小学教学楼及平房综合维修工程加固施工方案.docx

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1、小学教学楼及平房综合维修工程加固施工方案4. 3. 2. 2喷射混凝土：喷射混凝土分前台、后台二局部。前台负责喷射混凝土，后台负责运输、拌料、上料、保证机器运转正常；前后台作业面必须大于20米，以防止前台湿作业的水 弄湿干拌合料，引起拌合料预水化而影响喷射强度。前台工作分为三局部：墙面基层要求：对墙体进行除尘，清洗干净，以保证混凝土与墙体具有良 好的结合；喷射前应在受喷面作好喷层厚度标志，以到达设计指标。喷射混凝土：喷射手是实现喷射质量的最关键因素，其职责是：喷头应 垂直受喷面，并且离受喷面的距离控制在0.61.0m之间。根据不同喷射面界时 采取不同的喷射方法，如注意阴角无窝料，阳角无缺陷。喷

2、射时，喷嘴应对准受 喷面作顺时针或逆时针方向螺旋转动，螺旋直径为2030cm,以使混凝土喷射密实, 混凝土外表平整湿润光泽，无干块滑移、流淌等现象。喷射前采取分片分段，自 下往上喷射；室内按房间及走道进行喷射；外墙分层按单面墙进行喷射；单面墙不 能一次喷设完成的施工缝留置在窗中，施工缝留置必须可靠。调节用水量，此间 喷射手应注意随时根据料流情况调节水量，以到达最正确水灰比。在喷射过程中要 做好喷射混凝土的取样工作，以备后作抗压强度试验。喷射混凝土作业时确保后 台上料速度均匀连续，保持进料斗中有一定的贮藏量；及时清除振动筛上粒径大 于15mm的粗料或其它异物。混凝土修补工作是保证喷射混凝土平整度

3、的不可缺少的一个环节，缺角、 凹陷的地方补平，凹出局部以刮尺刮平。混凝土的养护工作环境温度：待喷射混凝土终凝2h后，及时将门窗封闭， 并进行洒水养护，养护期内必须设专人负责，养护期内以墙面潮湿为界面，达不到要求及时洒水养护养护，养护龄期不应少于14do4. 3. 2. 3材料要求 喷射混凝土：采用成品干拌料混凝土。对成品混凝土生产厂家进行考察， 认真检验厂家的资质，生产规模、业绩情况以及材料的检测报告，合格证，复试报 告等。速凝剂：采用优质的产品，在喷射前现场应作速凝效果试验。以确定喷射 混凝土的初凝和终凝时间。 水：要求与普通混凝土相同。4. 3. 2. 4质量要求：原材料合格证检测报告、复

4、试报告等必须符合设计及相关要求。混合料搅拌后应及时喷射，施工时应减小混合料的停放时间，保证干混合 料在新鲜的情况下进行喷射作业。 保证喷射混凝土的喷射厚度，用测针检查，假设发现喷层厚度不够，应及时 补喷。喷射混凝土加固层厚度的允许偏差值+8mni或-5mm。(4)按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) (2011版)中对 混凝土强度检查的规定，并根据喷射混凝土的特点，每层分为两个验收批，并按要 求留置抗压强度试块。标养试块及600/d试块各留置一组并留置一组备用试块。 试块应在喷射现场随机制取。五、质量保证措施1质量目标到达合格标准，争取一次性验收合格。5.2施工质量控制

5、程序2. 1施工计划控制程序制定质量目标和实现计划，从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程 控制，且表达从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。 实行对外质量保证和对内质量控制的方法来对施工质量进行控制。质量管理人员按照分工控制质量计划的实施，并按规定保存控制记录。5. 2.2施工过程质量控制程序实行样板制。施工过程均按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部 位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。6. 2.3施工竣工质量控制程序(1)单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。工程技术负责人按编制竣工 资料的要求收集、整理质量记录。 工程技术负责人组织

6、有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同 要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。7. 3质量检查程序质量检查：包括操作者自检，班组内互检，各工序之间的交接检,施工员或质检 员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括:8. 3. 1材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试 验报告。9. 3.2分项工程施工前预检。诸如：构件或墙体轴线、各层50 cm水平线等;5. 3.3施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；5. 3.4隐蔽工程检查验收；5. 3. 5分项

7、工程检查验收；六、平安管理措施6.1 平安管理目标及承诺本工程施工平安生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（即无重伤, 无死亡，无倒塌，无中毒，无火灾）。6.2 平安生产保证管理机构图平安管理体系组织结构图6. 3平安质量保证体系在本工程施工过程中，工程将严格执行二级交底和教育制度，即工程副经理向平安员、施工员和部门负责人交底，平安员、施工员及部门负责人向施工班组交底。6. 4施工平安检查工作程序平安检查是发现不平安行为和不平安状态的重要途径；是消除事故隐患，落实 整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。采取工程部对施工班组进行 检查，施工班组长对施工人员检查，工程经理抽查，平

8、安员监督检查的方式进行， 做到层层把关。6. 5平安保障检查程序与保障措施加强施工管理，搞好平安生产，贯彻“平安第一，预防为主”的方针，在专人 负责的基础上实行目标分解，做到层层有人管，事事有人办，把平安工作落到实处。在不同的施工阶段，分别组织有针对性的对全体操作人员的平安教育，对新工 人经平安培训合格后上岗，特种作业持证上岗。非机电操作工人不准动用机电设备。备齐消防器材并充分利用楼内原有的消火栓等灭火设备，现场成立义务消防 队。明火作业须申请用火证，并专人看火。阴暗场所必须使用低压照明，施工现场手持电开工具必须采取两级漏电保护。 操作人员要正确使用劳动保护用具，如：绝缘手套、绝缘鞋等。进入施

9、工现场的任何人都必须戴平安帽，充分利用平安帽、平安带、平安网的 防护作用。七、文明施工措施7.1工人进场时统一以工人的着装，平安帽统一标准，以标准化专业队伍的进 场施工。7. 2根据甲方及施工现场平安文明施工要求，严禁与施工无关人员进入加固现场。7.3加固所用材料必须晚上进场，用完的材料包装袋统一，晚上随车 清出施工现场，不得随意乱扔乱放，做到活完料净脚下清。一、编制依据-2-二、工程概况-2-三、施工部署-3-四、主要加固方案-4-五、质量保证措施-10-六、平安管理措施-12-七、文明施工措施-13-、编制依据东四十四条小学教学楼及平房综合维修工程图纸、变更洽商记录;1.1 相关的建筑法律

10、、法规、建筑规范、规程及质量标准;L3相关建筑规范、规程及质量标准GB 50367-200603SG611JGJ145-20041. 3.1混凝土结构加固设计规范石专混结构加固与修复L3.3建筑结构后锚固技术规程 1. 3. 4建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011. 3. 7建筑工程质量检验统一标准GBJ50300-20131.3.8 施工现场临时用电平安技术规范JGJ46-20121.3.9 建筑施工平安检查标准JGJ59-20111. 3. 10工程测量规范GB5

11、0026-2007L 3.11喷射混凝土加固技术规程CECS161： 2004二、工程概况本工程为东四十四条小学教学楼及平房综合维修工程，该工程设计建造于上世纪八十年代初，结构形式为地下一层，地上四层砖混结构，总建筑面积3323n)2,因 局部房间使用功能改变。现根据检测单位提供的检测依据及现有资料对该工程进行 抗震加固。该工程建筑结构平安等级为一级。加固后续设计使用年限40年。建筑抗震设防类别为乙类。抗震设防烈度8度。在加固工程中假设发现原结构有裂缝或与图纸不符，应记录实际情况，及时向技 术部门报告，经技术部同意后可继续相关的加固修复工作。三、施工部署1加固方法及要求:梁、构造柱上增设钢筋网

12、3. 1. 1本工程加固内容主要是在各楼层内外承重墙及片,喷射60厚、70、局部120厚混凝土面层，混凝土强度为C20混凝土。3.2.2 化学植筋工程：植筋的主要部位为墙、板、梁。胶粘剂必须使用进口A级 胶。3.2.3 钻孔植筋采用的植筋胶应符合混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 中的相关要求，承重结构植栓的锚固深度按照设计图纸和规范要求选用。3.2施工前准备：3. 2.1合理安排施工顺序，按照楼层、按部位分段流水施工。3. 2.2编制可靠的加固方案并严格按方案内容组织施工。3. 2.3加固施工前，应移走施工区域楼面的临时堆载或重物，禁止在加固施工 期间增大该区域楼面荷载，防止楼面

13、产生较大振动。4. 2. 4撤除工程本着先地上后地下，加固本着先地下后地上的施工原那么进行施工。四、主要加固方案1植筋工程1.1.1 定位放线：根据设计图纸要求，放出基础、扩大柱、墙体厚度控制线及 穿墙、穿板钢筋位置线，确保位置准确。1.1.2 钻孔:用冲击钻或电锤在原结构上钻孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻 孔深度及直径必须符合设计要求；钻孔直径按钢筋直径+4min(d+4inin)。植筋时要求 植筋深度要大于要求深度1cm。如有混凝土面层剔凿要求，以剔凿后混凝土面作为 植筋深度计算的起始位置。1.1.3 孔洞清理：检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用 毛刷、棉布将孔壁刷净，再

14、次压缩空气吹孔，反复进行35次，直至孔内无灰尘碎 屑，将孔口临时封闭。临灌植筋胶前用棉丝沾酒精再清理一次孔壁(指触无尘)， 以免影响植筋胶与结构的有效粘结。假设有废孔，清净后用植筋胶填实。1.1.4 钢筋除锈：当钢筋外表有锈蚀、油污时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨 将钢筋栽埋段锈蚀清除干净。4. 1.5植筋：植筋选用改性树脂注射式植筋胶(AK-JS360) A级。穿墙、穿板 钢筋的植筋方法：将植筋胶均匀的涂到被植钢筋上，将钢筋放入植筋孔内，然后将 钢筋缓慢地旋转插入植筋孔内，按要求留置钢筋长度后再将墙、板两侧的植筋孔用 植筋胶补实。植在砖墙内的钢筋植筋前端头局部应墩粗，使其略小于孔洞直径。不空透

15、钢筋植筋方法：将植筋胶，挤入栽埋孔内，水平孔植筋可用细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，灌入孔内的胶量约占孔洞体积的2/3,并在钢筋 栽埋段均匀涂以植筋胶，而后将钢筋缓慢地旋转插入预埋孔，将孔内气体导出，并 将钢筋紧贴植筋孔壁上下摩擦数次，然后将钢筋固定。也可采用手锤击打方式入孔, 手锤击打时，一手应扶住钢筋，以防止回弹。溢出孔外的植筋胶应及时进行清理。植筋后48小时内不受扰动，长钢筋必须临时固定，并尽量不在此工作面施工。待植筋胶硬化后，清理钢筋外露局部及模板上的残留物。考前须知：插筋时应确保栽埋孔壁与钢筋外表间的植筋胶密实，不应有夹气 及其它杂物。在孔内有明水的情况下，一定要先清除明水，

16、用电热丝烘干孔壁， 孔壁冷却后方可植筋。1.2 新增洞上部钢梁加固1. 2. 1根据设计图纸要求，在墙体两侧弹出新增槽钢位置线，槽钢长度为洞口 长度，每端伸入支座内300mm；4. 2. 2根据槽钢位置线进行剔槽，剔槽深度不小于槽钢肢长，保证槽钢安装后 整个槽钢不凸出原结构墙面；5. 2. 3将槽钢和墙体对应位置按300mm的间距居中打一排对拉螺杆孔，孔洞大 小为25,将槽钢背向放入原结构墙体的凹槽内，用M20的高强螺栓400连接， 固定节点做法详见加固设计图纸局部；6. 2. 4对槽钢位置和尺寸进行检查，符合要求后将M20的高强螺栓固定，并对 钢梁进行防锈处理。槽钢与顶板之间的缝隙用胶粘剂填

17、实；7. 2.5撤除门洞范围内的墙体。撤除墙体过程中按图纸要求安装T0X340X150 缀板间距400mm o喷射混凝土加固:4. 3. 1钢筋工程：根据施工图纸，进行钢筋下料，下料时需预先考虑钢筋截断、搭接等问题，使之满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） （2011版）5. 3. 1. 1钢筋加工:钢筋调直采用钢筋调直机进行调直，按需要的长度定好尺寸。用钢筋切断机将 已调直好的钢筋剪切成所需要的长度。钢筋切断机在使用前应检查刀片安装是否正确牢固（两刀片之间的间隙控制在 0.5Tmni的范围内），加足润滑油，检查电气设备有无异常，拧紧松动的连接零件, 经空车试运转正常

18、后，方可投入使用。断料时，必须将被切的钢筋握紧，以防钢筋 末端摆动或弹出伤人；在切断短料时，不得用手送料，应用钳子夹住操作。被切断 的钢筋应先矫直后方可切断。切断投料时，应在冲切刀片退离固定时进行，钢筋应 尽量放在刀刃中部，并垂直于切断刀口。机械运转时，不得进行任何修理、校正或 取下防护罩，不得触及运转部位，严禁将手放在刀片切断位置，铁硝、铁末不得用 手抹或嘴吹，一切清洁扫除应停机后进行。切筋作业完毕后应清除刀具及刀具下边 的杂物，清洁机体；检查各部位螺栓的紧固及三角胶带的松紧度；调整固定与活动 刀片间隙，更换磨钝的刀片。钢筋弯曲：直径10mm以下的钢筋采用人工弯曲，弯曲时采用手摇扳手。弯曲

19、直径12mm以上钢筋，应采用钢筋弯曲机。6. 3. 1.2钢筋绑扎： 按照已弹好的纵横向线放置钢筋,本着先竖向后横向的施工顺序（竖筋在内 横筋在外），横向钢筋要先下后上和竖向钢筋绑扎在一起，按设计要求绑好拉接钢 筋，垫好保护层。网片钢筋绑扎时钢筋交点，必须全部绑扎。相临绑扎点的绑扎方向应八字交错。钢筋网片墙的弯勾应和墙面平行，不允许向外。 钢筋接头位置应参照以下原那么确定：钢筋接头位置应符合混凝土结构工 程施工质量验收规范(GB50204-2002) (2011版)规定；保证主筋接头相互错开, 同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%；钢筋接头位置不宜接近钢筋锚固端。 避让钢筋时要考虑新加构件

20、的模板边线，以保证钢筋保护层厚度满足计要求。严格按设计图纸和钢筋料单加工。加工完的半成品钢筋，应按型号、类别分别 架空堆放。墙体钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。加固墙体钢筋绑扎应满足：竖向钢筋应靠墙面，钢筋网应用垫块垫出钢筋 网与墙面间的间隔层，钢筋网与墙面的空隙不少于5mm,钢筋外保护厚度不小于 10mm。钢筋接头采取绑扎搭接，搭接长度不小于55d,并应错开搭接位置。 . 3. 1. 3加固施工中应考前须知 结构存在平安隐患的，应遵循先加固后改造的原那么。楼板凿孔时不得切断原有结构钢筋。(4)注意做好原结构的保护工作，严禁在楼板上集中堆裁。化学植筋应由专业的施工队

21、伍施工，钻孔前应探明原有钢筋位置，钻孔不 能对原有钢筋造成损伤。(6)对于废孔应用结构胶或高强树脂水泥砂浆灌实。新老混凝土交界处，原混凝土外表应凿毛，浇注混凝土前应将外表清理干净 并刷界面剂。(8)喷锚前检查穿墙楼板钢筋是否采用水泥浆、砂浆堵实。(9)焊接接头位置不宜接近钢筋锚固端离开基面钢筋预留长度不应小于20d, 且不小于200mm (锚固端多为化学植筋)，焊接高温影响结构胶性能。必须焊接时 要采取有效的降温措施。4. 3. 1. 5加固工程质量及验收植筋锚固段长度不得有负误差。 植筋孔内不得有灰及其它杂物。植筋时孔壁必须干燥。(4)所留钢筋接头位置符合混凝土结构工程施工质量验收规范 (G

22、B50204-2002)规定。钢筋、植筋胶等材料质量证明文件必须齐全有效，经复试合格并经监理工 程师签认后方可使用。(6)植筋施工过程检验选择在现场抽检：植筋前，抽检植筋孔，要求孔壁指触 无尘且干燥；植筋后，将刚植入的钢筋拔出，检查钢筋锚固长度及植筋胶的饱满度。4. 3. 2喷射混凝土4. 3. 2. 1混凝土喷射前的准备：(1)喷射混凝土前，用高标号水泥砂浆贴饼或冲筋的方法作好喷射混凝土厚度 一致的控制点，控制点间距为先以高压水枪预喷面清洗两遍。其一是为 冲刷外表浮渣、灰尘，其二是为将混凝土基面充分润湿，防止混凝土喷射到原结构 后，在新旧结合面处水份很快被吸干，使界面处混凝土不能充分水化而影响新旧界 面结合力。喷水工作完成后再整理一遍钢筋骨架，如有被高压水冲松动的地方应进行加固或重新绑扎。