NISSAN的现场管理其他部分14598.docx

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1、附表现场管管理中组组长、工工段长、科科长的任任务组 长任务生产（QQCD）的的完成l 作为组长长应最大大限度地地发挥生生产三要要素（人人、物、设设备）的的作用，完完成生产产目标（QQDC）。l 明确一个个组的工工作方针针及目标标，并让让部下彻彻底了解解这一方方针及目目标。l 向部下提提示并让让部下彻彻底了解解完成目目标的工工作方法法。l 定量把握握各个管管理项目目，以谋谋求PDDCA管管理系统统的良性性循环并并提高（改改善）标标准的要要求。l 合理调整整包括自自己所操操作工序序在内的的前、后后相关工工序，以以谋求盈盈利状况况的改善善。部下的培培养l 技能的传传授l 后继者的的培养l 新人的培培

2、养组建团队队l 推动QCC小组活活动的展展开行 动目标与对对策的明明确化（方方针管理理）l 接受了科科或工段段提出的的工作方方针、目目标后，再再具体向向部下明明确本小小组（工工序）的的工作方方针、目目标，并并让部下下开展这这些工作作。l 明确小组组成员各各自所分分担的任任务，并并确立个个人目标标，追踪踪个别改改善计划划的实施施情况。推进标准准的维持持及改革革活动l 针对C&J中所所提示的的管理项项目的目目标、计计划，检检验实际际工作业业绩，寻寻找发生生问题的的原因并并实施改改善。l 设定标准准操作规规程，让让操作者者完全按按规程操操作。l 观察操作作过程，对对浪费、不不稳定、费费劲等现现象实施

3、施改善。l 用眼观察察、判断断正常、异异常的状状态（用用眼观察察实现管管理）。处理异常常情况的的对策l 发生异常常时，必必须采用用5言主主义，加加以确认认，让当当班操作作在必要要的时候候开启自自动装置置，并将将重点方方法教给给操作者者，还应应立即与与有关部部门联系系。l 根据异常常情况的的严重程程度，向向工段长长报告并并听从其其指示。人员计划划及操作作规程的的实施l 根据年度度生产计计划讨论论决定每每月小组组所需的的人数。l 按照人员员计划修修改人员员编制，并并在工作作开始前前决定使使外单位位支援者者能熟练练掌握操操作方法法的指导导者。原始价与与生产性性（QDDC）管管理的实实施l 进行小组组

4、的予决决算管理理（直接接劳动、直直接使用用的材料料、经费费）l 管理小组组的生产产性指标标。提高技能能措施的的推进l 按照提高高、扩大大技能的的目标制制定计划划并实施施。l 对于每个个人所实实施的目目标，评评价其实实际业绩绩并予以以指导。部下的培培养l 与部下密密切交流流思想，在在准确把把握部下下工作状状态的同同时，还还应对其其生活方方面关心心并指导导。l 指导、援援助QCC小组的的各项活活动，以以提高QQC小组组活动质质与量的的水平。l 对部下的的提案进进行适当当的审查查、评价价。工段长科长l 作为工段段长应最最大限度度地发挥挥生产三三要素（人人、物、设设备）的的作用，完完成生产产目标（QQ

5、DC）。l 针对目标标和课题题计划提提出应对对方法及及活动安安排，并并提交给给科长。l 明确一个个组的工工作方针针及目标标，并让让部下彻彻底了解解这一方方针及目目标。l 合理调整整包括自自己所操操作工序序在内的的前、后后相关工工序，以以谋求盈盈利状况况的改善善。l 作为科长长应最大大限度地地发挥生生产三要要素（人人、物、设设备）的的作用，完完成生产产目标（QQDC）。l 与工段长长交换意意见，规规划出针针对科的的目标、课课题所采采取的对对策及活活动的内内容。l 明确科的的方针、目目标，指指导科员员开展已已确定的的工作项项目。l 协调与其其它科室室及相关关部门的的关系，追追求更好好的盈利利状况。

6、l 推动提高高技能措措施的实实施。l 培养组长长l 追踪教育育训练计计划的实实施。l 掌握并正正确评价价监督者者的工作作动态l 追踪QCC小组活活动的开开展。l 作为推动动完成生生产目标标的负责责人应加加强对组组长的领领导。l 作为科室室的领导导应设法法提高各各岗位的的活性。l 关注各组组的活动动，这种种关注要要付诸行行动。l 按照科里里提出的的方针、目目标、对对应方法法、课题题，规划划并制定定出本工工段具体体的工作作规程以以及对本本科所承承担项目目的改善善方案。l 指导组长长的C&J方案案的制定定及总结结。l 针对科室室的方针针、目标标、对策策、课题题，制定定改善方方案。l 适时指导导工段长

7、长、组长长的C&J方案案的制定定及总结结并随时时跟踪其其应用情情况。l 针对C&J中所所提示的的管理项项目的目目标、计计划，检检验实际际工作业业绩，寻寻找发生生问题的的原因并并实施改改善。l 巡视各个个工作岗岗位，检检查各岗岗位是否否按操作作规程生生产，针针对发现现的问题题协助组组长就地地改善、解解决。l 针对科、工工段、小小组之间间发生的的问题，工工段长之之间要互互相协作作，实施施改善措措施，并并协调好好工段之之间员工工的关系系。l 针对C&J中所所提示的的管理项项目的目目标、计计划，检检验实际际工作业业绩，测测定其对对策是否否正确。l 巡视各个个工作岗岗位，检检查各岗岗位是否否按操作作规程

8、生生产，并并与组长长、工段段长确认认检查情情况。l 有效地用用活所有有的科员员。l 规划并实实施工艺艺活动。l 当出现异异常情况况并妨碍碍生产时时，要尽尽快与科科长联系系，并向向组长发发出改善善的指令令，或者者自己提提出合适适的改善善措施。l 当出现异异常情况况并妨碍碍生产时时，要向向工段长长发出确确切的改改善指令令，并协协调与有有关部门门的关系系。l 向组长提提出年度度、月的的工作目目标及用用人计划划。l 汇总组长长提交的的用人计计划，并并给予必必要的指指导。再再根据实实际情况况在相关关部门内内调配，完完善生产产体制。l 与工段长长、组长长探讨年年度的计计划。l 根据召集集工段长长开会的的结

9、果，调调整与其其它科室室的关系系。l 进行工段段的予决决算管理理（直接接劳动、直直接使用用的材料料、经费费）l 管理工段段的生产产性指标标。l 必要时将将科长的的有关指指示传达达给组长长。l 进行科室室的予决决算管理理（直接接劳动、直直接使用用的材料料、经费费）l 管理科室室的生产产性指标标。l 着眼将来来培养作作为科员员的人材材，制定定教育训训练计划划。l 对组长所所实施的的教育训训练活动动给予必必要的支支持。l 追踪提高高技能的的措施计计划及实实施结果果。l 在激烈变变化的环环境中，应应根据从从上司及及各类会会议中获获得的信信息，预预测将发发生的问问题以及及准确地地判断问问题的原原因，以以

10、指导组组长的工工作。l 在工段内内部调整整组长提提出的对对组员的的评价，让让组员的的工作在在工段内内受到公公正的评评价。l 与监督者者保持密密切的交交流，针针对管理理过程中中的问题题进行探探讨。l 正确地评评价各项项工作。l 营造易于于工作的的环境。3.管理理人员与与现场的的协作应有的模模式是通通过管理理人员和和现场实实施各种种各样互互相规定定了的任任务而实实现的。另另外管理理人员还还承担着着采用协协同行动动的方式式完成制制造目标标QDCC的任务务。在现场，一一方面仅仅有现场场的力量量是不能能解决问问题的，另另一方面面单靠管管理人员员也同样样不能解解决问题题，如果果现场没没有协作作改革就就无法

11、进进行，还还会出现现许多问问题。因因此，针针对这一一点，首首先要在在管理人人员与现现场达成成共识的的基础上上明确互互相的任任务，一一边密切切合作互互相提携携一边开开展工作作才是最最重要的的。这就就是协作作。为此，首首先要将将现场与与管理人人员互相相有关的的任务放放在各自自的责任任中来完完成。完完成了这这项工作作后就等等于初步步建立了了相互之之间想说说什么就就说什么么的信赖赖关系。另外，解解决问题题时可考考虑采用用与5原原（现）主主义即将将遵循原原理、原原则与现现实地、判判断处理理在现场场所看到到的现实实情况，接接合起来来实施管管理工作作。而且且从现场场向管理理人员反反馈信息息时，用用数据确确切

12、说明明和准确确地传达达也是很很重要的的。通过进行行这样的的管理人人员与现现场的协协同动作作必然会会产生双双方都成成长的良良好结果果。*1关于5言言主义：参照第第3章（译译审注：多问55个为什什么？即即：“5言主主义”）第3章进行现场场管理的的方法管理的基基础及现现场管理理水平的的提高为了实现现制造产产品所应应有的模模式，首首先要设设定标准准，其次次是持续续提高标标准的质质量。为为了提高高标准的的质量，PPDCAA管理系系统的良良性循环环比什么么都重要要。我们在引引入现场场管理机机制的时时候，应应将“工作的的标准化化”及“PDCCA循环环”作为开开展各项项工作的的基本管管理来学学习，以以保证工工

13、作效率率稳定地地提高。在第3章章中解说说了有关关：以开开展现场场管理为为基础，去去深入地地理解（工工作的标标准化）及及（PDDCA循循环）的的内涵，以以及为了了实现在在这个基基础的管管理，今今后所采采用的应应有的姿姿态是什什么，怎怎样去提提高现场场管理的的水平，监监督者在在现场管管理活动动中要注注意的重重点是什什么。管理的基基础工作标准准化及PPDCAA循环的的运转方方法发挥人、物物、设备备“生产三三要素”所具有有的能量量，以QQ、D、CC为目标标实际制制造用户户所需的的商品就就是产品品制造现现场的使使命，为为了完成成这一使使命，现现场管理理具有极极为重要要的意义义。质量交货期成本(现场管管理

14、的结结构)人物设备生产活动生产三要要素 有价值值的商品品在现场，人人员的进进出、零零件的变变更、工工夹具类类的损耗耗等条件件的变更更，使三三要素也也会不断断发生变变化。为为了快速速地应对对这些变变化，稳稳定地进进行生产产活动，就就应该牢牢牢把握握所有的的工作都都应标准准化，在在标准化化的基础础上PDDCA循循环也非非常重要要的关键键部分。1. 工作的标标准化（1）标标准化所谓标准准化就是是已经确确定的工工作的规规则，在在日产公公司标准准化是从从以下几几个方面面考虑的的：l 标准就是是样板，是是所有工工作的依依据，它它将成为为生产活活动的基基础。l 标准显示示了迄今今为止所所能想到到的关于于物品

15、的的状态及及工作的的做法中中最完善善、最优优秀的一一面。标准l 标准也是是可以通通过技术术进步、技技能的提提高、改改善而不不断提高高的。根据以上上的解释释，所谓谓“标准化化”可以说说就是遵遵守更好好的工作作方法即即已确定定的标准准并将其其与改善善结合起起来的工工作。（2）为为什么标标准化很很有必要要无论接受受教育训训练的是是谁，只只要在任任何时候候都按照照标准工工作，都都同样可可以获得得安全、等等速、不不混乱的的效果。因因此，如如果能彻彻底的依依照标准准工作，只只有在不不能按照照标准化化工作的的时候才才会发生生异常的的情况下下，就将将很容易易发现问问题。噢啊！另外对每每个不同同的工作作方法加加

16、以研究究后，将将其中最最好的方方法设定定为标准准，这样样技能、管管理、技技术等方方面的目目标水平平将更加加明确，以以达到有有组织地地改善标标准化的的目的。（3）标标准化的的工作方方法标准是已已产生的的规则，但但并不是是一旦决决定就不不可更改改的。让让标准处处于一种种首先制制定后遵遵守，继继而修改改提高的的良性循循环状态态中是很很重要的的。工作的标标准化一一般按以以下顺序序进行：（顺序11：制定定生产活活动基本本的标准准）所谓标准准的设定定是以稳稳定、高高效地进进行生产产为前提提条件而而制定出出来的，标标准的对对象不仅仅仅是操操作，也也包括为为了进行行这项操操作而必必备的条条件（质质量核查查、设

17、备备条件、库库存等）以以及工作作方法。工作的标标准化主主要有以以下内容容：工作的标标准化业务运作作的标准准化业务处理理基准书书等设备管理理标准化化设备使用用标准书书、检查查标准书书等操作的标标准化工序操作作表、标标准操作作书、标标准时间间等质量管理理的标准准化管理工程程图、检检查规格格等其它的标标准化传授工作作方法的的三个阶阶段等（顺序22：使制制定的标标准得到到完全遵遵守的维维护管理理活动）所谓标准准，即使使制定了了，如果果不遵守守也只是是纸上谈谈兵，与与没有制制定如出出一辙。而而且即使使改革过过的标准准化，如如果不遵遵守，其其改革也也不会产产生效果果。监督督者在充充分说明明让操作作者能理理

18、解遵守守标准的的必要性性和重要要性的同同时，还还有必要要有计划划地观察察操作情情况，为为了标准准化作业业能准确确地实施施，对其其进行反反复的指指导与训训练。另外，监监督者针针对标准准的难以以操作、或或不能遵遵守的方方面，积积极地听听取操作作者的意意见，如如果他们们对设备备及零件件感觉有有什么不不妥或异异常，监监督者有有义务让让其立即即向有关关部门报报告。让操作者者遵守已已制定的的标准是是谋求提提高生产产活动水水平所必必不可少少的。为为此，确确定操作作观察的的管理项项目，并并按时追追踪项目目的进展展也是必必不可少少的。操作观察察表新：新人人；不：不合适适；维：维持；改：改改善； 操作观观察人标准

19、作业书（编成版）（顺序33：问题题的表面面化及反反馈活动动）通过观察察人物设备的的操作情情况，让让与制定定了的标标准相违违背的异异常现象象表面化化，让迄迄今为止止我们还还没有认认识到的的影响操操作及质质量的问问题以及及造成设设备故障障等现象象的浪费费、不稳稳定、无无理操作作的问题题更加明明显，再再根据这这些情况况确定必必须由谁谁来采取取对策，合合理地分分担各项项任务。况况且，自自己能解解决的问问题可立立即实施施改善措措施，而而自己不不能解决决的问题题可反馈馈给其它它部门，请请求其采采取对策策。关于反馈馈的做法法，除了了采用QQC手法法、IEE手法、PPM分析析法进行行分析之之外，留留意其它它部

20、门及及员工所所提出的的一些数数据也是是很重要要的。标准（顺序44：为进进行更加加高效地地生产所所做的改改革活动动）应有的模式就像前面面所叙述述的那样样，现状状的标准准即使在在目前是是最好的的方法，也也不是永永久的最最好方法法。作为为企业来来说为了了持续生生存下去去，降低低原价及及提高质质量的活活动是必必不可少少的，对对于现场场的监督督者来说说改善这这项活动动始终应应摆在重重要工作作的位置置上。“改革是是无限的的”。标准，经经过改革革就意味味着会变变得更好好。用改改革、标标准化来来进行维维护管理理，随着着改革活活动的不不断深入入，产品品制造工工作也会会一步步步接近应应有的模模式。2. PDCAA

21、的良性性循环（1）管管理循环环的4个个步骤管理循环环的基础础是4个个步骤，其其中P和和D是各各自分开开的两个个步骤。现就PDDCA的的良性循循环以及及各步骤骤的要点点说明如如下： 决决定目标标 做做出处理理 决定达到到目标的策略略进行教育育和训练 检查查实施的的状况和结结果 实施具具体工作 计划：PP（决定目目标）从现在的的情况出出发，所所决定的的今后“做什么么、谁来来做、做做到何时时”就是目目标。在在制定目目标的时时候，有有必要考考虑以下下要点来来进行制制定。l 在接受了了工厂方方针及部部门、科科室的目目标后监监督者的的C&JJ就更加加具体化化并具有有一贯性性。l 用具体的的数据来来表示QQ

22、、D、CC及技能能水准，库库存量，工工作效率率等。l 从Q、DD、C评评价及步步数提高高的诊断断结果正正确认识识现状，明明确活动动的优点点和缺点点，在这这个基础础上再做做出决定定。同时，明明确现状状与应有有模式之之间的差差距。l 明确完成成目标的的期限及及核查的的期限。l 形成具有有挑战性性的目标标。l 与有关联联的部门门共同解解决问题题点，明明确协作作的体制制及责任任的分担担。l 在车间的的全体员员工中有有目的地地开展此此项工作作。（决定完完成目标标的策略略）仅提出目目的和目目标，而而不决定定达到目目的和目目标的策策略，就就好比单单纯从精精神上不不断地驱驱使别人人“加油”“加油油”一样。为了

23、在完完成目标标时，最最有效地地活用人人物设备方法这这一4MM，就应应该先决决定如何何去做的的结构及及策略。决定完成成目标的的策略的的要点如如下：l 从回顾前前面工作作的过程程中了解解未达到到目标的的原因。l 使用配置置图等来来看清不不良的程程度。l 决定策略略的步骤骤、管理理方法及及管理项项目。l 明确异常常情况的的应对方方法。目标 实施：DD（教育训训练工作作）一旦决定定了完成成目标的的策略，就就有必要要教育训训练实施施这一策策略的部部下。如如果按照照计划进进行了充充分的教教育训练练，不仅仅可以培培育提高高部下的的技能，还还会让部部下所接接受的工工作的质质量大大大提高，并并能挑战战新的目目标

24、及课课题。教育训练练时的要要点如下下：l 监督者要要做到用用言传身身教。l 本着要将将实际工工作交给给部下去去做的出出发点进进行教育育训练。（实施工工作）这是指通通过部下下的工作作谋求目目标的完完成，也也同时可可以反映映出职场场的业绩绩。这里里所说的的工作范范围并非非单纯意意味着操操作及操操作指示示，它还还包含着着给部下下一定的的活动范范围以及及推动上上司的工工作、与与有关部部门的协协调等广广泛的内内容。最最重要的的是监督督者首先先要行动动。 核查：CC仅仅靠命命令、指指示、教教育，管管理现状状的改变变是不会会实现的的。定期期按照目目标、标标准活动动进行核核查才是是最重要要的。在核查的的方法中

25、中，有检检查确认认工作是是否按照照标准进进行（要要素系列列的核查查）以及及检查Q、DD、C的的产品能能否顺利利地生产产出来（结结果系列列的核查查）两种种方法。以上这些些内容在在后面的的“提高现现场管理理水平”的项目目中有详详细的解解说，但但现场的的监督者者前问题发发生前就就应事先先察觉其其异常点点，并制制定对策策才是最最重要的的要点。检查时的的注意要要点如下下：l 根据管理理项目，把把握实际际状况。l 不能仅仅仅漠视与与观察，而而要灵活活应用检检查，测测试。l 采用任何何人一看看就明白白是正常常还是异异常的方方法进行行管理。l 注意所得得出的结结果不能能散乱。（要素系系列的检检查）核查的第第一

26、步是是能否正正确分析析要素（人人、物、设设备、方方法）的的状态。为此，经经常参照照标准巡巡视现场场是很重重要的。（结果系系列的检检查）有必要在在分析QQ、D、CC的结果果后牢牢牢抓住要要素的问问题点。即即重要的的不是检检查结果果，而是是用结果果进行检检查。另外，为为了用结结果进行行检查，了了解数据据的记录录以及背背景也是是很重要要。 处理：AA当检查的的结果显显示已达达到了预预定的目目标时，就就应该回回顾所采采用的策策略并深深入各项项标准的的内容，设设定并挑挑战更高高要求的的标准。当当脱离了了预先设设定的目目标及标标准时，会会发现引引起异常常的要素素，在了了解了这这些要素素之后应应予以处处理，

27、修修正过去去所订的的计划和和策略之之后，再再进入PPDCAA的循环环中。在在这些处处理方法法中必须须要注意意的是：仅仅消消除了异异常的现现象，而而异常的的情况仍仍有发生生。因此此，关于于为什么么会形成成这种状状况，要要首先反反复地问问五个“为什么么”切实地地追寻到到问题的的根源，防防止问题题的再度度发生才才是最重重要的。（2）把把握事实实情况应应注意的的要点：在前一项项中说明明了PDDCA良良性循环环方法，这这里要说说明为了了监督者者能把握握好事实实情况，应应该怎样样做。 贯彻5原原（现）主主义所谓5言言主义讲讲的是“根据原原理、原原则，现现实地判判断处理理现场发发生的事事情”。（*不仅仅仅是

28、单单纯地看看一件事事、一个个人，而而要有目目的，有有意识地地进行观观察）l 原理自然的的哲理、法法则、固固有的技技术理论论l 原则依据共共同价值值观的规规则l 在现场现象发发生的场场所l 看到的现现实物品品实际制制造中的的产品的的完成情情况l 其它，还还应观察察部下的的工作情情况、操操作情况况并分析析其为什什么要那那样做。l 处理现实实情况在现状状下应依依次考虑虑紧急性性、重大大性、扩大性，然然后决定定首先从从哪儿入入手为好好。顺时针方方现场向旋转现实的原理牛顿定理 原原则 现物用数数据说明明问题用定量化化的数据据来把握握已发生生的现象象。（采用QQC手法法等来解解析这些些数据，用用数据说说明

29、问题题）不合适的件数号机号机号机号机号机4号机最多用55W2HH整理要使根据据5W22H（WWhenn何时，WWherre哪儿儿，Whho谁，WWhatt什么，WWhy为为什么，WWow怎怎样，HHow mucch多少少）进行行整理、报报告的习习惯在职职场里深深入人心心。设法法用眼看看进行管管理正常、异异常谁都都知道，应应设法让让各种活活动用眼眼一看就就明白。不良品架架 生产产管理板板 库存存管理 用白白线表示示符号插入棒 贯彻5SS通过对车车间的55S（整整理、整整顿、清清扫、清清洁、教教养）不不仅可以以排除车车间中不不安全的的因素，还还可轻而而易举地地发现所所有方面面的异常常，所以以5S既

30、既可推进进效率化化的操作作，又可可实现应应有的姿姿态。A所谓整整理是将将要与不不要的东东西分开开，通过过舍弃不不要的东东西，让让问题点点表面化化。B所谓整整顿是指指物品的的放置方方法标准准化，将将要的东东西明示示得让任任何人看看了都明明白，以以便于使使用。C所谓清清扫是指指既清除除污垢又又促进维维护检查查，对应应问题的的发生源源头实施施对策，谋谋求质量量的提高高。没有垃圾所谓清洁洁 是指维持持整理、整顿、清清扫3S。所谓教养养就是养养成任何何时候都都要正确确遵守已已确定的的规定事事项，这这是生产产总体的的要点。 尽早报告告状况不不好的数数据状况不好好的数据据及报告告要准确确地、原原封不动动地送

31、交交相关的的人。为为什么呢呢？因为为有必要要通过问题的的表面化化，同时时，为了了不在与与相关部部门的协协调中使使问题扩扩大，应应迅速地地采取对对应的措措施。以上虽然然列举了了6个项项目，主主要是并并非依赖赖于“经验”、“直觉”、“胆量”（这就就是所谓谓的KKKD）的的管理，事事实上无无论追求求什么，科科学的管管理才是是最重要要的，要要养成分分析问题题、思考考问题的的习惯。为了提高高现场管管理水平平为了实现现产品制制造应有有的姿态态，我们们应该提提高上述述标准，以以加快PPDCAA良性循循环速度度为目标标来开展展现场管管理工作作。因此，不不能一项项一项工工作地去去修正而而要再一一次确认认以后再再

32、决定，如如果发生生问题，要要 “反复55次问为为什么”，找到到真正原原因，从从根源上上加以修修正，而而且，谋谋求最合合适的工工作方法法，彻底底实现已已决定了了的目标标也是很很有必要要且必不不可少。因此，今今后为了了使现场场管理的的水平得得到提高高，应在在“一次性性完成、根根源、彻彻底”的行为为规范的的指导下下，贯彻彻，强化化以下三三点：l 强化持续续管理l 贯彻源流流管理l 预测管理理的结构构1. 强化持续续管理所谓维持持继续管管理的强强化是指指（让工工作标准准化，遵遵守已确确定的标标准，是是否遵守守这个标标准在操作观观察中可可作检查查，如果果不能遵遵守标准准，就应应通过追追寻原因因采取措措施

33、以谋谋求工作作的稳定定化。）维持标准准的事情情乍一看看似乎很很简单，但但实际上上是很困困难的，所所以如果果什么也也不做，随随着时间的推推移，首首先就会会感到好好像标准准随风消消逝了。说说到强化化维持继继续管理理那就是是以这个个标准为为基础，围围绕PDDCA的的良性循循环，确确立一种种绝对不不会倒退退的管理理体制。标准变革现状维持、继继续监督者在在日常业业务中针针对4MM（人、物物、设备备、方法法）进行行强化维维持继续续管理时时，常常常要致力力于阻止止散乱及及倒退的的工作。因因此，应应有计划划地实施施操作观观察，检检查、追追踪已确确定的标标准是否否有问题题，以及及是否确确实被操操作者遵遵守。有了

34、这些些日常的的维持继继续工作作基础，就就可以开开始打破破现状，为为提高标标准的水水平实施施变革。2. 贯彻源流流管理所谓源流流管理就就是为了了实现应应有的姿姿态，将将已发生生问题的的原因分分类成44M，再再分析其其真正的的原因，从从源头加加以改善善，使相相同的问问题不再再发生。在现场，应应针对问问题发生生的根源源并采取取爬坡式式的对策策，对不不好的方方面采取取果断的的措施，予予以改善善。处理问题题的方法法中，可可分类成成：为了了立即防防止问题题的发生生或不合合格品流流向下一一道工序序的“暂定对对策”及针对对问题根根源的“恒久对对策”，其中中，“恒久对对策”又分为为设备对对策及零零件的工工序变更

35、更等“发生源源对策”以及将将问题的的原因追追溯到零零件和设设备的设设计，从从图纸上上进行修修正的“源流对对策”。l 暂定对策策l 恒久对策策 发生源源对策 源源流对策策暂定对策策是恒久久对策还还未出台台的阶段段，为了了应对可可解决的的问题的的，所以以它不是是能切实实有效地地阻止工工时浪费费的对策策。因此此，暂定定对策必必然会过过渡到恒恒久对策策的。【现象举例】但是，在在现实的的现场中中，从费费用对效效果的关关系的来来看，并并非事事事都全部部采用恒恒久对策策的，但但为了1100地保证证质量，可可考虑加加入一些些可达到到各种水水平的对对策。零件安装装时的操操作性不不好，操操作时间间及质量量发生混混

36、乱。暂定对策在现场主主体实施施发生的的事 重重新审视视标准操操作的程程序及要要害处是是否有不不足和不不适当，根根据这些些情况进进行操作作训练并并进行质质量的自自查及抽抽查并抑抑制操作作时间的的混乱及及质量不不合格品品流向下下一道工工序。但是，在在防止这这类现象象再次发发生方面面，除了了还不太太确实之之外，还还可能由由于增加加检查及及修理操操作会发发生浪费费，所以以当操作作者忘记记进行质质量检查查时也有有可能会会让不合合格品流流向下一一道工序序，这时时的对策策就不能能说是能能有效阻阻止以上上问题发发生的对对策了。也就是说说，不从从根本上上杜绝问问题的发发生，当当然就谈谈不上完完全解决决问题，在在

37、现场管管理中有有目标的的地方就就一定要要有针对对潜在于于发生源源中的问问题的对对策。恒久对策发生源对策在现场主主体中 可一边边制作组组合夹具具一边改改善其它它工夹具具，以达达到控制制质量及及抑制操操作时间间散乱的的现象目目的。*1邻近检查查Neiighbbor Cheeck:也可以以称之按按顺序检检查，后后工序的的操作者者对前工工序的操操作者所所做的工工作及产产品进行行检查。但是，随随着时间间的推移移这中间间隐藏的的问题会会有再次次发生的的可能性性，所以以有必要要更进一一步追溯溯问题发发生的根根源后采采取对策策。在许许多情况况下这些些事情将将成为负负责这项项任务的的班底的的具体工工作，班班底成

38、员员在现场场也应积积极地提提示与班班底其它它成员协协调行动动的项目目中所解解说的问问题点及及希望的的方案，并并承担针针对这些些问题所所采取的的对策及及对发展展情况进进行追踪踪的任务务。恒久对策源流对策与管理人人员的协协作 根根据设计计的变更更，从发发生问题题的位置置采取对对策，提提高作业业性，做做好人的的工作，从从根源上上消除混混乱。 发生生源对策策 制作夹夹具 控控制散乱乱暂定对策策所以要贯贯彻标准化操作作并强化检查 源流对对策追求无调调整化3. 预测管理理的结构构所谓预测测管理说说的是在在问题发发生之前前，预先先整理出出人们所所想到的的会影响响生产的的问题的的原因，并并制订防防患于未未然的

39、对对策。因因此，过过去的经经验和知知识以及及整理迄迄今为止止所发生生的问题题状态，对对事先预预知和处处理今后后将要发发生的问问题是很很有必要要的。作为生产产要素的的人、物物、设备备、方法法并不是是一层不不变的。例例如操作作者休息息，新员员工加入入，因设设计变更更材料及及零件发发生变化化，设备备改造等等，现场场经常包包含着各各种变动动要素。针针对这些些变动将将可预测测的问题题整理出出来，通通过事先先制定处处理对策策，以减减少与QQ、D、CC标准要要求的差差距。当某些要要素发生生了变化化时如果果预先已已确定了了应该采采取的措措施，那那么在问问题发生生前就实实施这项项措施的的话，问问题就不不会发生生

40、了。相相反，问问题已经经发生了了，如果果清楚地地知道变变更点，那那么追究究其原因因以及采采取对策策的速度度就会大大大加快快。 先知知实力 基础 变变化在预测管管理中有有：维持持现状水水平的活活动（维维持型）及及一鼓作作气提高高水平的的活动（变变革型）两两种类型型。在日日常的现现场管理理中是以以维持型型为中心心的，而而变革型型需要与与班组成成员一起起开展此此项活动动。至于于现场普普遍感到到麻烦的的事情以以及只有有现场才才可了解解的技术术诀窍等等如能抓抓住机会会积极探探讨，就就可以达达到Q、DD、C的的目标并并从源流流上加以以改善，关关于这方方面的重重要性与与前面所所讲的源源流管理理是相同同的。（1）所所谓维持持型由于4MM（人、物物，设备备、方法法）发生生变化时时，就容容易发生生问题，所所以从这这个信息息入手参参照过去去已发生生的问题题的情况况来确定定重点管管理项目目，就是是预先制制定对策策。【案例】生产台数数有变更更，新员员工及支支援者大大幅度增增加时在日常管管理中当当有人员员变动的的时候，要要先明确确发生了了什么样样的问题题。而且且要事先先在小组组的操作作规程中中设定接接受新员员工的程程序，并并确定追追踪操作作熟练程程度的指指导者。另另外编制制、实施施训练计计划，对对与技能能相关的的问题要要针对影影响生产产线的要要素采取取对策。同同时，要要尽量减减少操作作者依赖赖自己的的意识