筑混混凝土时时间控制制在最长不不得大于于初凝时时间1220分钟钟。混凝土土浇筑在在剪力墙墙处地板开开始，沿沿长边方方向自一一端向另另一端分分层推进进。浇筑筑时，要要在下一一层混凝凝土初凝凝之前浇浇筑上一一层混凝凝土，避避免产生生冷缝，并并将表面面泌水及及时排走走。振捣混凝凝土应使使用高频频振动器器，振动动器的插插点间距距为1.5 倍倍振动器器的作用用半径，防防止漏振振。振动动器插点点要均匀匀排列，可可采

31、用“行列式式”或“边格形形”的次序序移动，不不应混用用以免造造成混乱乱而产生生漏振。每每一插点点要撑握握好振捣捣时间，过过短不易易捣实，过过长可能能引起混混凝土产产生离析析现象。浇筑工序见下图示意：5）混凝凝土的振振捣：振振捣时做做到快插插慢拨，快快插是为为了防止止先将表表面混凝凝土振实实而与下下面混凝凝土产生生分层、离离析现象象；慢拔拔是为了了使混凝凝土填满满振动棒棒抽出时时所造成成的空洞洞。在振振捣过程程中，应应将振捣捣棒上下下略作抽抽动，以以便上下下振动均均匀，插插点有序序，振捣捣时间要要掌握好好，不要要过长，也也不要过过短，一一般控制制在200300s之间间，宜在在混凝土土表面泛泛浆，

32、不不出现气气泡为止止。在振振捣过程程中，不不得触及及钢筋，模模板，以以免其发发生移位位，出现现跑模、墙墙柱插筋筋移位现现象。振振捣上层层混凝土土时，振振捣棒插插入下层层混凝土土约500mm，以以消除上上下层之之间冷缝缝，确保保混凝土土质量。根根据混凝凝土泵送送时自然然形成的的坡度，在在每个浇浇筑带的的前后，中中部布置置三道振振捣器，这这样通过过混凝土土的振动动流淌达达到均匀匀铺设要要求。振捣完一一段后，应应随时拉拉线控制制好标高高-，用木木杠刮平平，用木木抹子拍拍平拍实实搓毛。混凝土浇浇筑搭接接时间不不得超过过45分钟钟6）浇筑筑流向与与泌水处处理浇筑流向向：根据据地泵的的固定位位置，南南北方

33、向向平行流流水，移移向西北北角，泵泵管由远远到近，由由东向西西平行推推进。绝绝不允许许出现施施工冷缝缝。根据据泵的放放置位置置，由一一端渐退退浇筑。泌水处理理:预先在在底板四四周外模模沿口留留设泄水水孔。在在浇筑混混凝土前前应清理理畅通，以以使砼表表面泌水水排出。当当混凝土土浇筑到到接近结结束时，将将混凝土土泌水排排集到模模板边，使使之缩小小为水潭潭，然后后用软轴轴泵将水水抽出。7）混凝凝土浇筑筑完成以以后34h 在混凝凝土接近近初凝之之前进行行二次振振捣然后后按标高高线用刮刮尺刮平平并轻轻轻抹压。8）混凝凝土的浇浇筑温度度按施工工方案控控制，出出口温度度控制在在5以上。9）间断断施工超超过混

34、凝凝土的初初凝时应应待先浇浇混凝土土具有11.2NNmm22 以上上的强度度时再进进行浇筑筑混凝土土。后浇带施施工1）大体体积混凝凝土施工工除预留留后浇带带不再设设施工缝缝。2）后浇浇带应用用钢筋网网片附加加钢丝密密目（115*115）网网支挡，如如支模时时，在后后浇混凝凝土之前前应凿毛毛清洗。3）后浇浇带在混混凝土浇浇筑前应应清除杂杂物、润润湿，水水平缝刷刷净浆再再铺10020mmm 厚厚的1：1 水泥泥砂浆或或涂刷界界面剂并并随即浇浇筑混凝凝土。浇筑质量量标准（1）大大体积防防水混凝凝土的原原材料、配配合比及及坍落度度必须符符合设计计要求。检验方法法：检查查出厂合合格证、质质量检验验报告、

35、计计量措施施和现场场抽样试试验报告告。（2）大大体积防防水混凝凝土的抗抗压强度度和抗渗渗压力必必须符合合设计要要求。检验方法法：检查查混凝土土抗压、抗抗渗试验验报告。（3）大大体积防防水混凝凝土后浇浇带、埋埋设件等等设置和和构造，均均须符合合设计要要求，严严禁有渗渗漏。检验方法法：观察察检查和和检查隐隐蔽工程程验收记记录。（4）补补偿收缩缩混凝土土的抗压压强度，抗抗渗压力力与混凝凝土的膨膨胀率必必须符合合设计要要求。检验方法法：现场场制作试试块进行行膨胀率率测试。（5）大大体积混混凝土的的含碱量量应符合合规范要要求。检验方法法：检查查各种原原材试验验报告，配配合比及及总含碱碱量计算算书。一般项

36、目目控制（1）大大体积防防水混凝凝土结构构表面应应坚实、平平整，不不得有露露筋、蜂蜂窝等缺缺陷；埋埋设件位位置应正正确。检验方法法：观察察和尺量量检查。（2）防防水混凝凝土结构构表面的的裂缝宽宽度不应应大于00.2mmm，并并不得贯贯通。检验方法法：用刻刻度放大大镜检查查。（3）防防水混凝凝土结构构厚度，其其允许偏偏差为+15mmm、-lOOmm；迎水面面钢筋保保护层厚厚度不应应小于550mmm，其允允许偏差差为lOmmm。检验方法法：尺量量检查和和检查隐隐蔽工程程验收记记录。（4）底底板结构构允许偏偏差(mmm)：轴线 115 标高110 电梯井长长宽对定定位中心心 +225，0 表面平整整

37、 82m 预埋件中中心 110 预埋螺栓栓 5 检验方法法：尺量量检查。质量控制制检查（1）防防水混凝凝土抗渗渗性能，应应采用标标准条件件下养护护混凝土土抗渗试试件的试试验结果果评定。试试件应在在浇筑地地点制作作。连续续浇筑混混凝土每每5000m3应留置置一组抗抗渗试件件(一组为为6 个抗抗渗试件件)，且每每项工程程不得少少于两组组。采用用预拌混混凝土的的抗渗试试件，留留置组数数应视结结构的规规模和要要求而定定。抗渗渗性能试试验应符符合现行行普通通混凝土土长期性性能和耐耐久性能能试验方方法(GBJJ82)的有关关规定。（2）用用于检查查混凝土土强度的的试件，应应在混凝凝土的浇浇筑地点点随机抽抽

38、取。混凝土标标养抗压压试块每每2000m3留置一一组；养养护条件件203，相对对湿度990%以以上，养养护龄期期不少于于28天，同同条件试试块的组组数根据据实际需需要确定定。（3）底底板混凝凝土外观观质量检检验数量量，应按按混凝土土外露面面积每1100mm2抽查1 处，每每处100m2，且不得得少于33 处；细部构构造应按按全数检检查。成品保护护1 跨越越模板及及钢筋应应搭设马马道。2 泵管管下设置置废旧轮轮胎，不不准直接接摆放在在钢筋上上。3 混凝凝土浇筑筑振动棒棒不准触触及钢筋筋、埋件件和测温温元件。4 测温温管应妥妥为维护护，防止止损坏。5 混凝凝土强度度达到11.2NNmm22 之前前

39、不准踩踩踏。6 拆模模后应立立即回填填土。8、防止止砼裂纹纹措施1、裂纹纹原因分分析主要是是水泥水水化热引引起的温温度应力力温差变变异。混凝土是是由水泥泥、砂、石石、水按按一定比比例混合合均匀后后形成的的一种坚坚硬物质质。 混混凝土需需要按严严格的比比例进行行配制，按按不同的的水泥标标号和砂砂石的级级配以及及水量，可可分为相相应的不不同的强强度级别别。这几几种材料料经搅拌拌均匀后后处于流流动状态态，这时时将它倒倒入任意意形状的的模具内内，它就就能填充充整个模模具。经经过一段段时间的的静置，混混凝土就就会慢慢慢凝固变变硬，形形成人们们想要得得到的形形状。混混凝土在在凝固的的过程中中会由于于水和水

40、水泥之间间发生的的化学作作用释放放出热量量。混凝凝土具有有很高的的抗压能能力，但但抗拉能能力很低低。水是是满足水水泥水化化所需要要的，普普通混凝凝土常用用的水灰灰比是00.4000.65，超超过水化化需要的的水主要要是为了了满足工工作性的的需要。超超量的水水，在混混凝土内内部留下下了孔缝缝，使混混凝土强强度，密密度和各各种耐久久性都受受到不利利影响。水泥对混凝土性能的影响主要在于多含矿物成分的种类和数量以及水泥的细度。水泥中的硅酸三钙是水泥熟料的主要矿物，含量在50%上下，是水泥胶凝性的主要来源。硅酸三钙与水反应，称为水化，产生水化硅酸钙，呈凝胶状。水化硅酸钙凝胶对混凝土中砂石集料等起胶结作用

41、，并填充其间孔隙，经过硬化，成为人造石。 砂石称为集料，又名骨料，在混凝土中约占体积的70%80%。过去很长一段时间里，将集料视为惰性材料，认为在混凝土中只起着构成体积的作用，对混凝土的性能影响并不大。近年研究表明，在集料和水泥浆的交界面附近，存在一个过度区，区内水化产物的形性，排列，浓度不同于过度区外，尤其是孔缝的大量存在，使过度区成为混凝土中的薄弱环节，是裂缝的多发区，也是水或诸多破坏因素进入混凝土内部的通道。制作均匀优质的混凝土，尤其是耐久性要求高的混凝土，不仅要选用坚洁的集料，对于集料的表面结构，吸附性和含水率都应有一定的要求。适当增加集料用量，不仅可以节约水泥，降低混凝土成本，对混凝

42、土强度，弹性模量也常有利，还可因减少水泥浆而带来减小收缩率，降低水化热，增加耐久性等好处。 外加剂是为了赋予混凝土某些特殊性能，满足工程的某种需要，外加剂目前用的最多的是减水剂与引气剂。（2）防防止裂纹纹措施1）选用用水化热热和安定定性好的的水泥，在在满足设设计要求求的情况况下，尽尽可能减减少水泥泥用量，以以减少水水泥水化化热的产产生。选选黑龙江江泰来普普通硅酸酸盐422.5RR水泥，此此种水泥泥为名牌牌水泥，质质量好，能能满足要要求。2）控制制石子、砂砂的含泥泥量不超超过1%和3%。3）在砼砼中可掺掺加粉煤煤灰和高高效减水水剂，粉粉煤灰用用量宜占占水泥用用量的110%，即即可以提提高砼的的和

43、易性性和泵送送能力，还还能减少少水化热热。4）在砼砼中掺加加微膨胀胀剂。可可使砼得得到补偿偿收缩，减减少砼温温差应力力。5）底板板采用砖砖侧模和和水泥浆浆隔层，可可改变砼砼外部的的约束力力。6）采用用分层自自然流坡坡的浇筑筑方法、间间距不大大于2m，使砼砼水化热热尽快散散失。7）严格格控制泵泵送砼的的塌落度度，严禁禁现场擅擅自加水水，保证证砼的质质量和泵泵送的连连续性。8）浇筑筑完毕，对对砼表面面进行适适时揉实实，避免免砼表面面干缩裂裂纹。9）根据据目前施施工季节节，采用用综合蓄蓄热法，砼砼表面用用二层养养护棉、一一层塑料料薄膜覆覆盖，使使砼表面面与大气气温度，砼砼的内外外温差不不大于225。

44、10）认认真做好好测温工工作，记记录砼的的温度变变化情况况，温度度上升时时，每22h测一一次，温温度下降降时，每每4h测一一次。根据当地地实际情情况，我我们选择择以下两两种具体体施工方方法：1、 增加粉煤煤灰用量量，减少少水的用用量，从从而降低低水泥用用量降低低用水量量，从而而降级胶胶凝材料料用量掺掺加矿粉粉，进一一步降低低水泥用用量。采采用低热热水泥（33d、77d水化化热低的的水泥）降降低混凝凝土温度度（小于于25度度或更低低）2、 在积水坑坑的四角角加25钢钢管散热热孔，加加快散热热。混凝土的的表面处处理1）处理理程序：2）混凝凝土表面面泌水应应及时引引导集中中排除。3）混凝凝土表面面浮

45、浆较较厚时，应应在混凝凝土初凝凝前加粒粒径为224cmm的石子子浆，均均匀撤布布在混凝凝土表面面用抹子子轻轻拍拍平。4）四级级以上风风天或烈烈日下施施工应有有遮阳挡挡风措施施。5）当施施工面积积较大时时可分段段进行表表面处理理。6）混凝凝土硬化化后的表表面塑性性收缩裂裂缝可灌灌注水泥泥素浆刮刮平。7 混凝凝土表面面裂缝处处理：在砼有一一部分浇浇筑完毕毕，并已已经找平平，另一一部分还还在浇筑筑中，已已经找平平的砼还还没有来来强度，在在上层砼砼振捣时时，振捣捣棒尽量量避让上上层钢筋筋，更不不要用振振捣棒硬硬别上层层钢筋去去振捣。因因为钢筋筋是连在在一起的的。否则则以找平平的砼就就和钢筋筋发生脱脱离

46、造成成裂纹。（四）、原原材料加加热方案案为了确保保混凝土土浇筑强强度质量量，我们们将安装装一台额额定功率率2.88MW，工工作压力力0.77MPaa额定出出口水温温96C的锅炉炉。用于于产生热热水及施施工现场场及作业业面和浇浇筑成型型混凝土土进行加加温养护护。主要要用于大大棚内保保温和搅搅拌混凝凝土加热热水温。（1）水水泥：考考虑普通通水泥水水化热较较高，特特别是应应用到大大体积混混凝土中中，大量量水泥水水化热不不易散发发，在混混凝土内内部温度度过高，与与混凝土土表面产产生较大大的温度度差，便便混凝土土内部产产生压应应力，表表面产生生拉应力力。当表表面拉应应力超过过早期混混凝土抗抗拉强度度时就会会产生温温度裂缝缝，因此此确定采采用水化化热比较较低的矿矿渣硅酸酸盐水泥泥，标号号为32.5#，通通过掺加加合适的的外加剂剂可以改改善混凝凝土的性性能，提提高混凝凝土的抗抗渗能力力。（2）粗粗骨料：采用碎碎石，粒粒径5-25mmm，含含泥量不不大于11。选用用粒径较较大、级级配良好好的石子子配制的的混凝土土，和易易性较好好，抗压压强度较较高，同同时可以以减少用用水量及及