《钢结构焊接工艺》课程标准.docx

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1、钢结构焊接工艺课程标准一、课程性质与任务钢结构焊接工艺课程是建筑钢结构工程技术专业核 心课程，面向钢结构行业工艺员、施工员等岗位钢结构设计 与施工专门人才的培养。该课程是在学生具备了钢结构识图与制图，工程材料选 择与应用、钢结构工程基础、金属下料与成形等课程后，开 设的一门课程。学生通过对该课程的学习，能对钢结构的焊 接工艺有基本的了解，能够分析钢结构的构件焊接工艺，部 件焊接工艺和机器零件焊接工艺以及钢结构工程的原那么焊接 工艺，掌握钢结构焊接工艺编制的基本技能和相关理论知 识，并掌握钢结构焊接工艺审查的基本技能和钢结构焊接工 艺实施的基本技能，能够承当相关行业钢结构焊接工艺的编 制与实施的

2、工作任务。同时培养老实、严谨，守信、善于沟 通和合作的品质，为开展职业能力奠定良好的基础。二、课程教学目标本课程要到达的素质目标、能力目标和知识目标如下：(一)素质目标1 .服从安排一一遵守校规校级，尊重老师、同学，服从指导教 师安排，服从分组内的任务分工安排；2 .遵章守规一一遵守国家和行业规范、标准与图集要求，包括 钢结构设计标准GB 50017-2017),门式刚架轻型房屋钢结构 技术规范(GB51022-2015 )、建筑结构荷载规范(GB5009- 2012)、钢结构焊接规范GB50661-2011等；3 .质量意识一一设计中严格控制荷载取值和截面取值以及材料 取值的规范性；4 .责

3、任意识一一注重设计成果的平安性、经济性、合理性、先 进性，形成正确的价值追求、价值取向和价值判断；5 .注重考核比重：本课程理论教学评价占60%, 一体化教学占 40%,充分表达出本课程重在技能的培养上。（三）课程资源的开发与利用课程教学团队根据专业培养方案和课程教学标准的要求，选取 典型的轻钢门式刚架结构工程图纸、相关规范及其技术交底资料， 收集工程照片、施工动画和录像等充实课程教学资源库；充分利用 自编教材、工作任务单和职业教育建筑钢结构工程技术专业国家级 教学资源库，实施教学，发挥学生的主体作用和教师的主导作用， 模拟施工现场进行技术交底图纸会审，实现“工学结合、校企合 作、教学做一体化

4、”的课程教学。（四）教材编写与选用考虑到本课程无相关的适合高职生使用的教材，课程团队在最 新国家和行业规范的基础上，编写新的教材。七、其他说明无106 .工匠精神一一从设计全过程做到工序合理，精益求精，不放 过任何可能的瑕疵；在设计过程中严格按照规范规程要求实施，不 放过任何一个错误；设计计算严格控制应力比（设计过程充分考虑 平安系数，软件验算结果“无红字”和“不通过”字样）；7 .艰苦奋斗一一不畏困难，不怕失败，乐观向上，服从工程任 务安排的时间进度要求，勇于从失败中总结教训、成功中总结经 验；奋勇争先，积极进取，勇于承当组内工作任务，课外工程任务 保质保量按时完成和上交；8 .创新精神一一

5、课外积极阅读文献资料、技术手册，通过积极 讨论发现问题，利用所学知识和技术手段分析问题，拓展思维解决 问题；9 .健全人格一一在团队共同完成工程过程中遵守纪律，不提过 分要求；在学习中形成求真、务实、精心、细心、创新、革新的人 生态度。（二）知识目标.掌握典型钢结构焊接工艺的要求或要领；1 .掌握钢结构焊接应力与变形的产生原因与防止措施；.掌握钢结构焊接工艺编制的基本方法；能力目标1 .能够在小型钢结构上操作手工电弧焊，并能进行点焊、平 焊、立焊等位置的焊接；.能够正确地使用和调整手工焊主要设备和工具；2 .能够操作C02气体保护焊，并能够正确地使用和调整C02 设备和工具；4,能进行埋弧焊的

6、参数调节；5 .能进行单面焊双面成型焊接技术的衬垫操作工作；.能独立完成一般产品（部件）的焊接工作；6 .能独立编制一般钢结构工程（件）的焊接工艺文件。三、参考学时66学时四、课程学分3学分五、课程内容和要求（一）教学内容选取依据根据钢结构行业的开展需要和施工员、深化设计员等岗位实际 工作任务所需要的知识、能力、素质要求，本门课程选取三种典型 常见的轻钢门式刚架结构的工程，以具体工程工程为载体，以设计 员的工作流程为课程学习过程，使学生在学习过程中既掌握了课程 内容，又熟悉了工作过程和工作方法，并且能够满足行业规范和法 律的相关要求。为学生的可持续开展奠定了良好基础。（二）教学内容组织与安排遵

7、循学生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作 过程为依据整合、序化教学内容，科学设计学习性工作任务，教学 做合一，理论与实践一体化，依托钢结构资源库的资源和功能合理 的设计了各教学环节设计。具体如下：序号教学工程（模 块）主要内容目标与要求学时讲授训练1绪论1 .钢结构焊接概述；2 .更健康更焊接技术的发展；3 .焊接技术含义及特征。1 .了解本课程学习内容；2 .掌握本课程的学习要求 和方法。22钢材 及其 相关 金属 材料 焊接常用 钢材 类另 及型 号和 性能1 .常用钢材及相关金属材 料的型号；2 .常用钢材及相关金属材 料的性能。L 了解钢材的各类型材知 识；2.掌握钢材焊接

8、应用与处 理技能。22钢材 的焊 接性 及实 验方 法1 .焊接性的含义；2 .钢材焊接性的试验方 法；3,焊接接头中冷、热裂 纹的产生机理。1 .钢材焊接性的验算；2 .普低钢、不锈钢焊接性 的验算；3 .普低钢焊接工艺评定试 验。2钢材 及相 关金 属的 焊接 工艺1 .低碳钢和普通低合金钢 的焊接2 .合金钢的焊接3 .不锈钢的焊接。1 .低碳钢和普通低合金钢 的焊接2 .掌握合金钢的焊接技 能。3 .掌握不锈钢的焊接技 能。2小型焊条 电弧 焊过 程认 知1 . 了解钢结构焊接的特 点和钢板对接的应用2 .焊机的选用；3 .焊材的选用；4 .钢板坡口的形式及对接 焊的要求。1 .焊条电

9、弧焊过程认知2 .学会焊条电弧焊的焊机 的选用；3 .学会焊条电弧焊的焊接 材料的选用；4 .掌握焊条电弧焊的焊 接工艺要求423钢结 构件 的焊 条电 弧焊钢板 对接焊1 .焊条电弧焊的一般工艺 要求；2 .焊条电弧焊的操作要 领；3 .钢板对接准备；4 .钢板对接焊工艺。1.钢板的装配间隙控制与 定位焊；2钢板的打底焊、中间层 焊接、钢板的盖面焊；33.各层焊接规范的调节 与控制。4小型 钢结 构件 的焊 接1 .小型钢结构的应用范 围；2 .小型钢结构的焊接特 占八、，3 .小型钢结构的实例。1 .掌握小型钢结构的焊 接特点和应用范围；2 .掌握小型钢结构的焊 接条件及考前须知。24q薄

10、板 的C02气体保护C02气体保 护焊 基本 操作L 了解C02气体保护焊的 特点及设备的选用；2 . C02气体保护焊基本操 作要领和焊接规范参数的 调节；3 .C02气体保护焊操作故 障的处理。1.C02气体保护焊设备和 工具使用；2. C02气体保护焊设备的 连接与安装；3. C02气体保护焊焊接参 数的调节。42C02气体保 护焊 对接 焊1 .C02气体保护焊钢板对 接的应用；2 . C02气体保护焊材的选 用；3 .钢板对接坡口的形式及 其焊接要求；4 .对接焊的工艺方法及其 操作要点。1 .钢板对接装配间隙的 控制及装配定位焊；2 .钢板的打底焊；3 .钢板的中间层焊接；4 .钢

11、板的盖面焊；5 .各层焊接规范的调节与 控制。2C02气体保 护焊 薄板 焊接1. 掌握薄板焊接应力与 变形的控制方法；2. C02气体保护焊薄板对 接焊的难点及要求；3. C02气体保护焊薄板对 接焊的工艺方法及其操作 要点。1 .薄板的装配及定位焊；2 .在焊接过程中正确的控 制焊接规范；3 .薄板焊穿后的补焊；4 .薄板焊后变形的矫正；2C02气体保 护焊 填角 焊1.C02气体保护焊中厚板 平角焊的难点及要求： 2. C02气体保护焊中厚板 角接船形焊的难点及要 求。1.C02气体保护焊中厚板 平角焊的操作：2.C02气体保护焊中厚板 船形焊的操作。2焊C02气1.C02气体保护焊带陶

12、瓷1.C02气体保护焊陶瓷衬2体保衬垫单面焊的要求；垫的选择；护焊2. C02气体保护焊陶瓷衬2. C02气体保护焊陶瓷衬带陶垫的种类及应用；3. C02垫的装配；瓷衬气体保护焊带陶瓷衬垫单3. C02气体保护焊带陶瓷垫单面焊操作技术。衬垫单面焊的操作面焊5中厚 板埋 弧自 动焊埋弧 自动 焊的 基本 操作1 . 了解埋弧自动焊的的 特点及焊材的选用；2 .埋弧自动焊的规范参数 的调节；3 .埋弧自动焊的基本操作 要领；4 .埋弧自动焊的操作故障 的处理。1 .埋弧自动焊设备的连接 与安装；2 .埋弧自动焊的规范参数 的调节；3 .埋弧自动焊的基本操 作；4 .埋弧自动焊的操作故障 的处理。4

13、2埋弧 自动 焊拼 板1 .埋弧自动焊拼板的应 用；2 .埋弧自动焊钢板对接坡 口的形式及其焊接特 占八、，3 .埋弧自动焊钢板对接焊 的要求；4 .埋弧自动焊对接焊的工 艺方法及其操作要点。1 .钢板对接的装配定位；2 .钢板焊前焊道的清理；3 .埋弧自动焊焊机及轨道 的铺设；4 .焊接参数的选择；5 .焊接启动与过程控制；6 .焊接收尾与清渣。2带钢 板衬 垫单 面焊1 .埋弧自动焊带钢板衬垫 单面焊的要求；2 .埋弧自动焊带钢板衬垫 的应用；3 .埋弧自动焊带钢板衬垫 单面焊操作技术。1 .钢板衬垫装配定位及钢 板装配间隙的控制；2 .焊接规范的选择；3 .焊机启动与焊接过程的 控制；4

14、 .焊接收尾与清渣。2带焊 剂衬 垫单 面焊L埋弧自动焊带焊剂衬垫 单面焊的要求；2 .埋弧自动焊带焊剂衬垫 的应用；3 .埋弧自动焊带焊剂衬垫 单面焊操作技术。1 .带焊剂衬垫的钢板装配 定位及装配间隙的控 制；2 .焊接规范的选择；3 .焊机启动与焊接过程的 控制；4 .焊接收尾与清渣。2大型钢 结构的 特征1 .现代钢结构的新特点；2 .我国建筑钢结构的焊接 工程及特点；L 了解超高度，大跨度等 钢结构施工环境；2 .了解海洋钢结构等特殊施焊环境。12J大钢型结1 .厚板的电渣焊工艺；2 .厚板的气电立焊工艺；1 .厚板的电渣焊工艺；2 .厚板的气电立焊工艺；36型钢构厚3.厚板的窄间隙

15、焊工艺；3.厚板的窄间隙焊工艺；结构板焊的焊接工接艺海洋 钢结 构的 焊接1 .海洋钢结构特点及水下焊接特点；2 .水下焊接切割；3 .水下焊接装置。1 .掌握水下湿法焊接技术；2 .了解水下局部干法焊接 技术；3 .了解水下干法焊接技术。47钢金 属结 构件 的焊 接焊接 方法1 .有色金属焊接方法；2 .氮弧焊的原理及应用1 .鸽极就弧焊的应用；2 .熔化极氨弧焊。22铝及 铝合 金的 焊接1 .铝及铝合金的焊接特点 及难点；2 .铝及铝合金的焊接方 法；3 .搅拌摩擦焊接铝合金。1 .铝及铝合金的焊前清 理；2 .铝及铝合金的铝极氮弧 焊；3 .铝及铝合金的搅拌摩 擦焊。2铜及铜 合金的

16、 焊接1 .铜及铜合金的焊接特点及难点；2 .铜及铜合金的焊接方 法。1 .铜及铜合金的焊前清理 及处理；2 .铜及铜合金的电弧 焊。2钛及钛 合金的 焊接1 .钛及钛合金的焊接特点及难点；2 .钛及钛合金的焊接法。1 .钛及钛合金的焊前清理 及处理；2 .钛及钛合金的鸨极氤 弧焊。28结构 焊接 工艺 编制钢结构 焊接工 艺过程 和焊接 工艺设 计1.钢结构焊接工艺及生产 过程分析与工艺审查； 2.钢结构焊接接头的应力 分析；3 .钢结构焊接变形与矫 正；4 .钢结构焊接工艺编制。1 .钢结构焊接工艺及生产 过程分析与工艺审查的 能力；2 .钢结构焊接接头的应力 分析能力：3 .钢结构焊接变

17、形与矫正 方法；4 .钢结构焊接工艺编制。104六、教学实施建议（一）教学方法与手段1 .教学模式本课程充分利用建筑钢结构工程技术专业教学资源库，推广使用线上线下混合式教学模式。本课程每次课创设与当前学习主题相关的真实学习情境，学生 带着真实的任务学习，面临一个需要立即去解决的现实问题。教师 向学生提供解决该问题的有关线索，倡导小组内部、小组之间的讨 论和交流，通过不同观点交锋，补充、修正和加深学生对当前问题 的解决方案。2 .教学方法本课程通过工程任务书和工程工作单引导学生，充分利用资源 库等在线资源在课前观看视频讲解、阅读资料文献，开展自主学 习，教师在课上开展答疑解惑、重点讲解、合作探究

18、、讨论交流等 互动完成教学任务，从而到达更好的教育效果。3 .教学手段课程运用现代教育技术和虚拟现实技术，建立了虚拟设计企业 仿真教学环境，优化教学过程，充分利用网络教学环境，充分发挥 校内外实训实习基地的作用，提高教学质量和效率，取得实效。（二）考核与评价1 .采取综合评价与多人评价相结合：不仅对学生的专业能力进 行评价，同时对个人能力、社会能力进行评价。课程考核采取学生 自评，学生互评，小组互评及老师点评相结合。2 .重过程评估：对学生完成工作任务的全过程进行评价，如资 料检索，小组讨论，报告编写。3 .成绩表达要求有成果展示：课程考核不仅有分数，等级，也 要求学生进行成果展示与汇报。4 .强调教师引导：评价标准及工程由学生以个人和小组的形式共同讨论决定，教师起引导作用。