《生产车间5S管理制度》.docx

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1、生产车间5S管理制度生产车间5S管理制度_车间现场管理制度 生产车间5S管理制度 为了给车间员工创建一个干净、整齐、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。一、整理 车间整理： 1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应根据5S整理、整顿的要求，结合车间的实际状况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要刚好更改定置标识。2.上班前车间员工应刚好清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要

2、刚好清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整齐。3.设备保持清洁，材料堆放整齐。4.近日用的物品摆放料架，常常不用的物品存仓库。5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要根据定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。二、整顿 车间整顿： 1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。2.工具有保养，有定位放置，采纳目视管理。结合车间的实际状况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要刚好更改定置标识。3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清晰。4.全部公

3、共通道、走廊、楼梯应保持地面整齐，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应保持整齐。6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫 车间清扫： 1.公共通道要保持地面干净、光亮。2.作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应刚好处理，不得随处堆放。4.设备、工具、仪器运用中有防止不干净措施，并随时清理。5.车间员工要刚好清扫划分区域卫生，确保干净、整齐。四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣扬活动，保持公司整体5S意识。五、素养 公司全部员工应自觉遵守公司员工手册和车间5S管

4、理制度等有关规定。1.5S活动每日坚持且效果明显。2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。车间现场管理制度 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、平安、文明生产、提高业务素养，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。2范围 粉体事业部各生产车间。3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。3.1.2对关键过程按程序文件的规定严格限制，对出现的异样状况，要查明缘由，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。3.1.3仔细执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要

5、做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发觉质量事故时做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过，预防措施不制定不放过。3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量精确、处理刚好。3.2工艺管理 3.2.1严格贯彻执行工艺规程。3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行状况。3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文

6、件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，按规定进行检查，做好记录。3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。3.2.7新制定的工艺应进行检查和试验，判定无异样且首件产品合格方可投入生产。3.2.8生产部应建立台帐，按规定办理领出、修理、报废手续，并做好各项记录。3.2.9合理运用设备、量具、工位器具，保持

7、精度和良好的技术状态。3.3定置管理 3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理运用工位器具。3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理刚好。3.3.5平安通道内不得摆放任何物品。3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。3.4设备管理 3.4.1车间设备指定专人管理。3.4.2严格执行公司设备运用、维护、保养、管理制度，仔细执行设备保养制度，严格遵守操作规程。3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵限制系统、平安装置、润滑油路畅通，油

8、路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写刚好、精确、整齐。3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、平安、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好：管好、用好、保养好。四会：即会运用、会保养、会检查、会解除一般故障。五项纪律：即：遵守平安操作规程、常常保持设备整齐，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发觉故障马上停车、通知修理人员检查、处理。3.

9、4.8设备运行中,视察设备响声、温度、压力有异样时应刚好处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤修理。3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。3.4.11设备应保持操作限制系统,平安装置齐全牢靠。3.5工具管理 3.5.1卡物相符，个人长期运用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，运用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。3.5.2各种工具量具刃具应按规定运用，严禁违章运用或挪作他用。3.5.3精密、珍贵工具、量具应严格按规定保管和运用。3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。3.5.5车间不得运用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

10、3.6能源管理 3.6.1主动履行节能职责，仔细考核。3.6.2开展能源消耗统计核算工作。3.6.3仔细执行公司下达的能源消耗定额。3.6.4随时检查耗能设备运行状况，杜绝跑、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格驾驭限制设备预热时间，杜绝空车运行。3.6.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。3.7劳动纪律 3.7.1车间可据公司制度，详细制定管理细则，报主管领导批准后实施。3.7.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，安排公开、公正。3.7.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。3.7.4常常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。3.7.

11、5主动参与技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。3.7.6仔细填写各项记录、管制表、台帐、做到刚好、精确、清楚、完整、规范。3.8文明生产 3.8.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写刚好，精确清楚，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。3.8.2应精确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。3.8.3下班提前510分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3.8.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。3.8.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。3.8.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，刚好清理，严禁堵塞。3

12、.8.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。3.8.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。3.8.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。3.9平安生产 3.9.1严格执行各项平安操作规程。3.9.2常常开展平安活动，开好周例会，不定期进行仔细整改、清除隐患。3.9.3贯彻“平安第一、预防为主”。3.9.4按规定穿戴好劳保用品，仔细执行平安生产。3.9.5特别工种作业应持特别作业

13、操作证上岗。3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。3.9.7生产、检验记录即使填写，班后仔细检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。3.9.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。3.9.9重点设备要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。3.9.10消防器材要确保灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标记明显。3.9.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录刚好处理报告，记录要精确，上报要刚好。3.9.12发生事故按有关规定及程序刚好上报。4奖惩 4.1班组长根据以上管理制度加强对本组员工的日常工作监督和月底考核工作，对出现的违

14、规现象做到刚好订正，在订正无果的状况下对相应员工开据违规扣款单，单次扣款金额限制在510元，并现场收缴扣款，扣款单及扣款当日交于车间主任处，生产统计做好各员工的扣款记录，并予月底汇总。4.2车间主任加强对班组长的日常工作监督和月底考核工作，对未按要求1开展监督工作的班组长做到刚好订正，在订正无果的状况下对该班组长开据违规扣款单，单次扣款金额限制在3050元，并现场收缴罚款，同时当月下调岗位系数。当班班组若出现重大违规事务，将解除班组长职务，车间主任每日汇报巡检结果，分析与建议巡检中出现的各种问题。4.3生产厂长每天对各车间开展巡检，以实际巡检结果为依据对车间主任进行考核，考核结果将影响年底考评。4.4各车间月底对各员工的扣款记录进行汇总，扣款次数限制在3次以内的，返还扣款，大于3次的，扣款充公归车间自行支配(可嘉奖表现优异的班组或个人)。 END