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1、住宅小区工程砌体施工方案5. 6.3混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏 差较大;砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第 一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。5. 6.4构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从 柱脚开始两侧都应先退后进。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土 内夹渣。5. 7避免工程质量通病5. 7. 1墙身轴线位移。造成原因:在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与 边线的关系,以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求。5. 7.2水平灰
2、缝厚薄不均。造成原因:在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不 一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀,砌砖准线没拉紧。5. 7.3同一砖层的标高差太大。造成原因:砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差 过大而没有找平理顺,皮数杆不能与砖层吻合;在砌筑时,没有按皮数杆控制砖的皮数。5. 7.4混水墙面粗糙。造成原因:砌筑时半头砖集中使用造成通缝,一砖厚墙背面 平直度偏差较大;溢出墙面的灰渍(舌头灰)未刮平顺。5. 7.5构造柱未按规范砌筑。造成原因:构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好 拉结筋及从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进 120mm;落入构造柱内的地灰
3、、砖渣杂物没清理干净。5. 7.6墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底 连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60 )顶贴挤紧。六、构造柱、圈梁(系梁)施工工艺1施工准备材料及主要机具:木板、方木、木楔、支撑(木或钢)、3形扣件、碟形扣件、 对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号14号)、隔离剂等。打眼电钻、搬手、 钳子。6. 1.2作业条件6. 弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续。6.1. 2. 2构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。6. 1. 2. 3模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。6. 检查构造柱内部是
4、否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根 部的落地灰。6. 2操作工艺1工艺流程:支构造柱模板准备工作 支圈梁、系梁模板 办预检支模前将构造柱、圈梁处杂物全部清理干净。6. 2. 3构造柱模板:6. 2. 3. 1构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法。为 防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每 隔Im以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于616。拉条穿过砖墙的洞 要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔Im以内留一道,洞的平面位置在构造柱 大马牙槎以外一丁头砖处。6. 2. 3. 2在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀
5、变形,应进行加固处理,模板贴在外墙面 上,然后用拉条拉牢。6. 2. 3. 3外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。6. 2. 3. 4根部应留置清扫口。6. 2.4圈梁(系梁)模板:6. 2.4. 1圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。6. 2. 4. 2圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔 楔紧。用钢管支撑时,高度应调整合适。6. 2. 4. 3钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临 时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。6. 外墙圈梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24
6、cm开始留洞,间距50cm左右。6. 3质量标准3.1保证项目:模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应 有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土必 须有防水措施;对冻胀性土必须有防冻融措施。6. 3.2基本项目:6. 3. 2. 1模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm。6. 3. 2. 2模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或 沾污钢筋。6. 3. 2. 3允许偏差项目见表4-1 o项目项目允许偏差(mm)检验方法单层、多层多层大模1轴线位移:柱、梁55尺量检查2标 高55用水准仪或拉
7、线和尺量检查3截面尺寸:柱、梁+4-52尺量检查4每层垂直度33用2m托线板检查5相邻两板表面高低差22用直尺和尺量检查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移33拉线和尺量检查6.4成品保护6.4. 1在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。6. 4.3应保护钢筋不受扰动。6. 5应注意的质量问题6. 5.1构造柱处外挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。6. 5.2圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没 钉牢固。浇筑混凝土时设专人修理模板。6. 5.3混凝土流坠:模板板缝过大
8、,没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有 先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流 坠。七、质量保证措施1质量目标质量标准:符合工程施工质量验收规范要求,验收合格。6. 1.1按设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工,执行国家现行建筑工程质量 检验评定标准,分部、分项,检验批达到质量合格标准。7. 1.2在施工全过程中,严格执行我司按照IS09002质量标准建立的25个程序文件运作, 通过质量体系的有效运行,提高管理水平,达到对工程质量的控制。7. 2工程施工依据及质量保证体系2. 1工程施工依据严格按照现行的国家、部颁规范、规程、标准、设计施工图及设
9、计出具的技术核定单施 工外,还应遵照施工组织设计方案措施等进行施工。7. 2. 2质量保证体系贯彻国际标准IS0-9002质量保证体系,编制切实可行的各专业质量保证计划,作 为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文本工程。成立以项目经理为组 长,并与生产副经理、项目技术负责人等组成项目质量领导小组,全面负责质量保证工 作。主控职能部门是技术质量组,而技术质量组通过质检员对工序的监控和计量检测对 材质监控,设置施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序, 应严格按ISO9002程序要求进行施工。7. 3保证工程质量主要措施1加强质量管理机构,充实质量管理人员,所配备
10、各级专业专职质检员,必须选派 有一定技术水平和一定实践经验,作风过硬的技术管理人员担任,所有质检人员必须经 过培训,持证上岗。7. 3. 2工程项目质量计划书应重点对该工程的关键过程及特殊过程进行选择,确定控制 目标,应达到的质量等级及需控制的各种影响因素,工长根据文件化程序编制作业指导 书或技术交底,实施中发现问题及时纠正,较严重问题及时上报项目技术负责人,项目 技术负责人作评审进行处理。7. 3.3项目质量检查员随时检查工序质量状况,对出现的轻微质量问题下达工程问题整 改通知单,限期整改,并经过工长,检查员的复验合格后方可进行下道工序的施工。7. 3.4严把六关,即图纸会审关、技术交底关、
11、严格按图纸和标准施工操作关、材料及 成品检验关、检验评定标准验收关和施工管理人员素质关。做好“质量第一”的宣传工作,强化和提高职工整体素质意识,定期学习有关规 范和国家的标准、规程、工法。制定工序间的三检制度,严格内控质量标准、消除质量 通病,确保使用功能,达到合格要求。7. 3.6优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学地组织施工,合理调配劳动力。 对施工中可能出现的技术问题要有详细的针对性措施。7. 3.7材料采购力求货比三家,择优选用,进场要有出厂合格证,进行必要的抽查复检 复试,不合格的产品不准进场,落实原材料和半成品的跟踪验证制度。7. 3.8认真组织计量检测工作,由质检员兼头,各
12、栋号施工员参与,按单元、楼层组织 自检验收,验收合格后报监理验收。7. 3.9制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级技术人员有权按章办 事,把质量、技术、安全管理做到纵向到底,横向到边。7. 3. 10开展强化精品意识,争创优良工程的全员质量意识教育,加强对规范规程、质量 验评标准学匀。7. 3.11建立质量例会制度,每月召开2次,结合质量通病和缺陷信息,开展群众性的 QC小组活动。7. 3.12技术资料内业工作须和工程进度同步进行,做到建立及时、内容齐全、无误,以 确保工程技术资料在工程竣工时一次交验齐全。制定质量奖罚制度,实行“质量否决权”。以保证质量目标的实现。7. 3.
13、14做好材料的验收工作,确保进入现场的材料有合格证、质保书,关键材料必须进 行检验,杜绝不合格材料或假冒、伪劣产品进入施工现场。做好材料保管工作,不能因 保管不当而造成材料的损害。6. 3.15统一协调预留预埋工作,保证预留预埋的质量。推行样板制度,砌体工程先施工 样板间,样板间通过后再大面积开始施工。八、安全管理及技术措施1施工前准备阶段安全注意事项8. 1. 1砂浆拌制8. 1. 1. 1停放机械的地方土质要坚实平整,防止土面下沉造成机械倾斜。8. 砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅 栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。8. 1. 1. 3工作前应作如下检
14、查:检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象;检查出料机 械是否灵活;检查机械运转是否正常。8. 1. 1.4必须在搅拌页达到正常运转后,方可投料。8. 1. 1. 5转页转动时,不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。8. 1.1. 6出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒。8. 1. 1.7 I作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。8. 1. 18淋湿砌块砖,均应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润,不应在砌块运到 操作地点时才进行,以免造成场地湿滑。8. 1.2材料运输8. 1. 2.1车子运输砖、砂浆等应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m; 下坡行车,两车距
15、应不少于10mo禁止并行或超车。所载材料不许超出车箱之上。8. 车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。 使用摇臂拔杆时,吊勾要扣牢,拔杆吊运作业时,拔杆下方严禁站人。8. 禁止用手向上抛砖运送,人工传递时,应稳递稳接,两人位置应避免在同 一垂直线上作业。7. 在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在平整坚实的地面上,不 得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时,不得超出其设计荷载 能力,并应分散堆置,不能过分集中。基坑0.51.0m以内不准堆料。8. 1. 3安设活动脚手架8. 1.3. 1安设活动脚手架,当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯
16、实至平 整不下沉,或在架脚下铺垫杭板,扩大支承面。当安设在楼板时,如高低不平则应用木 板楔稳。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。7. 脚手架间距按脚手板(桥杭)长度和刚度而定,脚手板不得少于两块,其 端头须伸出架的支承横杆约20cm,但也不许伸过太长做成悬臂(探头板);防止重量集 中在悬空部位,造成脚手板“翻跟斗”的危险。7. 1. 3. 3当活动脚手架提升到2m时,架与架之间应装设交叉杆以加强联结稳定。两脚手板(桥|方)相搭接时,每块板应各伸出边架的支承横杆;严密注意 不要将上一块板,仅搭在下一块板的探头(悬空)部位。如用钢筋桥杭代替脚手板时, 应用铁线与架扎牢,以防滑动。8. 1. 3.
17、 5脚手板每块上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮。宜 于一块板站人,一块板堆料。不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不应在未经设计和经 过加固的情况下,在一层脚手架上再叠加一层(桥上桥)。提升活动钢管脚手架时,应用铁销贯穿内外管孔;禁止随便取铁钉代用。8. 2砌砖操作时安全注意事项8. 2.1砌基础砖时,应检查和经常注意基坑土质变化情况、有无崩裂塌陷现象。当 深基坑装设挡板支顶时,操作人员应设梯子上下,不应攀跳。运料不得碰撞支顶,也不 应踩踏砌体和支顶上下。8. 2.2基坑应按土质的坚实程度堆放砖块材料,要离开坑边0. 51. 0mo当发现土壤 出现水平或垂直裂缝时,
18、应立即将材料搬远并进行装顶支护工作。8. 2.3在经过装顶的深基坑内砌筑,应随砌筑的高度,自下而上将支顶逐层拆除, 并应每拆一层,随即回填该层泥土,防止该层基土发生变化。在坑内工作时,人员应戴 上安全帽。操作地段上面应做明显标志警示下面有作业。8. 2.4脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度。不准站在墙上做划线、吊线、清 扫墙面等工作,严禁踏上窗台出入平桥。8. 2.5砍砖时应向内打砖,防止碎砖落下伤人。8. 2. 6砌墙在一层以上或高度超过3m时,建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网 及护身栏。8. 2.7己砌好的山墙,应临时用联系杆支撑各跨山墙间,联系稳定。如没有这条件,应另行作好支撑措施
19、。8. 3施工安全技术措施8. 3.1操作前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好 牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。8. 3. 2墙身砌体高度超过地坪1. 2m时,应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手 架必须搭设安全网,采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。8. 3. 3手架上堆料不得超过规定荷载,同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。8. 3.4楼层内堆载量过大时,必须经过验算采取有效加固措施,方可进行堆载和施 Xo8. 3. 5不准在墙顶上做划线,刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。8. 3.6不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高
20、操作,更不准在未经加固的情况 下在一层脚手板上再加叠一层。8. 3.7砍砖时应面向内打,注意碎砖飞出伤人。8. 3.8吊篮不得超负荷运输,并应经常检查,发现问题应及时修理。8. 3. 9砌块和砂浆运输车两车前后距离平道一般不小于2m,装砌块时要先取高处后 取低处,防止垛倒砸伤人。8. 3.10在同一垂直平面上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须带 安全帽。8. 3. 11如遇风雨,要采取防雨措施,避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体,同时应及时 浇筑圈梁混凝土,增加墙体的稳定性。8. 3. 12人工垂直向上或向下传递砖块时,要搭设架子,架子上站人宽度不应小于 600mmo8. 3.13已经
21、就位的砖块,必须立即进行竖缝灌浆,对隐定性较差的窗间墙、独立柱 或挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。8. 3. 14在砌块砌筑面上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支 承点,如果确实需要时,应采取有效的构造措施。8. 3.15大风、大雨异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝, 是否有不均匀下沉等现象。8.4 “三保”、“四口”、“五临边”安全防护措施8.4.1 “三保”系指安全帽、安全带、安全网安全帽:进入施工现场必须配带安全帽、并系好下亥页带。安全带:在没有防护设施的高空作业必须使用安全带、安全带应高挂低用,不准将 绳子打结使用,也不准将
22、钩直接挂在安全绳上使用,应挂在连接环上用。安全带上的各 种部件不得任意拆掉,更换新绳时要注意加绳套。安全网:首层四周采用6米宽双层水平安全网,网底距下方物体表面大于5米。每 隔34层还应固定一道3米宽的水平网安全网,接口处必须连接严密,与建筑物之间 缝隙不大于10cm,并且外沿明显高于内沿。首层平网必须使用钢立柱支角,用钢丝绳绷 挂,其外沿要绷直,内口要与建筑物锁牢。隔层平网必须用钢管角架挑支,用钢丝绳绷 挂,内口也要与建筑物锁牢。8.4.2 “四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、施工电梯井口做好四口(施工电梯井口、楼梯口、预留洞口、进出通道口)的安全防护工作,楼板 施工中凡200mmX200
23、mm-1000mmX 1000mm的洞口应预埋钢筋网片或用50厚木板盖严。 大于1000mmX 1000mm以上的洞口应搭设防护栏杆,洞口中间贴楼面满挂安全网。后浇 带、施工缝处应铺模板、不留缺空,防止物体从缝中坠落伤人。楼梯道用6 48排架管搭 设栏杆,建筑物首层出入通道口搭设防护棚,防止物体坠落伤人。通道口防护:建筑的出入口应搭设36米,宽于出入口通道两侧各1米的防护棚, 棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。非出入口和通道两侧必须封严。预留洞口防护:楼板、屋面板和平台等面2550cm的洞口,可用竹、木等作盖板, 盖住洞口。楼梯口防护:楼梯踏步及休息平台处和楼梯口,必须设防护栏杆,高度为1米,
24、横 杆下杆距地0.5米,横杆上杆距地1米的两道牢固防护栏杆或立挂安全网做防护。地面 通道上部应装设安全防护棚,施工通道中间,应予分隔封闭。防护栏杆应由上下两道横 杆及栏杆组成。8. 4. 3 “五临边”系指阳台边、楼板边、屋面边、楼梯边、坑口边等临边无其他防护的,必须设置防护栏杆。脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆。防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆组成,上杆离地高度为1.01.2米,下杆离地高 度为0.50.6米。栏杆刷红白相间油漆、间距20厘米。8. 5临时用电管理8. 5. 1接地安全措施8. 5. 1. 1 一般规定在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TNS接零保护系统
25、。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线接地。专用保护零线(简称保护零线)由 工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。(1) 室内等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。(2) 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。(3) 保护零线不得装设开关或焰断器。(4) 保护零线应单独敷设,不作它用。重复接地应与保护零线相接地。(5) 保护零线的截面,应小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度要求。保护 零线架空敷设的间距大于12米时,保护零线必须选择不小于10平方毫米的绝缘铜线或 不小于16平方毫米铝线。(6) 与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2. 5平
26、方毫米的绝缘多股铜线。 保护零线的统一标记为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。8. 5. 1.2保护接零正常情况下,下列电气设备不带电的外露导电部分,应作保护接零:(1) 电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。(2) 电气设备传动装置的金属部件。(3) 配电屏与控制屏的金属框架。(4) 室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。(5) 电力线路的金属保护管、敷线的钢索等。8. 5. 1.3接地与接地电阻(1) 保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还必须在配电线路的中 间和末端处作重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应
27、不大于10 Q。在工 作接地电阻允许达到10 Q的电力系统中,所有重复接地的并联等值电阻应不大于10 Q。(2) 每一接地装置的接地线采用两根以上导体,在不同点与接地装置做电气连接。 不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体采用角钢、钢管或圆钢。(3) 电气设备采用专用芯线作保护接零,此芯线严禁通过工作电流。(4) 手持式用电设备的保护零线,应在绝缘良好的多股铜线橡胶皮电缆内。其截面不得小于1. 5平方毫米,其芯线颜色为绿/黄双色。一、编制依据1.1本工程合同及相关附件、施工图纸。1.2本工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。1.3主要标准和规范建筑工程施工质量验收统一
28、标准(GB503002001)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011);建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);二、工程概况2.1项目名称:鹅羊山住宅小区二期C标段建安工程;2.2建设地点:湖南省长沙市开福区新港镇鹅羊山村冯蔡西路2.3质量标准:符合工程施工质量验收规范要求,验收合格;2.4 X期要求:4月25日至9月5日2.5工作范围:鹅羊山住宅小区二期C标段建安工程中的砌体工程。2.6建设规模:鹅羊山住宅小区二期C标段共7栋住
29、宅,2栋商业用房:总建筑面积 约167468m2o其中商品住宅建筑面积130701.18m2,住宅为框剪结构,地下1层, 30326.9m2,最高建筑高度97.00米;均为两个单元,C5一个单元,除C1.2 其中一个单元为32层外,其余均为27层。商业用房建筑面积6439.6m2,框架结构,地 上三层。三、设计概况及要求3.1抗震设防烈度为6度,框剪抗震等级为三级。地下室及地上部位外墙、外墙、 楼梯间墙均采用烧结页岩多孔砖。3.20.000以下的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖(容重W16.4KN/m3)、M7.5 水泥砂浆砌筑,直接与土壤接触的砖墙须用M7.5水泥砂浆将多孔砖的孔洞灌实。0.
30、000 以上外墙和卫生间墙采用MU10烧结页岩多孔砖(容重W16.4KN/m3)、M5水泥砂浆砌 筑。0.000以上其它部位的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖(容重W16.4KN/m3)、 M5混合砂浆砌筑。外墙厚200,分户墙厚200,厨厕墙厚200或120,水电竖井墙厚120, 楼梯间墙厚200、电梯井墙厚200或150。商业墙厚:外墙厚240内墙厚240(120)。(5) 施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏 电保护装置。8. 5. 2配电箱及开关箱8. 5. 2.1动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式配电箱、开关
31、箱应装设在坚固 的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1. 3米、小于1. 5米; 移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6米、小于1.5米。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接 线端子板分设。8. 5. 2. 4配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金 属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的电器。进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。8. 5. 3电动建筑机械和手持电动工具8. 5. 3. 1 一
32、般规定(1) 施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的使用、检查和维修必须遵守下 列规定:建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;保护零线的电器连接应 符合要求,对产生振动的设备,其保护零线的连接点不少与两处;在做好保护接零的同 时,还要装设漏电保护器。(2) 手持电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。(3) 电动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯 橡皮护套软电缆。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用做保护零线或重复接地线。(4) 每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内,除应装设过负荷、短路、漏 电保护装置外,还必须设隔离开关。(5) 潜水电机的负荷
33、线采用YHS型潜水电机用防水橡皮护套电缆,长度应不小于 1.5米,不得承受外力。8. 5. 3. 2焊接机械焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5米,并在进线处设置防护罩。(2)使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。(3)焊接机械的二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于 30米。8. 5. 3. 3手持式电动工具(1)一般场所选用的手持式电动工具,应装设额定动作电流不大于15mA,额定漏 电动作时间小于0. Is的漏电保护器,同时还必须保护接零。露天、潮湿场所或在金属构架上操作时,必须选用高绝缘性的手
34、持式电动工具,并 装设防溅的漏电保护器。狭窄场所(金属容器、地沟、管道内等),选用带隔离变压器的手持式电动工具;并 装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应 有人监护。(2)手持电动工具的负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。(3)手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前 必须作空载检查,运转正常方可使用。(4)使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。8. 5. 3. 4其它电动建筑机械(1)水泵的负荷线采用YHS型防水橡皮护套电缆,并不得承受任何外力。(2)水泵上设防溅型漏电保护器。8. 5. 4照明8.5
35、.4. 1照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定,不得使用绝缘老 化或破损的器具和器材。8. 5. 4. 2 一般场所选用额定电压为220V的照明器,但对下列特殊场所应使用安全电 压照明器:(1)地下工程或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明,电源电压应不大于36VO(2)在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24VO(3)在特别潮湿的场所、导电良好的地面或金属容器内工作的照明电源电压不得大 于12VO并严禁将行灯变压器带进金属容器或金属管道内使用。8. 5.4. 3使用行灯应符合下列要求:(1)电源电压不超过36V。(2)灯体与手柄结合牢固,灯头无开关。(3) 灯头与灯体
36、结合牢固,绝缘良好并耐热耐潮湿。(4) 灯泡外部有金属保护网。(5) 金属网、反光罩、悬吊挂钩固定在灯具的绝缘部位上。(6) 照明变压器必须使用双绕组型,严禁使用自耦变压器。(7) 携带式变压器的一次侧电源引线应采用橡皮护套电缆或塑料护套软线。其中绿 /黄双色线作保护零线用,中间不得有接头,长度不超过3米,电源插销应选用有接地 触头的插销。一.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理有关规定对现场的各 种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。8. 5. 4. 4现场采用双路供电系统,确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设, 架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,
37、不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷 设。施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规 定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用 的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度 应小于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金 属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机 设置地点应防潮、防雨、防砸。8. 6施工机械管理主要机械设备按照管理目录严格执行机械定人、定机、定岗的“三定”使用责任制 和操作证制。取得操作证后的操作人
38、员应做到“四懂三会”(懂原理、懂构造、懂性能、 懂用途;会操作、会维修、会排除故障)。及时、准确、全面、清晰地填写机械设备运 转、保修、消耗等原始记录和交接班记录。机械设备应按规定的技术性能正确使用,不得带病运转、超负荷作业。做好日常的 维护保养工作,保证机械设备运转良好、高效、低耗、安全生产。8. 6.1塔吊、电梯的地基、安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经 检验合格后,方可使用。使用中,应定期进行检测。塔吊、电梯的安全装置必须齐全、 灵敏、可靠。8. 6.2搅拌机应搭防砸、防雨操作棚,并封闭设喷淋防尘设置。使用前应固定,不 得用轮胎代替支撑。移动时,必须先切断电源。启动装置、离
39、合器、保险链、防护罩应 齐全完好,安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时,必须挂好上料斗的保险 链。维修、保养、清理时必须切断电源,并设专人监护。8. 6. 3蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取 绝缘措施。打夯机用后应切断电源,严禁在打夯机运转时清除积土。8. 6.4氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙焕瓶工作 间距不得小于5米,两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式 乙焕发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,应严格执行各项有关安全规定,应保持 通风良好,并不得在密闭场所施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。8
40、. 6.5圆盘锯的锯盘及传动部位应安装防护罩,并应设置保险档、分料器。凡长度 小于50厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。8. 6.6砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托 架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。8. 6.7平面刨(手压刨)安全防护装置必须齐全有效。8. 6. 8吊索具达到报废标准的,必须及时更换,并应注意:8. 6. 8. 1钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标 准的,打死弯、断股、油芯外露的不得使用。8. 6. 8. 2吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置。8. 6. 8. 3卡环在使
41、用时,应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗等 大构件时,必须使用卡环。8. 6. 9塔吊、施工电梯作业管理及安全操作规程等详见专案方案。3.3预埋在柱、梁、墙内的管件、预埋件和孔洞均应在浇捣混凝土前和砌筑时就位, 建施图中未标注的,施工时应见结构和设备图,并且配合留洞切勿遗漏。待管道设备安 装完毕后,用非燃烧材料将缝隙紧密填塞或最后砌框架填充墙。墙体开门处墙垛宽均为 100mm,柱边处的墙垛其柱应甩出拉筋加强连接。3.4构造柱、门窗过梁混凝土标号C20。当需设置门、窗过梁时,均按中南标12ZG313 选用(荷载级别均为2级),当洞顶与结构梁(板)底的距离小于过梁的高度时,过梁 须与
42、结构梁(板)浇成整体。3.5电梯井筒采用砌体填充墙时应设置圈梁,并在四角设置构造柱(该角无框架柱 时)。阳台砖砌围栏转角处须设置构造柱GZ (200X200, 4根12HRB400, HPB6200), 如砖砌围栏长度4m,则须在围栏中间加设GZ,即其间距W3.0m,构造柱的纵筋底部 应锚入梁或柱中37d,顶部需锚入压顶。3.6沿屋顶女儿墙设置构造柱GZ (200X200, 4根12HRB400, HPB6200),其间 距W3.0m,构造柱的纵筋底部应锚入梁或柱中37d,顶部需锚入女儿墙压顶。3.7构造柱支承于钢筋混凝土梁或基础上时,钢筋锚入梁内或基础内37d,钢筋可以 在梁面或基础面处搭接
43、,但有条件时尽量不搭接,构造柱纵筋上端锚入梁内37d或穿过 梁。3.8钢筋税柱及构造柱与墙体的连结应沿柱高度每隔500预埋2根HPB300巾6钢筋, 锚入役柱内200,外伸1000。管道井从第二层楼面起,每层设置钢筋混凝土板,板厚80mm, 内配双向由8200钢筋,此筋应与四周的梁或墙连接。3.9以上各条所述钢筋如不方便预埋或漏设,应采用植筋方法加设。3.10填充墙及内隔墙均应后砌,当砌到梁板底面位置时,应留出缝隙,并应等待7d 后方可对该缝做柔性处理。3.11当墙净高大于4.0m时,应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙 全长贯通的水平系梁,系梁(墙宽X200, 4根12HRB400
44、,巾6200)纵筋应锚入柱内 35do当墙长超过5m或当墙长超过层高的两倍时,应增设构造柱(构造柱间距W4.0m)。3.12当洞宽32米时,窗洞下墙体必须做径压顶;当洞宽N5米时,压梁下还需设 置构造柱,间距不大于3m。卫生间四周墙下,先用C20素混凝土浇筑200高与墙等厚 的墙垫,然后再砌墙。四、施工部署4. 1为缩短工期,本工程计划在主体结构施工到12层左右即安排填充墙砌体施工。从第二层开始逐层往上施工。在空间上的布置原则一立体交叉施工的考虑:为了贯彻空 间占满时间连续,均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总控制计 划完成,需要采取主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修
45、,安装和装修的立体 交叉施工。4. 2砌体施工主要采用施工升降机作垂直运输设备,人员、多孔砖及砂浆等均通过 电梯运输。塔吊主要满足主体钢筋混凝土结构施工的垂直运输。4. 3施工顺序:定位放线-植筋-砌筑-构造柱、过梁钢筋模板-构造柱、过梁混凝土。 4.4充分做好施工前的准备工作,熟悉施工图纸、技术规范,制定切实可行的施工 方案,科学合理的划分施工区段,采用流水节拍施工方法,实现流水节拍施工。主体结 构采用分段验收,保证砖砌体、装修、安装等其它工作能及时插入。4.5在砌体的一侧搭设里脚手架或门式脚手架进行砌筑施工。4. 6主要机具准备:规格单位数量塔吊TC56107SC200施工电梯台7砂浆搅拌
46、机7铁锹把35振动棒14经伟仪3水平仪350m钢卷尺把7检测工具套2五、砖砌体砌筑工艺5.1材料及主要机具:5.1.1 主砖采用 190x240x90(200 厚墙)、120x190x90( 120墙);配砖采用 120x190x90、 90x190x90、240X 115X53;强度等级必须符合设计要求,应规格一致,并有出厂合格 证、试验单。色泽均匀,边角整齐。中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。水泥:采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂合格证明和试验报告方可使用。砂:用中砂,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径 的筛子过筛,不得含有草根、细砂泥块等杂物
47、。掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等,严禁使用脱水硬化的石 灰膏。其它材料:应采用不含有害物质的洁净水,外加剂(粉)等均应符合要求。 墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。主要机具:应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水 平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖灰子、扫帚等。5.2作业条件:5. 2. 1首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层,安装好所有沟、井 盖板,并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。楼层建筑垃圾清理干净。5. 2.2首层砖墙、柱,砌筑前,地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手 续。5. 2. 3砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备;5. 2.4砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经有关技术部 门进行技术复线,检查合格,方可施工。弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求, 办完预检手续。5. 2.5在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后含水率宜为10%15%;不宜采用即时浇 水淋砖,即时使用。各种砌体,严禁干砖砌筑。5. 2.6按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距不大于15
限制150内