第四节 碎石垫层.docx

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1、第四节碎石垫层施工方案一、施工流程处理地基外表一一铺填碎石一一洒水一一夯实或振实一一找平验 收二、操作工艺a.处理地基外表将地基上外表的浮土、淤泥、杂物清除干净，平整地基，并妥 善保护可、基坑边坡，防止塌土混入碎石垫层中。b.分层铺筑碎石基坑内预先设好5X5m网络标桩，控制每层碎石垫层的铺设厚度。 铺筑碎石的每层厚度，一般为200250mmo由于垫层标高不尽相同， 施工时应分段施工，接头处应做成斜坡，每层错开0.5nT1.0ni,充分 压实。并酌情增加质量检查点。c.洒水铺筑级配碎石在夯实振压前应根据其干湿程度和气候条件，适当 地均匀洒水以保持碎石的最正确含水量，以利于夯压实。d.找平和验收施

2、工时应分层找平，夯实密实，碎石地基应设置碎石检查点，取 样间距不大于3m,采用容积不小于200nini2的环刀用压入法取样，测 定碎石的质量密度。也可用贯入度大小，检查碎石地基的质量，检查 结果应满足设计要求的控制值。下层密实度经检验合格后，方可进行 上层施工。最后一层夯、压密实后，外表应拉线找平，并符合设计标高。三、碎石垫层的主控工程a.基底的土质必须符合设计要求。b.压实系数或纯砂检查的碎石质量密度必须符合设计要求和施工 规范的规定。c.级配碎石的配料正确，拌合均匀。d.碎石地基承载力必须符合设计要求。四、成品保护a.回填砂时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩，并应经常复测。b.夯压时，应注

3、意不要破坏基坑底面和侧面土的强度，对结构性强 的基底土，在垫层最下层宜先铺设150200mm厚碎石，用木夯仔细夯 实。c.地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其 稳定的区域内进行挖掘工程。d.施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。e.级配碎石如不连续施工，应适当洒水湿润。f.碎石铺夯完毕后，严禁小车及人员在碎石垫层上面行走，必要 时应在上面铺板行走。五、质量控制a.应严格执行铺筑碎石操作工艺要求，分层不得过厚，压的遍数 应足够，洒水应充足等，以防碎石地基大面积下沉。b.留接搓应按规定搭接和夯实，对边角处的夯打不得遗漏，以防 局部下沉。c.应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到碎石

4、级配良好。d.在地下水位以下的地基，其最下层的铺筑碎石厚度可适当增加 50mm。e.坚持分层检查碎石地基的质量，每层碎石检查点的碎石质量密 度必须符合规定，否那么不能进行上层的施工。f.碎石垫层厚度不宜小于100mm,冻结的天然砂不得使用。第五节砂石垫层工程一、施工准备：1、材料及主要机具：1）天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗 砂、砾砂（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石 的地区，可采用细砂级配应良好。2）级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及 垃圾。3）主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、 压路机（610吨）、手推车、平头铁锹

5、、喷水用胶管、2米靠尺、小 线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2、作业条件： 1）设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木撅。2）在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排 水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。3铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、 地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕 并办理隐检手续。4检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土 和积水。二、操作工艺：1、对级配砂石进行技术签定，如是人工级配砂石，应将砂石拌 合均匀，其质量均应到达设

6、计要求或规范的规定。2、分层铺筑砂石1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20 cm,不宜超过30 cm,分 层厚度可用样桩控制，铺筑厚度可达35 cm,宜采用610吨的压路机 碾压。2）砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基 土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深 后浅的顺序进行。3）分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应 错开0.51.0米，并充分压（夯）实。4）铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。5）洒水：铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿 程度和气候条件，适当地洒水以保

7、持砂石的最正确含水量，一般为 8%-12%0 （天气寒冷，根据气温而定，不需洒水）6）夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场实验确定。用木夯 或蛙式打夯机时，应保持落距为400500 mm,要一夯压半夯，行行相 接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不 少于4遍，其轮距搭接不小于50 cm。边缘和转角处应用人工或蛙式 打夯机补夯密实。3、找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200 cm 3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行 上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。最后 一层压（夯）完成后，外表应拉线找平，并且要

8、符合设计规定的标高。 三、质量标准1、保证工程：1）基底土质必须符合设计要求。2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的 规定。2基本工程：1）级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压 密实。2）分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。四、成品保护1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰 撞位移，并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响 其稳定的区域内进行挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防 止级配砂石不准或铺筑超厚。5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否那么应适当经常洒水 湿润。五、应注意的质量问题1、大面积下沉：主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾 压遍数不够、洒水 缺乏等。要严格执行操作工艺的要求。2、局部下沉：边缘和转角处夯打不实，留接槎没按规定搭接和 夯实。对边角处的夯打不得遗漏。3、基配不良：应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石 基配良好。4、在地下水位以下的砂石地基，其最下层的铺筑厚度可适当增 加 50 mmo5、密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的 纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定，否那么不能进行上一层的 砂石施工。6、砂石垫层厚度不宜小于100 mm；冻结的天然砂石不得使用。