高分子加工成型原理题库~~.docx
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1、正隆十柱富市:2160克立径2.035*来绪论聚合物加工转变包括:(外形转变)、(结构转变)、(性能转变)。(选择或填空) 第一章材料的加工性质I、熔融指数:热塑性塑料在肯定温度和压力下,熔体在10钟内通过标准毛细管 的重量值,以(g/10min)来表示。(名词解释)2、推断聚合物可模塑性的方法是螺旋流淌试验。(推断)3、图形熔融指数测量仪结构示意图(填空)图1-3濯附帘故渊定仪法构示意图1 一热电偈测阻管,2一科第,3品相孔,4一保卫目.5加热注: G-柱系,7-J6t5、聚合物一些特有的加工性质:(可模塑性)、(可挤压性)、(可纺性)、(可延性)。 (选择题或填空题)6、聚合物在加工过程中
2、的形变都是在(外力)和(温度)共同作用下,大分子(形变)和(进行重排)的结果。(填空、推断)7、聚合物大分子松弛过程的速度(即松弛时间)与分子间相互作用能和热运动 能的比值有关。(可推断) 8、聚合物成型加工松弛时间与温度特别相关。(可推断) 9、制品收缩的缘由主要是熔体成型时骤冷使大分子积累的较松散(即存在“自 由体积”)之故。(推断)10、在(TgTf温度)对成型制品进行热处理,可以缩短大分子形变的松弛时间,丁苯胶用密炼机混炼采纳二段法;氯丁胶采纳开放式炼胶机混炼时,辐温(40-50),用密炼机时采纳二段法;(选择或推断)7、自然 橡胶会黏附在热相上,后松的温度应当高一些;丁苯橡胶那么粘附
3、冷滚,所以后辑的根度应当低一些。(推断或选择)第十章硫化1、(多项选择或推断)硫化时间硫化时间5.3薜昭爵蠹鼻、攀述(以下两个有图的题,简答两者选其一,个人感觉其次个 更重要,要出让许峰去出)抗张强度公斤/厘米软橡胶皮革态硬橡胶抗张强度结合硫,%3、塑料硫化的四个阶段(论述)整个硫化过程可分为四个阶段:硫化起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫 阶段。1)硫化起步阶段(又称焦烧期或硫化诱导期),指硫化时塑料开头变硬而后 不能进行热塑性流淌性流淌那一点的时间。在这一阶段内,交联尚未开头,胶料 在模型内具有良好的流淌性。2)欠硫阶段(又称预硫阶段),指硫化起步与正硫化之间的阶段。在此阶段, 交联度很低
4、,但到了此阶段的后期,制品稍微欠硫时,尽管制品的抗张强度、弹 性、伸长率等尚未到达预想水平,但其抗撕裂性、耐磨性和抗冬天裂口性等那么优于正硫化胶料,制品可以稍微欠硫。定伸置3)正硫阶段,指使制品到达适 当交联度的阶段。硫化胶的各项物 理机械性能并非在同一时间都到达 最高值,而是分别到达或接近最正确硫化过程的各阶段硫化过程的各阶段硫化时间A-硫化起步快的胶料;B-有迟延特性的胶料;C-过硫后定伸强度继续上升的胶料; D-有返原性的胶料值,其综合性最好。正硫化时间视 制品所要求的性能和制品断面的厚 薄而定。4)过硫阶段,指正硫阶段后连 续硫化进入的阶段。这一阶段的前期属于硫化平坦的一局部,在平坦期
5、中,硫化胶的各项物理机械性能基本上保持 稳定。当平坦期之后,自然橡胶和丁苯胶由于断链多于交联消失硫化返原现象 而变软。4、测硫化程度的硫化仪:转子旋转振荡式硫化仪(填空)5、BIT:炭黑混入时间(填空、选择)6、含有机促进剂的硫黄硫化过程分为四个阶段:(简答)(1)硫化体系各组分间相互作用生成中间化合物,这些中间化合物是事实上的 硫化剂;(2)中间化学物与橡胶相互作用在橡胶分子链上生成活性侧基;(3)这些活性侧基相互间或与橡胶分子作用形成交联键;(4)交联键的连续反响。7、硫化时间以过氧化物耗尽为止来打算,一般可取预订温度下半衰期的5-10倍 的时间。(填空、选择、推断)8、常用的硫化介质有:
6、饱和蒸汽、过热蒸汽、过热水、热空气以及热水。(填空, 蓝色字体为国内广泛使用的硫化介质)第十一章合成纤维加工1、合成纤维纺聚合物的加工方法:(熔融法)和(溶液法)。(填空)加速结晶聚合物的结晶速度,使制品的外形能较快的稳定下来。(推断或填空) 11、依据经典的粘弹性理论,线形聚合物的总形变由(普弹性变)、(推迟高弹 形变)、(粘弹性变)三局部组成。(填空题)12、滞后效应(或弹性滞后):由于松弛过程的存在,材料的形变必定落后于应 力的变化,聚合物对外力响应的滞后现象称为。(可名词解释)13、通常把在室温至Tg四周的拉伸称为“冷拉伸”,在Tg四周的拉伸称为“热 拉伸”。(推断)第二章聚合物的流变
7、性质1、图形-非牛顿流体的应力-应变关系(P17必考选择或填空),*!* ,*!* Oft_牛核近珍 图2-5等牛领流体的应力应变美鬲结论:非牛顿流体受到外力作用时,其流淌行为有以下特征:i)剪应力和剪切 速率间通常不呈比例关系,因而剪切粘度对剪切作用有依靠性;ii)非牛顿性是 粘性和弹性行为的综合,流淌过程中包含着不行逆形变和可逆形变两种成分。2、切力变稀:假如由于剪切作用使液体原有结构破坏,液体的流淌阻力减小,以致引起液体表观粘度随7增大而降低,这种现象称为“切力变稀”。(名词解释)3、切力增稠:假设因新结构形成而导致表观粘度随/增大而增加的现象那么称为“切 力增稠”。“切力增稠”现象起因
8、:剪切速率或剪应力增加到某一数值时液体中有新的结构形成,引起阻力增加,以致液体的表观粘度/或7的增加而增大,这一过程并伴有体积的胀大。大多数固体含量较大的悬浮液(PVC糊、PVC糊树脂、少数含固体物质的聚合 物熔体)都属于切力增稠。选择4、自由体积:聚合物中未被聚合物占据的空隙,它是大分子链段进行集中运动 的场所。(名词解释)随温度的上升,自由体积增大,聚合物年度下降(推断)5、聚合物柔性越大,缠结点越多,聚合物流淌时非流淌性愈强。(推断) 第三章聚合物液体在管和槽中的流淌 1、牛顿液体在圆形管道中流淌时具有抛物线形的速度分布,管中心处的速度: 大,管壁处速度为零,圆管中的等速线为一些同心圆,
9、平均速度是中心速度的 1/2 o2、聚合物的简单流淌:拖曳流淌和收敛流淌。3、聚合物流淌过程最常见的弹性行为是:端末效应和不稳定流淌4、拉伸变稀现象的聚合物:PP、PE拉伸变硬现象的聚合物:LDPE、PS5、常用的毛细管粘度计是挤压式毛细管流变仪6、用(流变仪(或称粘度计)测定聚合物流变性质。第四章聚合物加工过程的物理1、聚合物结晶的基本特点:结晶速度慢、结晶不完全、结晶聚合没有清楚的熔点。2、晶核形成的方法:均相成核、异相成核(填空)3、晶核的生长:晶核一旦生产,熔体种的高分子链,通过链段运动向晶核集中 做规整排列,使晶粒生长。一一重点解释或说明4、影响结晶过程的主要因素:(简答)(1)冷却
10、速度的影响;(2)融融温度和熔融时间的影响;(3)应以作用的影响;(4)低分子物:固体杂质和链结构的影响。5、成型加工过程中的聚合物的取向:流淌取向和拉伸取向。第五章成型物料的配制1(选 择、 填 空)分子量增加一分子量增加聚合物分子髭对材料某些力学性能、热性能及加工性能的影响乓舞运把5-11、主要添加剂:光化性能:抗氧剂、热急定剂、光稳定剂降低本钱:填充剂、t酎剂力学性能:增塑剂、祁虽剂其他性能:发泡剂、阻火燃剂、偶联剂、抗触剂 2、聚合物本身性能对加工性能和产品性能的影响因素:(简答)答:1)分子量分布的影响2)分子量的影响3)颗粒结构的影响4)粒度的影响5)其他3、粒度的影响:主要影响混
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