某大桥钻孔桩施工安全技术交底记录17073.docx

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1、平安技术交底记录编 AZB-2021-002工程名称邯济铁路扩能改造工程ZH-2标段分项工程名称马颊河特大桥施工中铁二十一邯济铁路第一工程部承受咨询交底提要钻孔桩施工平安技术交底交底日 2021年1月9日一、交底目的：本工程属于铁路既有线施工为保证施工人员以及行车平安特做如下交底。二、交底内容：钢筋笼的制作安装： 钢筋笼的制作采用在加工场统一加工制作运至现场进展吊放。假设场地运输困难可在现场内加工制作。1. 钢筋原材料进场后按钢筋的不同型、不同直径、不同长度分别进展堆放设立识别标志；2. 主筋接长采用对焊、搭接对接在同一截面的钢筋接头数不得多于主筋总数的50相邻两个接头间的间隔 不小于主筋直径

2、的35倍且不小于500mm主筋焊接长度满足要求；3. 在成形架上安放架立筋按等间距将主筋布置好用电弧焊将主筋与架立筋固定；按规定的间距缠绕箍筋并用电弧焊或扎丝将箍筋与主筋固定；4. 在钢筋笼上、下端及中部每隔一定间隔 于同一横截面上对称设置四个钢筋“耳环确保钢筋笼与孔壁保持设计保护层间隔 ；5. 在钢筋笼的吊放要对准孔位扶稳轻放、慢放防止碰撞孔壁。下放过程中注意观察孔内的钢筋笼的吊放要对准孔位扶稳轻放、慢放防止碰撞孔壁。下放过程中注意观察孔内水位情况如有异常立即停顿检查是否坍孔；6. 钢筋笼采用分节吊放时应将钢筋笼逐步接长后再放入孔内。利用先吊入孔内的钢筋笼上部架立筋将笼体固定在护筒上利用吊机

3、将上节钢筋笼临时吊住进展两节钢筋笼的接长钢筋笼接长后需对焊接检查验收冷却后再沉入孔内；7. 钢筋笼的吊放到位后用吊筋固定在护筒上保证钢筋笼的设计标高同时也可防止灌注混凝土时钢筋笼的上浮；三、 平安考前须知：1. 建立健全平安理体系建立平安理机构制定实在可行的平安理措施及操作规程；2. 所有机械设备的使用、操作都应严格遵守其?平安操作规程?；3. 旋挖钻机司机持证上岗熟知钻机使用说明书、平安操作规程等杜绝违章作业；操作钻机时应带上平安帽、防护眼镜、合适本人的平安工作服等；4. 在钻机施工中随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：每班工作前都要给钻杆提引器、钻杆随动导向架加注黄油；经常检查钢丝绳、挂

4、钩是否完好；钢丝绳在主卷扬筒上必须排列有序出现错乱应重新绕排；经常检查油；经常检查螺栓、销轴是否松动、磨损、断裂；5. 钻机操作前请非工作人员分开机械和附近地区。钻机司机应知道钻机的高度、宽度、回转半径防止与周围、空中的物体及线发生碰撞。钻机停放时应放在程度地面上使钻机上的所有部件处于卸载和稳定状态。遇有6级以上大风或雷雨天气时应放倒桅杆、切断电源、停顿作业；6. 钻机作业中注意观察各部位灯发现异常应立即停车检查排除异常后方准恢复作业。钻机行走时保持附件离地面大约40cm。不要将机器接近突出物、挖掘基坑的边缘并与之保持平安的间隔 。制止将钻机配置的卷扬机作为起重机或装载设备进展其他作业；7.

5、旋挖钻机工作状态下的重心较高场地内转移时注意防止侵覆事故发生。场地内转移时地面应有辅助操作人员提早进展转移途径的检查在地面进展正确引导、指挥；8. 钻机钻孔完毕后、灌注混凝土前对于孔口采取覆盖并做出明显的警示标志防止人员、机具误坠孔内；9. 进展吊放钢筋笼、导等孔口作业时注意防止坠落事故发生。除了经常对施工人员进展平安消费教育、进步其平安消费意识外应将孔口周围的作业场地清理规整做到无闲散杂物便于人员活动、作业；10. 钢丝绳要每月光滑一次正确是先用煤油洗尽钢丝绳外表油污然后浸蘸在加80的光滑油中钢丝绳麻芯脂使油尽到绳芯中去；11. 起重机上的钢丝绳每天都应进展检查包括对端部的连接部位特别是滑轮

6、附近钢丝绳的检查；12. 钢丝绳不得超负荷使用不能在冲击载荷下工作工作时速度应平稳；13. 钢丝绳使用时要防止打结、扭曲造成对钢丝绳的损坏和强度的降低一旦扭结应立即抖直使用中应尽量减少折次数并尽量防止反向弯折；14. 钢丝绳使用时在卷筒上要排列整齐或设置排绳装置；15. 钢丝绳的截断应采取切断器或钢锯等切断钢丝绳时应有防止绳股和钢丝的松散措施；如在切断前先在截断处的两边用绑扎丝扎牢；16. 严禁钢丝绳与电线接触以免被打坏发生触电；靠近高温物体时应采取隔热措施；17. 钢丝绳滑轮时滑轮槽的直径应比绳的直径大1-2.5mm滑轮过大那么绳易被压扁滑轮绳那么容易磨损。滑轮边缘破损的不宜使用以免损坏钢丝

7、绳；18. 用钢丝绳绑扎边缘锐利的金属构件时应加衬垫麻袋、木板或半圆钢等物以保护钢丝绳不损伤；19. 钢丝绳与卷筒或滑车配用时卷筒或滑轮的直径至少比钢丝绳的直径大16倍；钢丝绳不能穿过已经破损的滑轮以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮造成事故；20. 钢丝绳头可采用绳夹或插入式编制式固定其插入式编制长度不得小于钢丝绳直径的20倍；21. 钢丝绳如有以下之一情况应立即报废：钢丝绳每一节距指钢丝绳中的任何一股缠绕一周的轴向长度内钢丝绳断裂的数目超过规定的数目时应报废；钢丝绳断丝数量不多但断丝增加很快时也应报废；钢丝绳整股断裂即应报废；钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀到达或超过原来钢丝直径的40以上的即应报废；在40

8、以内的应降级使用；当整根钢丝绳的外外表受腐蚀而形成的麻面到达肉眼很容易看出的应予报废；钢丝绳受过火烧或部分电弧作用应报废；钢丝绳压扁变形、有绳股或钢丝挤出、笼形畸变、绳经部分增大、扭结、弯折时应报废；钢丝绳绳芯损坏而造成绳经显著减少时应报废；22. 吊钩：吊钩是专用吊具中的重要组成部分除要承受吊物的重量外还要受到起升和制动时产生的冲击载荷。所以吊钩必须具有较高的机械强度和冲击韧性一般选用20优质碳素钢经锻打等热处理加工制作而成。在起重吊装作业中吊钩必须装设防止脱钩的平安装置。本吊装方案中根据施工要求其吊车的吊钩须设主、副吊钩；吊钩使用要求如下：吊钩应是按吊钩的技术条件和平安要求消费制造的应具有

9、质量合格证书否那么不允许使用；吊钩在使用中应按起重机械平安要求进展检查、维修、到达报废的必须立即更换；吊钩不得超负荷进展作业；起重机械不得使用筹造的吊钩；吊钩外表应光洁、无毛刺、裂纹、锐角和剥裂使用过程应经常检查吊钩有无裂纹或严重变形有无严重腐蚀机磨损现象；吊钩上有缺陷的不得以补焊来修补吊钩到达报废需要更换时新吊钩应有制造的合格证和其他技术证明方可投入使用；23. 卸扣使用考前须知如下：使用卸扣必须注意其受力方向正确的安装方式是力的作用点在卸扣本身的弯曲部分和横销上；否那么作用力使卸扣本体的开口扩大横销的螺纹可能会因此损坏；卸扣不得超负荷进展使用；安装卸扣的横销时应在螺纹旋足后再向相反方向旋半

10、圈以防止螺纹旋得过紧而使横销无法退出；起重作业完成后不允许将撤除的卸扣从高空向下抛掷以防卸扣变形及产生不易觉察的裂纹和损伤；卸扣不用时应将其横销的螺纹部分涂上油保证其光滑不生锈；卸扣要存放在枯燥处并用木板将其垫好；当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣、销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3-5时应报废、及时更换；24. 详细吊装施工吊点位置选择：根据现场所吊装的构件钢筋笼均为细长杆件构造体其钢筋笼的重心大致处于构造体的中部即0.5L处。按施工要求安装钢筋笼的工作步骤应先利用吊车的主筋将钢筋笼程度吊离地面再利用吊车的副钩在空中吊装竖直后进展下方。所以钢筋笼程度吊离地面时吊点选择采用两点或三点平衡起

11、吊两个吊点时分别距钢筋笼各端0.21L三个吊点时一个居中另两个分别距端部0.13L。钢筋笼空中竖直吊装时吊点的选择设在间隔 起到端0.3L；吊装的详细步骤：吊装前准备：起重司机和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备。包括作业前的技术准备明确和掌握作业内容及作业平安技术要求、听取技术与平安交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑；认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。对作业现场进展观察熟悉作业场地、排出作业的障碍物检查地面平整及时耐压程度实地检查有无影响钢筋笼吊升的因素。掌握钢筋笼的重量、重心；吊装设备及钢筋笼的到位准备。作业现场地面平整度及耐压程度在满足起重作业要求后确定

12、吊装设备作业的详细位置。钢筋笼从加工场平移到安装下放位置的作业准备；在晚作业时应准备足够的照明条件。吊装钢筋笼的捆绑：根据钢筋笼的长度确定钢筋笼的吊点个数两个或三个)。在确定吊点后钢筋笼的捆绑采用卡绳捆绑法即将吊索钢丝绳从钢筋笼的底部穿过一头绳头用卸扣锁在钢丝吊索上另一头绳头挂在吊钩上的捆绑法。钢筋笼在吊离地面采用两个或三个吊点时利用两根或三根钢丝绳使用卡绳法捆绑钢筋笼用吊车的主钩进展提升。钢筋笼的竖直作业采用一根钢丝绳同样使用卡绳捆绑法用吊车副钩在钢筋笼完全提升一定高度后进展竖直作业；25. 钢筋笼捆绑注意的事项：注意钢筋笼的捆绑点在起吊过程中不得发生滑动现象要求捆绑点钢丝绳卡紧；钢筋笼起吊

13、后在重力作用下要有足够的刚度防止钢筋笼产生剩余变形；捆绑点不得对钢丝绳有切割或其他损坏现象；26. 详细起吊作业：在起重指挥人员的指挥下完成钢筋笼的捆绑和挂钩作业后起重指挥应组织司机进展起重机的检查、注油、空转和必要时的试吊。在确定吊装作业区内没有其它人员停留后指挥人员正确运用包括手势、音响、旗语等指挥信组织起重机司机吊升钢筋笼到达一定高度时竖直钢筋笼。整个竖直过程应在钢筋笼脱离地面的情况下进展主要防止钢筋笼在竖直过程的变形。当钢筋笼完全竖直后应校正就位并下放基桩内；27. 吊装过程考前须知：指挥人员及起重司机应严格执行钢筋笼的起重吊运方案及技术、平安措施；严禁超负荷使用起重机与工具和钢丝绳；

14、在吊装过程中任何人不得停留在已吊起的钢筋笼下方；因故停顿作业须采取平安可靠的防护措施保护钢筋笼与吊车平安及不受损伤严禁钢筋笼长时间悬挂空中；起重人员不得歪拉斜吊钢筋笼不起吊连挂有其它物体的钢筋笼；吊升过程应平稳防止振动和摆动钢筋笼必须加设溜绳；在作业过程中如发生异常起重司机应及时起重指挥；在露天作业时遇有六级以上大风、大雾、雨雪不良天气应停顿作业；28. 吊装的其它平安技术措施及要求：1起重司机、指挥和起重人员必须经过培训经有关部门考核合格后持有效操作证方能上岗作业；2吊装前检查：起吊用具和防护设施辅助用具吊物回转半径的范围、吊物的落点等。对吊装作业区域内的不平安环境也要进展检查、去除或采取保

15、护措施如：输电线路的阻碍高压线路的间隔 主要通道场地的平整等。起重机与架空输电导线间的平安间隔 符合施工现场外电线路的平安间隔 要求起重机行走的路面应保证承载才能达20KN/m2；3启动发动机前应对起重机进展各项规定的检查平安装置完好灵敏。启动发动机后注意各种仪表是否正常正常才可开场工作；4操作人员对起吊的构件重量不明时要进展核对不能盲目起吊；5操作人员应注意起重机作业时的臂杆的仰角不得超过规定一般为780。臂杆的仰角过大易造成起重机后倾或发生构件拉斜现象；6操作人员对于无指挥或指挥信不清时不准起吊。而且操作人员要对指挥发的信吊物的捆绑情况运行通道、起降的空间准确无误后才能进展起吊。严格做到“

16、十不吊的规定；7操作人员在六级或以上强风时不准起吊；8起重机在满负荷作业时不得行车；9在起吊接近满载时先将吊物起离地20-50cm处停机检查检查起重设备的稳定性、制动器的可靠性、吊物的平稳性、绑扎的结实性确认无误前方可再行起吊；10起重机吊运过程中操作人员应做起降平稳不得忽快忽慢和突然制动；11起重机吊装作业时起重机的支腿距临界边缘的间隔 不小于1.5米地面的承载才能必须符合要求；12起重指挥人员必须坚守岗位准确、及时传递信。严格做到“十不吊的规定；13起重作业人员高空作业时必须按高空作业的要求挂好平安带并做好必要的防护工作；14起重作业人员在吊装过程中要选择平安位置防止吊物的冲击、晃动、坠落伤人发惹事故；15吊装物件多人捆扎时只能由一位起重作业人员负责指挥捆扎；16起重人员对于构建的堆放应做到整齐；审核人王新选交底人李岸龙 强交底承受人工区区长： 刘华勇工区技术负责人：王 磊工区平安员： 梁 林本表一式二份交底人与承受交底人各存一份。内容总结（1）本表一式二份交底人与承受交底人各存一份