职业技能鉴定操作技能考核项目-中小型建筑机械操作工中级.doc

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1、2021年职业技能鉴定操作技能考核工程中小型建筑机械操作工中级中国石油大庆职业技能鉴定中心中小型建筑机械操作工中级试题目录试题一、判断分析活塞敲缸响故障核心技能40%试题二、判断分析主轴承响故障核心技能40%试题三、调整汽油发动机点火正时核心技能40%试题四、排除燃油管堵塞故障通用技能30%试题五、清洗发动机润滑油路通用技能30%试题六、排除齿轮啮合时异响故障通用技能30%试题七、检修齿轮泵一般技能30%试题八、分析空气压缩机供气缺乏的原因一般技能30%试题九、安装柴油机高压泵一般技能30%中小型建筑机械操作工中级试题组合目录组合一：判断分析活塞敲缸响故障(核心技能40)排除燃油管堵塞故障(通

2、用技能30)检修齿轮泵(一般技能30)组合二：判断分析主轴承响故障(核心技能40)清洗发动机润滑油路(通用技能30) 分析空气压缩机供气缺乏的原因 (一般技能30)组合三：调整汽油发动机点火正时(核心技能40)排除齿轮啮合时异响故障(通用技能30)安装柴油机高压泵 (一般技能30)试题一:判断分析活塞敲缸响故障1、准备要求1设备准备序号名 称规 格数 量备 注1发动机1台活塞敲缸响2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1机油1桶2清洁布1块3工具准备序号名 称规 格数 量备 注1扳手1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2从特征现象判断；3确定敲缸位置；4故障原因分析。2考核规

3、定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对判断分析活塞敲缸响故障掌握的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表 现场号 工位 性别 试题名称：判断分析活塞敲缸响故障 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工

4、作选取工具5选错不得分2从特征现象判断从异响特征判断，怠速时有清脆的声响5未判断声响不得分单缸断火，声响减弱或消失10未单缸断火不得分从现象判断，机油加注口冒烟，排气管冒蓝烟10未判断排气管冒烟的颜色不得分3确定敲缸位置对气缸体上部进行听诊10未对气缸体上部进行听诊不得分确定敲缸位置10未确定出位置不得分加机油发动10未加机油发动不得分4故障原因分析判断活塞与气缸磨损后配合间隙情况10分析故障原因时未进行判断不得分判断活塞销与连杆衬套装配情况10分析故障原因未进行判断不得分判断活塞顶碰撞气缸盖衬垫情况10未进行判断不得分判断连杆的变形情况10分析故障原因未进行判断不得分5平安文明操作按国家或企

5、业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题二：判断分析主轴承响故障1、准备要求1设备准备序号名 称规 格数 量备 注1柴油发动机1台2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1擦车布1块考生自备3工具准备序号名 称规 格数 量备 注1螺丝刀1把2扳手1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2从特征现象判断；3听诊；4故障原因分析。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说

6、明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对判断分析主轴承响故障掌握的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：判断分析主轴承响故障 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作选取工具、用具4选择工具错误一件扣2分2从特征现象判断从异响特征判断，转速突然变化时发出消沉的声响10

7、根据发动机声响未准确描述声响及现象不得分发动机有负荷时，声响明显，发动机转速越快，声响越大14根据发动机声响未描述声响及现象不得分单缸断火，声响无明显变化12未能单缸断火不得分相邻两缸断火，声响显著减小10相邻两缸断火后,未判断声音减小不得分3听诊在气缸下部，靠近曲轴箱和油底壳之间听诊10听诊部位错误扣5分未听准扣5分4故障原因分析判断轴承盖螺栓松动情况10未进行判断分析不得分松动未扭紧扣5分判断轴承径向间隙情况10未进行判断分析不得分间隙过大未调整扣5分判断轴承润滑情况10未进行判断分析不得分判断机油粘度情况10未进行判断分析不得分5平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项

8、规定从总分中扣分；严重违规取消考核10 6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题三：调整汽油发动机点火正时1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备注1汽油发动机1台2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1清洁布1块考生自备3工具准备序号名 称规 格数 量备 注1火花塞套筒1个2扳手1把3螺丝刀1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2翻开分电器盖并调整；3盘车；4调整点火； 5试车。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算3考核方式说明：该工程为实

9、际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对调整汽油发动机点火正时掌握的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：调整汽油发动机点火正时 考核时间：20min序号考核内容评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备 工作准备好工具6少一件扣2分2翻开分电器盖翻开分电器盖7未熟练操作不得分调整分电器触点间隙10未调整不得分调节辛烷刻度10未调

10、节不得分3调整盘车翻开气门室盖10未操作不得分盘车7未操作不得分找出第一缸压缩行程活塞在上止点的位置10未找准不得分4调整点火松开分电器真空调节器拖架固定螺栓10未操作不得分方法不当扣5分调整点火10未操作不得分按点火顺序插好各高压分线10未按顺序操作扣5分插错扣5分5试车试车调整合格10未调整准确不得分6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题四：排除燃油管堵塞故障1、准备要求1设备准备序 号名 称规 格数 量备 注

11、1空气压缩泵1台2油盆1个2材料准备序 号名 称规 格数 量备 注1细铁丝240#10m2清洁柴油假设干3棉纱假设干4砂布3工具准备序 号名 称规 格数 量备 注1活动扳手1把2开口扳手12mm、14mm、17mm各1把3梅花扳手12mm、14mm、17mm各1把4螺丝刀“+、-字各1把5刮刀1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2拆下油管；3清洗安装。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对排除燃油管堵塞故障掌握的熟练程

12、度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：排除燃油管堵塞故障 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工、量具5选错一件扣1分给空气压缩机供上电源，做好使用准备10未做此项准备不得分2拆下油管松开油管空心螺栓10未按照要求松开或使油管、螺丝受到了损坏不得分取下油管10未卸下不得分3清洗安装用清洁柴油清洗15未清洗不得分一处未

13、清洗净扣5分启动空气压缩泵10未启动不得分吹净油管内杂物15未用空气压缩机吹不得分一处未干净扣5分检查并确定堵塞情况15未检查不得分还有堵塞未去除扣5分去除堵塞后安装并上紧燃油管10未安装不得分未上紧燃油管扣2分4平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题五：清洗发动机润滑油路1、准备要求1设备准备序号名 称规 格数 量备 注1柴油发动机1台2油盆1个2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1擦车布假设干2清洗液柴油假设干3

14、机油假设干3工具准备序号名 称规 格数 量备 注1活动扳手1把2开口扳手12mm、14mm、17mm各1把3梅花扳手12mm、14mm、17mm各1把4螺丝刀“+、-字各1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2放尽油底机油；3清洗润滑油路；4加注新润滑油。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对清洗发动机润滑油路掌握的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不

15、加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：清洗发动机润滑油路 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工、量具4选错一件扣1分2放尽旧机油将发动机运转1015min6未起动运转不得分运转时间不够扣2分擦去放油塞周围油污5未清理不得分未清理干净扣3分趁热放尽机油5未放尽扣3分未趁热放扣2分3清洗润滑油路撤除机油滤芯10未撤除扣5分动作不标准扣5分清洗机油滤芯10未清洗不得分清洗方法错误或未清洗干净扣5分向油底注入清洗液10未

16、操作不得分起动发动机运转34min10未低速运转不得分时间不符扣5分放尽清洗液5未放尽不得分4加注新机油安装机油滤芯10未安装不得分加注新机油10未加注到规定油面不得分低速运转发动机23min5未低速运转不得分10min后，重新检查油面10未检查不得分油面高度不够未添加扣5分5平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题六：排除齿轮啮合时异响故障 1、准备要求1设备准备序号名 称规 格数 量备 注1变速箱1台2材料准备序 号名

17、 称规 格数 量备 注1齿轮油假设干2棉纱假设干3工量具准备序号名 称规 格数 量备 注1活动扳手1把2开口扳手12mm、14mm、17mm各1把3梅花扳手12mm、14mm、17mm各1把4螺丝刀“+、-字各1把5塞尺1副2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2检查齿轮油；3检查齿轮啮合间隙；4检查其它相关局部。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对排除齿轮啮合时异响故障掌握的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不

18、计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：排除齿轮啮合时异响故障 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检测结果扣分得分备注1准备工作选择工、量具5选错一件扣1分2检查齿轮油查看齿轮油变质情况10未检查不得分检查齿轮油粘度10未检查粘度不得分更换变质齿轮油10未更换不得分存油未放净扣5分3检查齿轮啮合间隙用塞尺测量齿轮啮合间隙10未测准确不得分判断间隙大小10判断错误不得分调整间隙15未对间隙

19、进行调整不得分调整方法错扣10分未调到适宜间隙扣5分4检查其他相关局部检查有无松动现象10有一处松动未发现扣5分排除齿轮的松动现象15有一处未排除扣5分检查各部的间隙5未检查不得分5平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题七：检修齿轮泵1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备注1齿轮泵1台2材料准备序号名称规格数量备注1清洁布1块考生自备2密封圈3工量具准备序号名称规格数量备注1扳手2螺丝刀3直尺1把4塞尺1把5游标卡尺1

20、把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2测量接合面平面度；3测量齿轮的啮合间隙； 4测量轴与套的配合间隙；5检查密封圈及齿轮。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对检修齿轮泵掌握的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工

21、位 性别 试题名称：检修齿轮泵 考核时间：20min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作准备好工具5少一件扣1分2测量平面度翻开泵盖5未熟练操作不得分测量泵盖和泵体接合面平面度10未进行测量不得分 测量结果错扣5分平整度大于进行修整10平面度大于mm而未进行修整不得分3测量齿轮啮合间隙用塞尺测量齿轮的啮合间隙，齿轮的啮合间隙为0.5mm10未测量齿轮间隙不得分 间隙过大应及时更换齿轮10间隙过大未及时更换齿轮不得分4测量轴与套的间隙用卡尺测量轴与套的配合间隙10未测量不得分 及时更换磨损的轴和套10未更换不得分5检查密封圈及齿轮检查密封圈断裂、老化情况 1

22、0未检查密封圈不得分更换断裂或老化的密封圈10发生断裂及老化未及时更换不得分检查齿轮泵的齿轮应无断齿、蚀点10未检查不得分有断齿、蚀点未更换扣5分6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题八：分析空气压缩机供气缺乏的原因1、准备要求1设备准备序号名称规格数量备注1空气压缩机1台2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1清洁布13工具准备序号名 称规 格数 量备 注1扳手2螺丝刀1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准

23、备工作；2检查调整；3清洁滤清器；4检查密封性及弹簧的弹力。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生分析空气压缩机供气缺乏的原因的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为20min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：分析空气压缩机供气缺乏的原因 考核时间：20min

24、序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验结果扣分得分备注1准备工作准备好工具4少一件扣2分2检查调整检查离合器打滑情况，如果打滑会造成空气压缩机转速不够10气压还未到达额定高限降低发动机转速扣5分在气压降至额定低限未提高转速扣5分调整调速器10未调整不得分听发动机声音6未操作不得分检查高压油泵供油情况10未检查不得分3清洁滤清器清洁空气滤清器10滤清器过脏，阻碍空气压缩机进气不得分4检查密封性及弹簧的弹力检查空压机上的进气和压气门座与气门片的密封性10未检查不得分漏气造成供气缺乏扣5分检查气门弹簧的弹力10未检查弹簧压力不得分检查储气罐漏气情况10未检查不得分漏气未处理扣5分检查供气阀

25、门漏气情况10未检查不得分漏气未处理扣5分检查气管漏气情况10未检查不得分漏气未处理扣5分5平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核6考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24试题九：安装柴油机高压泵1、准备要求1设备准备序号名 称规 格数 量备 注1柴油机1台2高压泵1台2材料准备序号名 称规 格数 量备 注1机油1壶2清洁布1块3工具准备序号名 称规 格数 量备 注1扳手2螺丝刀1把2、操作考核规定及说明1操作程序说明：1准备工作；2连接操作机构； 3连接油路；4

26、检查润滑油； 5安装。2考核规定及说明：1如操作违章，将停止考核。2考核采用百分制，考核工程得分按鉴定比重进行折算。3考核方式说明：该工程为实际操作，全过程按操作过程与评分标准进行评分。4考核技能说明：本工程主要测考生对在柴油机上安装高压泵操作掌握的熟练程度。3、考核时限：1准备时间：1min不计入考核时间。2正式操作时间为25min。 3提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷中小型建筑机械操作工中级技能考核评分记录表现场号 工位 性别 试题名称：安装柴油机高压泵 考核时间：25min序号考核内容评 分 要 素配分评 分 标 准检验

27、结果扣分得分备注1准备工作选取工具、用具4选错一件扣2分2连接操作机构操作机构各部位连接要求可靠、灵活10操作机构有一处未连接可靠扣5分不灵活扣5分踏板和拉杆位移的行程准确，回位迅速6踏板各拉杆位移的行程不准确，回位缓慢不得分3连接油路连接油路时应保证柴油清洁，循环线路正确，内部畅通10连接油路时柴油脏扣5分循环线路错误扣5分接头密封不允许有漏油或空气进入油路现象10接头密封不良漏油扣5分有空气阻隔现象扣5分4检查润滑油检查高压泵凸轮轴箱油面上下，无油加注，油面低补充，油面高排放，使之到达标准10未检查高压泵凸轮轴箱内油面不得分油面过高扣5分过低未加油扣5分检查高压泵调速器壳内油面上下，无油加

28、注，油面低补充，油面高排放，使之到达标准10未检查高压泵调速器壳内油面不得分油面过高扣5分过低未加油扣5分5安装高压泵驱动齿与传动齿对好记号，保证喷油准时5未符合安装要求不得分高压泵与柴油机采用十字形联轴器或固定板连接法7未符合安装规定要求不得分把柴油机转到一缸接法，并把柴油机转到一缸活塞压缩行程上止点7未符合安装规定要求不得分未使活塞处于压缩行程上止点扣3分飞轮与壳上的标记应对齐，以一缸进、排气门关闭为准7未符合安装规定要求不得分转动高压泵凸轮，使一缸柱塞处于刚要顶起位置7未符合安装规定要求不得分推入高压泵使十字形联轴器接合，得到准确配合位置7未符合安装规定要求不得分6平安文明操作按国家或企业颁发有关平安规定执行操作每违反一项规定从总分中扣分；严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成超时停止操作考核合 计100 考评员： 核分员： 年 月 日 编码：80010000-JL-24