基础施工安全质量技术交底.docx

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1、基础施工平安质量技术交底钢筋要按下料单下料，加工好的钢筋用22号铁丝进行绑扎，同 一根钢筋30d范围内（且不小于500mm）不允许有两个接头，搭接末端 距钢筋弯曲处不小于受力筋10d,直径大于22nlm的钢筋宜焊接，钢筋 的焊接人员必须持证上岗，先试焊，由试验员送检合格后再进行施工O基础钢筋每点要实绑，绑扎完后垫好垫块，每平方要不少于 一个，基础梁交叉布置每米1个。钢筋外表要无油污，数量、位置、 形状、尺寸、直径、根数、间距、长度符合设计要求。绑扎基础钢筋时按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋， 不得任意减少支架或马凳。 绑扎梁钢筋时不得站在模板上操作，必须站在脚手板上操作； 绑扎柱钢

2、筋时不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、 模板穿在钢箍内作为站人板。绑扎墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和 攀登骨架上下。 绑扎完的钢筋严禁踩踏。浇诊时要加设马凳，严禁振筋。柱 子加设支撑，以保证柱筋不位移。2、平安、文明施工进入施工现场必须戴好平安帽。钢筋焊接时穿绝缘鞋，戴绝 缘手套。班组长要遵守各项平安规章制度，领导班组平安作业。每 天上班前开班前会，增强工人平安意识，对作业环境进行交底。 钢筋的断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 拉直钢筋的卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米以内禁止 行人。搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气 设备，防止钢筋回转时碰

3、撞电线或发生触电事故。多人合运钢筋， 起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢 筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。深坑绑扎钢筋和安装骨架, 须搭设脚手架和马道，有条件时可挂平安网，危险区域要挂好平安带O起吊钢筋骨架，下放时边上禁止站人，必须待骨架降到距模板1米 以下时才可靠近，就位支撑好后方可摘钩。起吊钢筋时，规格应统 一，不准长短不一，不准单点起吊。切割机使用前，必须检查机械 运转是否正常，有否漏电，电源线必须进漏电保护器，切割机周边不 准堆放易燃物品。高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手 板上，也不准将工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤 人。钢筋骨架

4、不管其固定与否，不得在上行走，禁止攀登骨架上下O对使用的施工机械要定期检查。照明灯具必须加网罩。下班前要关闭 开关锁好闸箱。六、殓以及砌筑工程1、砂工程经浇筑前首先要对模板进行检查，主要检查模板的位置，接头 是否严密，支撑是否牢固，及模板的标高。轴线位移要控制在5mm, 标高控制在5mm,截面尺寸控制在10mm,外表平整控制在8mm。振动棒振捣要做到不漏振，每点振捣时间不超过30秒，每次移 动不超过30cm。直至砂外表气泡不在排出，出现浮浆为止。基础施工中，注意标高控制点，经外表平整。砂施工完后，严禁在上面行走，及放沉重物品。2、石专砌体工程基础砌筑砂浆搅拌按50kg水泥，268kg砂搅拌均匀

5、后方可使用， 砂浆中所用的砂不得有灰块。立好皮数杆后清理干净基础层。排砖摞底，用尺寸量出柱中 心，按每米4块条砖试排砖，排好后按一顺一丁，大五花砌法，采用 “三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一揉挤，由低处向高处砌筑，最 后一层砖要砌丁砖。砌体留槎，大转角留槎要不小于1000mm。槎口要平直。砂浆 要饱满，灰缝要均匀密实，顶面标高要控制在土 15mm,水平缝要控制 在7mm,垂直度要控制在5mm,外表平整度要控制在5mm。新砌成的砖墙严禁上人。在砖墙未到达强度前，严禁下道工 序施工。3、平安、文明施工进入施工现场戴好平安帽。现场工作人员必须服从现场管理 人员的管理，班组长要遵守各项平安规章制度，领

6、导班组平安作业 o 每天上班前开班前会，增强工人平安意识，对作业环境进行交 底。贯彻塔吊起吊“十不准”措施。振动棒使用前要检查绝缘情况， 操作人员必须戴好绝缘手套，振捣器的闸箱必须安装漏电保护器，闸 箱与操作点的间距不得超过30米，拖地电缆线严禁碾压，假设通过人行 道路必须有平安防护措施，防止漏电事故的发生。经施工者应穿绝 缘鞋，戴绝缘手套。泵车浇注砂时操作人员必须严格检查钢管和软 管的接头是否严密、破损、裂纹，卡子要扣紧，听从指挥。升降不能 过猛，摆动幅度不能过大。七、脚手架工程.架子的搭设施工现场应检查产品合格证，扣件在使用前应逐个挑选，有裂 缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。新、旧扣件均

7、应进行防锈处理O搭设架子前钢管扣件要进行保养，除锈并统一涂色，力求环 保美观。脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大 于30kg; 脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm 的镀锌钢丝箍两道。不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。 平安网采用网目密度不低于2000目/100的2； 网体各边缘部位的开 眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm; 网体缝线不得有跳针、露 缝，缝边应均匀；一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位 应端正牢固；不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷； 阻燃平安网的续燃、阻燃时间均不得大于4so 使用的平安网必须 有产品平安生产许可证；做耐

8、贯穿试验不穿透，的单张 网重量在3kg以上；颜色应满足环境效果要求，选用绿色。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆 离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹 片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须 铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑, 拐角处双向增设，当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立 外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连 接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头防止出现在同步同跨内， 并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的

9、距离 不大于步距的1/3o上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中 的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量 不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向 扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫 地杆下方立杆上。1 .平安、文明施工(1)架子工必须经专业平安技术培训，考试合格，持特种作业操 作证上岗作业，非架子工未经同意不得单独进行作业。(2)凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合 于登高作业的，不得从事登高作业。(3)正确使用个人平安防护用品，必须着装灵便

10、，作业时必须佩戴平安带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时注意力要集中， 团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁 打闹玩笑、酒后上班。(4)风力5级以上(含5级)和大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应 停止作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣 要及时修复，合格后方可使用。(5)脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业 岗位时，不得留有未固定构件和不平安隐患，确保架子稳定。(6)脚手架搭设、撤除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工 不准从事脚手架操作。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚 手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板

11、，搭接处必须是双横向水平杆, 且两根间隙200250mm。搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200rnm,如 有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻， 到最外一块时要站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻铺脚手板时 必须系好平安带。(10)脚手架撤除程序，应由上而下按层按步的撤除，先拆护身栏、 脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。撤除全部 剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。(11)拆脚手架杆件，必须由23人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。(1

12、2)撤除过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护。(已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。交底人:接底人:一、工程概况：建湖县农村商业银行综合楼共 22层（地下1层、地上 21 层）,建筑总高度98. 6m,建筑总面积42855. 51m?（其中地下10133. 63m2 、地上 32721.88m2）主楼结构形式为框架剪力墙结构。二、土方工程本工程基坑开挖深度约为 6.07. 6m,总挖土方量约为80000m 3。依据地理环境，采用放坡开挖法施工，边坡放坡系数考虑为1： 11: 1.2放坡。一次挖至设计垫层标高以上200mm左右，余下局部 挖深或变化深度部位采用人工开

13、挖，以使坑中土方能顺利清运出坑。1、施工准备：施工平面布置 挖运土方基本为内部转运，内部场地存放回填 土方 20000m3左右，余士 60000m3左右直接装车外运出现场。施工 现场临时施工通道做150厚C30素腔；500厚道渣。道路边缘设置 300排水管道，主入口处设置一个冲洗池、沉淀池，并派专人定期清 理，现场废水经多级沉淀后流入工地外污水管道，做到文明施工。施工现场配备各类电箱及照明，足够的抽水设备及防台、防 汛的应急材料，严格按照公司规定及经过审批的方案执行。2、施工方法地质情况：本工程周围环境较好，场地原为耕地无障碍物、呈 长方型，拟建场地西侧为湖中路，北侧紧邻县政府办公大楼，地势较

14、 为平坦。根据业主提供的平面图及原地貌测量成果表，引测楼号角点 坐标到现场，作好轴线控制的测量和校核，并有保护红色标志。将控 制点延伸至挖土影响范围以外的周边适当位置，并且采取殓加固保护 措施。土方开挖：根据现场实际情况，本工程暂按6个分段位置 采用放坡大开挖。地下室基坑面积 10133. 63m东西向138m、南 北向123m、开挖深度6.07. 0m左右，基坑工程特点为面积大，边长 长，该基坑严格遵循“分块、分段、分层、对称、平衡”的原那么进行 土方开挖与施工，即将大块变小块，长边变为短边的方法进行施工， 由东北向西南挖起。土挖至设计标高上200mm后，改为人工配合铲 土，不得超挖。人工铲

15、土要紧随挖机，铲除的土运至挖机有效半径内 清运出场。挖土过程中应派人及时修平。在挖土整个过程中，每lorn? 插入一个小木桩，作为抄平标志，来控制基底标高。挖土的同时， 需在基坑四周开挖环通的明排水沟，防止因下雨等基坑内积水。排水 明沟均为300X300mm,在基坑的一个角上设置一个集水坑，用不少 于2台潜水泵随时抽水。所有土堆采取加盖措施、防止粉尘污。基 槽开挖后及时通知设计、勘探等有关单位验槽。基坑施工平安应充 分考虑土方的时空效应，准备足够的资源赶抢基础。基坑开挖实行分 区开挖，基坑挖土到标高后人工要及时清土，在基坑开挖结束后12 小时内完成垫层面浇筑。基础承台、梁在开挖完成 7天内完成

16、砖胎 膜和硅浇筑。3、土方回填: 回填土前应将基坑底或回填土料上的垃圾等杂物清理干净 o 回填土应无杂物，控制含水量；含水量偏高可采用翻松，晾晒或 均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润 湿等措施。回填应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质密实度要求 和机具性能确定。每层铺土厚度应控制在为200500mm;每层至 少夯打三遍。严禁采用水浇的所谓的“水夯”法。深浅两基槽回填 时，应先填夯深基坑，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯 o如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般 为1: 2o上下层错缝距离不小于1.0m。回填人防墙外侧及管沟 时，为防止管道中心线位

17、移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土 夯实。并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏 管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。填土全部完成后，应进 行外表拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标 准高程的地方，应补土夯实。4、平安、文明施工运土车辆要听从现场指挥，轮胎上粘土必须清除干净后方可 驳运，确保场容整洁。夜间运土车辆保证静音，禁鸣喇叭扰民。车 辆装土高度要严格控制，防止渣土在驳运过程中掉落。基坑形成 后四周及主要通道设置好1.2米高红白油漆相间的防护栏杆，立 杆间距 2米，横杆设置两道，上下基坑设专用通道，不准在机械作业半径内施工，以防机械伤人。进入施工现

18、场人员必须戴平安帽，相互之间要保持间隔23米。保持夜间有充分照明。特殊工种必须持有上岗证。对工人进行平安教育培训。施工 现场健全机械设备平安管理体制，完善机械设备生产责任制，施工主 要机械使用要有专人监护，并严格遵守各项操作规程，严禁违章操作O夜间施工必须有足够的照明设备，各类电箱、开关板要采用 阻燃及高强度绝缘材料。各类电动机要按电机容量配置熔断器。施工 需要碘鸨灯照明的灯架应放稳妥，不得靠近木制品或易燃易爆的地 方，工作结束应切断电源，收集好灯具。三、基坑降水施工准备：钻井机采用50型微型钻机，用直径300mm、长度6m, 的波纹管、管壁上钻10mm-15mm的孔，管井沿基坑外侧二级坡处安

19、 装，由于本工程基础较大，仅四周无法到达降水要求，结合施工过程 中的施工要求，间距在 10m72m左右布置一个深井。施工流程：放线定位T钻井-安装井管T填充粗砂或绿豆砂 T放入高压水泵连接出水管和总管T抽水T观测地下水变化情况。 根据地质资料和现场观察情况，本工程所处地段地下水较高，地下 含水较丰富。所以在基坑开挖之前必须进行降水。局部承台、电梯 井、集水井、污水井较深，采用二级局部降水。一级深井沿基坑上 口四周布置，每1072m布置一口井，遇到流沙管涌局部打井以到达 降水目的。井点运行：埋设好的管井和抽水设备接通后，先进行试抽水， 如无漏水、无淤塞现象后方可正式使用。管井使用时，应保证连续

20、抽水，并应准备应急电源，如不上水或水一直较混，或出现清后又 混等情况，应立即检查处理。如管井淤塞过多，严重影响降水效果， 应逐个用高压水枪反冲洗井、重新抽水。排水系统设置：基坑内的地表水排除考虑砌明沟法。为了防止 在地下室结构施工阶段因下雨和地表积水而受到影响，土方开挖后应 结合人工修坡，在沿基坑外侧四周开挖排水明沟，并用标准砖砌筑， 同时在坑内纵向设集水井，井内用潜水泵抽水，边坡地面水的渗透考 虑坡身采用喷浆护坡后，地面水顺坡流入坡脚的坑内排水沟。管井降水施工考前须知：管井埋设。排水管的接头必须严密， 每口井、每个高压水泵都必须装一漏电保护器，以便检修不影响其他 管井降水。抽水过程要时常检查

21、水泵确保正常运转，管井抽水应在挖 土前1075天开始，待基础底板或浇注后一周后停止，期间必须连续 抽水。经常检查管井，防止淤塞，管井淤塞可以通过排水观察，水流 渐少、出水浑浊，透明管可直接观察。降水质量保证措施：必须24小时有人值班，出现故障及时排 除，保证降水设备正常运转。现场假设需停电，及时联系做好善后工作， 以防地下水位升高。管井间距按要求均匀布置，并深度要满足要求。施工质量标准：按国家规范、标准要求进行施工，管井安装 完毕后，需进行试抽，应检查出水管无漏水现象。施工时应连续抽 水，以免引起 管井堵塞和边坡塌方等事故，一般在抽水2到5天 后水位基本稳定，确保正常施工。正常出水规定是“先大

22、后小，先 混后清”，否那么应进行检查，找出原因及时纠正，随时接受和配合 甲方管理人员、监理和主管部门的检查和验收。集水井、污水井、 电梯井的基础比其他部位较深处，有可能地下水会影响到施工，在 这些特殊地方如发现渗水现象应另行根据现场情况布置管井进行二 级井点降水，配合土建施工要求，确保施工正常。降水平安保证措施：钻井成孔和下井管时确保准确无误，严 密注意行人平安。机电设备应专人监护，24小时要有人值班，水泵 和部件检修时必须切断电源，严禁带电工作。配置专用漏电保护设 备，设备接地电阻值应小于0.5欧，确保用电平安。在土建配合施 工过程中如遇特殊情况，采取特殊措施。四、模板工程1、模板的配制与安

23、装模板的支承件应符合设计质量标准，如有严重腐蚀、弯曲、裂 痕的严禁使用，承受模板的顶撑、扣件应有足够的强度。支模前应认真检查土方边坡的稳固情况，遇有裂痕或塌方等危险的地方，应采取平安加固措施，坑槽的边缘1m内不准堆放材料, 向坑槽内运送材料时，要使用溜槽，严禁向坑槽内乱扔材料。模板构造要力求简单，拆装方便，并便于绑扎钢筋，接缝要严密不漏浆，与殓接触面要涂隔离剂。垫层模板支撑遇土方时，可采用Q10钢筋将模板底部稳定，使 模板在浇筑过程中不走位，基础支模时根据垫层上弹出的黑线，使用 4)48的钢管在模板外侧夯入土中，然后用铁丝及木方稳固，根据图 纸要求，在施工时可将断面宽度在轴线两侧各收小23mm

24、,在浇筑 於后，砂内膨胀可到达设计要求，支完后的模板应拉线校正。柱模板宜分块拼装，安装时从一头推起，中途用顶撑接力定位, 并用临时支撑加固稳定，不得将大块模板系在柱钢筋上。在模板未加 固时、临时支撑不得撤除。柱模采用吊装时，应采用吊具和模板联结, 不得用钢筋头代替，当模板未支撑稳定时，不得松动吊钩。 墙模板校正时，不得将临时支撑全部松掉，调整后，应及时 拆换临时支撑，以保证模板的稳定，墙模对拉螺栓的螺帽应拧紧，以 免受力后螺帽崩出伤人。 梁模板在支配过程中，要拉线调直，卡具应间隔每0.5m设一 个。轴线位移控制在5mm,标高控制在5mm,截面尺寸控制在10mm, 外表平整控制在5mmo 支模过

25、程中，如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承联结 稳定，不得有空架浮搁，模板在未形成稳定前，严禁上人。平台模板的预留孔洞，必须设维护栏杆，模板撤除后孔洞，应随时将洞口封好撤除模板要经过现场管理人员许可后方可拆模，要确保硅表 面及棱角不受损坏、不掉棱，一般应两人以上协同操作，要有专人监 护，禁止其他人员进入作业区。2、平安、文明施工工人进入施工现场必须戴平安帽，班组长要遵守各项平安规章 制度，领导班组平安作业。每天上班前开班前会，增强工人平安意 识，对作业环境进行交底。对使用的施工机械要定期检查。高空 拆模时，操作人员应挂平安带。拆下的模板、木方等应边拆边清理, 有钉子的应拔除或打倒，运至指定地点。在高处撤除模板时，禁止 站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。拆模板时，禁 止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒。要一次拆完，不得留下松动和悬挂 的模板。撤除顶板时，其支柱应向外撤除，当模板拆至最后一道支 撑时，操作人员应在板外用长撬棍撤除，严禁在支模前撤除，以免模 板脱落伤人。五、钢筋工程1、钢筋制作：首先要熟悉图纸，核对钢筋型号，根数、尺寸、接头位置、保护层厚度后计算出钢筋配料长度。