室外金属板幕墙制作与安装施工方案21314.docx
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1、室外金属属板幕墙墙制作与与安装施施工方案案一、工程程概况新航站楼楼是一座座超大、超超长结构构的大型型公共建建筑。主主体平面面呈“工”字形,南南北长7747mm,东西西长3443m。外外墙设计计采用隔隔声性能能好、质质量轻,能能保持永永久新颖颖的新型型材料100mm厚厚蜂窝铝铝板。整整个金属属外墙板板按板的的形式可可以分为为弧形板板和平板板两种:按外墙墙系统构构成来分分则包括括顶盖板板、外墙墙弧形板板(平板板)、铝铝合金窗窗、不锈锈钢落水水管等四四个部分分。金属属板外墙墙饰面施施工有以以下一些些特点:1.工程程量大、工工程面超超长金属外墙墙总面积积320000mm2,其主主要实物物量有弧弧形镀锌
2、锌角钢(75mmm75mmm5mmm)655t,CC型钢550t,预预埋件44万只,铝铝夹角330万只只,密封封胶条660000m,铝铝蜂窝板板400000mm2,外墙墙总长度度24000多延延米。2.建筑筑外形设设计新颖颖,材料料高档,施施工要求求严格本本工程金金属外墙墙立面形形式各异异,按板板的形式式分为弧弧形板和和平直板板。铝蜂蜂窝板是是进口的的高档材材料,而而且规定定的损耗耗率低,东东立面5548延延米,弧弧板半径径9.443m,要要求在同同一弧面面且曲率率一致,施施工难度度较大,质质量要求求高,不不仅要符符合我国国高级装装饰标准准,而且且要符合合有关国国家规范范要求。3.工期期紧且为
3、为冬期施施工冬期安装装幕墙如如用普通通的打胶胶来进行行密缝处处理,质质量很难难保证,必必须采用用特殊的的工艺来来赢得时时间,保保证质量量。二、施工工部署1.生产产工厂加加工流程程铝型材蜂蜂窝板等等原材料料进厂质质量验收收加工设设备及人人员调配配铝型材材按图下下料开口口、磨口口蜂窝板板按图裁裁割、洗洗槽铝框和和蜂窝板板组装结构硅硅胶恒温温养护验收、装装箱装车车运输至至现场。2.现场场安装施施工流程程金属外墙墙板控制制轴线、标标高测量量外墙板板基础龙龙骨分格格定位基础龙龙骨、预预埋件安安装基础龙龙骨安装装基础龙龙骨检查查验收金属外外墙顶盖盖板安装装、保温温棉铺设设山墙部部位铝蜂蜂窝板安安装二层铝铝
4、合金窗窗吊装固固定弧形铝铝蜂窝板板安装外墙不不锈钢落落水管安安装4.115.2m平平面铝蜂蜂窝板安安装外墙板板保温岩岩棉铺设设转角、收收边部位位施工外墙板板面清理理、收尾尾。三、施工工准备1.定位位放线本工程按按统一测测定的轴轴线控制制线和建建筑标高高控制线线,用水水准仪确确定铝板板标高位位置,并并拉水平平通线统统一控制制。竖向向轴线控控制以444轴轴轴线位置置为基准准,向南南、北、再再向东、向向西顺序序以标准准跨距(9m或12mm)定竖竖向分格格线。变变形缝、转转角处调调整施工工误差,将将误差吸吸收于此此,非标标板处理理。为控制弧弧形铝板板处立面面在同一一弧面及及曲率一一致。一一方面在在女儿
5、墙墙顶部(11.20mm标高)、上檐檐口(99.000m标高高)、窗窗口(66.655m标高高)、下下檐口(4.110m标标高)拉拉三道通通线,控控制标高高及进出出尺寸;另一方方面用66m长半半径、各各为6.88mm及9.443m的的两个弧弧形尺做做检测工工具,控控制曲率率一致。2.材料料准备金属板各各种铝型型材共约约850000mm,铝蜂蜂窝板4400000m22,自攻攻螺丝440万只只,密封封胶条6600000m,铝铝夹角330万只只,结构构硅胶880000筒,铆铆钉300万只,弧弧形镀锌锌角钢(75mmm75mmm5mmm)600t,CC型钢550t,普普通螺丝丝10万万套,膨膨胀螺栓栓
6、6万套套,预埋埋连接件件4万只只,岩棉棉4万块块。3.施工工人员准准备科仪公司司现场施施工人员员1200人,制制作工厂厂加工人人员1000人,长长城公司司现场施施工人员员1000人,港港源公司司现场施施工人员员1000人。4.施工工机具准准备电动切割割机200台,等等离子切切割机33台,铝铝型材成成框模具具4台,结结构胶注注打机22台,铝铝蜂窝板板切割机机1台,铝铝材开口口机9台台,磨光光机4台台,手持持电动铆铆钉枪1100把把,铝蜂蜂窝板开开口机22台,手手动密封封胶注打打枪400把,脚脚手架钢钢管45500tt,4000A电电焊机33台,1100AA电焊机机10台台,铝板板弯曲机机3台,B
7、BJ-66经纬仪仪3台,水水准仪33台。5.深化化设计:根据建建筑图纸纸及实际际放线数数据,绘绘制出各各部位墙墙面排板板图,异异形板安安装节点点图,报报设计审审批后方方可加工工制作与与施工。四、施工工工艺(一)预预埋件、龙龙骨的制制作与安安装1.龙骨骨制作由于原来来卡博斯斯设计的的主要外外墙基础础龙骨为为C型钢钢75mmm45mmm2.55mm,但但考虑到到c钢弯弯曲成弧弧的难度度,质量量不易保保证,经经设计同同意采用用75mmm50mmm5mmm的角钢钢进行弯弯弧成型型,热镀镀锌处理理之后,代代替原设设计的CC型钢作作为弧形形外墙板板的基础础龙骨。为此,经经我公司司及时采采购600t755m
8、m50mmm5mmm的角钢钢,经甲甲方和总总包认可可,指定定由城建建机械厂厂进行弯弯弧镀锌锌,具体体进现场场时,由由科仪公公司派人人对弧型型龙骨质质量进行行检查。质质量如合合格,达达到设计计及监理理要求后后,才许许进现场场使用。具具体龙骨骨质量标标准按国国标(JJG30035-19996)建建筑幕墙墙龙骨检检验质量量评定表表。属外外墙板系系统具体体采用四四种不同同弧度的的弧形角角钢,弯弯弧半径径则因现现场土建建施工误误差作过过几次更更改,最最后经设设计及甲甲方同意意定为99.388、6.83、99.0111、66.566m四种种弯弧半半径进行行制作。具具体进行行弧形角角钢弯弧弧、热镀镀锌过程程
9、中,为为保证龙龙骨质量量,应注注意以下下几个方方面:(1)角角钢在压压弯成弧弧形时,应应严格控控制角钢钢两折边边外表的的质量,不不该有扭扭曲现象象。角钢钢弧度应应在加工工时逐根根、逐段段按设计计弧度进进行及时时检查、纠纠偏。(2)进进行压弧弧工序后后,在热热镀锌前前还应对对所有成成形角钢钢进行酸酸洗除锈锈,除锈锈必须做做到彻底底,从而而充分保保证下道道热镀锌锌的质量量。热镀镀锌层厚厚度应符符合规范范规定,厚厚度不小小于700m,同同时不得得有漏镀镀和流坠坠等现象象存在。(3)由由于角钢钢在进行行热镀锌锌时,经经受了近近5000高温过过程,因因此,应应对已热热镀锌的的角钢的的弧度、质质量再次次进
10、行质质量逐根根检测,如如果有变变形扭曲曲时,应应及时在在出厂前前进行纠纠正。2.预埋埋件、龙龙骨的现现场安装装所有金属属外墙系系统的预预埋件加加工、制制作均在在科仪公公司武清清加工厂厂进行,预预埋件的的加工制制作均严严格按照照设计图图纸上的的角钢11角钢钢9的图图纸尺寸寸,其中中外墙龙龙骨主要要采用角角钢3、角角钢8、角角钢9进进行连接接。(1)预预埋件、龙龙骨安装装施工放放线:在进行预预埋件、龙龙骨安装装施工前前,应预预先做好好所有金金属外墙墙的施工工放线、测测量工作作。具体体施工时时,应注注意抓好好以下几几方面的的工作:1)及时时了解施施工现场场主体施施工单位位提供的的与外墙墙相关轴轴线测
11、设设位置及及精确度度情况,并并做好施施工复核核记录;2)根据据设计图图纸要求求,在进进行所有有金属外外墙预埋埋件及基基础龙骨骨的控制制线的测测量工作作时,注注意详细细记录主主体结构构施工时时已经存存在的轴轴线及标标高误差差,并根根据不同同部位的的具体情情况提出出消除结结构误差差的方法法;3)重点点做好二二层窗台台标高控控制线,窗窗台外皮皮控制线线,以及及每跨间间的竖向向分格控控制线的的测量工工作。(2)预预埋件的的安装固固定:预埋件与与主体混混凝土结结构连接接时,采采用每个个连接件件不少于于两个膨膨胀螺栓栓(M1101200mm)进行连连接,与与基础龙龙骨则采采用普通通螺栓(M10035mmm
12、)进进行连接接。在进行预预埋件与与主体连连接时,应应注意必必须保证证每个膨膨胀螺栓栓的锚固固长度不不少于770mmm,而且且锚固方方向应垂垂直该处处混凝土土表面。如如碰上锚锚固位置置有主体体结构钢钢筋时,则则应及时时重打锚锚固孔进进行预埋埋件安装装。预埋件与与主体钢钢结构连连接,每每个连接接件采用用不少于于两个普普通螺栓栓M10035mmm进行行锚固。安安装时应应注意锚锚固到位位,每个个螺栓上上的垫片片不得多多于两个个,遇上上预埋件件与主体体钢结构构存在偏偏移,而而单独采采用连接接件不能能连接的的,则须须加做横横向附加加钢结构构将主体体钢结构构和连接接件连成成一个整整体。预埋件的的埋设应应牢固
13、、准准确,埋埋件的标标高偏差差不应大大于100mm,埋埋件的位位置与设设计位置置的偏差差不应大大于200mm,预预埋件的的相邻间间隔以不不超过11.8mm为宜。(3)金金属外墙墙龙骨的的安装、固固定:在按设计计要求进进行了所所有的预预埋件埋埋设工作作,并通通过设计计、监理理、甲方方联合验验收合格格后,方方可进行行外墙龙龙骨的安安装工作作。所有有金属外外墙龙骨骨采用两两种材料料,其中中弧形外外墙龙骨骨为在主主体机械械厂加工工好的弧弧形镀锌锌角钢775mmm50mmm5mmm,而另另外平面面金属外外墙龙骨骨则采用用75mmm45mmm2.55mm的的C型钢钢。(4)预预埋件、龙龙骨施工工技术要要点
14、:1)所有有外墙立立面分格格及位置置均严格格按照主主体结构构施工单单位统一一测定的的轴线控控制线及及建筑标标高控制制线进行行施工放放样。2)所有有预埋件件在生产产工厂进进行加工工时,均均应按照照施工图图或现场场需要尺尺寸进行行加工制制作,并并保证其其焊缝饱饱满,焊焊缝高度度不小于于5mmm,焊缝缝宽度不不大于220mmm,螺孔孔加工精精度应符符合施工工规范要要求。3)外墙墙基础龙龙骨在进进行压弧弧镀锌加加工时,应应严格按按照施工工现场给给定弧度度进行压压弯成形形,镀锌锌前做好好防锈处处理,镀镀锌时应应保证镀镀锌层厚厚度均匀匀、表面面光洁,且且镀锌层层厚度不不小于770m,严严禁镀锌锌层表面面有
15、斑点点,或漏漏镀情况况存在。4)基础础龙骨安安装时,应应保证主主体、预预埋件、龙龙骨三者者之间所所有连接接点坚固固到位。具具体连接接方式有有螺栓连连接和焊焊接两种种。螺栓栓连接则则应保证证足够的的螺栓锚锚固长度度和螺栓栓紧固力力;焊接接则要保保证不短短于5ccm的单单面焊缝缝长度并并符合有有关技术术规范要要求,龙龙骨的弧弧形表面面弧度误误差不得得大于11.5mmm,以以充分保保证后期期装板的的整齐外外观质量量。5)所有有预埋件件和龙骨骨在进行行必要焊焊接或切切割时,均均应在其其焊接或或切割部部位加涂涂防锈漆漆二遍。(二)金金属外墙墙板制作作、加工工1.金属属外墙系系统构成成整个航站站楼金属属外
16、墙面面主要由由以下几几部分构构成:(1)平平面或弧弧面铝蜂蜂窝板,为为外墙板板的主要要饰面,板板材具有有隔声性性能好,重重量轻,板板材饰面面能保持持永久性性新颖的的优点;(2)金金属蜂窝窝板骨架架是由440多种种铝型材材支持而而成的,所所有铝型型材原材材均由国国外指定定生产厂厂家进口口;(3)金金属外墙墙顶盖板板由深圳圳方大有有限公司司生产的的FDII氟碳铝铝单板制制作而成成;(4)所所有金属属外墙落落水管全全部采用用亚光不不锈钢管管制作而而成;(5)金金属外墙墙保温岩岩棉是由由北京岩岩棉厂生生产的,每每块规格格为10000mmm6300mm50mmm。22.平面面铝型材材、蜂窝窝板制作作、加
17、工工:所有铝型型材、蜂蜂窝板原原材进厂厂时,应应预先进进行严格格的原材材质量检检验,认认真按设设计图纸纸要求核核对每种种型材的的规格、型型号,是是否和设设计相符符。同时时,注意意检查板板材、铝铝材的平平直度,如如发现扭扭曲、损损伤的一一律不准准使用,及及时和生生产厂家家联系,及及时更换换。根据总指指挥部对对外墙封封围的要要求,具具体板材材加工先先后顺序序为:(1)八八个垂直直立面山山墙板材材的制作作、加工工;(2)四四个垂直直头立面面的板材材制作、加加工;(3)北北立面弧弧形外墙墙板制作作、加工工;(4)西西立面弧弧形外墙墙板制作作、加工工;(5)南南立面弧弧形外墙墙板制作作、加工工;(6)东
18、东立面弧弧形外墙墙板制作作、加工工;(7)44.1005.0m标标高立面面外墙板板材制作作、加工工。在进行以以上每序序号中的的铝型材材和板材材的切割割加工时时,按先先加工标标准板及及铝型材材,后加加工非标标准及铝铝型材的的顺序进进行。具体进行行板材、铝铝型材的的切割、开开口、磨磨口组装装时,应应注意以以下几个个方面:(1)进进行铝型型材切料料加工前前,应按按设计尺尺寸列好好下料单单并对具具体操作作工人做做好有关关下料详详细的技技术交底底;(2)对对于不同同规格,不不同长度度的铝材材,在下下料过程程中,均均应分开开码放,分分批加工工,并做做好规格格、尺寸寸标记,以以免重复复,混淆淆;(3)铝铝材
19、的开开口尺寸寸,应做做到准确确无误,磨磨口时应应做到平平整、顺顺直、同同时做到到不损坏坏铝材表表面;(4)进进行铝材材和板材材拼装时时,应预预先准确确标注出出自攻螺螺丝及铆铆钉的安安装位置置。同时时,注意意螺丝和和铆钉的的方向应应垂直锚锚固面,并并且要锚锚固到位位。(5)当当铝材和和板材拼拼装完时时,应及及时检查查铝框及及板材的的尺寸是是否符合合设计要要求,如如有不符符,则及及时进行行纠正。具体铝框框和板材材下料组组装尺寸寸质量允允许偏差差见表44.4-2。金属板幕幕墙组件件加工尺尺允许偏偏差(mmm) 表44.4-2项目尺寸范围围允许偏差差长宽尺寸寸200002.0020000士2.55对角
20、线尺尺寸200003.0200003.5蜂窝金属属板平面面度200001.5200002.5完成铝框框和板材材组装后后,应进进行外墙墙板制作作、加工工的最后后一道工工序打胶。打胶前,应应清洁铝铝框和板板材的表表面并将将已组装装好的外外墙板移移到工厂厂内无尘尘操作恒恒温室。打打胶时,应应调节好好打胶枪枪的喷嘴嘴角度及及大小,注注胶速度度应均匀匀、连续续,喷胶胶枪与胶胶缝形成成角度应应稳定在在80oo900 o。当当每块金金属板结结构胶打打满后,及及时用空空胶瓶弧弧边将胶胶缝拉压压密实并并形成弧弧面,最最后揭掉掉胶缝两两边预先先粘好的的粘纸,清清除掉胶胶缝两边边多余的的硅胶,防防止硅胶胶污染板板面
21、和铝铝材表面面。进行行完以上上有关铝铝框、板板材制作作、组装装、打胶胶工序后后的成型型板,还还必须将将其平放放在生产产工厂内内木制平平台上进进行结构构胶的养养护,养养护时间间不得少少于7dd。(三)金金属外墙墙板现场场安装由于本工工程金属属外墙立立面形式式各异,而而设计对对外墙板板的横、竖竖缝质量量要求较较高,因因此,为为使整个个外墙金金属板安安装工程程顺利进进行,还还必须对对每个金金属外墙墙板进行行施工放放线。用经纬仪仪将每个个外墙立立面上,每每隔300m,按按设计要要求定出出一条垂垂直板缝缝控制线线,并用用墨线弹弹在C型龙骨骨(或用用油漆标标记在弧弧形角钢钢上,不不少于三三点)。然然后,再
22、再用水准准仪按设设计要求求找出一一条水平平板缝控控制线,标标记在龙龙骨上。1.金属属外墙板板定位安安装当板缝控控制线测测量完毕毕后,应应及时进进行装板板。装板板顺序为为:先进进行标准准板安装装,后进进行非标标准板;先装下下部板,后后装上部部板。(1)具具体进行行山墙部部位平板板安装时时,应注注意做好好以下几几方面工工作:1)由于于大部分分山墙部部位立面面进行装装板时,需需在屋面面上搭设设脚手架架,为了了对屋面面板的保保护,应应先在装装板施工工区域铺铺上1000mmm厚的保保护岩棉棉,上铺铺脚手板板,然后后将脚手手架钢管管立放在在保护木木板上进进行施工工脚手架架搭设。2)由于于整个金金属外墙墙系
23、统是是靠竖向向龙骨进进行连接接固定的的,为此此在进行行板的安安装时,每每块标准准板竖边边固定铝铝夹角(长度为为3cmm)5个个,即间间距为550cmm,用MM525mmm自攻攻螺钉固固定时,应应注意错错钉固定定到位。3)当每每块用铝铝夹角固固定后,应应及时用用预先加加工好的的木楔将将板的横横缝按设设计199mm宽宽度进行行板缝控控制,防防止在装装其他板板时,产产生横向向或竖向向滑移。4)当整整个山墙墙面全部部安装到到位后,及及时在每每个板缝缝垂直相相交点用用密封胶胶粘一个个铝拼接接角,用用来加强强墙板该该处的防防水效果果。铝拼拼接角规规格为(mm):40025351。5)安装装竖向板板缝密封封
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