剪力墙模板施工设计方案.docx

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1、剪力墙模板施工设计方案现浇楼板纵方木援=1-4O扫地杆（离地200mm）o 6100X100X50刀撑楼梯模板支撑首先设置休息平台梁模板，然后倾斜设置楼梯模板，最后铺设楼梯底模板，安装外侧模板和踏步模板。楼梯模板的组装见下列图。次龙骨 外帮祖板X 100方木16厚覆面 胶合板 50X100 方木中48钢管吊木 生龙骨900900900900楼梯模板支架(4)卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。放好卫生间支模控制线, 根据现浇板厚度用e10钢筋焊接马凳，间距500mm设马凳，用胶合板模 板支设。现浇板底部设50X 80mm方木，上部设50X 80mm锁紧方木， 间距lOOOmni,止水梁高度20

2、0mm。具体做法见下列图：U 生.何 11: 水娱小* 阳四。模板计算1)剪力墙模板计算模板采用12nlm厚胶合板，墙高2. 8m,厚度200mm,内部搭设40 X 80mm,间距200nlm。横档采用双排 48 X 3. 5钢管，间距500mm,螺栓为M14, 间距500mmo混凝土重量YC为24KN/m3,坍落度为150mm,浇注速度为3n13/h,混凝 土温度 T=25。1 .负载计算.混凝土侧压力标准值t0=200/(T+15)=200/40=5fl = 0. 22 yct03 1 2 vl/2 = 0. 22X24X5X 1.2X1. 15X31/2 二63.10 kn/m2F2=y

3、CH=24X3. 34=80. 16KN/m2取两者的小值，即Fl=63. 10KN/in2。II .混凝土侧压力设计值F二FIX分项系数X折减系数=63. 10X1.2X0.9 = 68. 15 千牛/平方米.浇筑混凝土时产生的水平荷载查看建筑施工手册(以下简称施工手册)第四版的缩略版。表8- 66 为 4KN/m2 o设计值为 4X1. 4X0. 9=5. 04KN/m2.载荷组合值f = 68. 15+5. 04 = 73. 19 千牛/平方米2.验算.归档检查计算林分为50mliiX 80mm红松，弹性模量E=9000N/mm2,截面抵抗矩W二53, 000 mm3,惯性矩 I = 2

4、, 140, 000 mm4,抗弯强度设计值 fm=13N/mm2,抗 剪强度设计值fv=1.9N/mm2。由于木材的工作环境是开放的，属于施工荷载, 根据施工手册表2-99,其强度设计值和弹性模量调整如T：fm=13Xl. 3X0. 9=15. 21N/mm2, fv=l. 9X 1. 3 X 0. 9=2. 22N/mm2, E = 9, 000 X计算图5 0i)J500线内均匀载荷QI = f XO. 25 = 73. 19X0. 25 = 18. 48 千牛/米（用于强度校核）Q2 = fXO. 25 = 68. 15X0. 25 = 17. 04 千牛/米（用于挠度验算）强度校核计

5、算查施工手册表8-74,垂直齿轮的最大弯矩值为：m = 0. 10 ql2 = 0. 10X18. 48X0. 25 = 0. 46 千牛米。二 m/w = 0. 46X106/53X 103 = 8. 68n/mm2 15. 21n/mm2 （满足）挠度检查查施工手册表8-74,垂直齿轮的最大挠度值为：a= 0. 677XQ14/100e I = 0. 677X 17. 04X5004/100X7650X214X 104=0. 44mm 1mm （满足）剪切强度检查：查施工手册表8-74,竖档最大剪力为：V=KVql=O. 5 X 18. 48 X 0. 5=4. 62KN剪切应力：t =

6、3v/2bh = 3X 4620/(2X 80X 50)=1. 73 n/mm2 Fv = 2. 22 n/mm2(满足要求)ii .横档的验算计算图变成线负载Q1 = 73. 19X0.5 = 36. 60千牛/米（用于强度校核）Q2=68. 15X0.5=34. 08千牛/米（用于挠度计算）强度校核计算m = 0. 10 QL 2 = 0. 10X36. 60X0. 25 = 0. 915 kn m查看施工手册的表8-6。双排 48X 3. 5钢管的抵抗矩W=2 X 5. 08 X103mm3o。二 m/w = 91500/2X5080 = 90. 06n/mm2 17. 8 kN（不允许

7、）将螺栓的垂直间距调整为400on 二 flX0.4X0.5 = 73. 19X0. 2 = 14. 64 kN 17.8 kN（可选）2）梁的设计和计算：梁采用16mm厚胶合板，支撑采用6 48 X 3. 5钢管脚手架。根据横梁 的最大尺寸，横梁高400mm,宽200nm1。一、梁底胶合板和木楞验算：底梁是两根80X50平方的红松梁。查看施工手册的表2-98。抗弯强度 设计值fm=13N/mm2,抗剪强度设计值fv=1. 9N/mm2,弹性模量E二9000N/mm2。 其抗弯强度设计值见施工手册表2T05。其截面阻力矩为53X103mm3,惯性 矩为214X104mm4o由于木材的工作环境是

8、开放的，属于施工荷载，根据施 工手册表2-99 ,其强度设计值和弹性模量调整如 下:fm=13X 1. 3X0. 9=15. 21N/mm2 , fv=l. 9X1, 3X0. 9=2. 22N/mm2 , E = 9, 000 X.负载：根据施工手册8-6-2-1,荷载标准值和设计值计算如下：底部自重:5X 0. 056 X 0. 2X 1.2 = 0. 067 千牛/米混凝土自重：24X 0. 20X 0.4X 1. 2 = 3.456 kN/m钢筋荷载：1.5X 0. 20X 0. 4X 1.2 = 0. 216 千牛/米混凝土振捣荷载：2X 0.2X 1.4 = 0.56 kN/m总计

9、:Q1=4. 299千牛/米乘以折减系数 0.9:Q = 0. 9q 1 = 0.9X4. 299 = 3. 869 kn/m.抗弯承载力验算模下梁间距0.6m,用最不利荷载部位的结构静力表示：弯矩系数:kM=-0. 125剪切系数:KV=-0. 620偏转系数:KWR. 967那么 m = kmq12 =-0. 125 X 3. 869 X 0. 62=0. 174千牛/米。二M/W=0. 174X106/(bh2/6)=0. 174X106X6/200X562=1.66牛顿/平方毫米FM = 13牛顿/平方毫米(可选)出.抗剪强度的验算：V=KVql=0. 62 X 3. 869 X 0.

10、 6=1. 44KN剪切应力：工= 3v/2bh = 3X 1.44X 103/(2X 200X 56)=0. 193牛顿/平方毫米Fv = 1.4牛顿/平方毫米(可选)iv.挠度检查该荷载不包括未振捣的混凝土荷载。规那么Q1 = 3. 739 千牛/米 q = 3. 739X0.9 = 3. 365 千牛/米w=KWql4/(100EI)=0. 967X3. 365X6004/(100X9X103X200X503/12)=0. 225 毫米= 600/400 = 1.50 毫米(可选)侧模验算A.负载计算T = 25 B 1 = 18 2 = 1. 15V = 2m/hA.侧压力：fl =

11、0.22 u ctOB 2 v 1/2二0. 22X24X 200/(25+15) X 1 X 1. 15X21/2二42. 93千牛/平方米F2 = 24X0.6 = 14. 4千牛/平方米取较小值:F2 = 14.4 kN/m2。乘以分项系数:F= 14. 4X1.2=17. 2 KN/m2B.混凝土振捣产生的荷载:4KN/m2乘以分项系数：4X1. 4=5. 6 KN/m2上述两个系数之和为17. 2+5. 6=22. 8 KN/m2。根据600mm垂直间距的情况，那么荷载为:22.8X0.6 = 13.68千牛/米乘以折减系数，Q = 13. 68X 0. 9 = 12.31 kN/m

12、o平均模具厚度：(16+50)/2 = 33毫米B.弯曲强度的验算m = kmql 2 = 0. 125X 12. 31 X6002 = 5. 54X 105 knmm。二 M/W = 1. 59X105/(bh2/6)= 5. 54X105X6/(400X312)=2. 68牛顿/平方毫米FM = 13n牛顿/平方毫米(可选)C.抗剪强度的验算V=0. 62ql=0. 62X12. 31X600=2036NT =3V/2bh=3 X 2036/(2X400X31)=0. 246牛顿/平方毫米 Fv = 1.4n牛顿/平方毫米(可选)D.挠度检查荷载不包括未振捣的混凝土荷载，侧压力f=14.

13、4X 1.2二17.2kn/m2o线荷载：17. 2X 0.4=6. 88千牛/米乘以折减系数：6. 88X 0.9 = 6. 192 kN/m0 =KWql4/(100EI)=0. 967X6. 192X6004/(100X9X 103X400X313/12)二 0. 172mm = L/400 = 400/400 = 1. 0mm(OK)(3)梁下立杆稳定性验算：根据施工手册，6 48 X 3. 5钢管的转弯半径为i=15. 8mm。细长比入二L/15. 8二 1800/15. 8= 113. 9查冷弯薄壁型钢结构技术规程(GBJ18-87)附录3:稳定系数力二0.489 N=7. 55K

14、N A=489mm2。二 n/力 a = 7550/0. 489X489 = 31. 57n/mm2 205n/mm2 (符合)3)现浇板模板的计算：A.现浇模板采用16mm厚胶合板，惯性矩I=bh3/12 = 1000X123/12 二 144000 mm2 ,抵抗矩 W = bh2/6 = 1000X122/6 = 24000 mm2 , E=6X103N/mm2o板底楞为50X100平方米，其截面抵抗矩W = 53, 000 mm3 ,惯性矩I=2, 140,000 mm4 ,抗弯强度设计值 fm=13X 1.3X0.9=15.21N/mm2, 抗剪强度设计值fv=1.9X1.3X0.

15、9=2. 22N/mm2o 648X3.5钢管脚手架支撑，其截面抵抗 矩W=5080mm3,惯性矩I=121900mm4,强度设计值205N/mm2o按最大厚度 180mm。负载底模自重:L 2X 5X 0. 016X 0. 25 = 0. 024 kN/m混凝土荷载：L 2X 24X 0. 4X 0. 1 = 1.152 千牛/米钢筋荷载:1.2X1. 0X0. 4X0. 1 = 0.048 千牛/米混凝土振捣荷载：1.4 X 2.0X 0. 4 = 1. 12 kN/m总荷载:Q1=2. 344千牛/米Q2 = 0. 77千牛/米设计荷载值乘以折减系数丫=0.9因此，QI = Q1 = 0

16、.9X2. 344 = 2. 1096 千牛/米/米q2 = 0. 9X 0.77 = 0. 693kN 千牛/米抗弯强度的验算m = 0. 5qlm 2 = 0. 5X2. 1096X1252 = 16. 47X103n 毫米o = m/w = 16. 48X103/6.0X103 = 2. 747N/mm2 70n/mm2 （OK）挠度检查w=q2m（-l +6m l+3m ）/ （24EI）二 0. 693X125（-250 +6X125 X250+3X 125 ）/ 24X5X103X3.6X104二0.28毫米宽1毫米（正常）B.基板昏迷的计算：抗弯强度的验算FC = 10N/mm

17、（顺纹压缩）Fv = 1. 4N/mm（顺纹剪切）FM = 13N/mni （抗弯强度）E = 9000N/mni （弹性模量）底部自重：1.2X 5X 0. 015X 0. 25 = 0. 023 千牛/米自重：1.2X 1, 2X5X0. 05X0. 1 =0. 03kN/m/m混凝土荷载：1.2义25X 0. 4X 0. 1 = 1.2千牛/米钢筋荷载：1.2X1.0X0.4X0. 1 = 0.048 千牛/米混凝土振捣荷载：1.4X 2.0X 0.4 = 1. 12 kN/m目录一、编制依据1二、工程概况1三、模板支设方案2四、模板计算七五、碎整体结构的拆模原那么11六、质量标准11七

18、、平安技术要求11模板施工方案一、编制依据某新天地1号楼施工图;1.1 JGJ62-2008建筑施工模板平安技术规范；国家现行的有关文件和国家施工质量验收规范、规程和标准等。;1.2 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015二。工程概况某新天地住宅南区1#楼位于某市文县黄河路以南、夏紫街以东、振兴路以北。建筑面积18772. 4米，地下一层，地上十七层，高层住宅2. 9米。建筑总高51.9米，钢筋混凝土剪力墙结构，CFG桩复合地基，筏板基础。结构平安等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙总荷载:q = 2. 421kN千牛/米设计荷载值乘以折减系数丫=0.9因

19、此,Q1 = 0.9X2. 421 = 2. 179 千牛/米q2 = 0. 9X 0. 83 = 0. 75kN 千牛/米抗弯强度验算(横向钢筋间距1000mm)m =-0. 5 QI L2 =-0. 5X2. 179X5002 =-2. 72 X 102n 毫米。二 m/w = 2. 72X 102X6/(50X1002)= 3. 26N/mm213n/mm2 (OK)抗剪强度的验算v = 0. 5 qll = 0. 5X2. 179X1000 = 1089. 5nt =3V/2bh=3X 1089. 5/(2X50X 100)=0. 327/mm2l. 4N/ mm2 (正常)挠度检查w

20、=q2m(-l +6m l+3m )/ (24EI)二0.75X500X12(-1000+6X500X 1000+3X500 )/24X9X103X50X1003二 0.36 毫米(宽= 1800/500 = 3. 6 毫米(可以)C.底模交叉钢撑的计算：小48X4. 2钢管的截面特征如下：1=12. 19X144mm4 W=5. 08X133 mm3集中荷载:P= 1.37X1=1. 37kN抗弯强度的验算M = 0. 5P1 = 0. 5X 1. 37 = 0. 685kN m。二 m/w = 0. 685X106/5. 08X133 = 134. 8n/mm2 FM = 215n/mm2

21、 (0K)挠度检查w=19FL /(384EI)=19X1. 37X1000 /(384X2. 06X105X12. 19X104)=2. 7 1000/400= 2. 5 毫米(正常)D.顶托强度的计算：单根钢管截面积A0=489mm2钢材抗压强度设计值f=215N/mm2N=4X5/2q. 1 =4X2. 5X1. 37X1=13. 7kN不适用二 13. 7X1000/489=28. 02N/mm2 f=215N/mm2 满足要求。螺柱稳定性检查：L0 = 1800mm 毫米648X4. 2钢管转弯半径i=18. 94X=L0/i=1800/18. 94=95. 04压杆稳定系数6二0.

22、489N/OAO = 13. 7X1000/0. 489X489 = 57. 3N/mm2 f = 215N/mm2 满足 要求。五、整体结构混凝土拆模原那么(1)、底模撤除只有在与混凝土结构同条件养护的试件到达规定的强度标准值时，方 可撤除底模。请参考下表:季翔结构类型结构跨度（米）根据设计混凝土立方体抗力。抗压强度标准值的百分比个板2, W8275821002梁壳W82758三100悬臂构件2100撤除底模时间参考表（天）水泥的等级和品 种混凝土到达设计强度标准值的百分比硬化昼夜平均温度五1015202530P0. 32. 5普通硅酸 盐水泥50%10七六五四70%201411八七六100

23、%504030282018侧模撤除时，侧模应在混凝土强度能保证其外表和棱角，且不被拆模损坏（达2.5Mpa）时撤除。请参考下表:水泥品种混凝土强度等级混凝土的平均硬化温度51015202530混凝土强度到达2. 5Mpa所需天数普通硅酸盐水泥C154.52. 521.5一个NC20:2. 521.51.0一个不及物动词质量标准模板安装后，应执行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定，并进行全面检查。模板合格后，方可进行下道 工序。拼装模板必须符合设计要求。各种连接件和支架必须安装牢固，无松动，模板拼缝应严密。各种预 埋件和预留孔洞应准确，固定牢固。模板质量控制流程

24、图见下页附图。不得遗漏预埋件和预留孔洞，安装必须牢固、准确。允许偏差为：预留孔中心线位置：10mm；预留孔尺寸:+10, -0mmo安装允许偏差模板安装允许偏差轴位置3毫米底模顶面标高3毫米内部局部零件尺寸基础8毫米朱强良+3, -4毫米五高锤W 5m4毫米直树251n6mm两个相邻板之间的高度差2 mm外表平整度5毫米模板拼缝W2 mm七、平安技术要求模板的堆放、安装和撤除：两个模板面对面存储。大模板应存放在施工楼层，并采取可靠的防倾倒 措施。或者平躺堆积。不要靠在其他模板构件上，防止废料滑落和倾倒。模板吊装前，检查各模板上的吊绳、夹具和吊装是否齐全有效，并撤除 所有临时支撑后方可吊装。组装

25、或撤除模板时，指挥、撤除和挂钩的人员必须站在平安可靠的地方操作，严禁随模板一起起吊。必须有操作平台、楼梯、防护栏杆等附属设施。如有损坏，应及时处理。模板安装后，技术负责人必须按设计要求进行验收，方可浇筑混凝土。使用过程中，严禁撤除主节点、纵横杆、扫地杆和墙体连接件。撤除区域应设置警戒线，并有专人监督。侧模在保证混凝土外表和棱角不受影响时方可撤除，底模按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的有关规定执行。撤除模板前应有混凝土强度报告，混凝土强度符合要求后方可撤除模板。撤除模板的顺序和方法应按照配电板设计的规定执行，遵循先支后拆，先非承重局部，后承重局部，自上而下的原那么。拆

26、模时，严禁用大锤、撬棍 砸、撬。严禁遗留未撤除的吊模。模板撤除后，在清理和涂刷隔离剂时应临时固定。相对停放的模板之间应留出600mm宽的走道，模板顶部应用拉杆固定。模板撤除后，轻微的蜂窝、麻面、气泡应用腻子覆盖，程度较大的蜂窝、 麻面、粘皮、掉角等应在模板撤除后立即修补。其他平安规定：风力5级时，只能吊装一层模板。如果风力超过5级，应停止吊装。施工期间，必须架设平安网和防护网。在模板浇筑混凝土时，应设置稳定的走道垫。模板上的堆放应均匀，荷 载不应超过规定值。移除模板、附件等。，严禁乱扔乱放，有人迎接交接时，按指定放入堆中，以备后用。模板应在申请批准前移除。撤除模板前应进行平安技术交底。根据建筑

27、施工平安检查标准(JGJ59-2011)的相关规定，及时对分项 模板工程进行平安检查，杜绝隐患。进入施工现场必须戴平安帽，必须系好下巴带。架子工使用的平安绳长度应受到限制。1.3 至也.2米之间。平安带应该高挂低用。类，地基基础设计等级为乙级，建筑防火分为二类，建筑耐火等级为地上二级，地下一级。地下室防水等级为二级，剪力墙结构抗震等级为三级。三、模板支撑方案 (一)基础及地下室模板工程垫层采用木模板，筏板基础采用砖模板，剪力墙采用12mm厚竹胶模板。(1)垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。(2)地下室墙体模板工程a、为了加快施工进度，地下室墙、梁、板一起浇筑。b、地下室墙体采用胶合板模

28、板支模，内墙厚度200nini,外墙厚度300mnb 对模板及支撑系统的强度、刚度、稳定性要求高。内模板支撑采用钢管和扣 件，支撑在脚手架上，外模板支撑在基坑边坡上。在斜坡上应设置垫板以分散支撑力，水平剪刀撑和斜撑的间距为0.9m。模板和支撑如下图：为保证地下室迎水面墙体的保护层厚度，施工时按梅花形布置截面为30X30的矩形块，间距600。安装墙体模板时，将条形垫固定在墙体钢筋上。C、墙体模板采用胶合板模板，竖楞采用方木，间距200nlm,横楞。采用两根448X3. 5钢管，间距500mni,拉脱式止水螺栓采用14根钢筋。第一道止水螺栓距底部100mm,向上垂直间距450mm,水平间距450m

29、m。地 下室外墙的拉脱螺栓全部采用止水螺栓，靠近外模板处安装10mm厚的塑料 垫块。拆模后，取下塑料垫块，切掉外露的螺栓杆。模板采用蝶形夹、上拉 止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部的两个螺栓采用双螺母。模板垂直度和 轴线位置校正，支撑连续，支撑牢固。铁垫片21nll厚钢板，满焊1嫌栓On m厚塑料垫块d、墙体模板必须保持平直，并有足够的拉杆和支撑，剪力墙模板必须加固牢固，并保证模板的垂直度。e剪力墙立柱、门列截面等处应符合要求，门两侧应垂直。地下室梁板模板工程、地下室梁模板工程i.梁底模板和侧模板采用木模板，梁模板采用钉子、镰刀卡、方木、钢筋固定。ii .搭设梁底支撑架，梁底有一排竖向支撑，支撑

30、间距不大于1.0m,梁 底有一根水平小杆，间距0.9m,通过立柱的纵横向拉杆、剪刀撑、斜杆与 满堂脚手架连接。纵横向水平拉杆第一步间距为1.8m,地面200mm处设置 扫地杆。竖向和水平方向的竖向支撑间距为3-5跨。根据水平控制线，调整 顶部横撑的标高，检查无误后再支撑梁底，并拉线找直。调直后，在梁底两 侧设置扣件，防止位移。梁钢筋绑扎完毕，检查合格后，清除杂物，安装两 侧模板，用镰刀卡、方木、钢楞加固梁侧模板，沿梁方向间距600mmo用纵 横钢楞、斜杆、水平支撑加固。道.支撑梁模板时，梁底模板的端头放在梁窝的侧模板上，严禁吃模板。 iv为防止漏浆，侧模与底模接口处应用双面胶粘牢。b、地下室模

31、板支撑i、地下室现浇板模板采用竹胶板和脚手架支撑体系。施工前，做好标 高测量工作，用水准仪将水平标高直接引测到模板安装位置。ii.模板支撑:模板脚手架搭设时，立杆间距不大于lOOOnmi,立杆顶部 用丝支撑，便于调整标高。纵横方向的水平拉杆间距1.8 m在第一步，地面 上200mm设置一道扫地杆。每隔6m设置一根斜杆，以保证支撑的稳定性。 板底钢筋净距200mni,铺胶合板。出.梁板跨度大于4nl时，模板应起拱，起拱高度为禁止向板 的长边方向起拱。IV.在模板反面用红漆标出结构部位，以便模板撤除后按尺寸要求堆放, 方便下次使用。v .模板上不得堆放重物，不得碰撞。vi .安装完成后，按照模板工

32、程验收标准检查支撑系统外表平整度，对角拼缝验收合格后，绑扎钢筋。Vii.为了保证竖向荷载的均匀传递，上下两层的竖向支撑必须在同一位置。(5)楼梯:采用木模板和钢材支撑。先安装休息平台梁模板，然后安装楼梯模板斜楞，再铺设楼梯底模板，安装外侧模板和踏步模板。如右图所示：900900900900楼梯模板草图(2)、主体结构模板工程主体结构采用12mm厚胶合板模板。剪力墙模板 剪力墙采用12mm厚胶合板，墙高2. 8m,厚度200mm,内支架采用“48X 3. 5钢管，间距200mm,横档采用双排6 48X 3. 5钢管，间距500mm, 对拉螺栓M14,间距450mm,模板钉40X80mm。A.为防

33、止内模整体移位，在合模前，将定位钢筋绑在墙体水平钢筋上。要求定位钢筋距根部30mm,水平间距约1500mm,长度二壁厚- 2nlm。横向钢 筋两端涂防锈漆，并按两排主筋的中心位置分等级。同时，必须保证阴阳角 与结构截面转折处的定位筋。B.模板安装前应弹出模板找正线，支模前应清理杂物，并在大模下口粘 贴海绵条，防止模板被螺栓错位和下口跑浆。C.安装模板前将板面清理干净，刷脱模剂，涂抹均匀，不漏涂。D.电线管、线盒等。需要提前用钢筋网固定。门窗模板支好后，在门窗模板与大模板的接口处粘贴海绵条。E.支模前，先支撑好门窗模板，先在地面组装成整体，再放入钢筋网内。为防止模板移位，将在模板周围增加限位钢筋

34、。F.阴阳角模板拼缝处应加海绵条，防止拼缝处漏浆。模板就位后，用外 侧斜撑调整模板的位置和垂直度。用螺丝调整模板的位置，然后确定每个100 6 O00Im14螺帽M14螺栓剪力墙拉螺栓模板位置正确后，拧紧螺丝调整面板的垂直度。同时，确保墙上的螺栓 孔对齐。(2)梁板模板支撑(1)梁模板支撑本工程梁模板采用胶合板、“48X 3.5钢管支撑和8 14螺栓加固(当梁高大于600mm时)。A.梁底模板采用胶合板。根据梁的高度和板的厚度，确定梁模板的准备 工作。B.在梁底设支撑架，梁底设一排竖向支撑，支撑间距不大于1.0m,梁 底设小横杆，间距0.9m,靠近模板端部的横杆与端部的距离不大于300nlm,

35、 每块模板不少于三根。梁的底柱与脚手架连接，柱通过纵横两个方向的水平 杆和剪刀撑斜杆与脚手架连接。纵横两个方向的水平杆第一步间距为1.8m, 在地面200nlm处设置扫地杆。竖向和水平方向的竖向支撑间距为3-5跨。根 据每层水平线，调整顶部横撑的标高，检查无误后，安装梁底模板。木模板 应用木肋钢钉对接固定，并保持平直。调直后，在梁底两侧设置竖向带肋扣 件，防止位移。跨度时，梁底模板应起拱，主梁15 mm,次梁10 mmo 梁钢筋绑扎完毕，检查合格后，清除杂物，安装两侧模板，外侧两侧用小 48长架管找正。C.支撑梁模板时，梁底模板的端头放在柱帽或梁插口侧模板上，严禁吃 模板。D.梁侧模加固:侧模

36、竖向间距600 mm,两块侧模用镰刀卡紧固固定在模 板底部，间距600mni设置一个镰刀卡，斜、水平杆支撑间距（横向）600 mm, 可与脚手架连接。但是，脚手架必须重新加固，具有整体稳定作用。为了防 止泥浆泄漏，在侧模和底模之间的界面处使用双面胶带。模板支撑模板采用胶合板。A.板底满脚手板，立杆纵横间距900mm,立杆顶部用丝支撑，便于调整 标高。纵横方向第一步水平杆间距1.8m,离地200mm设置扫地杆。板底钢 筋净距200nini,主筋均采用6 48X 3. 5钢管，间距900nini。竖向和水平方 向的竖向支撑间距为3-5跨。上下立杆位置应上下对齐。在胶合板接缝处用 50X80木楞，放置木楞时注意，每隔1.2m左右放置一个木楞，以防固定胶 合板，防止跑模或啃模。用胶合板和木楞用钉子固定，模板之间的缝隙用 5cm宽的胶带粘贴，以防止漏浆。模板支好后，应清理干净，涂脱模剂，然 后绑扎钢筋。重物和重物不能堆放在模板上碰撞。b、现浇板跨度大于4m时，板底模板应起拱15mni,禁止向板长边方向 起拱。C.模板的结构局部在反面用红漆标注，这样模板撤除后就可以按尺寸要 求堆放，方便下次使用。D.做好标高测量:根据实际标高要求，用水准仪将建筑物的水平标高直 接测量到模板安装位置。E.立杆之间无斜杆或剪刀撑时，应设置斜杆或剪刀撑，纵横间距为5跨。模板结构示意图如下图。