拱桥上部结构施工专项方案培训资料4477.docx

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1、3#拱桥桥上部结结构施工工专项方方案1、工程程概况东湖港位位于城市市中心区区域，毗毗邻东湖湖风景区区，市大大东湖生生态水网网的引水水通道，河河道具有有引水、排水、旅游、休闲等等多项功功能。项目河道道位于欢欢乐大道道和友谊谊大道之之间，以以团结大大道为中中点与友友谊大道道之间有有5座桥桥，团结结大道与与欢乐大大道之间间有3座座桥，洛步咀咀及长山山咀处分分别有11座人行桥桥。3#桥采采用上承承实腹式式拱桥，上上部结构构形式为为主拱圈圈、侧墙墙、泡沫沫混凝土土等；拱拱圈净跨跨径 331m，桥桥梁全长长 488m，桥桥面总宽宽 6mm，不设设横坡，桥桥面布置置为 00.255m（人人行栏杆杆）+55.

2、5mm（人行行道）+0.225m（人人行栏杆杆）。桥桥两侧分分别设置置 100.5mm 长步步梯段。2、编制制依据公路路工程抗抗震规范范（JTTG BB02-20113）；公路路桥涵施施工技术术规范（JJTG/F500-20111）；城市市桥梁工工程施工工与质量量验收规规范(CJJJ2-220088)；公路路工程混混凝土结结构防腐腐蚀技术术规范(JTGG/T B077-011-20006)；城市市桥梁工工程施工工与质量量验收规规范（CCJJ22-20008）；气泡泡混合轻轻质土填填筑工程程技术规规程（CCJJ T1777-220122）；建筑筑施工碗碗扣式钢钢管脚手手架安全全技术规规范(JGJ

3、J166620008)；建筑筑施工模模板安全全技术规规范(JGJJ162220008)；建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范(JJGJ880-991)；建筑筑工程冬冬期施工工规程（JJGJ/T1004-220111）；钢管管满堂支支架预压压技术规规程JJGJ/T1994-220099；建筑筑工程大大模板技技术规程程(JJGJ774-220033)；施工工现场临临时用电电安全技技术规范范(JJGJ 46-20005)；建筑筑安全检检查标准准(JJGJ559-220111)；本单位位的质量量管理体体系、环环境管理理体系、职业健健康安全全管理体体系等；东湖港港综合整整治工程程桥梁设计计施工图图；

4、现场场实际情情况及施施工条件件。3、主要要工程量量序号名称混凝土型型号单位工程量备注1拱圈C40m201.92侧墙C40m206.7两侧3泡沫混凝凝土m817.3填充材料料4钢筋t54.2218上部结构构4、施工工布置4.1、施工用用电施工用电电主要为为钢筋制制作、模模板加固固以及混混凝土振振捣。根根据本工工程实际际情况，为为达到施施工用电电合理性性，钢筋筋制作用用电采用用各工区区钢筋场场内所布布置1000kww发电机机，模板板加固及及混凝土土振捣在在每段施施工现场场布置11台500kw发发电机。4.2、施工用用水本项施工工用水主主要为混混凝土施施工前仓仓内冲洗洗及混凝凝土养护护用水，冲冲仓及

5、养养护用水水采用本本段集水水坑内清清澈的积积水。4.3、施工道道路施工道路路为现场场已有道道路，并并对道路路进行及及时维护护。5、施工工准备5.1、技术准准备 审核核图纸：在总工工程师的的组织下下对施工工图进行行详细了了解、熟熟悉并进进行审核核，确保保图纸准准确无误误。 试验验准备：对施工工用配合合比进行行验证，对对进场的的原材料料进行检检验，检检测合格格后方能能使用。 测量量准备：根据设设计图纸纸提供的的水准点点和导线线点进行行施工前前的测量量准备工工作。 技术术交底：施工前前对施工工班组进进行施工工、安全全、环保保、文明明施工技技术交底底，技术术交底形形成记录录。针对对施工各各工序，编编制

6、作业业指导书书并发放放至施工工班组。5.2、材料准准备对用于本本项目工工程的主主要材料料都要进进行原材材料复检检，原材材料取样样需监理理见证，经经复检确确认合格格后方可可使用。材料的的质量控控制必须须从选购购、运输输、装卸卸、储存存、保管管、测试试、使用用监控及及信息反反馈等八八个方面面抓起，形形成一个个严密、周全、多层次次、全方方位的质质量控制制体系，切切实把好好原材料料质量关关，以确确保工程程总体质质量，实实现创优优目标。5.3、材料供供应本标段所所需的各各类物资资材料统统一招标标采购，对对通过资资格审查查的物资资、设备备供应商商报请建建设单位位审查。5.4、施工仪仪器准备备配备TSS06

7、徕徕卡全站站仪， DSZZ2型自自动安平平水准仪仪、500m钢卷卷尺和GGPS仪仪器，进进场前均均经过标标定检验验合格。所有仪器器均按规规范要求求编制测测量仪器器检定计计划，建建立测量量仪器状状态台帐帐，定期期到标准准计量所所检测中中心进行行检定。 表5.4-11 施施工仪器器序号名称规格型号号单位数量1徕卡全站站仪TCR7702台42自动安平平水准仪仪DSZ22台8350m钢钢尺把84GPSS86-T套46、现浇浇拱桥施施工方案案6.1、施工工工艺渠道支架架基础处处理支架搭搭设拱圈施施工侧墙施施工墙内泡泡沫混凝凝土填充充支架及及模板拆拆除渠道恢恢复6.2、渠道支支架基础础处理基础处处理根据桥

8、位位处水文文地质情情况，东东湖港渠渠道内地地下水位位较高，且且基本为为淤泥质质壤土。现浇拱桥桥在施工工前需要要对桥下下基础进进行处理理，因此此在搭设设支架前前需要对对桥梁下下方的淤淤泥进行行下挖至至承台底底部；先先采用块块石挤淤淤，再进进行块石石换填平平整，并并采用220t压压路机进进行振动动碾压密密实，块块石挤淤淤及换填填厚度根根据现场场实际情情况确定定，块石石上部铺铺筑0.2m厚厚级配碎碎石，地地基处理理宽度为为10mm；处理理后测试试基础承承载力,基础符符合要求求后，浇浇筑C225混凝凝土硬化化层，厚厚度200cm，宽宽度100m。在在混凝土土浇筑完完成后，要要对混凝凝土面层层进行平平整

9、，并并及时进进行塑料料薄膜覆覆盖养护护。图6.22-1 支架架基础处处理示意意图排水处处理根据水文文资料及及现场实实际情况况，支架架基础边边向外22m处个个设置两两处集水水坑，集集水坑布布置在渠渠道两侧侧，采用用杉木桩桩加固四四周，将将有积水水部位人人工开挖挖4040ccm排水水沟将水水引排至至集水坑坑，再采采用水泵泵将水抽抽排至渠渠外。6.3、支架搭搭设支撑方式式采用满满堂式碗碗扣支架架。碗扣扣支架采采用WDDJ式支支架，架架杆外径径4.88cm，壁壁厚0.35ccm，内内径4.1cmm。支架架要求钢钢管表面面无锈、光滑、无裂纹纹，具有有出厂合合格证，所所用钢材材符合有有关规定定。根据据主拱

10、圈圈混凝土土的重量量，支架架纵横桥桥向间距距0.99m，立立杆布距距0.99m，横横向支架架搭设宽宽出承台台50ccm。考虑支支架的整整体稳定定性，支支架顶部部及底部部设置水水平剪刀刀撑，中中部剪刀刀撑设置置间距小小于4.8米，水水平剪刀刀撑斜杆杆的夹角角应控制制在600900之间；在支架架的四周周及中间间的纵横横向，由由底到顶顶连续设设置竖向向剪刀撑撑，其间间距不大大于4.5米，剪剪刀撑斜斜杆与地地面的夹夹角在44560之间。图6.33-1 碗碗扣式支支架平面面布置图图图6.33-2 碗碗扣式支支架立面面布置斜杆每步步与立杆杆扣接，扣扣接点距距碗扣节节点的距距离 1500mm；当出现现不能与

11、与立杆扣扣接的情情况时可可采取横横杆扣接接，扣接接点牢固固。斜杆杆的搭接接长度不不小于11m，搭搭接处设设2个扣扣件，两两端扣件件位置距距端头不不小于110cmm。6.3.1、测测量放样样测量人员员用全站站仪放样样出现浇浇拱桥在在地基上上的竖向向投影线线，并用用白灰撒撒上标志志线，现现场技术术员根据据投影线线由中心心线向两两侧对称称布设碗碗扣支架架。6.3.2、碗碗扣支架架安装根据立杆杆及横杆杆的设计计组合，从从底部向向顶部依依次安装装立杆、横杆。一般先先全部装装完一个个作业面面的底部部立杆及及部分横横杆，再再逐层往往上安装装，同时时安装所所有横杆杆。立杆杆和横杆杆安装完完毕后，安安装斜撑撑杆

12、，保保证支架架的稳定定性。斜斜撑杆通通过扣件件与碗扣扣支架连连接，安安装时尽尽量布置置在框架架结点上上。支架安装装要设置置扫地杆杆，在靠靠近承台台的三排排立杆底底托下垫垫槽钢，使使地基受受力均匀匀，底托托伸出量量控制在在20ccm以内内。人行坡坡道的搭搭设人行坡坡道根据据现场实实际情况况在桥的的两侧进进行搭设设，立杆杆纵向间间距1.2m，横横桥向间间距0.9m，横横杆步距距0.99m。内内侧横杆杆与坡道道面平行行。人行坡坡道搭设设宽度为为1.22米。人行道道弧度根根据桥梁梁弧度进进行搭设设。人行道道踏步高高度不大大于255厘米。在外侧侧立面设设置一道道剪刀撑撑，并应应由底至至顶连续续设置，两两

13、侧立面面由底至至顶连续续设置八八字斜撑撑；剪刀刀撑采用用搭接，搭搭接长度度不小于于1m。防护栏栏杆高度度1.55m。搭设要要求可调底底座及可可调托撑撑丝杆与与螺母捏捏合长度度不得少少于4-5扣，插插入立杆杆内的长长度不得得小于1150mmm。 随着架架体升高高，剪刀刀撑同步步搭设。安全网网在剪刀刀撑等搭搭设完毕毕后安装装。安全网网满挂在在外排杆杆件内侧侧横杆下下方，用用26铁丝把把网眼与与杆件绑绑牢。搭设满满堂碗扣扣式脚手手架时，使使用普通通钢管搭搭设水平平剪刀撑撑。安装碗碗扣式脚脚手架时时，立柱柱和纵、横桥向向水平杆杆的安装装必须同同步进行行，接头头必须锁锁紧。支支架搭设设完成后后，对碗碗口

14、进行行检查，必必须保证证所有碗碗口都已已敲紧锁锁死，并并检查立立杆连接接销是否否安装、斜杆扣扣接点是是否符合合要求、扣件拧拧紧程度度。脚手架架顶自由由端高度度不得大大于6000mmm,超过过后设置置水平横横杆连接接。搭设脚脚手架因因地势情情况出现现端正时时，用十十字扣件件连接水水平横杆杆。顶托安安装为便于在在支架上上高空作作业，安安全省时时，可在在地面上上大致调调好顶拖拖，再运运至支架架顶安装装。每个个断面横横向设置置5个控控制点，顺顺桥向在在拱脚、1/88L、11/4LL、3/8L、拱顶设设置控制制面，精精确调出出顶托标标高。然然后用明明显的标标记标明明顶托伸伸出量，以以便校验验。最后后再用

15、拉拉线内插插方法，依依次调出出每个顶顶托的标标高（以以设计图图纸确定定最终标标高，注注意加上上预拱度度），顶顶托伸出出量控制制在200cm以以内。拱顶支支架固结结由于现浇浇结构为为拱桥，因因此在支支架顶（拱拱腹下方方）位置置将纵横横向立杆杆用钢管管连接，连连接钢管管采用两两道，间间距为660cmm，钢管管确保与与立杆的的每个接接触点用用十字扣扣件扣接接牢固。6.3.3、铺铺设主楞楞和次楞楞立杆顶部部安装的的可调托托撑顶面面标高调调整到设设计标高高位置后后，在托托撑上铺铺设主楞楞，主楞楞顺桥向向放置。主楞接接头处应应放置在在托撑的的支撑处处，严禁禁主楞的的端头悬悬空。铺铺设主楞楞时应检检查钢管管

16、弯曲弧弧度是否否符合要要求。每每道主楞楞布置两两根弧形形钢管，并并绑扎牢牢固。铺铺设完成成后还要要再检查查主楞的的顶部标标高。主楞铺设设完并检检查合格格以后在在主楞上上铺放次次楞，次次楞横桥桥向放置置。铺设设次楞应应严格按按照预设设间距进进行，次次楞铺设设过程中中应随时时检查上上口标高高，保证证拱圈底底板弧形形曲线。次楞采采用100*100cm方方木，间间距255cm，并并与主楞楞绑扎牢牢固。主主次楞铺铺设完成成后，应应分段组组织检查查验收，验验收合格格后方可可在次楞楞上铺钉钉模板。图6.33-3 可可调顶托托与拱盔盔位置图图6.3.4、支支架预压压支架预预压目的的为保证支支架施工工安全，提提

17、高现浇浇拱桥质质量，在在拱桥支支架安装装完毕，拱拱桥底模模铺设完完成后，对对支架进进行超载载预压，超超载系数数为1.2。预压目目的检查支支架的安安全性，确确保施工工安全。消除地地基非弹弹性变形形和支架架非弹性性变形的的影响，有有利于控控制梁体体线形。确定预预拱度。预压方方法安装好底底模模板板后，对对支架进进行预压压。支架架预压荷荷载为混混凝土结结构恒载载与模板板重量之之和的1120%。支架架预压分分为5级级加载，依依次为预预压值的的20%、400%、660%、80%、1220%。预压采采用袋装装砂土预预压，加加载的顺顺序尽量量接近于于浇筑混混凝土的的顺序，布布载与混混凝土重重量相当当；横向向加

18、载时时从砼结结构中心心线向两两侧进行行对称布布载。每每级加载载完成后后，先停停止下一一级加载载，每间间隔122h对支支架沉降降量进行行一次观观测。当当支架顶顶部监测测点122h的沉沉降量平平均值小小于2mmm时，进进行下一一级加载载。监测方方法在预压前前对拱底底标高观观测一次次，在每每加载一一级后预预压的过过程中监监测各观观测点标标高并计计算沉降降量，全全部预压压荷载施施加完成成后，每每间隔112h应应监测一一次并记记录各监监测点标标高，当当预压结结构符合合支架合合格规定定：各监监测点最最初244小时沉沉降量平平均值小小于1.0mmm，各监监测点最最初722小时沉沉降量累累计值小小于5.0mm

19、m，判定定支架预预压合格格。将预预压荷载载按加载载级别卸卸载后再再对标高高观测一一次，预预压过程程中要进进行精确确的测量量，要测测出梁段段荷载作作用下支支架将产产生的弹弹性变形形值及地地基下沉沉值，将将此弹性性变形值值、地基基下沉值值与施工工控制中中提出的的因其它它因素需需要设置置的预拱拱度叠加加，算出出施工时时应当采采用的预预拱度，按按算出的的预拱度度调整底底模标高高。监控控点的布布置按拱拱脚、11/8 L、11/4LL、3/8L和和拱顶，每每个截面面按5个个控制点点均匀进进行控制制。预设反反拱为保证线线路在运运营状态态下的平平顺性，梁梁体应预预设反拱拱，理论论计算按按设计实实施，施施工中反

20、反拱的设设置根据据具体情情况，充充分考虑虑混凝土土收缩徐徐变的影影响以及及二期恒恒载上桥桥时间确确定。预预留拱度度=设计计拱度+支架弹弹性变形形值，设设计图纸纸中已提提供设计计拱度，包包括施工工阶段的的恒载、预应力力和混凝凝土收缩缩、徐变变产生的的挠度，预预压沉降降量根据据现场地地基承载载力试验验可得。卸载人工配合合吊车吊吊运砂袋袋均匀卸卸载，卸卸载的同同时继续续观测。卸载完完成后记记录好观观测值以以便计算算支架及及地基综综合变形形。支架调调整在支架预预压完成成后，重重新标定定桥梁中中心轴线线，对拱拱底模板板平面位位置进行行放样。预压后后通过调调整承托托精确调调整底模模板标高高，其标标高设定定

21、时考虑虑设置预预拱度。预拱度度设置要要考虑拱拱自重所所产生底底拱度，下下沉曲线线与预留留拱叠加加，为成成型后拱拱体底模模标高。线性控控制支架预压压后底模模按照计计算标高高调整，确确保支架架各杆件件均匀受受力。预预压后架架体在预预压荷载载作用下下基本消消除了地地基塑性性变形和和支架竖竖向各杆杆件的间间隙即非非弹性变变形，并并通过预预压得出出支架弹弹性变形形值。根根据以上上实测的的支架变变形值，结结合设计计标高，确确定和调调整拱底底标高。拱底立立模标高高=设计计拱底标标高+预预留拱度度。在顶托上上先铺横横向方木木，再铺铺设纵向向木板，接接头相互互错开；在纵向向木板上上面铺115mmm厚的竹竹胶板，

22、用用水准仪仪按梁底底立模标标高控制制高程，保保证拱圈圈底曲线线符合设设计要求求。6.4、拱圈施施工6.4.1、模模板制作作安装为保证现现浇拱桥桥的外观观质量、光洁度度、表面面平整度度和线形形，加快快施工进进度，外外模、侧侧模均使使用竹胶胶板。底模安安装拱桥底模模采用竹竹胶板，模模板加工工时按照照拱桥线线形将模模板分段段制作，将将每一段段视为直直线段，按按照抛物物线X与与Y值调调整模板板位置，保保证线形形美观。在支架上上横向铺铺设100cm*10ccm方木木，在横横向方木木上纵向向铺设115cmm厚的木木板，再再安装底底模，底底模板各各种接缝缝要紧密密不漏浆浆，在模模板接缝缝上贴密密封胶带带，保

23、证证接缝平平顺。 侧模安安装先进行测测量放线线确定底底板边线线，施工工时要求求侧模与与底模板板对准，调调整好侧侧模垂直直度，并并与底模模联结牢牢固。侧侧模安装装完后，检检查整体体模板的的长、宽宽、高尺尺寸及平平整度等等，并做做好检查查记录。不符合合规定的的及时调调整，以以保证安安装准确确。顶模安安装顶模在拱拱圈钢筋筋绑扎以以后及时时安装，安安装要注注意各方方面尺寸寸，固定定牢固。按照浇浇筑段落落预留孔孔洞，以以方便混混凝土的的振捣。6.4.2、钢钢筋制作作安装钢筋施工工时，首首先在钢钢筋加工工场完成成钢筋下下料、弯弯曲、成成型和必必要的焊焊接，验验收合格格后，运运至施工工安装地地点，利利用汽车

24、车吊、人人工卸至至作业面面。钢筋筋需要接接长时采采用搭接接焊或采采用机械械连接，钢钢筋保护护层采用用混凝土土垫块形形成，以以确保均均匀可靠靠。钢筋安装装前核对对钢筋规规格、型型号、种种类是否否与图纸纸相符，确确认钢筋筋已进行行检验并并合格。严格按按照图纸纸设计和和施工规规范进行行钢筋加加工制作作，加工工过程中中严格控控制加工工误差。制作完完成后按按照钢筋筋编号分分别存放放，并挂挂牌标识识。钢筋绑扎扎前先在在底板上上精确按按设计放放出钢筋筋点位，并并垫设砼砼垫块，然然后进行行钢筋绑绑扎，绑绑扎成型型的钢筋筋尺寸，箍箍筋间距距必须满满足设计计图纸及及相关规规范要求求，待监监理工程程师验收收合格后后

25、方可进进行下一一道施工工工序。钢筋绑扎扎采用分分段预留留的方式式，待相相应段落落混凝土土浇筑完完成以后后再进行行机械连连接。6.4.3、混混凝土的的运输、浇筑、及养护护混凝土土运输混凝土拌拌合使用用商品混混凝土站站集中拌拌制，混混凝土运运输采用用罐车运运送，泵泵送入模模，现场场采用11台泵车车浇注混混凝土。混凝土土浇筑混凝土土浇筑前前准备A仓面清清理（仓仓号分两两次清理理，分别别为底板板安装完完成后，浇浇筑混凝凝土前）：在具备备浇筑条条件后，采采用手持持式风机机及洗车车用手持持式水枪枪对模板板面进行行全面清清理，形形成的污污水及杂杂物通过过预留的的清扫孔孔排出。B混凝土土浇筑前前，应仔仔细检查

26、查保护层层垫块的的位置、数量及及其紧固固程度。构件侧侧面和底底面的垫垫块应至至少为44个/，绑扎扎垫块和和钢筋的的铁丝头头不得伸伸入保护护层内。保护层层垫块的的尺寸应应保证混混凝土保保护层的的准确性性，其形形状(宜宜为工字字形或截截头锥形形)应有有利于钢钢筋的定定位。C仔细规规划混凝凝土结构构的施工工顺序，以以尽量减减少新浇浇混凝土土硬化过过程中的的收缩应应力与开开裂。D冬季施施工时严严格按冬冬季施工工方案做做好保温温材料准准备，冬冬季砼浇浇筑时在在混凝土土初凝后后先采用用塑料布布覆盖，随随后在上上部覆盖盖一层保保温棉被被，并严严格按照照冬季施施工方案案中制定定的保温温措施执执行。E安排专专人

27、对混混凝土浇浇筑过程程中支架架、模板板进行检检查，出出现问题题及时停停止浇筑筑，并立立即处理理。F拱圈计计划浇筑筑前，至至少提前前一天通通知拌合合站做好好准备，保保证混凝凝土连续续供应；同时在在施工现现场准备备1台1100KKW发电电机，以以防施工工过程中中出现停停电。混凝土土浇筑拱桥混凝凝土的浇浇筑采用用对称于于拱顶进进行，各各段的接接缝面应应与拱轴轴线垂直直。砼的的浇筑按按照由低低到高逐逐层、逐逐段落进进行投料料、振捣捣，并且且要在下下一层砼砼振捣密密实后，再再进行上上一层的的投料工工作；层层与层之之间要在在砼初凝凝前使其其连续上上。砼振捣采采用插入入式振捣捣，振捣捣时，振振捣棒与与模板应

28、应保持55cm距距离，混混凝土必必须做到到均匀密密实，应应快插后后向上缓缓慢拔出出，严禁禁碰撞钢钢筋预埋埋件与模模板，砼砼浇筑的的间断时时间不得得超过砼砼初凝时时间。振振捣密实实的标准准是砼表表面不再再下沉、不再冒冒气泡。混凝土土养护初凝后，养养生期间间采用土土工布覆覆盖，经经常洒水水养护，保保持湿润润状态，以以防止混混凝土表表面出现现裂纹。特别要要注意混混凝土的的湿润、经常洒洒水，保保持潮湿湿状态最最少7天天，湿养养护不间间断，不不得形成成干湿循循环。混混凝土在在养护期期间或未未达到一一定强度度之前，防防止遭受受振动。6.5、侧墙施施工6.5.1、模模板安装装待拱圈混混凝土强强度达到到设计及

29、及相关规规范要求求再进行行侧墙的的施工。先进行行测量放放线确定定底板边边线，施施工时要要求侧模模与底模模板对准准，调整整好侧模模角度，并并与底模模联结牢牢固。侧侧模安装装完后，检检查整体体模板的的长、宽宽、高尺尺寸及曲曲线等，并并做好检检查记录录。不符符合规定定的及时时调整，以以保证安安装准确确。模板采用用竹胶板板，模板板加强肋肋木架管管，肋木木的间距距控制在在净距660880cmm之间，模模板用肋肋木撑、对拉螺螺杆和加加强肋固固定。对对拉螺杆杆采用14光光面钢筋筋，布设设间距应应设在横横向与纵纵向肋木木的交点点处，两两端配边边长不小小于5ccm扁铁铁垫片，模模板内配配大头端端3cmm的PVV

30、C管，以以保证混混凝土凝凝结后能能抽出拉拉杆。模模板外侧侧采用斜斜撑和缆缆风校正正固定。为了避避免混凝凝土浇筑筑过程中中模板接接缝处漏漏浆，模模板在拼拼装时采采用双面面胶式止止水带。6.5.2、钢钢筋制作作安装侧墙钢筋筋制作安安装施工工同上(拱圈钢钢筋施工工)。6.5.3、混混凝土混混凝土的的运输、浇筑、及养护护单边侧墙墙共设计计4条变变形缝，变变形缝填填充材料料采用220mmm300mm厚厚的聚苯苯乙烯板板或100mm20mmm厚的的夹板。详见附附图6.5-11 侧墙墙混凝土土变形缝缝布置图图侧墙混凝凝土施工工同上(拱圈混混凝土施施工)。图6.55-1 侧墙混混凝土变变形缝布布置图6.6、泡

31、沫混混凝土施施工6.6.1、施施工前准准备在浇筑筑泡沫混混凝土之之前应做做好浇筑筑层底面面防、排排水工作作。清理施施工区域域底部积积水，杂杂物，保保证在浇浇筑时底底部无杂杂物、无无积水。做好基基层清洁洁，不能能有油污污，浮浆浆，残渣渣及杂物物等。施工前前做好施施工区域域的清理理工作，确确保浇筑筑施工无无障碍，保保证施工工期满足足环保要要求。施工过过程中，不不允许有有其它工工种在场场穿插进进行施工工。6.6.2、混混凝土施施工泡沫混混凝土的的生产过过程包括括泡沫制制备、泡泡沫混凝凝土混合合料制备备、浇筑筑成型、养护、检验。泡沫混混凝土必必须按一一定的厚厚度分层层浇筑，当当下填筑筑层终凝凝后方可可

32、进行上上层填筑筑。分层层厚度一一般控制制在800cm1000cm，太太薄不利利于单层层泡沫混混凝土的的整体性性，太厚厚容易引引起下部部泡沫混混凝土中中的气泡泡压缩影影响容重重，同时时对施工工操作带带来不便便。泡沫沫混凝土土填筑每每个工作作面间隔隔14小小时浇筑筑1层，适适当控制制竖向填填筑速度度。由于纵纵横桥向向泡沫混混凝土填填充施工工顶面成成水平台台阶状，故故桥梁纵纵坡及横横坡采用用调坡层层加以过过渡，预预留桥面面结构层层厚度。台阶设设置原则则：纵桥桥向台阶阶长度不不大于66m，横横桥向布布置不少少于两道道台阶。填筑施施工过程程中要避避免过度度振动，泵泵送管出出口应始始终与填填筑面保保持水平

33、平，避免免消泡和和材料离离析现象象发生。6.6.3、混混凝土养养护混凝土养养护施工工同上(拱圈混混凝土养养护)。6.7、支架及及模板的的拆除在混凝土土达到设设计强度度及相关关规范要要求，再再进行拆拆模板和和支架。每次拆拆支架，拆拆除程序序遵守由由上而下下，先搭搭后拆的的原则，即即先松顶顶托，使使底梁板板与梁体体分离，随随时注意意观察梁梁底是否否变形（可可按照预预压时确确定的观观测点，进进行主拱拱扰度的的监测），主主要是拱拱脚位置置的水平平位移，若若发生变变形须立立即停止止支架拆拆除，若若未发生生变形则则将模板板拆除，然然后拆除除剪刀撑撑、斜撑撑，最后后拆小横横杆、大大横杆、立杆等等（拆除除顺序

34、为为：安全全网栏杆底模剪刀撑撑小横杆杆大横杆杆立杆）。不准分立立面拆架架或在上上下两步步同时进进行拆架架。做到到一步一一清、一一杆一清清。拆立立杆时，要要先抱住住立杆再再敲松碗碗扣。分分段拆除除高差不不应大于于2步，如如高差大大于2步步，临时时增设斜斜撑加固固保证拆拆除后架架体的稳稳定性不不被破坏坏，拆除除各标准准节时，应应防止失失稳，必必要时加加设临时时支撑防防止变形形。7、质量量保证措措施7.1、支架质质量保障障措施操作人人员施工工前必须须进行岗岗位技术术培训与与安全教教育。支架前前做好安安全技术术交底，并并落实所所有技术术措施和和人身安安全防护护用品。杆件材材料到场场后必须须进行检检查，

35、不不合格的的杆件及及配件不不得使用用。严格按按施工方方案进行行施工。每级加加载完成成后，应应先停止止下一级级加载，并并应每间间隔122h对支支架沉降降量进行行一次监监测。当当支架顶顶部监测测点122h沉降降量平均均值小于于2mmm时，可可进行下下一级加加载。脚手架架施工完完毕，进进行验收收方可使使用。不得在在脚手架架基础及及相邻处处进行挖挖掘作业业，否则则应采取取安全措措施。7.2、模板质质量控制制措施在模板安安装时，要要求作业业人员严严格按方方案施工工，以保保证支顶顶的垂直直和水平平的稳定定性，把把好模板板质量关关。在施施工过程程中，质质量责任任人、质质安员、施工员员应经常常检查督督促。模模

36、板必须须具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性，并并应符合合国家有有关的验验收规范范，确保保安装质质量达到到验收标标准。施工员员、质安安员做好好开工前前的三交交底工作作，做到到工人班班组个个个心中有有数，树树立质量量第一的的思想。施工员员、质安安员应先先在施工工过程中中做到勤勤检查、勤督促促，坚决决执行工工程管理理的奖罚罚制度。做好支支模材料料的供应应工作，不不合格的的材料不不采用。做好施施工前的的技术准准备工作作，制定定支模方方案。做好工工序交接接的验收收工作，坚坚持本工工序工作作未完善善验收决决不进入入下一工工序的工工作。做做好模板板的保养养维修工工作。加强熟悉悉木工技技术的质质安员力力量，

37、计计划配置置的质安安员，专专职负责责管理全全部木工工的操作作。质安安员必须须每日对对模板安安装进行行检测，对对不合格格的及时时提出要要求班组组整改、返工。模板安装装完成后后，场地地要清洁洁。把木木屑、木木碎等建建筑垃圾圾清理干干净，才才能进入入下一工工序施工工。表7-11 质量量控制点点的设置置工程项目班组目标分项项目控制点设置工艺标准准允许偏偏差（）预防措施施检查工具具及检查查方法多层高层大模模板安装与拆除表面平整整、垂直直度良好好、截面面准确、标高无无误轴线位移移模板底口口偏移5331、施工工前检查查上道工工序质量量，钢筋筋位置及及放线位位置是否否准确。2、及时时更换有有缺陷的的模板，并并

38、予以修修复。3、加强强工序自自检。4、加强强材料进进出场管管理及现现场保养养。5、连接接件扣紧紧不松动动。6、支撑撑点牢固固可靠，损损坏变形形的钢龙龙骨、钢钢支柱不不予使用用。用盒尺引引测检查查截面尺寸寸表面变形形，支撑撑不牢45252用盒尺测测量检查查标高底板标高高不准，支支撑不牢牢5255用水准仪仪、拉线线或用尺检检查垂直度模板上口口偏移，支支撑不牢牢333用2m靠靠尺检查查平整度小面平整整度、大大面平整整度552用2m靠靠尺检查查7.3、钢筋质质量控制制措施钢筋必须须有产品品合格证证。材料料员如实实填写钢钢筋进场场批号、厂家、数量以以利于跟跟踪检查查，并按按规定取取样做见见证抽检检试验，

39、在在试验的的各项目目指标合合格后，方方可进行行制作。根据设计计图纸及及施工要要求开下下料单，并并有专人人复核。制作时时，按编编号下料料、断料料，弯曲曲误差应应符合施施工规范范要求，制制成型后后，应在在钢筋上上绑扎编编号牌。绑扎钢筋筋前要做做好工序序交接并并填写工工序交接接记录，另另外要认认真看图图及有关关修改变变更通知知单，校校对料单单，按编编号取料料绑扎。钢筋间间距用尺尺量好间间距后绑绑扎，偏偏差控制制在验收收范围内内。焊接钢筋筋绑扎接接头不得得位于构构件最大大弯矩处处，接头头距钢筋筋弯折处处应10dd。钢筋与模模板之间间的保护护层厚度度应符合合设计及及规范要要求，用用混凝土土垫块来来确保尺

40、尺寸的准准确。楼楼板的面面钢筋应应加支承承钢筋，使使底面两两层钢筋筋之距离离符合图图纸要求求。表7-22 钢钢筋绑扎扎质量的的预防措措施钢筋绑扎扎工程质质量预防防措施项目影 响响 因因 素素采 取 预 防防 措 施材料对焊口在在端口调换使用用或退场场材质不合合格不允许进进场现场保管管不当妥善分类类存放，加加以保护护施工工艺锚固、搭搭接长度度不够认真按图图纸和施施工规范范施工，按按施工规规范要求求焊接弯钩角度度和平直直长度不不够加大施工工角度并并焊接保护层厚厚度不合合理修整钢筋筋，重新新垫垫块块受压、受受拉筋颠颠倒返工按图图纸施工工焊接长度度和饱满满度不够够、夹渣渣长度和饱饱满度不不够者加加焊，

41、夹夹渣者重重新帮条条焊施工人员重进度、轻质量量加强质量量意识，确确保百年年大计质质量第一一操作人员员违章、技术水水平低进行技术术培训，执执行自检检制度，严严格按操操作规程程施工交底不清清，岗位位责任制制不严格格加强教育育，认真真进行交交底和质质量检查查机具弯钩机转转速过快快调整转速速对焊机控控制器失失灵更新换件件，确保保质量弯勾机零零件不配配套有关部门门负责解解决，配配套使用用环境位置线不不准不清清重新弹线线，认真真复核构件碰撞撞和其他他人员的的踩踏修整好钢钢筋并安安排专人人看守照明亮度度不够增加灯具具，保证证施工需需要7.4、原材料料质量控控制措施施施工项项目部应应对施工工用涉及及的原材材料

42、进行行严格检检验，逐逐级把关关，检验验过程应应遵照公公司进进货产品品的监视视和测量量控制程程序进进行，并并填写进进货检验验报告单单。原材料料质量检检查主要要在项目目部材料料站进行行，对原原材料的的包装质质量、表表面质量量、生产产工艺等等进行全全检，并并对厂家家提供的的质量证证明文件件应进行行全面核核查，对对于原材材料的规规格、加加工质量量等进行行抽检。施工队队、现场场施工负负责人主主要针对对运抵现现场的材材料进行行数量、规格等等的检查查，具体体要求：基础原原材料中中主要对对砂、石石、水、水泥进进行检查查，检查查砂、石石是否跟跟送检样样品一致致，浇制制用水是是否满足足要求，水水泥是否否是制定定的

43、产品品，是否否结块、是否过过期等。原材料料进场后后,及时时建立“原材料料管理台台账”,内容容包括材材料名称称、品种种、规格格、数量量、生产产单位、供货单单位、“质量证证明书”编号、“复试检检验报告告”编号、检验结结果以及及进货日日期等。“原材料料管理台台账”应填写写正确、真实、齐全。对原材材料建立立符合工工厂化生生产的堆堆放地点点和明确确的标识识，标明明材料名名称、品品种、生生产厂家家、生产产日期和和进场日日期。钢钢筋材料料均堆放放于钢筋筋棚原材材料堆放放区内。7.5、混凝土土质量控控制措施施混凝土土搅拌质质量控制制混凝土采采用各分分部大型型搅拌站站集中拌拌和、电电子计量量，含水水率实时时监测

44、。夏季搅搅拌混凝凝土时，采采取加冰冰降温等等措施,保证混混凝土拌拌和物的的温度。冬季搅搅拌混凝凝土时，为为保证混混凝土的的浇筑温温度严格格控制混混凝土的的拌合温温度，对对混凝土土拌合设设备、运运输车采采取适当当的防寒寒措施，拌拌合设备备安置在在温度不不低于110的暖棚棚内，搅搅拌站搭搭设保温温暖棚,拌合前前用热水水洗刷拌拌合机，拌拌合时间间适当延延长。（一一般较常常温施工工延长550%），尽尽可能地地缩短混混凝土运运输时间间，确保保混凝土土的入模模温度在在任何情情况下均均不得低低于5。按照规范范要求，定定时测定定拌和物物的坍落落度、扩扩展度、泌水率率、含气气量等,保证良良好的工工作度。混凝土土

45、浇筑质质量控制制浇筑混凝凝土前，针针对工程程特点、施工环环境条件件与施工工条件设设计浇筑筑方案，混混凝土施施工过程程中，不不得无故故更改事事先确定定的浇筑筑方案。混凝土浇浇筑前，现现场测定定混凝土土的温度度、坍落落度和含含气量等等是否满满足工作作性能指指标；只只有拌和和物性能能符合本本技术条条件要求求的混凝凝土方允允许进行行浇筑。8、安全全、文明明、环境境保证措措施8.1、安全保保证措施施8.1.1、建建立健全全安全管管理制度度成立施施工现场场安全管管理小组组，由项项目经理理任组长长，生产产经理任任副组长长，对施施工全过过程进行行监督检检查。并并定期或或不定期期的进行行安全施施工检查查。制定安安全生产产责任制制，要具具体到每每个部门门的每个个岗位，并并定期进进行安全全考核。制定工工程施工工安全管管理目标标，并制制定各项项具体安安全管理理措施、规章制制度，确确保安全全目标顺顺利实现现。加强对对协作队队伍的安安全管理理，不能能以包代代管。施施工班组组坚持班班前安全全讲话，建建立事故故预防机机制，对对重大危危险源实实行监控控措施，控控制事故故的发生生和减小小事故的的损失。施工人人员进入入现场需需戴必要要的安全全防护用用具。随随时检查查支架稳稳固性是是否可靠靠，桥底底通