基坑钢板桩支护专项施工方案.docx
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1、基坑钢板桩支护专项施工方案汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45 KW拨钢板桩履髓mwiW-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长经纬仪J21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降观测三、钢板桩的选用(1)钢板桩材料:采用W型钢板桩,定尺度9m。(3)每根钢板桩的使用寿命:按可周转20次考虑(包括日常维护情况下)。(4)采用Hw400x400xl3x21工字钢作为内支撑及围楝构件。四、钢板桩检验(1) W型钢板桩由供方技术监督部门检查和验收。(2)钢板桩强垂直度允许偏差为1/150;沿基坑轴线方向墙面左右允许偏 差
2、为300mmo(3)钢板桩桩底标高允许偏差为500nnn。(4)外观检验包括外表缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和 锁口形状等内容。检查中要注意:、对打入钢板桩有影响的焊接件应予 以割除;、有割孔、断面缺损的应予以补强;、假设钢板桩有严重锈蚀, 应测量其实际断面厚度,以便决定在计算中是否需要折减。原那么上要对全 部钢板桩进行外观检查,对不符合要求的钢板桩需进行矫正。五、施工工艺流程钢板桩位置的定位放线挖基槽安装导梁施打钢板桩基坑开挖拔除钢板桩桩孔处理六、施工方法1、施工放样与定位(1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。(2)定桩位:按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标
3、明。2、钢板桩的吊装、堆放(1)钢板桩吊运:装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢 板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和 单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。(2)钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较 大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。(1)钢板桩施工关系到施工支护和平安,是本工程施工最关键的工序之一,在施工中要注意以下施工有关要求:钢板桩施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况,认真放出准确 的支护桩中线。打桩前,对钢板桩逐根检查,剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板 桩,不合格者待修整后才可使用
4、。打桩前,在钢板桩的锁口内涂油脂,以方便打入拔出。在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%,当偏斜过大不 能用拉齐方法调正时,拔起重打。(2)为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至 插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。 在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防 止锁口中心平面位移,在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩 位移。同时在围楝上预先算出每块板块的位置,以便随时检查校正。打桩 时,开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度,每打入1m测 量一次。(3)要求钢板桩沉桩施工先试桩,试桩数量不小于10
5、根。钢板桩放线施工,桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中,随时检测, 发现问题,及时处理。沉桩容许偏差:平面位置纵向100 mm,横向为-50 mm0 mm;垂直度为5。基坑开挖后钢板桩垂直平顺,无严重扭曲、倾斜和劈裂现象,锁口 连接严密。沉桩施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物,需保存的地下管线应挖露出来,加以保护。基坑土方和结构施工期间,对基坑围岩和支护系统进行动态观测。 发现问题,及时处理。(4)振动沉桩振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前,振动锤的桩夹应紧 钢桩上端,并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。振动锤夹紧钢桩吊起,使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻 桩锁口内,待桩稳定、位
6、置正确并垂直后,再振动下沉。钢桩每下沉12 mm左右,停振检测桩的垂直度,发现偏差,及时纠正。振动漂浮钢板桩试桩数量不小于10根。沉桩中钢桩下沉速度突然减小,应停止沉桩,并钢桩向上拔起0.6 1.0m,然后重新快速下沉,如仍不能下沉,采取其他措施。(5)静力压桩压桩机压桩时,桩帽与桩身的中心线必须重合。压桩过程中随时检查桩身的垂直度,初压过程中,发现桩身位移、倾 斜和压入过程中桩身突然倾斜及设备到达额定压力而持续20min,仍不 能下沉时,及时采取措施。七、钢板桩的拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用,拔除钢板桩前,应仔细 研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否那么,由于拔桩的振动影响
7、, 以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移,会给己施工的地下结构带来危 害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的平安。设法减少拔桩带 土十分重要,钢板拔出后桩孔及时进行注浆回填,浆液采用水泥浆,水灰比为0.5,直到浆液从孔口溢出为止。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动Imin2min,使钢板桩周围的土松 动,产生“液化”,减少土对桩的摩阻力,然后慢慢的往上振拔。拔桩时 注意桩机的负荷情况,发现上拔困难或拔不上来时,应停止拔桩,先振动 lmin-2min后再往下锤0. 5mL 0m再往上振拔,如此反 复可将桩拔出来。 1、拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质, 破坏
8、钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩 拔除。2、拔桩时应考前须知拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以 上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩 的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘 附,然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100 300mni, 再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩 拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实 一局部。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹 簧的压缩极限。供振动锤使
9、用的电源为振动锤本身额定功率的1. 2-2. 0倍。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续不超过1. 5ho3、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。桩每拔高1m后暂停引拔, 振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩余的空隙应及时用1:1水泥 砂浆填实。4、钢板桩的施工中遇到的问题及处理由于本工程地质结构复杂,钢板桩打拔施工中常遇到一些难题,常采 用如下几点方法解决:桩过程中有时遇上大的块石或其它不明障碍物,导致钢板桩打入深 度不够,采用转角桩或弧形桩绕过障碍物。钢板桩在杂填土段挤进过程中受到石块等侧向挤压作用力大小不同 容易发生偏斜,采取以下
10、措施进行纠偏:在发生偏斜位置将钢板桩往上拔 1.0m2. 0m,再往下锤进,如此上下往复振拔数次,可使大的块石被振碎 或使其发生位移,让钢板桩的位置得到纠正,减少钢板桩的倾斜度。钢板桩沿轴线倾斜度较大时,采用异形桩来纠正,异形桩一般为上 宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩,异形桩可根据实际倾斜度进行 焊接加工;倾斜度较小时也可以用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤 击。在基础较软处,有时发生施工当时将邻桩带入现象,采用的措施是 把相邻的数根桩焊接在一起,并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润 滑剂减少阻力。第四节基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化,及时预
11、报和提供准 确可靠的变形数据,因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网,定期进行 变形沉降观测。2、基坑支护变形观测(1)基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线,每条基线上设13个变形观测点,同时又 作为沉降观测点。(2)基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的 起算点,与以上点联测,构成基坑支护沉降观测网。四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点,与基坑周边浅埋基础建 (构)筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。3、观测方法(1)水平位移观测分别在基线点四个角上设站,用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四 边形内角),并与城市的大地控制网三角点
12、联测水平夹角,检查基线点是否 发生位移,在基线点正确无误的情况下,同时在四角测端上分别以对应的 相邻角点定向,并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。(2)沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为:首先自远 离基坑的城市水准控制点开始观测,引测至基坑周围后,按编定的各点观 测次序依次观测,最后测至另一水准控制点符合,观测仪器采用S3-d型精 密水准仪。4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施本工程对基坑周边20米范围内的所有建(构)筑物进行监测,并特别 对临近坑边1.5H2.0H范围内建(构)筑物,包括道路、市政管道、电力 电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是:(
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