学习资料(多介质过滤器).docx
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1、多介质过滤器多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通 过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的 滤料有石英沙,无烟煤,镒砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处 理等,出水浊度可达3度以下。基本信息:作用:用于水处理的工艺中,过滤水质,由 筒体;反洗气管; 布水组件组成。多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊 度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的 过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,镒砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯 水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。简介过滤的含义
2、,在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留 水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。用于过滤的多孔材料称为滤料, 石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无 烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等。多介质过滤器(滤床),既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,在工业 循环水处理系统中,用以去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。 过滤的作用,主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不(3)污水中的悬浮物中含有大量有机物,长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微 生物富集繁殖,发生厌氧腐败现象,需定期清洗滤料。参
3、数分析.参数控制(1)膨胀高度:反冲洗时,为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出 滤层,滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时,单位体积中滤料的颗粒数变少,颗 粒碰撞的机会也减少,所以对清洗不利。双层滤料,膨胀率为40%50% o注意:在生产运行中,对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查,因为正常 反洗过程中,会有局部滤料的跑失或磨损,需要进行补充。相对稳定的滤层,有以 下优点:确保过滤水质的稳定,保证反冲洗的效果。(2)反洗水量和压力:一般设计要求,反洗水的强度为40 m3/(m2 h),反洗水 的压力W0. 15 MPao(3)反洗空气量和压力:反洗空气的强度为15 m /(m h)
4、,反洗空气的压力W 0. 15 MPao注意:在反洗过程中,通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部,大局部应通过双孔 排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性,主要表征在阀球升降的自 由度上。.气水联合(1)先用空气冲洗,再用水反冲洗:首先将滤池水位降至滤层外表上100 mm处, 通入空气数分钟,然后用水反冲洗。适用于外表污染重而内部污染轻的滤池。注意:相应的阀门,关闭必须到位;否那么,水位降到滤层外表以下时,滤层的上 部没有水的浸润,颗粒的上下扰动过程中,污物不能有效排出,反而会往滤层深处 移动。(2)空气和水联合反洗:从静止滤层下部同时送入空气和反洗水,空气在上升过 程中在砂层内合形成大
5、气泡,遇到滤料时又变成小气泡,同时对滤料外表产生擦洗 作用;反洗水顶松滤层,使滤料呈悬浮状态,利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反 洗空气的膨胀作用相互叠加,比单一进行时,作用更强。注意:水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同,应注意先后顺序,防止反洗 水进入空气管道。(3)在气水联合反洗结束后,停止进入空气,反洗水保持相同的流量,继续冲洗 3 min5 min,即可去除遗留在滤床中的气泡。备注:可留意顶部双孔排气阀的状态。原因分析(1)截留在滤层上表层的污物,如果在一定周期内,不能有效地去除,在随后的 反洗过程中,如果反洗空气的分布不均匀会导致膨胀高度不均匀,随着反洗空气的 搓动,搓动量小的地方
6、,滤料外表的油污等杂质不能有效去除,在投入下一正常滤 水周期后,局部负荷增大,杂质会从外表沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤 器的填充深度内延伸,直至整个过滤器失效。备注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,主要是由于底部布气管道 的穿孔、局部滤帽的堵塞或损坏或是栅管间距的变形等原因引起。(2)滤层的外表滤料颗粒细小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清 洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗结束滤层重新级配时,泥球就进入下 层滤料中,随着泥球的长大不断向深处移动。(3)原水中所包含的油,截留在过滤器内,经反洗并剩余局部,日积月累,是导 致过滤器滤料板结的主要因素。何时进行反洗
7、可根据原水的水质特点和出水水质要求,采用限定水头损失、出 水水质或过滤时间等标准来确定。考前须知(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mmo(2)滤板的水平度及不平度均小于1.5 mm。滤板的结构,采用整体加工最优。当筒体直径较大时,或受原材料、运输等方面制约时,也可采用两瓣拼接成形。对滤板和筒体各接合部位的合理处理,对空气反洗环节尤为重要。为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙,一 般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。备注:上述措施,确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时,也就 保证了反洗和过滤通道的分布均
8、匀性。(4)滤板上加工的通孔,径向误差为1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺 寸的增大,不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。(5)滤帽的材质,尼龙最正确,ABS次之。因上部添加的滤料,对滤帽的挤压负荷 极大,要求强度要高,以防止变形。滤帽与滤板的接触面(上、下外表)需加弹性橡 胶垫。应用领域反渗透、电渗析、离子交换器、超滤等系统的预处理发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理化工厂给水的脱色、去有机物生活用水预处理工业用水处理游泳池用水处理循环水旁滤系统地表水、地下水降浊除色.废水处理能去除的微小粒子和细菌等,B0D5和COD等也有某种程度的去除效果。性能参数 如下表所
9、示:结构介绍多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,多介质过滤器主要由以下局部构成: 配套管线和阀门。其中过滤器体又包括: 筒体;反洗气管;布水组件;支撑 组件;滤料;排气阀(外置)等作用:去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物,降低对反渗透 膜元件的机械损伤及污染。内滤层构成过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料,这些 滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布,如比重小而粒径稍 大的无烟煤放在滤床的最上层,比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层,比重 大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候 不会产生乱层现象,从而保证
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