5S培训教材-何为的推行步骤实施要点与其他管理活动的关系推行手册(doc 37)1820.docx
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1、 = 55S (整整理、整整顿、清清扫、清清洁、素素养)= 何为为5S 5SS的推行行步骤 5SS实施要要点 5SS与其他他管理活活动的关关系 5SS推行手手册 5SS的50个问问与答- 何为为5S5S就是是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SSHITTSUKKE)五五个项目目,因日日语的拼拼音均以以S开头,简简称5SS。5S起源源于日本本,通过过规范现现场、现现物,营营造一目目了然的的工作环环境,培培养员工工良好的的工作习习惯,其其最终目目的是提提升人的的品质:1、革除除马虎之之心,养养成凡事事认真的的习惯(认认真真真地对对待工作作
2、中的每每一件小事 )2、遵守守规定的的习惯3、自觉觉维护工工作环境境整洁明明了的良良好习惯惯4、文明明礼貌的的习惯 整整理:将将工作场场所任何何东西区区分为有有必要的的与不必必要的把把必要的的东西与与不必要要的东西西明确地地、严格格地区分分开来;不不必要的的东西要要尽快处处理掉。目的的:腾腾出空间间,空间间活用防防止误用用、误送送塑塑造清爽爽的工作作场所生产产过程中中经常有有一些残残余物料料、待修修品、待待返品、报废品品等滞留留在现场场,既占占据了地地方又阻阻碍生产产,包括括一些已已无法使使用的工工夹具、量具、机器设设备,如如果不及及时清除除,会使使现场变变得凌乱乱。生产产现场摆摆放不要要的物
3、品品是一种种浪费:即即使宽敞敞的工作作场所,将将俞变窄窄小。棚棚架、橱橱柜等被被杂物占占据而减减少使用用价值。增增加了寻寻找工具具、零件件等物品品的困难难,浪费费时间。物物品杂乱乱无章的的摆放,增增加盘点点的困难难,成本本核算失失准。 注意意点:要有有决心,不不必要的的物品应应断然地地加以处处置。实施施要领:、自己的的工作场场所(范围)全面检检查,包括看看得到和和看不到到的、制定要和和不要要的判判别基准准、将不要要物品清清除出工工作场所所、对需要要的物品品调查使使用频度度,决定日日常用量量及放置置位置、制订废废弃物处处理方法法、每日自自我检查查整整顿:对对整理之之后留在在现场的的必要的的物品分
4、分门别类类放置,排排列整齐齐。明明确数量量,并进进行有效效地标识识。目的的:工工作场所所一目了了然 整整齐齐齐的工工作环境境消消除找寻寻物品的的时间 消除过过多的积积压物品品注意意点:这是是提高效效率的基基础。实施施要领:、前一步步骤整理理的工作作要落实实、流程布布置,确定放放置场所所、规定放放置方法法、明确确数量、划线定定位、场所、物品标标识 整顿顿的33要素:场所所、方法法、标识识放置置场所 物物品的放放置场所所原则上上要1000%设设定 物品的的保管要要 定点、定容、定量 生产线线附近只只能放真真正需要要的物品品放置置方法 易易取 不超出出所规定定的范围围 在放置置方法上上多下工工夫标识
5、识方法 放放置场所所和物品品原则上上一对一一表示 现物的的表示和和放置场场所的表表示 某些表表示方法法全公司司要统一一 在表示示方法上上多下工工夫 整顿顿的33定原则:定点、定容、定量定点点:放在在哪里合合适定容容:用什什么容器器、颜色色定量量:规定定合适的的数量清清扫:将将工作场场所清扫扫干净。保保持工作作场所干干净、亮亮丽的环环境。目的的:消消除赃污污,保持持职场内内干干净净净、明明明亮亮亮 稳稳定品质质减减少工业业伤害注意意点:责任任化、制制度化。实施施要领:、建立清清扫责任任区(室内、外)、执行例例行扫除除,清理理脏污、调查污污染源,予以杜杜绝或隔隔离、建立清清扫基准准,作为规规范 清
6、清洁:将将上面的的3S实施施的做法法制度化化、规范范化,并并贯彻执执行及维维持结果果。目的的: 维持上上面3SS的成果果注意意点:制度度化,定定期检查查。实施施要领:、落实前前面3SS工作(22)、制制订考评评方法(33)、制制订奖惩惩制度,加加强执行行(4)、高阶主主管经常常带头巡巡查,以以表重视视 素养:通过过晨会等等手段,提提高全员员文明礼礼貌水准准。培养养每位成成员养成成良好的的习惯,并并遵守规规则做事事。开展展5S容易易,但长长时间的的维持必必须靠素素养的提提升。目的的: 培养具具有好习习惯、遵遵守规则则的员工工 提高员员工文明明礼貌水水准营营造团体体精神注意意点:长期期坚持,才才能
7、养成成良好的的习惯。实施施要领:、制订服服装、仪仪容、识识别证标标准、制订共共同遵守守的有关关规则、规定、制订礼礼仪守则则、教育训训练(新新进人员员强化55S教育育、实践践、推动各各种精神神提升活活动(晨晨会、礼礼貌运动动等) 5SS的推行行步骤掌握握了5SS的基础础知识,尚尚不具备备推行55S活动动的能力力。因推推行步骤骤、方法法不当导导致事倍倍功半,甚甚至中途途夭折的的事例并并不鲜见见。因此此,掌握握正确的的步骤、方法是是非常重重要的。 5SS活动推推行的步步骤(111-SSTEPP)步骤骤1:成立立推行组组织1推行委委员会及及推行办办公室成成立2组织职职掌确定定3委员的的主要工工作4编组
8、及及责任区区划分建议议由企业业主要领领导出任任5S活动动推行委委员会主主任职务务,以视视对此活活动之支支持。具具体安排排上可由由副主任任负责活活动的全全面推行行。步骤骤2:拟定定推行方方针及目目标方针针制定:推动动5S管理理时,制定方方针做为为导入之之指导原原则例一一:推行行5S管理理、塑中中集一流流形象例二二:告别别昨日,挑挑战自我我,塑造造捷虹新新形象例三三:于细细微之处处着手,塑塑造公司司新形象象例四四:规范范现场现物、提升人人的品质质方针针的制定定要结合合企业具具体情况况,要有有号召力力。方针针一旦制制定,要要广为宣宣传。目标标制定:先予予设定期期望之目目标,做为活活动努力力之方向向及
9、便于于活动过过程中之之成果检检查例一一:第44个月各各部门考考核900分以上上例二二:有来来宾到厂厂参观,不必事事先临时时做准备备目标标的制定定也要同同企业的的具体情情况相结结合。步骤骤3:拟定定工作计计划及实实施方法法 1 拟定日日程计划划做为推推行及控控制之依依据2收集资资料及借借鉴他厂厂做法3制定55S活动动实施办办法4制定要要与不要要的物品品区分方方法5制定55S活动动评比的的方法6制定55S活动动奖惩办办法7其他相相关规定定(5SS时间等等)大的的工作一一定要有有计划,以以便大家家对整个个过程有有一个整整体的了了解。项项目责任任者清楚楚自己及及其他担担当者的的工作是是什么及及何时要要
10、完成,相相互配合合造就一一种团队队作战精精神。步骤骤4:教育育1 每个部部门对全全员进行行教育55S的内内容及目目的55S的实实施方法法55S的评评比方法法2 新进员员工的55S训练练教育育是非常常重要,让让员工了了解5SS活动能能给工作作及自己己带来好好处从而而主动地地去做,与与被别人人强迫着着去做其其效果是是完全不不同的。教育形形式要多多样化,讲讲课、放放录像、观摩他他厂案例例或样板板区域、学习推推行手册册等方式式均可视视情况加加以使用用。步骤骤5:活动动前的宣宣传造势势5SS活动要要全员重重视、参参与才能能取得良良好的效效果1最高主主管发表表宣言(晨晨会、内内部报刊刊等)2海报、内部报报
11、刊宣传传3宣传栏栏步骤骤6: 实施1前期作作业准备备方方法说明明会道道具准备备2工厂洗澡运动(全全体上下下彻底大大扫除) 3建立地地面划线线及物品品标识标标准43定、3要素素展开5定点摄摄影6做成5S日日常确认认表及实施施7红牌作作战步骤骤7:活动动评比办办法确定定1 加权系系数:困难难系数、人数系系数、面面积系数数、教养养系数2 考核评评分法步骤骤8:查核核1现场查查核25S问题题点质疑疑、解答答3 举办各各种活动动及比赛赛(如征征文活动动等)步骤骤9:评比比及奖惩惩1 依5S活动动竞赛办办法进行行评比,公公布成绩绩),实施施奖惩。步骤骤10:检讨与与修正各责责任部门门依缺点点项目进进行改善
12、善,不断断提高。1. QCC手法2. IEE手法在55S活动动中,适适当的导导入QCC手法、IE手法法是很有有必要的的,能使使5S活动动推行得得更加顺顺利、更更有成效效。步骤骤11:纳入定定期管理理活动中中1 标准化化、制度度化的完完善2 实施各各种5SS强化月月活动 需要要强调的的一点是是,企业业因其背背景、架架构、企企业文化化、人员员素质的的不同,推推行时可可能会有有各种不不同的问问题出现现,推行行办要根根据实施施过程中中所遇到到的具体体问题,采采取可行行的对策策,才能能取得满满意的效效果。 5SS实施要要点整理理:正确确的价值值意识-使用用价值,而不不是原原购买价价值 整顿顿:正确确的方
13、法法-3要素、3定+ 整顿的的技术 清扫扫:责任任化-明确确岗位55S责任任 清洁洁:制度度化及考考核-5SS时间;稽查、竞争、奖罚 素养养:长期期化-晨会会、礼仪仪守则 5SS与其他他管理活活动的关关系1、5S是现现场管理理的基础础,是TTPM(全全面生产产管理)的的前提,是是TQMM(全面面品质管管理)的的第一步步,也是是ISOO90000有效效推行的的保证。 2、5S能够够营造一一种人人积积极参与与,事事事遵守标标准的良好好氛围。有了这这种氛围围,推行行ISOO、TQMM、及TPPM就更更容易获获得员工工的支持持和配合合,有利利于调动动员工的的积极性性,形成成强大的的推动力力。 3、实施
14、IISO、TQMM、TPMM等活动动的效果果是隐蔽蔽的、长长期性的的,一时时难以看看到显著著的效果果。而55S活动动的效果果是立竿竿见影。如果在在推行IISO、TQMM、TPMM等活动动的过程程中导入入5S,可可以通过过在短期期内获得得显著效效果来增增强企业业员工的的信心。 4、5S是现现场管理理的基础础,5SS水平的的高低,代代表着管管理者对对现场管管理认识识的高低低,这又又决定了了现场管管理水平平的高低低,而现现场管理理水平的的高低,制制约着IISO、TPMM、TQMM活动能能否顺利利、有效效地推行行。通过过5S活动动,从现现场管理理着手改改进企业业体质,则能能起到事事半功倍倍的效果果。
15、5SS推行手手册 序 言 人,都都是有理理想的。 企业业内员工工的理想想,莫过过于有良良好的工工作环境境,和谐谐融洽的的管理气气氛。55S籍造造就安全全、舒适适、明亮亮的工作作环境,提提升员工工真、善善、美的的品质,从从而塑造造企业良良好的形形象,实实现共同同的梦想想。 为配配合工厂厂广泛开开展5SS运动,特特编写了了员工工5S活动动手册,手手册中较较为详实实地介绍绍了5SS的定义义、目的的、效用用,推行行要领及及其意义义,具有有一定指指导性。为此,热热忱希望望广大员员工对该该手册要要勤学习习,要领领会,常常行为,并并循序渐渐进、持持之以恒恒,不断断规范自自己的日日常工作作,促使使5S活动动向
16、形式化化-行事化化-习惯化化演变,为为工厂的的稳步发发展打下下坚实的的基础。 一一、何谓谓5S5SS就是整整理(SSEIRRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以S开头,简称为5S。没有实施5S的工厂,触目可及地就可感受到职场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也末加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,
17、规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S活动最为适合。 二、5S的定定义与目目的 1SS-整理理 定义义:区分分要与不不要的东东西,职职场除了了要用的的东西以以外,一一切都不不放置 目的的:将空间腾出来来活用 2SS-整顿顿 定义义:要的的东西依依规定定定位、定定方法摆摆放整齐齐,明确确数量,明明确标示示 目的的:不浪浪费时间找东西西 3SS-清扫扫 定义义:清除除职场内内的脏污污,并防防止污染染的发生生 目的的:消除除脏污,保持持职场干干干净净净、明明明亮亮 4SS-清洁洁 定义义:将上上面3SS实施的的做法制制度化,规规范化,维维持其成成果 目的的:通过过制度化化
18、来维持持成果 5SS-素养养 定义义:培养养文明礼礼貌习惯惯,按规规定行事事,养成成良好的的工作习习惯 目的的:提升升人的品品质,成为为对任何何工作都都讲究认认真的人人 三、5S的效效用 5SS的五大大效用可可归纳为为:5个个S,即: Saaless、savvingg、saffetyy、staandaardiizattionn、sattisffaettionn 1、 5SS是最佳佳推销员员(Saaless) 被顾顾客称赞赞为干净净整洁的的工厂、对这样样的工厂厂有信心心,乐于于下订单单于口碑碑相传,会会有很多多人来工工厂参观观学习 .整整洁明朗朗的环境境,会使使大家希希望到这这样的厂厂工作 2、
19、5S是节节约家(Saving ) 降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的浪费,节省很多宝贵的时间 能降低工时,提高效率 3、5S对安安全有保保障(SSafeety) 宽广广明亮,视视野开阔阔的职场场,流物物一目了了然 遵守堆堆积限制制,危险险处一目目了然 走道道明确,不不会造成成杂乱情情形而影影响工作作的顺畅畅 4、5S是标标准化的的推动者者(Sttanddarddizaatioon) 33定、3要素素原则规规范现场场作业 大家家都正确确的按照照规定执执行任务务 程序序稳定,带带来品质质稳定,成成本也安安定 5、5S形成成令人满满意的职职场(SSatiisfaactiion) 明亮亮、清
20、洁洁的工作作场所 员工工动手做做改善、有成就就感 能造就就现场全全体人员员进行改改善的气气氛 四、推行步步骤(略略) 五、推行要要领 (一一)整理理的推行行要领:1 对工作作场所(范范围)全全面检查查,包括括看得到到和看不不到的 2、制定要和不要的判别别基准 3、不要物物品的清清除 4、要的物物品调查查使用频频度,决决定日常常用量5、每日自自我检查查 因为为不整理理而发生生的浪费费 1、空间的的浪费 2、使用棚棚架或柜柜橱的浪浪费3、零件或或产品变变旧而不不能使用用的浪费费 4、放置处处变得窄窄小 5、连不要要的东西西也要管管理的浪浪费 6、库存管管理或盘盘点花时时间的浪浪费 (二二)整顿顿的
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- 5S培训教材-何为的推行步骤实施要点与其他管理活动的关系推行手册doc 371820 培训教材 推行 步骤 实施 要点 与其 管理 活动 关系 手册 doc 37 1820
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