西宁汽车零部件项目申报书_模板范文.docx
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1、MACRO.泓域咨询 /西宁汽车零部件项目申报书目录第一章 市场分析6一、 行业概况6二、 全球汽车市场现状及发展趋势10三、 我国汽车行业发展趋势13第二章 项目建设背景、必要性14一、 我国汽车市场发展状况14二、 进入行业的主要壁垒15第三章 总论18一、 项目名称及投资人18二、 编制原则18三、 编制依据18四、 编制范围及内容19五、 项目建设背景20六、 结论分析21主要经济指标一览表23第四章 建设方案与产品规划25一、 建设规模及主要建设内容25二、 产品规划方案及生产纲领25产品规划方案一览表25第五章 选址方案27一、 项目选址原则27二、 建设区基本情况27三、 创新驱
2、动发展31四、 社会经济发展目标32五、 产业发展方向32六、 项目选址综合评价33第六章 法人治理35一、 股东权利及义务35二、 董事37三、 高级管理人员41四、 监事43第七章 运营模式45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度49第八章 SWOT分析55一、 优势分析(S)55二、 劣势分析(W)57三、 机会分析(O)57四、 威胁分析(T)59第九章 劳动安全评价63一、 编制依据63二、 防范措施64三、 预期效果评价67第十章 工艺技术方案68一、 企业技术研发分析68二、 项目技术工艺分析70三、 质量管理71四、
3、项目技术流程72五、 设备选型方案73主要设备购置一览表74第十一章 项目环境影响分析75一、 编制依据75二、 建设期大气环境影响分析75三、 建设期水环境影响分析77四、 建设期固体废弃物环境影响分析78五、 建设期声环境影响分析78六、 营运期环境影响79七、 环境管理分析80八、 结论81九、 建议81第十二章 投资方案83一、 投资估算的编制说明83二、 建设投资估算83建设投资估算表85三、 建设期利息85建设期利息估算表85四、 流动资金86流动资金估算表87五、 项目总投资88总投资及构成一览表88六、 资金筹措与投资计划89项目投资计划与资金筹措一览表89第十三章 经济效益分
4、析91一、 经济评价财务测算91营业收入、税金及附加和增值税估算表91综合总成本费用估算表92固定资产折旧费估算表93无形资产和其他资产摊销估算表94利润及利润分配表95二、 项目盈利能力分析96项目投资现金流量表98三、 偿债能力分析99借款还本付息计划表100第十四章 招标及投资方案102一、 项目招标依据102二、 项目招标范围102三、 招标要求103四、 招标组织方式103五、 招标信息发布105第十五章 项目总结分析106第十六章 附表附件108主要经济指标一览表108建设投资估算表109建设期利息估算表110固定资产投资估算表111流动资金估算表111总投资及构成一览表112项目
5、投资计划与资金筹措一览表113营业收入、税金及附加和增值税估算表114综合总成本费用估算表115利润及利润分配表116项目投资现金流量表117借款还本付息计划表118第一章 市场分析一、 行业概况1、汽车行业汽车行业是全球经济重要的支柱产业之一,在制造业中占有很大比重。汽车的研发、生产及销售与其它经济领域息息相关,对工业结构升级和相关产业发展具有明显的带动作用,具有产业关联度高、涉及面广、技术要求高、综合性强、零部件数量多、附加值大的特点。2、汽车零配件行业为应对汽车行业日益激烈的竞争,自上世纪90年代起,全球汽车产业出现了整车企业逐渐剥离零部件生产业务的现象。整车企业专注于整车开发、动力总成
6、开发及装配技术的提升,开始面向全球进行零部件采购,零部件行业则接替了由整车企业转移而来的制造和研发任务,在专业化分工的基础上,参与整车企业同步研发,并实现大规模生产,模块化供货,一家零部件企业向多家整车制造商供货,满足整车企业零部件的全球采购需求。零部件工业的区域化特点被国际化所替代,涌现了一批独立面向全球市场系统集成供应商。与此同时,零部件行业中的劳动密集型产业向劳动力成本较低的国家和地区大量转移,并与系统集成供应商形成层级供应关系。系统集成即在系统工程科学方法的指导下,根据用户需求,优选各种技术和产品,将各个分离的子系统连接成为一个完整、可靠、经济和有效的整体,并使之能彼此协调工作,发挥整
7、体效益达到性最优。汽车零部件行业的系统集成特指:能够根据整车企业对零部件产品提出的系统级性能目标,在模拟或真实的整车环境下完成零部件系统以及系统内各零件的设计方案,并能够对整车企业给定的系统级目标提出改进方案,从而使零部件系统的性能及其与整车匹配度实现最优化。大型汽车零部件系统集成供应商具备为整车企业提供单个或多个完整功能部分的能力,中小型汽车零部件系统集成供应商则具备为整车企业或大型系统集成供应商提单个或多零部件子系统的能力。3、气缸体行业(1)行业概况经过近年来快速发展,我国汽车零部件行业整体技术水平和产品开发能力与以往相比有较大提高,其中部分细分市场如发动机核心零部件领域已经形成了一批具
8、有一定的开发能力、上规模的汽车零部件制造企业,其中包括正恒动力在内的部分企业通过引进技术和消化吸收形成了具有自身特色的铸造及机加工制造技术,具备了为中高端乘用车市场提供发动机核心零部件的能力。(2)行业市场规模根据中国汽车工业协会提供的数据,2014年,我国汽车总产销量分别为2372万和2349万辆,如果按照4%增速计算,那么到2020年,我国汽车产销将实现3001万辆和2972万辆。若不考虑维修市场的规模,每台新生产的汽车将配备一台气缸体,则到2020年,我国汽车行业所需的气缸体量至少为3001万台。(3)行业技术水平及技术特点汽车及其发动机核心零部件的制造重点在于产品结构功能设计、新材料开
9、发及运用以及与之相匹配的生产制造技术(主要包括铸造技术和机械加工技术),以实现高功率、低排放、节能环保的目标。其中铸造技术是影响零部件制造企业的产品研发能力、产品质量、成本控制等方面的核心环节。在国务院大气污染防治行动计划、工信部工业节能十二五规划等政策推动下,未来发动机零部件机械加工技术将在新材料、刀具技术、高速高精度加工、智能全自动加工中心设备方面获得发展。就铸造而言,由于发动机的排量日益小型化,缸数减少、集成排气使得发动机零部件的结构设计日益复杂,加上增压带直喷、升功率的提高,对铸件的材质及性能的要求越来越高。另外,如蠕墨铸铁,铝镁合金等材料在产品上的新运用以及混合动力、停缸闭缸等技术的
10、运用,都将是未来汽车发动机技术的发展趋势。(4)行业利润水平的变动趋势及变动原因随着整车市场的高速发展,整车制造商在研发、生产、创新、服务等方面得到极大提升,行业整体经营能力和盈利能力得到改善,特别是发动机及配件行业的毛利率高于普通机械制造业。发动机对技术升级和环保标准的要求越来越高,相应对气缸体的技术要求也越来越高,促使气缸体行业向专业化、技术化、规模化方面发展,提高了行业集中度,加快了技术创新,避免行业陷入低端化、同质化竞争,有利于气缸体行业的可持续发展。同时,随着气缸体行业集中度提高,主要企业通过规模化提高议价能力和成本控制能力,保持行业利润水平处于机械制造业的较高水平。(5)行业的周期
11、性、季节性及区域性特征经济的快速发展和居民生活水平的提高促使汽车消费群体迅速壮大,同时国家近年来持续鼓励和支持汽车行业发展,国内汽车需求的增长趋于稳定,因此,下游行业对气缸体的需求同样保持稳定增长。气缸体行业随下游发动机行业、整车行业、国民经济的周期性波动而具有一定的周期性,但汽车社会保有量的增加将逐步淡化气缸体需求的周期性。气缸体根据最终应用领域不同其季节性特征也不同,农业机械用气缸体的市场主要分布在农村地区,销售季节性与农业的季节性特征保持一致;乘用车、商用车气缸体则不存在较为明显的季节性特征,一般上半年销量略高于下半年。售后维修通常集中在春初和秋末,也是气缸体需求较多的季节。经济较发达地
12、区由于汽车保有量相对较高,气缸体的需求量较其他地区大。二、 全球汽车市场现状及发展趋势1、新兴工业化国家对于汽车普及的需求是全球产量增长持续动力近十年来,全球汽车产量总体维持了增长的态势。2001至2007年间,全球汽车产量的年均复合增长率约为4.49%,2008至2009年,受全球金融危机影响全球汽车产量同比分别下降3.75%和13.52%。2010年,伴随着美国和日本市场的复苏以及中国、印度等新兴市场持续快速增长,全球汽车产量同比上涨27.41%,达到7,770万辆。随着各主要经济体刺激方案的退出,2011年起全球汽车产量增速有所回落,但新兴工业化国家对于汽车普及化消费的需求仍将成为全球汽
13、车产量增长的持续动力。自20世纪90年代中后期以来,汽车需求增长的地理分布特征出现重要转变,由传统的发达国家市场转到了日益活跃的新兴工业化国家市场,特别是除日本之外的亚洲市场、东欧市场和南美市场。新兴工业化国家出现的这种汽车消费大众化或平民化趋势与发达国家在其工业化初期出现的汽车普及过程极其相似,这些国家随着人均收入水平的提高和对外开放,汽车市场迅速成长。相比之下,传统的发达国家市场则逐步趋于饱和,需求增长相对较慢,主要以车辆更新为主。为争取新的市场份额,汽车企业竞争的焦点转向了新兴工业化国家市场。这种竞争已经直接跨越汽车企业原来所在的国家边界,使汽车产业的整体竞争在国际平台上展开。由于新兴工
14、业化国家通常具有多方面的低成本优势,加之各国较为普遍存在的贸易保护壁垒,促使汽车企业在这些地区的竞争更多地采用跨国投资和跨国经营的方式,而非直接贸易形式,从而加快了跨国投资和生产转移的进度。在这样的背景下,全球汽车生产格局发生了较大变化,美、日、德、法四大传统汽车强国的产量占全球总产量比重从2006年的50%萎缩至2010年的30%,而中国、巴西印度等新兴市场则保持快速增长,2010年新兴市场汽车产量占全球汽车总产量比重已超过三分之一。2、汽车产业链配置日益全球化随着经济全球化进程显著加快,汽车产业链包括投资、采购、销售及售后服务、研发等主要环节也日益全球性配置。过去跨国公司在本地建立研发机构
15、,对于目标国市场采取复制产品的方式进行投资,而现在则将各个功能活动分配给全球市场。由此导致了新专业化分工协作模式的出现,特别是整车装配与零部件企业之间呈分离趋势,但彼此的合作则更加紧密,零部件系统集成供应商在全球范围内承担了更多的整车同步研发工作和零部件模块匹配工作,零部企业与整车之间以合同为纽带的网络型组织结构日趋明显。整车制造企业零部件的全球采购以及分工国际化,模糊了汽车产品的“国家特征”,使其成为了典型全球化产品。3、对汽车综合性能提升的需求成为推动行业进步主导力量汽车工业发展至今,无论是在传统的发达国家市场,还是在新兴的工业化国家市场,汽车都已经不再是简单的代步工具,安全性、舒适性、环
16、保节能等方面的性能,已经成为一款车型能否被市场接受的重要因素。一方面,在美国、日本和欧洲等发达家及地区汽车生产和消费量均达到了一定的饱和状态,汽车企业现在与将来所面临问题都是如何提高整车性能,包括汽车的舒适性及节能环保这些以往不被重视的方面,增进用户更新换代;另一方面,新兴汽车市场起点较高,在其工业及市场的发展进程中很多行业法规及市场规则的制订均借鉴了发达国家汽车市场的成功经验,用户的需求也越来注重汽车产品整体性能的提升,对于舒适、节环保等要求基本与发达国家同步。对汽车综合性能提升的需求成为当前行业研发及生产水平进步最重要的驱动因素,越来越多的汽车性能被量化为工程指标纳入研发及生产体系,围绕指
17、标纳入研发及生产体系,围绕汽车综合性能展开的行业竞争将是未来汽车行业发展的主旋律。4、新能源汽车对传统汽车的替代随着环境保护要求的不断提升,越来越多的厂商开始进入新能源汽车的研发。但受制于续航能力、电池寿命、新型能源储量有限等因素,目前要实现彻底零油耗、零排放的新能源汽车,这个时间会非常久远。事实上在未来20年内,“纯电”、“纯氢”等新能源汽车只会是传统汽车市场的补充,而非取代。故而在未来5-10年内能效更高的混合式动力车型,可能成为更有价值的细分发展方向。三、 我国汽车行业发展趋势日韩的历史经验显示,在汽车普及水平达到千人200辆之前,销量增速多在10%以上;北京的经验表明,汽车普及水平在千
18、人100辆以上时,销量也能维持快速增长。截至2014年末,我国乘用车千人保有量为105.83辆,整体普及水平仍较低,区域发展不均衡。在此背景下,我国汽车行业在经历2011年的短暂降温后,自2012年起恢复快速增长态势。未来,相对较低的乘用车普及水平仍将为汽车行业的快速增长提供有利的环境。第二章 项目建设背景、必要性一、 我国汽车市场发展状况自2001年底加入WTO后,我国经历了汽车工业发展的黄金十年。2001至2010年我国汽车产销量年均复合增长率分别达到22.80%和22.55%,并于2009年成为世界第一汽车产销大国。2011年,受宏观调控、鼓励政策退出、北京等城市限购等多方面因素影响,我
19、国汽车产销量同比增速分别回落至0.84%和2.45%。自2012年起,我国汽车市场逐渐回暖,至2015年,我国汽车产销量均突破2,400万辆,连续第七年蝉联全球第一。近年来,乘用车产销量增速持续高于行业整体增速,成为拉动汽车行业增长的主要力量。具体而言,乘用车市场依据品牌和产品类别的不同,呈现出不同的发展特征:品牌结构方面,德系、美系、韩系、法系的市场份额持续扩张,自主品牌和日系则持续萎缩,以2014年为例,德系、美系、韩系、法系占乘用车销量比重分别为20.00%、12.82%、8.96%和3.69%,市场份额较上年均有所扩大,其中美系增长最为明显,而自主品牌和日系占乘用车销量比重分别为38.
20、44%和15.71%,市场份额较上年均有所下降;产品结构方面,运动型多用途乘用车(SUV)和多功能乘用车(MPV)是拉动乘用车增长的主要力量,以2014年为例,SUV销量同比增长36.44%,MPV销量同比增长46.71%,轿车销量同比增长3.06%。二、 进入行业的主要壁垒1、技术壁垒发动机对动力性、经济性、可靠性、低排放等要求严格,气缸体企业必须通过各种途径解决上述技术难题。具体来看:一是需要气缸体企业解决材料学、铸造技术、金属加工、产品检测等技术问题;二是由于国内外发动机企业众多和标准不统一,不同企业或机型对气缸体的性能要求也不同,需要气缸体企业根据客户的不同要求,提供不同材质、网纹和表
21、面处理的气缸体。随着全球汽车行业环保标准的提高,国内仅有少数气缸体企业能够满足国内外客户的需求,因此生产技术水平成为进入气缸体行业的主要障碍。2、质量认证壁垒随着整车制造商同主要零部件企业的分离,主机配件的专业化程度越来越高,整车制造商对零部件供应商的依赖性也越来越强,全球主要整车制造商均严格、谨慎地选择零部件供应商。零部件企业欲进入整车制造商采购体系,一般需经过如下程序:首先,须建立客户指定的国际第三方质量体系,如QS9000、VDA6.1、ISO/TS16949、ISO14001、OHSAS18000等;其次,整车制造商按照自身供应商选择标准,对零部件供应商的主要方面(如QCLDM,即质量
22、/成本/物流/研发/管理五方面)进行严格的二方审核,重点环节为样件试制、样件检测、性能试验、跑机试验、小批路试、PPAP审核等主要步骤,每个产品从开发到批量生产均需要2-3年的时间。基于严格的审核、认可程序,整车制造商对供应商审核通过后,双方即建立配套合作关系,经过双方多年的合作和考验,方可建立长期的战略合作关系,其他零部件供应商则很难进入该采购领域。3、客户资源壁垒对于发动机零部件制造企业而言,由于整车制造企业的动力平台具有相当的稳定性和较长的生命周期(一般会在5-7年,期间若有局部优化,生命周期将获得适当延长),一旦整车制造企业将其选定为某动力平台的零部件供应商,就倾向于同其建立长期固定的
23、合作关系。整车制造企业特别是全球知名品牌的合资企业对进入其供应商体系的发动机零部件制造企业认证考核时间较长,要求严格,整车制造企业会从供应商历史交付业绩、质量管理、生产能力控制的角度考虑,倾向于保持现有的供应商数量和供应链体系的稳定,以上因素使得客户资源壁垒成为潜在进入者的重要壁垒。4、规模效应壁垒主机配套市场是气缸体行业的主要目标市场,超过市场需求总量的70%。整车制造商为降低成本,通过精简机构、降低零部件自制率、实行精益生产等方式,对零部件供应商的依赖性加强,同时对零部件供应商的综合实力要求更高。主机配套市场的要求主要如下:(1)供应商有较大产能规模,保证产品及时交付;(2)供应商的产品质
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