2022有关生产实习日记模板锦集五篇.docx
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1、2022有关生产实习日记模板锦集五篇生产实习日记 篇1有了两天悠闲的日子之后,今日有放线的活了,小李喊我去帮忙,我们带上平安帽,拿上墨斗,长尺等进军工地了。倒不是因为每天在太阳底下挥汗如雨的辛苦,而是觉得有些看不到边际的无奈:学的是土木工程,在工地里干的却是肯定的测绘工作,到夕阳西下时满手墨汁,不,膀子上腿上,衣服上都是墨汁,蹬着小车骑一个小时回家。一种很不是味道的感觉。不知不觉就有了离开甩手的冲动,但是实习任务还没完成;想全身心投入去做吧,又不情愿,终归现在还仅仅是实习,而且时间也不长,更重要的是,还不想让自己这么快就习惯这份生活。不过,十几天下来,我对眼前的这份活还是有些微词的效率着实不怎
2、么高。工友们早就说过:活是做不完的,提前完成没嘉奖,延迟了顶多晚上加班就是了,而且一个台班8个人,少你一个干起活来一点感觉都没有。每天忙来忙去,工作都差不多,最多的,也就是楼层的顶层放线。其实也就确定两个点再确定一条直线的原理,做起来就和画CAD图一样,都会,就是时间不一样,多的能差几个小时,一出错更麻烦。今日的心情很不好,南京的天气在短暂的阴凉过后又回复了“火炉”的本性,或许是35+高温的熬煎,只想着早点儿回家吹空调,睡大头觉生产实习日记 篇2今日数控上面时我们四个上去,我们刚上去的时候连20的孔是怎样钻出来的,后来经过老师的讲解才知道,要先用中心钻钻孔之后再用10的钻头钻,接着15。8钻头
3、钻,再接着19。5的钻,之后再用20的铰刀绞出20的孔。真的是不上到上面真真的操作,真的是无法下手,还好我们数控这边容波他们编了钻孔的程序,我们也很快就适应了数控加工的操作,今日装夹了工件,对了到,钻了四个导柱孔和一个浇口套孔。在数控加工过程中由于学院的刀具不全还有数控机床润滑油不足,所以在钻孔的时候要用人工冷却。今日的数控加工我们终于学会了编简洁的程序和基本的数控加工了。车床那边今日搞了三跟拉料杆,问题还是精度不够,误差有点大,以前导柱导套留的磨销余量0。5老师不给磨说是余量太大了,要磨很久。所以说明天那个浇口套的协作直经留磨销余量0。3就行。铣床那边支配家亮在那里看着,今日也把上下模座板的
4、四边洗出来了。铣床的加工到今晚也就结束了,胡老师最终可以休息了,辛苦他了!我也代表我们其次组的全体组员感谢胡老师了!这就是今日的制造实训也许状况。总结一下今日的工作成果:收获了三根拉料杆,铣了上下模座板四边,钻了四个导套孔和一个浇口套孔。明天的工作支配如下:明天数控那边要把型腔洗出来,车床那边要把四根拉料杆加工出来并且同时要用砂纸给四根拉料杆抛光到尺寸要求,浇口套明天也要车出来,有时间的话再绞下主流道的锥孔!磨床那边入口老师把第四组的磨好了,我们有机会的话就起先磨我们的导柱导套。生产实习日记 篇320xx年3月5日 星期一今日,是新学期的第一天,也是为期三周的生产实习的起先。上午,我们开了一个
5、生产实习的会议,由指导老师给我们讲了实习的目的,要求,布置了实习任务,安排支配。并由特地老师具体讲解了T68是卧式镗床的工作原理及电气限制线路。强调了在实习中应特殊留意的技术性环节。通过阅读发下的实习资料,我也许了解镗床的性能指标,以及我们要完成的工作。即用PLC设计程序,用触发器来限制主电路的工作,来完成主电动机的正反向启动与点动限制,主电动机的反接制动限制,或进给变速时的主电动机的缓转限制,以及主轴箱,工作台或主轴的快速移动等操作。下午老师领我们参观了实习地点,演示了一台已经调试胜利的镗床限制系统。看着由触摸屏限制的PLC,再由PLC限制接触器的开通,闭合下的正转、反转、停止。我在问自己,
6、我能不能也美丽的完成这个限制系统呢?随后,老师给我们发了工具包和线路板。线路板是去年同学实习用过的。看着上面错综困难的接线,以及生疏的器件,我感到了实习的压力。当把接线板上的线都拆下来以后,今日的任务就算完成了。这是簇新充溢的一天。20xx年3月6日 星期二由于硬件部分须要在一个星期内完成,还剩下四天的时间,时间紧,任务重,为此,我为剩下的四天做了一个安排,今日进行元器件的布局,以使器件摆放整齐,美观,更重要的是摆放位置恰当,更好的满意器件的功用,为此,我们组成员没有基于去安装,而是审慎的探讨合理的布局方案,大家 各自发表自己的看法,然后把优点综合起来,并借鉴其他组的阅历,布局出笼了。我们就起
7、先钻眼把器件安放在板子上。由于我们花了许多时间在布局上,所以,器件的摆放合理、美观。不像有的组,只顾美观,但忘了器件摆放的合理性,而出现了返工的现象。20xx年3月7日 星期三按安排,今日要接线了。由于晚自习的时间要用来复习考研的课程,所以实习的工作只能挤到白天来做。我细致阅读分析了镗床限制的原理图,以及各项功能是如何实现的。经过分析发觉,要实现限制还是比较简洁的。象电动机的正反转,反接制动三角形接法使电机凹凸速转换等,都是我们PLC课上重点讲解的内容,我心里有底了。对完成这次实习任务充溢了信念。经过惊慌的工作,思索,布局图最终完成了。还剩两天的时间。心想,两天足够把线接完了。20xx年3月8
8、日 星期四真是想起来简单做起来难啊!本以为布线图都出来了,把线接起来不就是照葫芦画瓢吗?那还不简单。可实际动起手来,可就找不着北了,继电器、空气开关、限流电阻、熔断器、热继电器等器件虽然在课本上都介绍了,但没有实际用过,而且器件上的接线电许多,这真有点不知道往哪里下手,瞪着眼睛干焦急。老师也发觉了同学们的问题,为此,组织同学集合,为大家介绍了各种器件的工作原理、作用及怎样接线。听完后,同学们都有一种豁然开朗的感觉。怪不得古人始终提倡读万卷书,行千里路呢。理论与实际相结合才行啊!今后自己在学习和工作中要留意这一点。有了老师的指导,同学们的进度明显加快了。我们组也热火朝天的干着,时间在不知不觉中过
9、去了。20xx年3月9日 星期五今日是接线的最终一天,我们的任务还很重,为此我提前一小时去了实习地点,加班来做。看似简洁的接线工作做起来并不是那么简洁,剪线、剥线、把线弯好,最终连上,还要把走线槽安上去,再有一小时接线就要完了,可这时下课的时间到了,只好心不甘情愿的整理工具,惊慌充溢的第一周实习结束了。20xx年3月12日 星期一本周的任务是PLC程序的设计及触摸屏限制设计。本以为由于对镗床的电气原理图有了深化了解,编软件程序是比较简单的事。照搬原图就行了,可在实际的编写的过程中发觉,事情并不是那么简洁。电气图中的线能够交叉,但程序、梯形图中的线不能交叉,而且由于程序模拟器件的开通关闭特别快速
10、,几乎没有延时,而电气元件的闭合却有动作时间,为了避开出现短路现象,也须要在程序中的低速转换和反接制动上加时间继电器完成延时。经过一天的惊慌工作,最终熟识了PLC程序的编辑软件,而且梯形图的也许状况也有了眉目,就等明天接着完善,然后上机测试了。20xx年3月13日 星期二上午,经过对程序的反复的细致检查,并借鉴了其他组的特长,对程序进行完善,最终完成了,紧接着就要上机调试了,看着自己的程序输入了电脑,连接上了PLC电源,那时的心情是那样奇异,惊慌充溢期盼,胆怯却又热情的期盼着结果,不管是胜利还是失败,就像等在产房外面的丈夫,关切着孩儿是男是女,是否健康。点动、常动没有问题,可是缓动和反接制动出
11、现了问题,把程序拿回来重新检查,原来是编号输错了,怪不得缓动不起作用呢,自己太马虎大意了。剩下的就是反转时反接制动有延时,但是正转时制动却没有延时。这两个功能是一样的,程序应式对称的,这可就惊奇了。问其他组,有的也有这样的毛病,反复思索也不得其所以然。只好去问老师,老师似乎对这个问题也不太清晰是怎么回事。没方法,只好先把这个问题放下来,来编辑触摸屏的程序。20xx年3月14日 星期三把昨天的问题放下,投入到触摸屏的编辑上来,首先是熟识easybuider的界面及各个图标的作用,经过老师的讲解和自己的摸索对我们须要用到的几个常用的功能有了肯定的了解。为了将人机界面设计的美观、好用、友好。几个方案
12、在脑中出现,经过一个一个的试验,最终选定了一个朴实、大方的方案,它和一般机器的触摸屏差不多,比较朴实、大方,不像有的组那样设计的象是艺术品,或是招贴画,有的甚至把按钮设计成了卡通形象,感觉不是工人用的,倒象是给小孩玩的嬉戏机界面。看着自己的作品,心情是那样的激烈。盼望着明天的调试顺当通过。20xx年3月15日 星期四今日是程序调试的最终一天,经过最终的检查,我们又将程序输入电脑,在老师的指导下进行调试。打开触摸屏,一个功能一个功能的测试,通过。除了制动设有延时那个功能。没方法,只好留着这个额问题了。凭我自己的实力是解决不了的。最终,按老师的要求触摸屏上增加了电气限制和触摸屏限制的选择开关。程序
13、的编译工作就在一点点的缺憾中完成了。20xx年3月16日 星期五我们又回到接线的地方,来接着做我们未完成的工作。经过一个小时的努力,接线最终告一段落。然后是线路的检查工作。由于别的组已经基本上做完了,我们心里有点急。我们只是草草的用万用表简洁测试了器件能否顺当接通,有没有虚接的地方,经过检查发觉停止的按钮坏了。换了之后,一切OK.今日的工作上午就完成了,下午不用去了。最终有属于自己的半天了,心里面很兴奋。期盼着下星期的正式调试。20xx年3月19日 星期一今日要进行正式的调试了,我们组排到了第六组,时间很充裕。感觉自己的作品很完备,就很轻松的在那里坐着和同学闲聊。一个小时过去了,第一组没调完。
14、两个小时过去了,还是没调完。我有点儿坐不住了,跑到调试厂里看看出了什么问题,我们的作品中是不是也有同样的毛病。第一组的程序是调试通过的呀,那可能是硬件出了问题。在老师的指导下,他们一步步解除了故障。等到完全调试胜利,已经是下午三点多了。主要毛病是延时那里做的不好。为此我检查了自己的程序,又为凹凸速转换那块增加了两个时间继电器。等到下班了,其次组也没调试完。20xx年3月20日 星期二经过昨天晚上的深化思索和PLC编程高手的指导,我最终找到了反接制动时没有延时的缘由。PLC程序执行时是按依次一周周扫描的,前面的程序对后面的程序产生了影响。为此在程序中增加了一对互锁装置。理论上的问题解决了,就等着
15、实践的检验了。接下来的几组进行的比较快,虽然存在一些问题,但很快解决了。下午三点时立刻就要轮到我们组上机调试了我们对PLC的供电进行了改进。干脆由火线供电,而不是经过空气开关,以免对空气开关产生影响。检验我们的时刻到来了。四点,我们起先接电动机的线,接电源线,接速度继电器。接线完成后,在老师的指导下测量了几个关键部件的电压,正常。好,接通电源,合上开关,正式调试。点动没问题,长动没问题,反接制动正常。我悬着的心放下了一些。这可是我们最有可能的出毛病的地方啊。接着是凹凸速转换,动作要求有5秒的延时,在那5秒的等待中,心在怦怦的跳。四周的一切仿佛都宁静下来了,包括那旋转的电动机,心里静默的数着1、
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