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1、试述化工机械的故障诊断与控制策略摘要:近年来,伴随着国民经济水平的显著提高,化工企业的迅速崛起,对机械设备的平安稳定运行引起了高度关注。因为一旦机械 设备故障产生,不仅会给企业造成严重的经济损失,甚至还会对社会 开展形成影响。提升对化工机械设备故障重视程度,针对故障及时提 出有效技术措施,对机械设备故障原因进行深入分析,从健全设备维 护制度、提前做好故障预防工作等各个方面入手,促使化工机械设备 在化工企业平安生产中起到助力作用,进一步提升企业机械设备故障 控制能力。关键词:化工机械;故障诊断;控制措施化工机械设备在运行过程中故障如果得不到及时处理,将可能对 整个设备运行造成影响,甚至引发重大事
2、故。因此,加强机械设备故 障诊断与预防,是化工生产过程中重要的一个环节。本文对机械设备 故障发生原因进行了分析,并采取了有效预防处理措施。1化工机械设备故障诊断与控制的内涵机械设备故障概述化工机械设备在日常运行过程中,会由于各种因素的限制与影响, 其设备会产生各种问题与故障,导致机械设备性能难以发挥到最正确状 态,主要表现在机械设备零件在长期运行中达不到实际精度而存在损 坏问题,对机械装置的正常使用形成影响,降低了生产效率和产品质 量。同时,化工机械设备主要是从平安和经济角度入手,对设备异常 问题进行深入分析,无论是机械设备故障还是意外事故的产生,都将 给化工企业带来严重的经济损失,甚至发生人
3、员伤亡问题。如果企业 对机械设备故障问题不予重视,将会导致设备故障逐渐恶化,从而提 升设备事故发生几率。可见,加强对化工机械设备故障进行诊断与管 控显得十分关键。1.1 化工机械设备故障诊断与控制的主要意义化工机械设备作为化工企业生产和开展中不可或缺的重要工具, 其平安运行对企业经济效益产生着直接关系。企业要想实现长久开展, 且保证经济利润的提升,就应该对化工机械设备故障问题引起足够重 视,通过加强设备管理与控制确保机械设备始终处于平安稳定状态中, 这也是化工企业机械设备维护和管理的主要目的所在。其次,机械机 械在运行过程中,无法防止零故障问题,需要通过定期维护和设备保 养措施去促进机械设备事
4、故发生几率的下降。对于机械设备故障要采 取提前预防措施,根据以往设备故障经验去找出解决手段。如果在事 后采取修复措施,那么将会对整套化工装置的运行形成严重影响,也 对化工企业的健康可持续性开展形成了制约作用。因此,化工企业提 升对机械设备诊断与管控工作重视程度,在提升机械设备管理和维护 水平的基础上,也能大大减少设备故障产生几率,对化工产品高质量 生产具有促进意义。2化工机械设备常见故障类型初期故障问题即使化工机械设备在安装结束后都会开展专业鉴定和验收工作, 但也无法防止在应用过程中无故障问题产生。在机械设备初期产生故 障原因主要涉及到以下几个方面:其一,施工方条件不达标,缺乏相 应的资质,安
5、装质量不符合要求,在安装环节已经存在了平安隐患; 其二是机械构造过程中性能存在缺乏,设计师在机械设计时没有根据 实际需求,设计方案缺乏合理性,导致机械内部机构设计与实际不符, 亦或是选用的原材料不达标,导致设计出来的机械设备存在故障问题; 其三是由于机械生产工作流程的限制与影响,其质量不达标,难以发 挥出设备的性能,进而发生机械设备故障。2.1 中期主要故障化工机械设备在运行中期出现故障是由于其长期处于运行状态 或超负荷运行所造成。尤其是一些零部件在产生变形或磨损故障时, 维修技术人员没有及时发现并更新,导致部件性能难以发挥,对机械 设备稳定运行造成严重影响。另外,局部企业为了节省更多本钱,增
6、 加经济效益,而忽视机械设备故障问题,过于追求增加产能,导致机 械设备长期处于高压高负荷运行状态,进一步提升了化学机械设备故 障产生概率。2.2 后期的主要故障机械设备在运行后期更容易产生故障,比早中期两个阶段更为严 重。后期所产生的故障都是机械设备长期运行累积所导致,主要故障 原因包含了以下两个方面:其一,当机械设备零件发生损坏问题时, 及时替换后但零件与旧设备需要一定程度的磨合,在更换期间产生质 量问题;其二是维修人员习惯性根据以往经验采取传统的机械设备检 修维修方法,缺乏创新维修技术手段作为支撑,导致无法精确判断机 械设备实际运行状况,进而产生各种故障。3化工机械设备常见故障诊断分析机械
7、设备信息全面获取化工企业机械设备在运行时,应该结合具体情况,从以下几个角 度入手对检测信息进行整体比照。一旦机械设备产生故障时,维修人 员应该对机械设备运行状态进行检测,严格遵照技术操作流程开展工 作,将故障状态下机械设备数据信息和正常设备运行状态信息进行比 较研究。其次,将两者之间的差异化数据和信息找出来,对故障信息 进行全面评估和分析,从而获取到设备故障产生的主要因素。另外, 对化工设备出现故障的信息参数进行汇总分析,将本次问题和解决方 法进行记录,为下次设备的维修工作提供重要的参考依据,这样能够 有效促进化工机械设备维修效率和质量的提升。3.1 进一步掌握和明确化工机械设备故障点当故障问
8、题发生时,要第一时间明确故障范围及原因,尤其是每 一个故障节点的数据信息和运行状态要进行有效把握,对故障实际情 况进行详细分析。将正常运行数据和故障区间范围值进行比拟,技术 维护人员按照化工机械设备操作要求对其开展维护工作,在对故障节 点进行判断时,一定要对故障基本类型、故障程度以及具体运行状况 进行深入分析。在掌握相关有价值数据信息后,根据故障情况提出针 对性技术维护措施,这样在提升维修效率和质量时,也能为化工机械 设备平安生产提供基础条件。3.2 对机械设备运行质量水平进行整体评估结合所获取到的数据信息对化工机械设备质量进行整体评估,具 体表达在以下几个方面:其一,从化工机械设备型号和种类
9、入手进行 评定,尤其是机械设备是否处于稳定运行状态,保障机械设备可以产 生良好的生产效益。其二,严格遵照机械设备运行准那么,明确机械设 备动态性能,判断机械设备是否还具备维修价值。其三,机械设备在 运行中的各项数据进行整体分析,根据其质量状况,去判定机械设备 是否处于平安性和稳定性运行状态中。在整体机械设备运行质量评定 过程中都要做好记录工作,将质量评定结果进行归档整理,为后期机 械设备维修和管理工作提供主要数据参考。4化工企业机械设备故障问题有效控制手段与策略充分做好机械设备故障提前预防工作化工机械设备在生产过程中,为了降低故障发生几率,可以采取 提前预防工作。首先,通过健全平安管理制度,对
10、企业每个生产环节 进行全面约束管理。同时,完善机械设备维护机制,对机械设备过去 常见的故障位置点加强监控,确保设备生产长期处于正常状态。还要 健全设备事故相关应急处理机制,如果在生产过程中突发以往故障问 题,要第一时间通知维修人员进行处理。其次,机械设备在运行中无 法做到零故障。对机械设备故障问题进行提前预防,主动采取检测措 施。一方面,运用先进的技术手段,对老旧设备零件进行更换或升级 改造设备,进一步提升设备运行平安性和可靠性。同时,化工设备开 展定期检修,对故障隐患进行预判,保障化工设备正常运行。另一方 面,可以采取机械设备故障提前预防措施,在对设备正常运行不影响 情况下,利用预防规避手段
11、,为各项生产工作的顺利开展提供保障。 另外,对于运行周期过长的设备应该尽量防止反复维修,对其进行技 术升级或采取设备零件更新处理。4.1 健全机械设备维修保养相关制度做好化工机械设备日常保养和管理工作,对降低机械故障概率具 有显著作用。对于化工企业而言,应该从健全设备维修保养制度入手, 充分认识到对设备定期维护与保养的重要意义,明确各个部门及个人 岗位职责,要求机械设备保养工作落实到位。同时,对于过去已经产 生的故障进行归类处理,这样可以为今后机械设备日常保养工作提供 重要参考依据,对容易发生故障的位置提高关注度。其次,要求技术 维护人员具备全新的设备维护理念,与时俱进,学习先进的设备维修 技
12、术手段,通过提升自我的综合素养,对机械设备实际运行状况有一 个深入把握,严格遵照相关要求和操作流程去落实机械设备维护工作, 当发现设备出现故障时,要及时采取技术手段,对故障问题及原因进 行判断,在设备零件无法维修时,应该立即进行换新处理,将平安隐 患扼杀在摇篮中,降低设备故障发生概率,提升化工机械设备故障诊 断和控制水平。4.2 利用智能化检测技术对化工设备进行故障诊断近年来,伴随着科学技术水平进一步的提升,也为传统行业的可 持续性开展提供了有效保障。在机械设备运行过程中,利用计算机技 术对机械设备进行24h连续监控,发挥出计算机技术强大的数据分析 和预处理能力,对机械设备故障进行判断并及时采
13、取预防措施进行干 预,将故障影响范围大大缩小,防止企业遭受更多的经济损失。一方 面,在机械化工设备故障维修过程中,也能在计算机设备辅助下开展 检修作业,尤其是在设备故障预防工作中,可以采取计算机技术对设 备运行情况、性能以及设备参数进行整体分析,将分析结果和正常运 行状态下的设备数据进行比照,进而判断出设备的实际运行状态,将 故障隐患及时排除掉。另一方面,在设备检修中发挥出计算机技术的 辅助作用,除了在提升检修效率基础上,还有利于高水平维修队伍的 建设。计算机技术可以帮助维修人员对设备故障进行全面检测,特别 是人员无法观察到隐蔽故障位置点,到达高效设备维修质量目标。另 外,对化工设备开展周期性
14、维修保养,可以防止设备出现老化或其他 故障,实践经验得出,根据设备运行状况,可以加强对设备运行、检 修以及预防等工作进行统一化管理和操作,在降低设备置换本钱的基 础上,也能保障化工设备长时间处于稳定运行状态中,为化工生产提 供良好的技术设备保障,为企业增加更多的经济利润。5结语综上所述,化工企业要想实现长远健康开展,就应该对机械设备 故障问题及产生原因引起足够重视,并采取有效方法去处理故障,确 保机械设备始终处于平安稳定运行状态中。同时,通过健全机械设备 维修保养制度、通过智能化检测技术对设备进行故障检测,对机械设 备有个深入把握,保证维修人员可以第一时间发现机械设备存在的安 全风险问题,及时
15、排除故障,这样在降低机械设备发生故障问题的概 率基础上,也能为化工企业高效生产目标的实现奠定有效基础。参考文献:1蔡军,史朝晖.化工机械设备平安特性及其故障诊断处理探讨J.当代化工研究,2021(19):149-150.2钟镯.化工机械的故障诊断与控制几化工设计通讯,2021,47(08):50-51.3陈智鹏.化工机械设备的日常润滑保养与维护J.天津化工,2021,35(02):99-101.包宇.浅谈化工机械往复式压缩机维修与保养J.中国设备工程,2021(02):64-66.乔鹏.化工机械设备平安特性及其故障诊断处理研究J.山西化工,2021,41(03):130-131+140.朱明敏,刘杰.化工机械设备平安特性及其故障诊断处理研究J.石化技术,2020,27(04):341-342.刘向腾.化工机械的故障诊断与故障控制分析几化工管理,2020(06):144-145.8张怀生,杨阳,丁怀锋.化工机械设备诊断分析及措施研究J.化工管理,2020(04):126-127.9马瑞.化工机械故障的诊断与预防措施探析J.化工管理,2013(20):180-181.
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