2021秋国开机电一体化技术专科《可编程控制器应用》实验报告.docx

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1、2021秋国开机电一体化技术专科可编程控制器应用实验报告可编程序限制器应用实训报告（第一次试验报告） 可编程序限制器(PLC) 主要以计算机的微处理器为基础，综合计算机的应 用技术、通讯技术以及自动限制技术而发展起来的一种通用限制器。虽然PLC由较为困难的微处理器组成，但是在实际应用过程中，完全不必了解微处理器的内部结构。最初，PLC 还仅是作为继电器接触器限制系统的替代品，而自从进入电气限制系统领域后，凸显了其独有的优越性，以其自身强大的抗干扰实力、自.诊断功能等，提高了电气限制系统的牢靠性，基本解决了一般继电器及接触器中.常见的故障问题，经过调试后可长期平安牢靠地运行。本文将对PLC的特点

2、、 基本工作过程、在电气限制中的应用等问题进行分析与阐述。1、可编程序限制器(PLC)的特点 基本工作过程、在电气限制中的应用等问题进行分析与阐述。1、可编程序限制器(PLC)的特点 1.1体积小、重量轻 超小型的PLC底部尺寸< 100mm，重量<150g，其功耗仅为数瓦。由于其体积小，很简单装入机械中，便于机电- -体化的实现。1.2好用性普遍 PLC可适用于各种规模的电气限制场合,除了基本的逻辑处理功能之外，当前大多PLC具有数据运算实力，并可应用于数字限制领域中。近年来，PLC 的功能日益完善，PLC的应用已经普遍到温度限制、位置限制及CNC等多个限制领域。1.3抗千扰实力

3、强 由于PLC采纳了现代化的大规模集成电路技术，在内部电路、生产工艺等方面均实行先进的抗干扰处理技术，具有较高的牢靠性。另外，PLC还自备硬件故障自动检测功能，一旦出现故障即可发出警报。在软件应用中，应用者还可编入外围器件的自诊断故障程序，让系统中出了PLC之外的电路与设备也能获得 2可编程序限制(PLC)的基本工作过程 PLC及相关外围设备的设计原则应满意“与工业限制系统为-一个整体、便利功能扩展”，全部的电气限制系统的实现都是依据工艺要求，最终提高生产效率及产品质量。因此，在设计PLC限制系统时，应满意被控对象的基本要求，并对实际工作现场进行探讨、收集资料，并实现设计人员与操作人员的亲密协

4、作，共同拟定可操作方案，对可能潜在的问题进行共同分析、共同解决。并在满意各方限制要求的前提下,考虑限制系统的简洁性与经济性,便利后期的运用及修理， PLC在数据处理过程中，具备数据传送、数据转换、数学运算、查表、排序及操作等功能，并完成对数据的采集、分析与处理。这些数据可以与存储于存储器中的数据同时具备参考价值，并完成限制操作。另外，这些数据也可以通过通信功能的实现而传输到智能装置中，或者打印成表。目前数据处理多应用于大型限制系统中，如过程限制系统、柔性制造系统等。由上可见，在指定范围内，可编程序限制器以其高性能价格取胜，并凭借其适应性强、牢靠性高、运用便利等突出特点在自动化限制领域广泛应用。

5、再加上PLC制造成本的不断下降、功能的不断加强，已成为工业企业的首选设备。 可编程序限制器应用实训报告（其次次试验报告） 系统的I/0元件支配如图4-29所示(见课本P126)。系统的工作过程及限制要求如下: (1)按S0后，系统进入工作循环，启动指示灯HO发光，阀门Y1打开,抽料电机M1及搅拌电机M2运转; (2)当传感器B1动作后，Y1关闭，Y2打开; (3) 当传感器B2运动后，Y2关闭，Y3打开; (4) 当传感器B3运动后，Y3关闭，Y4打开; (5) 当传感器B4运动后，Y4关闭，抽料电机M1停止，搅拌电机M2接着工作; (6)当Y4关闭10s后，启动指示灯H0灭，清料指示灯H5亮，混料过程结束; (7) 按停止按钮S5后，搅拌电机停止，H5灭，搅拌容器可清空; (8)当按事故急停S6或S7，或热继电器F1或F2动作时都会使电机M1及电机M2断电。 试给出系统的I/0安排表，画出系统的依次限制流程图，编写依次限制的PLC程序，并在PLC机上进行输入、显示、修改及测试操作，直到系统满意控