大学生钳工实习心得报告范例2020.docx

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1、大学生钳工实习心得报告范例2020高校生钳工实习心得报告范文5篇 x-x学年下学期，我们在旧校区实训中心进行了为期2周的金工实习.期间，我们接触了钳工、焊工的根本操作技能和平安技术教程.下面就是给大家带来的高校生钳工实习心得报告范文，希望能帮助到大家! 高校生钳工实习心得报告范文1 为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，因为我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手实力.虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一局部，却是特别重要的一局部，对我们来说，它是很难遗忘的，终归是一次真正的体验社会、体验生活. 重要的平安 要进行钳工实训，平安问题确

2、定是摆在第一位的.通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作.比方在车间里打闹游戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等.一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故. 通过这次钳工实训，我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法.主要学习了以下几方面的学问：金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作. 第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测.首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键

3、，锉削力有水平推力和垂直压力两种.锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大.锉刀返回时不施加压力.这样我们锉削也就比拟简洁了.同时我也知道了钳工的平安技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安.2，运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用.3，台虎钳夹持 工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力. 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等.虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实

4、话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力.几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了. 其次项：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作实力.首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成.车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又

5、向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮.老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们起先加工.车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要车个锉刀把.这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验. 不停的转动横向和纵向的限制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，打算在加以最终一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了!我痛心不已，惨啊!最难过的是站了一成天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿.这种胜利的喜悦只有通过亲身参与实训才能感受得到. 身为高校生的我们经验了十几年

6、的理论学习，不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的，但我们始终没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少.钳工实训给了我们一次实际驾驭学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛.同学们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐性的操作，构成了车间中常见的风景.久在课堂中的我们感受到了动手实力重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学学问体系的同时，娴熟驾驭实际实力，包括机械的操作和阅历的不断积累，才能把学问敏捷、有效的运用到实际工作中.钳工实训就是培育学生实践实力的有效途径.这里是另外一种学习课堂.通过我们动手，对驾驭的理论学问进行补充与质

7、疑.这与传统的课堂教化正好相反.这两种学习方法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点.通过钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些根本学问能够在实践中得到了应用. 其次项：危急的焊工 在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机.这次为期数天的电焊是我们参加实践活动的很重要的一局部，在老师的带着下通过肯定的动手操作实践，驾驭了某些技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了肯定的了解和深刻体会.学

8、到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅. 一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法，所用的设备、材料、工艺及应用实例. 2.了解常见的焊接缺陷和焊接变形. 3.了解电焊的根本原理，焊接过程，金属焊接的条件及电焊应用. 4.了解电焊的平安技术. 5.初步驾驭电焊的应用范围. 总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程.我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到困难“进化“而来的.最值得欢乐的是没有同学在这些具有不同程度危急的实训工种中受伤，反而在实训中时常会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的仔细与专心分不开.钳工实训让久在课堂的我切身的感受

9、到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问.钳工实训更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针! 时间匆忙，岁月流梭,转瞬为期两周的金工实习结束了.在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力.而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的学问与我金工实习过程中的考前须知的碟片.看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又冲动.担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光辉令人纷繁芜杂;冲

10、动的是，等待了将近一年的金工实习就要起先了.这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地.我怎么会不冲动万分呢? 两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特殊作为中国石油工业大市的高校学子是多少的宝贵.因为这是一次理论与实践相结合的绝好时机，又将全面地检验我们学问水平. 我暗暗下定决心：我会做得最好的! 金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术根底课.学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的根本工艺学问、根本工艺方法和根本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练. 金

11、工实习是培育学生实践实力的有效途径.又是我们高校生、工科类的高校生，特殊是处于石油工业大市的高校的机电学院的学生的必修课，特别重要的也特殊有意义的必修课.金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛.同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任. 这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工. 通过碟片的演示和老师的讲解.我最终明白了什么是钳工.同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的! 钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作.与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成

12、的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种. 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等. 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等. 其中钳工的实习平安技术为： 1 钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安. 2运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用. 3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力. 4 运用电开工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施.运用砂轮时，要戴好防护眼镜.在钳台上进行操作加工要有防

13、护网. 5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并防止碰伤已加工的外表. 6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽. 7运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作.更换钻头等刀具时，要用专用工具.不得用锤子击打钻夹头. 以上都是作为一名钳工必需懂的根本学问. 这次金工实习我共做了五个零件. 第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母. 听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简洁单的图样，我们便起先了我们的实习.首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺

14、寸，还好听了老师说的考前须知，我按老师所说的，略微把尺寸画大了一点.接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了.我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩.但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，依据锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件外表，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件外表垂直.

15、同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摇摆，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过.往复速度不应当太快，锯切起先和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条.还可加少量机油. 起先锯时我实在是吃了大亏，因为我始终都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，其次天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我最终学会了怎么锯削了. 锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要驾驭方法，同样不难了. 首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种.锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大

16、则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大.锉刀返回时不施加压力.这样我们锉削也就比拟简洁了. 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等.一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母.虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果. 说起来一件、一件的零件的完成都那么的简洁，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐.真真正正地体会到“只要功夫深.黑铁也能变成光滑可爱的螺母. 两个星期的金工实习结束了.虽然很累，但我却学到了

17、许多： 我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等.了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测. 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力. 3、金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力.使我们更好的理论与实际相结合，稳固了我们的所学的学问. 4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神.老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一

18、遍.有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点.有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰.实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情. 5、在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等.这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的. 金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问.金工实习更让我深深地体会到人

19、生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针! 高校生钳工实习心得报告范文2 光阴似剑，转瞬间， 两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个来概括“虽然辛苦，但很充溢.在这两周里，我学到了许多有用的学问，我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修课之一，或许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的宝贵阅历是恒久难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财宝. 刚起先的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子.可是，转瞬间，最终一个周已经来到了，最终一天即将向我们招手，不知怎么的，原来始终盼望的最终一天，可是当这一天真的来临的时候

20、，我们突然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开钳工实习，你让我们在欢乐中获得无尽的学问. 在实习期间我有很深的感受，很感谢学校能给我们供应这个实习的时机，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘.虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果. 刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂高校生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了高校吗?一次次的这样想，被老师觉察了，最终经过老师的耐性讲解和一些有着几十年工作阅历的师傅的

21、谈心，才真的明白了.哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦的工作劳动才变得那样啊.所以刚起先工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能，这才是我们工作的目的. 两周看似漫长，其实也很短暂.其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时肃穆的面孔.每天的五个小时很快的就过去了.直到下班时才感觉到累，但内心却充溢了很多.虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的气氛，工作环境是以前从未有过的感受. 每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程.在老师们耐性细致地讲解和在我们的主动的协作下，根本到达了预

22、期的实习要求，圆满地完成了两周的实训.实训期间，通过学习钳工.我们做出了自己设计的工艺品.钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形态，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件.一个下午下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感.这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟识和驾驭肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力. 其次， 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素

23、养. 第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用. 第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确相识，对于提高我们的质量意识观念有肯定作用.对我们的钳工实训成果，实行逐个考察的方法，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节. 我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在.它们给我的高校生活添上了精彩的一笔.让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我相识到自己的特长与缺乏. 一年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点

24、点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习.不具备这项实力就难以胜任将来的挑战.随着科学的迅猛开展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新.像钳工，它看似简洁的锉和磨，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等.两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实训到达了他的真正目的. 总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，

25、只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程.我们所学到的都是根本的根本，而技术人员也是从简洁到困难“进化而来的. 很快实习结束拉，结束的时候大家内心是欢乐的，因为大家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全部驾驭，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工作也有帮助. 这次钳工实习我觉得特别有意义，虽然有点累，但我们的确学到了不少钳工学问，在和钳工师傅们闲聊中，同时也学到了工作阅历，我们这些年轻人刚刚参与工作时，不管工作有多艰难肯定要耐性，沉住气，不要一上岗看到工作优点累，有点艰难就不干，马上跳槽.这样做是不明智的，也是不正确的.年轻人首先应当学会驾驭工作阅历，学好真正的技术学问，这才是

26、最重要的.因此我特别感谢学校和老师给了我们这么一次难得的实习时机，来熬炼我们的意志.说实在话，有这次实习时机很必要，明年我们就要去工作了，通过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术学问. 高校生钳工实习心得报告范文3 为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，因为我们在学到了许多很有用的东西的同时还熬炼了自己的动手实力.虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一局部，却是特别重要的一局部，对我们来说，它是很难遗忘的，终归是一次真正的体验社会、体验生活. 重要的平安 要进行钳工实训，平安问题确定是

27、摆在第一位的.通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危急的操作动作.比方在车间里打闹游戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿态不正确，等等.一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故. 通过这次钳工实训，我了解了金属加工的根本学问、根本操作方法.主要学习了以下几方面的学问：金属加工根本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作. 第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测.首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉

28、削力有水平推力和垂直压力两种.锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大.锉刀返回时不施加压力.这样我们锉削也就比拟简洁了.同时我也知道了钳工的平安技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安.2，运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用.3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力. 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等.虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果 钳工的实训说实话是很

29、枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能望见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力.几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了. 其次项：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作实力.首先老师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成.车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们

30、讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮.老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一局部，然后就让我们起先加工.车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一起先我们要车个锉刀把.这对我们这种从来没有运用过车床的人来说，真是个考验. 高校生钳工实习心得报告范文4 实习要求:通过实习了解一般简洁模具的加工娴熟应用磨床,铣床,线切割等机床的操作.以及常用的机械加工工艺.学会一般工件加工的工艺支配及加工过程的限制.能娴熟的操作实习中用到的各种机械设备,工具,量具.能够独立完成加工过程中的测量和根本的质量限制方法(手段).最终到达独立完成综合件的加工.希望这篇高校生模具钳工实习

31、报告可以给大家作为参考范例. 继x年暑假金工实习后学院又组织在x年假期参与工具钳工的培训考证 现将x年度实习状况汇报如下:(共分两局部:平安规程和综合件加工装配) 此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简洁模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的相识,同时驾驭肯定的模具加工方法,工艺,测量,过程限制以及根本的设备(机床)运用.最终到达独立完成简洁模具的加工.并通过技能培训考核. 在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等. 平安规程: 钳工的操作规程及平安事项: 1.工件必需坚固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持局部. 2. 不能运用没有手柄或

32、手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具. 3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人. 4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先视察四周有无不平安因素.特殊留意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自己或其他同学. 5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙. 6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人. 7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹. 8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管. 9.每天

33、实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁. 二,线切割操作规程及平安事项: 1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作. 2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材. 3.工作时检查机械,脉冲电源,限制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整牢靠. 4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必需切断脉冲电源. 5.工作液面,应保持高于工件外表5060毫米,以免液面过低着火. 6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上. 7.刚好解除分解出来

34、的有害气体,抽风机发生故障应实行措施或停止工作. 8.电参数,加工速度肯定要依据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度. 9.每次穿丝或调整丝筒前,必需断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时肯定要取下手柄方可开动走丝电机. 10.任何人在运用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作. 三,铣工操作规程及平安事项: 1.开动机床前必需了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法. 2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的平安性,检查数控铣床各局部润滑是否正常,各运转局部是否正常. 3.操控

35、限制面板上的各种功能按钮时,肯定要区分清晰并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作. 4.机床运转期间,勿将身体任何一局部接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或去除切屑. 5.换刀,调速,装夹工件时必需停机进行. 6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异样状况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应马上停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员. 7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物. 8.实操时,同组学员要留意工作场所的环境,相互照看,相互提示,防止发生人员或设备的平安事故. 9.任何人在运用完后,

36、都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作. 10. 每天下班前,必需做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好. 四,磨床操作规程及平安事项: 1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并留意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床状况正常再进行工作. 2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必需装夹坚固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削. 3.开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量渐渐加大,不准隧然加大进给量.瘦长工件应用中心架,防止工件弯曲伤人.停车时,应先退回砂轮后,方可停车. 4.调换砂

37、轮时,必需仔细检查,砂轮规格应符合要求无裂纹,响声嘹亮,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,以防产生振动.安装后应先空转 3 5 分 钟,确认正常后,方可运用.在试转时,人应站在砂轮的侧面. 5.磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块,加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁. 6.开动液压传动时,必需进给量恰当,防止砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块. 7.砂轮不准磨削铜,锡,铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,刀具要装坚固,刀具支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要缓慢进给. 8.加工外表有花键,键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应

38、缓慢,卡箍要牢.运用顶尖时,中心孔和顶尖应清理干净,并加上相宜润滑油. 9.工作完毕停车时,应先关闭冷却液,让砂轮运转 2 3 分钟,进行脱水,方可停车.然后做好保养工作,刷清铁屑灰尘,润滑加油,切断电源. 综合件加工过程及装配要求: 综合件加工过程中应当充分考虑到个局部的尺寸及最终的协作要求,细致仔细的分析图纸和技术要.正确支配加工工艺过程选择加工设备. 综合件加工: 在综合件加工过程中应用到的了线切割,钳工,磨床. 1.底板,导板,嵌件的钳工加工工艺及过程: 主要用到了钳工的根本操作即画线,锉削,锯削和钻床打孔加工主要用到的测量工具是:游标卡尺,刀口角尺,螺旋测微器等.注:嵌件加工应进行清

39、根.3mm孔图中未画出. 在锉削加工时应留意站立姿态(锯削相同),只有做到姿态正确才能保证工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要限制的公差或形位有:尺寸,直线度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保证主要是通过不断的测量来保证,这就要求我们必需做到勤检查勤测量做到了这一点才可以做出符合尺寸要求的工件,当然这只是其一.直线度,垂直度的保证则是须要用刀口角尺通过透光法来测量来保证同时须要做到两勤即勤测量勤检查. 孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必需先用划线来确定孔的位置这时应留意的是测量基准的选定,划线时应尽量用设计中心线定位当设计中心与加工中心有冲突(不便测量)时,则在划线过程中应屡次校

40、对划线尺和基准,从而保证孔位置的精确. 2.导板的线切割加工: 主要工作是导板内形的绘制(加工程序的编制生成)加工过程考前须知有放电间隙的确定,放电参数的选择,钼丝损耗的补偿调整,百分表的运用等. 导板的线切割加工是在钳工对导板基准面加工完成的根底上进行的.首先在限制柜做好前期的打算工作绘图程序生成等.其次进行工件的装夹,此时应对工件进行找正,找正是用百分表对工件的基准面进行校核,这样就可以保证程序起始点符合设计加工要求.在上述工作完成之后穿钼丝对基准进行加工.同时须要留意的是钼丝穿上之后应检查各部位是否都在要求位置之前方可起先加工.应留意的事项在前面已经表达过这里就不再重复. 3.磨床加工:

41、 工件装配之前的最终工作,也是最关键的步骤.磨床加工时因为各个尺寸已经做到了预定要求所以在磨床精加工过程中应留意测量.同时在进给时候应减慢速度以保证外表光滑度的要求. 详细操作:先对拿到的工件进行测量去毛刺,之后才可以在磨床上装夹,加工.加工中尺寸的保证还是要靠勤测量来保证,外表光滑度的保证须要靠进给量进给走刀速度来保证.在精加工时每次进给应在合理范围内尽量取最小值(2丝0.5丝)从而保证外表粗糙度要求. 4.装配: 在完成全部加工之后进行部件的装配,此过程干脆影响到产品的最终运用状况,要求根据图纸(未给出)进行装配.因该工件装配较为简洁这里也就不在具体表达望见谅. 附:由于综合件加工过程中未

42、涉及到铣床操作所以报告中只是在最前面的平安规程和考前须知中提到相关内容:这里在稍做简洁阐述:铣床加工时首先应当了解加工机床各局部手柄等作用和运用方法.加工过程中测量同样重要.铣削加工时的走刀和进给的协调应可以通过相关手册或者阅历得知. 总结: 在此次实习过程中我了解到了很多关于模具加工生产方面的学问,学到了学多课本上没有的东西同时也让我将课本上学到的与实践可以结合起来进行验证,这次实习考证为我以后在模具行业的开展奠定了很好的根底.报告中反复提到了测量,在实习过程中各位指导老师也是反复强调.因为只有学会测量才能做出合格的产品这道理再简洁不过.以上是我对此次实习的总结,由于个人时间仓促某些地方可能

43、会有疏忽遗漏望指导,谅解. 高校生钳工实习心得报告范文5 很快我的实习期已经结束了，这个时间里的确很辛苦，但却学到了许多东西.而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!通过老师的讲解.我最终明白了什么是钳工.同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的! 钳工实习是培育学生实践实力的有效途径.又是我们这些将来的高级技术工人，特殊是学机械装配与修理钳工的学生的必修课，特别重要也特殊有意义的必修课.钳工实习又是我们的一次实际驾驭学问的时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛.同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任. 从平安

44、教化，动作要领和工具的运用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡.有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发觉用于实际.从起先的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简洁，要用实际去证明它.眼见的不肯定真实(平面看上去很平，但经过测光就能发觉它的缺乏);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的珍贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们相识到动手的重要性.只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发觉不了自己的动手实力，这都须要理论与实际相结合.更须要头脑和双手的协作. 从平面打磨到划线、打点;从修整形态到钻

45、孔;从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的.从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等.了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测.高校生钳工实习报告范本 钳工实习熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的相识，而且提高了我们的实践动手实力，使我们更好的将理论与实际相结合.稳固了我们所学的学问，同时让我们学到了老师的敬业精神.老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误.我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友情. 在实习过程中我们取得了劳力成果-精致的螺母.看着这精致的工件竟然是我亲自磨制而成的，这种骄傲感、成就感是难以用语言表达的.没有想到当时那么大的东西现在变成了一个精致的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针吧! 钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与欢乐，同时也稳固了自己的学问，这一切都给我留下了美妙的回忆. 经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践出真知不管你的理论学的再好，假如要是你的实践实力差了，这都将是无济于事的.我信任自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上为自己接下来的“车工和“焊工实习做下坚实的铺垫.