催化重整装置操作工考试复习资料.docx

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1、催化重整装置操作工考试复习资料1、问答题（江南博哥）催化重整工艺发展过程中经历了哪几个主要阶段？答案：催化重整工艺发展大约经历了如下三个主要发展阶段：（1）非铂临氢重整工艺非铂临氢重整工艺是最早在工业中应用的催化重整工艺过程，使用金属氧化物，如Crl2O3/Al2O3，MoO3等为催化剂。虽然在工业应用中只有几套装置，但毕竟在工业生产中进行了有意义的尝试。由于催化剂活性低，必须经常再生。工业上有固定床和流化床（沸腾床）再生工艺，流程（2）铂重整工艺铂重整工艺在催化重整历史中曾占据显赫位置。许多国家的石油炼制工作者曾为铂重整工艺的开发和完善，做出了卓越贡献。铂重整工艺的发展也为现代催化重整工艺奠

2、定了基础。此类工艺以Pt/Al2O3为催化剂，采用固定床反应器。自1949年美国UOP公司宣布铂重整工业化成功，至1967年美国Chevlon公司宣布铂铼催化剂期间，是铂重整发展时期，由于催化剂活性好，稳定性高，工业装置大多数采用固定床平再生流程为强化操作，也可采取最后一台反应器再生流程或反应器循环再生流程，这时，流程中需增设一台反应器，作为再生器轮流使用。（3）现代催化重整工艺现代催化重整工艺是在铂重整工艺和铂重整催化剂的发展基础发展出来的。采用双、多金属重整催化剂，有固定床和移动床两种工艺。美国UOP-CCR重整工艺和法国IFP-CCR重整工艺都采用移动床催化剂连续再生技术，俗称连续重整工

3、艺。66、判断题往复式压缩机在运转过程中绝不能关闭出口阀。答案：对67、判断题机泵正常运转时，换油周期应根据工作条件而定，一般应在36个月内更换一次新油。答案：对68、判断题添加抗爆剂是最常用的提高燃料抗爆性的方法。答案：对69、问答题泡罩塔内的物料是如何进行鼓泡的？（KHD：基础理论知识）答案：正常生产过程中，泡罩塔内气体先是由下而上的流动，通过塔板上的升气管，进入泡罩，再由泡罩下端的齿缝以鼓泡。70、问答题各蒸汽系统引入蒸汽的操作步骤？答案：1）先检查该蒸汽系统管线、伐门等是否完好无缺。2）将需要引入蒸汽的流程改通，并打开末端原脱水伐排凝。3）稍开蒸汽总伐引入蒸汽进行暖管，并从各低点放空排

4、出冷凝水，以免水击4）管内存水排净后，关闭放空伐，开大蒸汽总伐。71、填空题进入下水“井”、地沟、和含有氮及有毒有害物质的设备，容器内作业时必须办理（）票。（KHD：基础理论知识）答案：安全作业72、填空题加热炉的“三门一板”是指（）、（）、（）。（KHD：工艺基本知识）答案：风门、油门、汽门73、问答题遥控改手轮控的切换步骤？答案：1）挂手轮。2）停定位器的气源，调节手轮。3）保持参数。74、问答题什么是铜片腐蚀试验？答案：铜片腐蚀试验是检查发动机燃料、喷气燃料或润滑油是否含有活性硫化物或游离硫的定性方法。按规定方法将铜片浸入试油，根据铜片表面颜色的变化判为试验合格或不合格。75、问答题分馏

5、塔顶回流中断有什么影响？（KHD：事故判断处理及应变能力）答案：回流罐液面突然上升，压力上升，塔底液面下降，塔底产品初馏点高，塔底温度上升。76、填空题（）是指催化剂活性丧失后不能再恢复的中毒。答案：永久性中毒77、判断题重整系统在紧急停工过程中，遵循的主要原则是保护重整催化剂免受高温冲击和高含油的毒害，同时兼顾到关健设备的保护。答案：对78、问答题蒸汽压与油品组成有什么关系？答案：在一定温度下，油品馏分越轻，蒸汽压越大；油品越重，则蒸汽压减小。79、判断题研究法辛烷值就是马达法辛烷值。答案：错80、判断题原油分馏塔在结构上常是带有多个侧线抽出的复合塔。答案：对81、问答题炼油厂的含油污水来源

6、于什么地方？污水中主要含有什么物质？（KHD：安全与环保知识）答案：炼油厂含油污水主要来源于炼油装置中的油品凝缩水，油气冷凝器的冷却水，油品与油气水洗水，机泵冷却水，地面冲洗水，油罐切水，油罐车洗涤水，炼油设备洗涤水及化验室排水等。污水中主要含有原油或成品油、润滑油及少量的有机溶剂和催化剂等。82、问答题预分馏过程的基本流程有哪几种？答案：重整原料预分馏过程有三种不同的流程：单塔蒸馏过程；双塔蒸馏过程；单塔开侧线流程。单塔预分馏通常适于只切除不合格的轻组分，即拔头，所以又称它为拔头塔。双塔预分馏用于生产芳烃，它既拔掉不需要的轻组分（如145的馏分）。单塔开侧线流程也能生产出符合芳烃生产要求的6

7、0145原料馏分，但操作上不如双塔预分馏容易控制，因此，工业中应用不多。83、问答题加热炉四路进料不平衡应如何调整？答案：加热炉四路进料不平衡应逐步将流量小的手伐开大，将流量大的手伐逐步关小，直至流量平衡为止。84、问答题为什么催化剂烧焦时控制空气加入量可控制再生的床层温度？（KHD：事故判断处理及应变能力）答案：再生时床层温升主要与含氧量有关，而与烟气及床层温度无关。空气与蒸汽量比例合适可避免过热，并使烧焦均匀彻底。85、问答题燃料油中断造成加热炉熄火的处理方法？答案：1）因燃料油中断造成加热炉熄火时，应立即关闭炉前各火咀的手伐，关闭烟道挡板及风门。2）联系有单位提供燃料。3）重新点火时，再

8、开烟道挡板及风门，并用蒸汽吹扫炉膛合格后再点火。86、问答题瓦斯分液罐带油是什么原因？（KHD：事故判断处理及应变能力）答案：（1）瓦斯汽化器的加热蒸汽及瓦斯分液罐的加热蒸汽阀开度小或没有开，使油未能全部汽化；（2）外来瓦斯或本装置各容器来的瓦斯带油所造成。87、问答题水垢对锅炉的安全运行有哪些影响？（KHD：事故判断处理及应变能力）答案：水垢导热能力低，管内水、汽吸热困难。致使烟气温度高，锅炉效率降低。由于结垢的不均匀，使得管壁受热不均匀，造成局部温度升高，同时，由于其导热能力低，若要维持操控指标，则相应提高炉膛温度，使管壁温度过高，承压能力降低，缩短锅炉使用年限，严重时可引起爆管事故。水垢

9、的各种化学盐类在不同条件下对管壁起腐蚀作用。88、填空题漏塔发生的原因是：（）。答案：汽相负荷过小89、问答题余热锅炉蒸汽出口温度高，低应怎样调节？答案：出口温度偏高时应加大入减温器的除氧水进行降温，温度低时可减少减温器的除氧水。调节温度时要缓慢进行，以免造成波动。90、判断题离心压缩机排量不足的根本原因是转速过低。答案：错91、问答题降低系统压降，对现代重整工艺有何孟要意义？如何降低系统压降？答案：现代催化重整发展的主要方向就是要降低系统压力，实现低压重整，因为低压重整能够更好地发挥催化剂的效能，产品辛烷值和芳烃产率会更高。降压操作的关键在于降低系统压力降，因为在同样的功率下，压缩机入口压力

10、的下降意味着排气量的减少，若保持必要的循环气量就必须增加压缩机的功率和减少系统的压力降（阻力），只有在较低的压力降情况下，才能使压缩机保持合适的压缩比，降低压缩机的运转费用（因为低压降所需的压缩比小）。降低系统压降的主要措施有：（1）采用径向反应器；（2）采用焊接板式换热器或单管程立式换热器；（3）炉管采用多路并联；（4）减少系统管路弯头和尽量降低总长度；（5）系统管径适当加粗。92、问答题预分馏塔发生冲塔是什么原因？如何处理？答案：分馏塔正常操作中，汽液相负荷相对稳定。当汽液相负荷都过大时，蒸气通过塔板的压降增大，会使降液管中液面高度增加；液相负荷增加时，出口堰上液面高度增加。当液体充满整个

11、降液管时，上下塔板液体连成一片，分馏完全被破坏，即出现冲塔。形成塔内汽液相负荷过大的诸因素，都可引起冲塔。如原料处理量、原料进塔含水量，塔底供热量、塔顶回流量过大等。在塔内塔板结盐或降液管堵塞时汽液相负荷不均匀也会造成产品变颜色。发生冲塔时，因塔内分馏效果变坏，破坏了正常的传质传热，致使塔顶温度、压力、侧线馏出口温度、回流温度均上升，塔底液位突然下降，拔头油变重。处理冲塔的原则是降低汽液负荷，即降低原料处理量；如原料含水大造成冲塔，即要加强脱水。93、问答题塔顶回流带水会有什么现象？如何处理？答案：塔顶回流由塔顶回流罐抽出，如果回流罐油水界位控制不好或失灵、水界面过高，超过回流抽出管水平面位置

12、时，回流将含水。或者塔顶水冷却器管因腐蚀穿孔，大量冷却水漏进回流罐来不及脱水，也可造成回流油带水。原料含水高，也可能造成预分馏塔顶回流罐水多，脱水不及时，也造成回流带水。带水的回流油进入塔顶部，由于水的气化热比油品汽化热约大4倍，水蒸气的比体积比油品蒸气的比体积约大10倍，因此造成塔顶压力上升，塔顶温度下降，塔上部过冷。不及时处理，塔顶压力会急剧上升冲塔，安全阀可能会跳开。当发现塔顶温度明显降低，可初步断定回流带水，应迅速检查回流罐油水界面控制是否过高，或打开在仪表控制阀下面的放空阀直接观察回流油是否含水就可以准确判断。回流油带水应采取如下处理办法：（1）排除仪表控制故障，开大脱水阀门或副线阀

13、门，加大切水流量，使水界面迅速降低。（2）如果是冷却器管束泄漏，停止使用，及时检修。（3）适当提高塔顶温度。加速塔内水的蒸发。（4）塔顶压力上升可启动空冷风机。遇到回流带水时，首先要及早判断。迅速处理，将回流油中水脱除，就能很快恢复正常操作；如发现迟，处理慢对安全生产带来严重危害。94、问答题当前世界上主要应用的连续熏整催化剂有哪些牌号？各有何特点？答案：当前工业上应用的连续重整催化剂有中国的3861I，CB-10；美国的R-32，R34、R132、Ps7和法国的AR401、AR403、CR201等牌号。各牌号连续重整催化剂的性状和特点见表95、问答题重整各反应器温降为什么依次减少？影响反应器

14、温降的因素有哪些？答案：重整反应器的温降是由于吸热反应过程造成的，而典型的吸热反应是六员环烷脱氢反应，它的吸热量大，而且反应容易进行，几乎是定量发生的过程，所以大部分在第1反应器中进行，这就是前部反应器温降最大的原因。后面的第2、3反应器环烷脱氢反应渐少，依次发生的反应主要是难于进行的，需较高温度才能发生的五员环异构化、烷烃脱氢环化、加氢裂化等反应，它们的反应速度和产生的温降显然低于六员环烷脱氢过程。在转化过程中有许多因素影响热效应，其中影响反应温降的主要因素有：（1）催化剂的组成及活性；（2）原料油的性质和组成；（3）反应压力；（4）氢油L匕；（5）空速；（6）环境；（7）反应温度。96、问

15、答题管道用阻火器的适用范围及阻火原理是什么？（KHD：基础理论知识）答案：管道阻火器专用于加热炉的燃料气管道上，安装在燃料气进入喷嘴前的燃料气管道上，当喷嘴回火时，阻火器内的金属网由于器壁效应转化为热能使火焰熄灭，防止因回火而引起燃料气管道内爆炸的危险。97、单选当产品质量发生异常时，要寻找出影响产品质量的主要原因，应使用（）进行分析。A.因果图B.直方图C.控制图D.排列图答案：D98、问答题锅炉轻微缺水的处理步骤？答案：1）将三冲量液控改为液面单参数自动调节或改手动，加大上水量。2）如果给水压力低，水上不来，应立即切换备用泵，提高水压顺利供水。3）当加大水量，仍不见水位上升时，应检查排污线

16、是否开得过大，检查蒸汽压力是否下降，检查对流室及烟道是否有水蒸汽，判断是否炉管破裂，如果是炉管破裂应立即通知调度，作紧急停工停炉处理。99、问答题预分馏塔顶温度过高或过低有什么害处？答案：塔顶温度是控制塔顶拔头油干点的主要操作参数。塔顶温度过低，将不能拔出所有轻组分。造成塔内负荷增加，操作不稳；但是塔顶温度过高将使拔头油干点升高，拔头油带走较多适于重整进料的组分，浪费了原料。因此，过低、过高的塔顶温度都是不适当的。100、填空题重整的循环氢流限联锁是（）的重要措施。答案：保护催化剂及加热炉101、填空题预加氢和重整过程中氢气的作用是（）、（）、（）。答案：使烯烃炮和；抑制结焦积炭；热载体102

17、、判断题启动往复泵的时候要打开入口阀，关闭出口阀。答案：错103、问答题径向反应器装剂应注息哪些事项？答案：径向反应器装填催化剂的关键是防止反应物流未经催化剂层而走短路，为此，必须装填一定高度的催化剂裕量。这里边有两点必须引起关注。一是催化剂床层的自然沉降，这是由于反应物流长时间穿透床层.以及床层因震动引起催化剂颗粒的轻微滑动所造成，通常每米催化剂床层可有20.8mm沉陷高度二是为防止油气通过催化剂床层时发生短路，需要有足够的封顶高度（h），通常为径向流动距离L（扇形筒内侧至中心管的距离）的1/31/2即：h=（1/31/2）L也有推荐，密封催化剂的床层高度应为L的一半，即：h=1/2L有的公

18、司规定，总的催化剂床层高度应等于1.05（催化剂床层基本高度十密封裕量高度）。有的设计者则提出径向反应器有效截面积应为：反应器直径截面积在装剂时，还应注意防止催化剂和瓷球掉入扇形筒，因为催化剂和瓷球沉积在扇形筒底部，会造成反应物流分布不均。此外，扇形筒之间应避免有较大的间隙，如果制造或安装不当造成间隙时，应用不锈钢丝网或石棉绳塞牢，以免催化剂颗粒流入而形成死角。在装填催化剂时，如有催化剂掉入扇形筒内，应用真空泵或其它方法取出。104、问答题双塔预分馏在流程和操作上有何特点？答案：双塔预分馏由拔头塔和切尾塔两部分组成（见图）。拔头塔操作特点是：拔头塔的唯一操作变量是输入到塔底的热量。通常靠热油（

19、或者重沸炉加热的热载体），在流量控制下循环输入，调节塔底温度。回流量通常由回流罐液位控制。拔头塔的压力，一般不是独立变量，它随火炬总的正背压而变化。为防止火炬总管对拔头塔的污染，在回流罐排放管线上设有氮气吹扫线。拔头油的组成可通过塔顶温度的控制加以调节，控制塔顶温度能重新改变拔头油的拔出率。切尾塔的操作特点：切尾塔的热量由再沸器（炉）提供。改变塔底温度可以控制切尾油的组成和切出率。回流量由回流罐液位控制，塔的压力随火炬总管和氮气吹扫线压力而变化。塔顶抽出的重整原料在冷却之前与拔头塔进料换热，回收其热量。105、填空题本装置使用的换热器主要是（）换热器。（KHD：原辅材料基本知识）答案：管壳式1

20、06、判断题由于烃一水系统具有很高的汽液平衡常数值，因此说明水在油中的浓度不可能达到很低。答案：错107、问答题装置停电有何现象？（KHD：事故判断处理及应变能力）答案：（1）照明灯灭后复亮或不能复亮；（2）机泵、空冷及风机停运，装置内响声突然降低；（3）流量表指示回零。108、问答题加热炉正常停炉的操作步骤？答案：1）根据生产需要，按班长指示和停工方案，加热炉开始降温降压。降温时逐步关小火苗，减少火咀，直至炉膛温度低于200时，将所有火咀熄灭，并关闭烟道挡板及风门进行闷炉。2）关闭各火咀手伐，调节伐和付线伐。3）燃料油火咀灭后应用蒸汽吹扫干净，以免火咀堵塞。109、问答题怎样清除锅炉内的水垢

21、？（KHD：事故判断处理及应变能力）答案：用盐酸（35）用泵注入锅炉静置（或循环），使稀盐酸与水垢中的碳酸盐反应生成可溶性盐和二氧化碳气体，使得水垢中其它成份变得松散，而自行脱落为防止盐酸对锅炉腐蚀，应适当加入甲醛、苯胺等缓腐蚀剂，通过排污排出，酸洗完后，应用清水冲洗锅炉，然后用1碱性水加入炉内进行加热中和，最后再用清水洗净锅炉。110、填空题当回流增大时，塔顶的（）增大，反之则（）。（KHD：工艺操作能力）答案：压力；压力降低111、判断题电机超负荷时会跳闸。答案：对112、问答题石油产品的凝固点是指什么？答案：石油产品的凝固点，是在规定的试验条件下，当油品在试管中被冷却到某一温度，将试管倾

22、斜45角，经一分钟后，液面未见有位置移动，此种现象称为凝固，产生此种现象的最高温度称为油品的凝固点。113、问答题何谓催化重整？催化重整装置的任务是什么？生产汽油与生产芳烃在流程上有何不同？答案：催化重整是一种石油二次加工过程。这一过程是以含C6C11烃的石脑油为原料：在一定的操作条件和催化剂的作用下。原料（烃）分子结构发生重新排列，使环烷烃和烷烃转化成芳烃或异构烷烃，同时副产部分氢气。催化重整装置的任务是：能够生产低分子石油芳烃苯、甲苯和二甲苯等，因而它是生产芳香系石油化工产品的龙头装置，是芳烃联合装置的核心部分；催化重整反应生成的产物芳烃和异构烷烃具有很高的辛烷值，因此催化重整又是生产高辛

23、烷值汽油组分的重要过程；此外，副产的氢气是加氢裂化等用氢装置的重要氢气来源。综上所述，催化重整是炼油和石油化工的重要生产工艺之一，但生产汽油与生产芳烃的工艺流程不同。（1）生产苯类芳烃的重整装置，需要设置单独的芳烃分离工艺过程。而生产汽油的重整装置则不需要。芳烃分离过程是借助某种萃取剂（如甘醇类溶剂、环丁矾等），将重整生成油中的芳烃抽出，再借助芳烃精馏过程，将单体芳烃苯、甲苯及二芳烃分离出来。（2）生产汽油的重整装置，虽然不需要芳烃抽提过程。但要生产符合汽油规格指标要求的高辛烷值汽油调合组分，通常需将重整生成油中的低分子烃脱除，因此，需设置重整生成油稳定塔，将C4以下的烃类脱除。无论是生产苯类

24、芳烃产品，还是生产高辛烷值汽油组分的重整装置都离不了原料预处理过程和重整反应过程。114、问答题影响加热炉温度波动的原因有哪些？答案：1）炉的进料流量不稳定，压力及组成变化。2）瓦斯流量、压力及组成变化过大或瓦斯带油燃烧不好。3）炉子火咀堵、风门、烟道挡板调节不当。4）仪表及控制系统失灵。5）如果烧油的有油的压力、油的温度波动，油门及汽门调节不当或雾化蒸汽带水等都会造成炉温波动。115、判断题预分馏原料对密度没特别的要求，但它能反映原料组份的轻重。答案：对116、问答题如何表示和评价预分馏塔的分馏精确度或分馏效果？答案：一般化工过程的精馏塔被分离物系是由若干个确定组成的组分构成的，该塔的分离精

25、确度可以用某些组分在塔顶产品和塔底产品中的含量来表示。换言之可用塔顶产品和塔底产品的纯度来表示。预分馏的产品不是具体的组分，而是较宽的馏分，上述分离精确度表示的方法不能用在重整原料预分馏过程中。两相邻馏分之间的分离精确度，通常用该两个馏分的蒸馏曲线一般是恩氏蒸馏曲线）的相互关系来表示（参见图1一4）。倘若较重馏分的初馏点高于较轻馏分的终馏点。则这两个馏分之间有些“脱空”，炼油工业的术语称这两个馏分之间有一定的“间隙”。这个间隙可以用较重馏分的初馏点tH与较轻馏分的终馏点tl100之间的温差来表示：双塔预分馏分割出的重整原料要好一些，基本能达到或接近脱空，所含有的拔头油组分通常3%；拔头油带有的

26、重整原料组分2%。因此对于生产芳烃，双塔预分馏的分离效果较好。单塔预分馏的效果显然要比双塔预分馏差。但是对于只需得到干点基本合格的重整原料，单塔拔头处理也就可以了。117、判断题物质的燃点是指使可燃物不需明火或火花等接近便能自行燃烧的最低温度。答案：错118、判断题原油中汽油馏分含量低于50的都不应设置初馏塔。答案：错119、判断题溶剂精制是利用吸附过程将润滑油原料中的非理想组分除去。答案：错120、问答题压缩机的排气温度为什么要受到限制？（KHD：绘图计算能力）答案：排气温度过高，在有油润滑在压缩机中，会使润滑性能恶化，且会分解出挥发组分，形成积炭。当气体温度高于润滑油的闪点温度时，更会引起

27、着火爆炸。因此，压缩机的排气温度必须限制在一定范围内。以保证设备的安全运行。121、问答题UOP连续再生1闭锁料五个程序步骤？答案：（1）准备：料斗装好催化剂，在氢压下等待开车循环信号；（2）吹扫：闭锁料斗泄压，并用氮气吹扫；（3）卸料：催化剂卸到1提升器并送到再生器；（4）充压：闭锁料斗用H2充压，催化剂收集器开始高速冲洗；（5）装料：继续高速冲洗，并把催化剂装入锁料斗。122、填空题预加氢反应温升变化的原因主要有（）氢纯度上升，氢油比下降等。（KHD：工艺基本知识）答案：原料变化123、问答题余热锅炉缺水应如何确认？答案：当汽包液面计内看不清水位时，先对液面计进行冲洗，若可见到低水位时即为

28、轻微缺水，若看不见水位时即为严重缺水，应作紧急停炉处理。124、问答题强化脱氮环化反应时会受到哪些因素限制？答案：脱氢环化反应是烷烃变成芳烃的反应过程，例如：烷烃脱氢环化反应是吸热量很大的化学反应过程+250Kj/mol，受到反应动力学限制，转化率相对较低，只有在较苛刻的条件下才能发生（如较高的反应温度）。但是提高温度使烷烃加氢裂化反应比烷烃脱氢环化更容易进行，因此，提高温度强化脱氢环化的措施，会使加氢裂化反应加速，严重时，环烷烃也可能开环并裂解，使潜在的芳烃组分减少。只有降低反应压力，既有利于烷烃的脱氢环化反应，又可减少加氢裂化反应。125、问答题什么是塔板效率？如何计算？答案：塔板效率是描

29、述塔板传质效果的重要指标。通常用h来表示。如果汽液两相充分接触，离开塔板时两相达到平衡，这样的塔板就称为理论塔板（或称为理想塔板），但实际塔板不可能达到理想塔板的分离效果。因此，实际生产中必须用几块、几十块甚至上百块塔板才能完成必要的分离效果。就是说实际塔板数（n实）比理想塔板数（nl理）要大，n实与n理的比值就称为塔板效率。通常可写成：塔板效率高低，与被分离介质的性质和操作条件都有关系，但最主要的是与塔板的结构有关。126、问答题什么是催化剂的主剂？什么是助剂？它们之间有什么关系？答案：所谓主剂就是起上要作用的活性物质，对重整催化剂来说金属组元中的铂是主剂。助剂是指某些物质被加入到催化剂之后

30、，能使催化剂的活性、稳定性和/或选择性得到改善。这种物质称为助剂。重整催化剂中的助剂包括第二金属或其它多金属组元和酸性组分氯等。主剂和助剂是相辅相成的，只有将主剂和助剂很好匹配起来，才能成为好的催化剂。127、判断题在对塔的操作中，如果减少回流量，会使塔压力有所上升。答案：对128、问答题重整催化剂上发生的主要化学反应有哪些？答案：在催化重整催化剂上发生的基本反应是：直链烷烃异构化反应；烷烃的脱氢环化反应；烷烃的加氢裂化反应；六员环烷的脱氢反应；五员环烷的脱氢异构反应；这些基本反应，几乎在所有现代催化重整催化剂上均能发生。除此之外，在某些情况下，还会发生其它一些反应，其中包括：脱烷基反应；歧化

31、反应；烷基化反应等。除了上述反应之外，在重整催化剂上还发生缩聚生焦反应。129、问答题固定床径向反应器有何特点？移动床（连续再生式）径向反应与固定床反应器有什么不同之处？答案：（1）固定床径向反应器的主要特点是压降低、阻力小。气体物料沿着径向从边缘扇形管穿过催化剂床层。流入位于中心的中心管汇聚引出。催化剂存于扇形管与中心管之间的环形空间内。这种反应器的最大优点就在干床层薄、压降低，床层的阻力比较均匀，处理量大。根据流体动力学原理。流体流动的阻力降（P阻）与流动距离（L）成正比，与流通截面积（S）平方成反比，即P阻L/S2将固定床径向反应器与轴向反应器进行比较，可以看出，径向反应器的流动距离较轴

32、向小，而径向反应器的流通面积比轴向反应器大，所以径向反应器的压降低（见图4-8，9）。但是，固定床径向反应器也有不足之处，它的缺点是：结构复杂，制造困难，对安装、制造要求高。（2）移动床（连续再生式）径向反应器与固定床反应器不同之处：移动床连续再生式反应器均采用径向反应器，与径向固定床反应器结构基本相同，所不同之点主要是在反应器入口和出口处分别开有流入、流出催化剂的开孔，以便安装输入催化剂的入口管和导出催化剂的出口管，保证催化剂流入和流出，实现催化剂连续循环再生。移动再生式反应器分为并行并列式和轴向重叠式两种。从单个反应器的结构来说，重叠式移动床径向反应器与并列式移动床径向反应器基本一致，但各

33、反应器间催化剂的流动不是靠气举的方式，而是靠上下叠置时，上部催化剂具有的势能，实现自上而下的移动。130、问答题什么是重整指数？什么是芳烃潜含量？答案：重整指数和芳烃潜含量都是描述重整原料油质量的具体指标。我国一般用芳烃潜含量，国外常用重整指数。重整指数通常用（N2A）表示，N表示环烷含量，A表示芳烃含量，它的具体定义是：（N+2A）=CiN%+2CiA%式中CiN原料中环烷烃的百分含量；Ci原料中芳烃的百分数。显然原料中环烷和芳烃的含量愈高，重整生成油中的芳烃产量愈大，辛烷值愈高，这就A是重整指数的基本涵义。芳烃潜含量（Ar）的涵义与重整指数（N2A）的涵义相近，其计算方法是：Ar%=aC6

34、N%+bC7N%+cC8N%+2A）+Aro%式中，Ar%为原料中总的芳烃含量；a、b、c分别为C6N、C7N、C8N与相应生成的苯（B）、甲苯（T）、二甲苯（X）之间的转换系数，其值分别为：oa=MB/MC6N=78/84=0.93b=MT/MC7N=92/93=0.94c=MX/MC8N=102/112=0.95NN式中，MB、MT、MX分别为B、T、X的摩尔质量，MC6、MC7、MC8N分别为C6环烷烃、C7环烷烃和C8环烷烃的摩尔质量。芳潜=0.93*C6环烷+0.94*C7环烷+0.95*C8环烷+0.95*C9环烷+0.96*C10环烷+芳烃131、问答题脱水塔底油杂质不合格应如何

35、调整？答案：1）首先检查原料杂质、空速、氢油比是否符合工艺要求。2）当上述检查无问题时可提高一些反应温度或压力。3）调整脱水塔操作，即将塔底、顶温度适当提高一些，并加强回流罐脱水等。4）联系补样分析。132、问答题衡量重整催化剂使用性能的主要指标有哪些？答案：衡量重整催化剂使用性能的主要指标有：催化剂的活性、选择性、稳定性等。此外还应包括催化剂的再生性能和机械强度等。但对不同再生方式的催化剂要求不相同，固定床催化剂与连续重整催化剂也不相同。半再生固定床催化剂主要指标有活性、选择性、稳定性、强度；而连续重整催化剂除活性、选择性、再生性、稳定性外，还有很重要的输送流动性能及抗磨损性（包括强度）。1

36、33、问答题重整系统氯含量增高，有何现象？（KHD：安全与环保知识）答案：（1）在原料及反应条件不变的情况下反应总温降减少；（2）稳定塔气体排出量增加；（3）氢气产量减少，氢气纯度下降；（4）稳定汽油液收下降；（5）稳定汽油辛烷值下降。134、问答题油品的闪点与哪些因素有关？答案：油品的闪点与其化学组成和压力有关。油品的沸点愈高，其闪点也愈高，油品汽化性愈大，闪点愈低；压力上升，闪点亦上升。135、问答题什么叫饱和蒸气压？答案：饱和蒸气压都与哪些因素有关？在某一温度下，纯液体与在它液面上的蒸气呈平衡状态时，由此蒸气所产生的压力称为饱和蒸气压，简称为蒸气压。蒸气压的高低表明了液体中的分子离开液体

37、汽化或蒸发的能力，蒸气压越高，就说明液体越容易汽化。蒸气压的大小首先与物质的本性：相对分子质量大小、化学结构等有关，同时也和体系的温度有关。在压力低于0.3MPa的条件下，对于有机化合物常采用恩托因（Antoine）方程来表示蒸气压与温度的关系：136、判断题车用70号汽油馏程分析，90馏出温度控制指标都是要求190。答案：对137、问答题测定油品的闪点的方法几种？答案：有两种：一为闭口闪点，油品的蒸发是在密闭容器中进行的，对于轻质石油产品和重质石油产品都能测定；另一为开口闪点，测定时油蒸气能自由地扩散到空气中，用于重质油品和润滑油的闪点测定。同一油品的开口闪点比闭口闪点高。138、判断题汽轮

38、机调节器的微调按钮与风压调节可以同时使用。答案：错139、问答题还原过程中系统含水量过高有什么危害？水的来源有哪些？如何减少还原过程中系统的含水量？答案：水，是重整催化剂还原过程的一大危害，它将使催化剂的选择性变坏。石油化工科学研究院的研究结果表明，当还原系统含水量为（10500）106ppm时，正庚烷在CB-7催化剂上转化成甲苯的选择性和C5液收选择性，随水含量的增加而下降，水含量500106时，两者均下降6%。水的来源：（1）还原过程中金属氧化物生成的还原水；（2）催化剂干燥后残存水；（3）氮气置换时带入的水；（4补充氢中带入的水；（5）系统中残余氧、烃反应生成水等。减少还原系统中水的主要

39、方法还是依赖千还原前对系统过程的高温、高氧干燥和快速置换过程。这是因为，第（1）项还原反应生成的还原水是不可避免的，而第（1）、第（2）两项水占系统总水量的绝大部分，其余三项来源水总量只不过占很少一部分。由上述可见，只要进行好高温、高氧干燥和快速置换操作，就能最大限度地减少还原系统的水含量。除此之外，在还原过程中，一个有效的措施是投用分子筛干燥器，使系统水含量降至要求范围内。140、问答题停汽（蒸汽）对重整循环氢压机有何影响？如何处理？（KHD：技术管理及革新能力）答案：停外来蒸汽，联系班长控好本装置的锅炉操作，尽量保持蒸汽压力及流量的稳定。装置锅炉停汽，则联系班长引入外来蒸汽，维护生产。全面

40、停汽。现象：机2叶转速慢慢回零，流量回零真度空下降回零。处理：按紧急停机处理。恢复供汽后按开机步骤开机。141、问答题什么是博土试验？（KHD：产品质量知识）答案：博土试验又称为铅酸试验，检查汽油，烃油，喷气燃料等油品是否存有活性硫化物（硫化氢和硫醇）的一种定性方法。将试样与亚酸钠溶液和升硫粉于磨口量筒内摇动，如试样含硫化氢，则生成黑色硫化铅；如果含有硫醇，则生成烷基硫醇铅，它再与升硫粉作用生成黑色沉淀。根据生成沉淀物的数量和颜色来判断。如试样颜色不变或界面层的升硫粉为黄色和略带橙色，则试验定为负值，判为合格，否则定为正值，判为不合格。142、判断题停工时对于油品闪点低于130的管线和燃料油线

41、，以及高温油品管线均不准用风扫。答案：对143、判断题若发现运转中的滚动轴承温度大于70时，马上作停车处理。答案：错144、问答题现代重整装置开工过程中，催化剂干燥有些什么经验？答案：为进行好重整催化剂干燥，关键是应在不同的干燥温度下，系统保持适宜的氧含量。在干燥的初期不宜采用高氧干燥介质，以免系统残存烃类剧烈燃烧而超温，初期适宜的含氧量1.0（0.5%），系统CO2含量增加表明有烃类燃烧。待烃类燃烧结束后，可将系统的氧含量提高至5%8%，并将床层温度提至480，保持2h后再降至450，以便进行快速吹扫。高温、富氧干燥时，系统氧含量亦不宜过高，以免生成过多的Fe2O3，使系统压降增大。145、

42、问答题现代双、多金属重整装置开工包括哪些主要步骤？答案：主要步骤如下：（1）系统吹扫、干燥；（2）装填催化剂；（3）催化剂富氧干燥；4）催化剂还原（对氧化态催化剂）；（5）催化剂预硫化铂铼催化剂）；（6）装置进油；（7）调整操作条件；（8）调整反应环境等。146、问答题炼油装置工艺流程图应表达的内容是什么？（KHD：基础理论知识）答案：工艺流程图要表达的内容为：车间（装置）或工段（分区）工艺流程中主辅管道，炼油设备，自控仪表、管件，阀门的配置等。147、问答题噪声对人的中枢神经系统有什么危害？人的中枢神经系统受噪声危害后会产生哪些症状？（KHD：安全与环保知识）答案：哭喊声能作用于人的中枢神经

43、系统，使大脑皮层的兴奋和抑制平衡失调导致条件反射异常，脑血管功能受到损害，脑电图电位改变。早期还可以恢复，长期作作用会形成牢固的兴奋灶，涉及植物神经系统。人的中枢神经系统噪声危害后会产生头痛，失眠、心慌、疲乏，记忆力减退等神经衰弱症，此外，还会引起人们的消化机能减退，胃功能紊乱，消化液分泌，异常胃酸度降低消化不良等症状。148、填空题塔顶温度是控制塔顶产物（）的手段。答案：终馏点149、问答题重整原料为什么要预处理？包括哪些过程？答案：简单来说，提供给重整装置的原料（如直馏石脑油、加氢石脑油等）馏程和杂质含量一般不可能达到重整原料油的要求指标，为了保证生产出合格的产品，确保安、稳、长、满、优生

44、产，重整装置设计中，均设有原料预处理系统，以便对不同来源的原料油进行预处理，主要过程包括：原料预分馏过程；原料预脱砷过程；原料加氢预精制过程；原料蒸发脱水过程；原料深度脱硫过程。150、问答题更换阀门盘根应注意什么？（KHD：设备使用维修能力）答案：（1）更换盘根时，盘根要一圈一圈地压入且每圈接缝以3045为宜，接缝间应错开120180；（2）盘根高度应考虑压盖继续压紧的余地，同时压入填料室的深度要适当，填料高度一般为填料室总深的8090；（3）压紧填料时，要转动伐杆，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。151、问答题选择适宜的反应器高径比有什么意义？（KHD：基础理论知识）答案：反应器高径比即为反

45、应器筒体长度与直径的比值。适宜的高径比，有利于物料与催化剂的接触效率，有利于物料的分布均匀和压降，以及反应器床层反应热的利用，由于反应器高径比与反应器的结构型式、催化剂类型和生产工艺有直接的关系。因此，确定适宜的反应器高径比，是决定反应器合适的催化剂藏量及反应效果和制造费用的必然条件。152、填空题反应系统的水氯调节是根据所用（）等考虑的。（KHD：基础理论知识）答案：催化剂类型153、问答题塔进料温度对预分馏塔的操作有何影响？答案：在一定的操作压力下，原料油进料温度变化影响汽化率的变化。通常预分馏塔应在泡点温度下进料。如果进料温度太低，过冷进料将使进料口以下几块塔板的液体负荷增加，分馏效果降

46、低。相反，进料温度过高，将使进料口以上几块塔板的汽相负荷增大，严重时造成雾沫夹带，也会影响分馏效率。154、填空题闸阀主要由（），阀座、（），阀盖、阀杆、手轮等组成。（KHD：基础理论知识）答案：阀体；闸板155、问答题MON表示什么？RON表示什么？（M+R）/2表示什么？答案：MON和RON都是表示汽油辛烷值的符号。其中MON表示马达法辛烷值，RON是表示研究法辛烷值。（M+R）/2则表示汽油的抗爆指数。汽油的辛烷值与其抗爆性有着密切的关系。汽油的抗爆性是衡量汽油质量最重要的性能指标之一。一定压缩比的内燃机，必须使用具有一定辛烷值的汽油，才能保证发动机气缸内的正常燃烧而不致产生爆震。对气化器式发动机使用的车用汽油，通常采用研究法辛烷值（RON）和马达法辛烷值（MON）进行评价，分别反映汽车在低速和高速行驶条件下的抗爆性。为了反映汽油在实际行车中的抗爆性，采用道路法辛烷值进行评价。由于道路法辛烷值难于在日常的质量控制中应用。通常借用抗爆指数近似地反映道路辛烷值。抗爆指数是马达法辛烷值和研究法辛烷值的平均值（MON十RON）/2，一般简写为（M+R）/2。156、问答题蒸发脱水塔底油质量控制有哪些分析项目？（KHD：产品质量知识）答案：蒸发脱水塔底油质量控制的分析项目：砷、铜、铅、硫、氮、氯以及水含量等分析项目。157、填空题（）是指催化剂活性丧失后经过某些措施可