“5S”管理系列讲义之一--定置管理198.docx
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1、“5S”管理系系列讲义义之一定置管理理第一讲、概概述 一、什什么是定定置管理理 定置管管理是企企业在生生产中研研究人、物物、场所所三者之之间关系系的现场场管理技技术。定定置管理理的范围围是对生生产现场场物品的的定量过过程中进进行设计计、组织织、实施施、调整整,并使使生产和和工作的的现场管管理达到到科学化化、规范范化、标标准化的的全过程程。物品品的定置置与放置置不同,两两者可比比较如下下图:人物信息健全结合定置现场文明高效活跃存在价值高生产现场物品现场混乱低效沉闷放置存在价值低人物信息不健全结合 定置管管理将生生产现场场中人、物物、场所所三要素素分别划划分为三三种状态态,并将将三要素素的结合合状
2、态也也划分为为三种。见见下表:要素A状态B状态C状态场所指良好的的作业环环境。如如场所中中工作面面积、通通道、加加工方法法、通风风设施、安安全设施施、环境境保护包包括温度度、光照照、噪声声、粉尘尘、人的的密度等等都应应符合规规定。指需不断断改进的的作业环环境。如如场所环环境只能能满足生生产需要要而不能能满足人人的生理理需要,或或相反。故故应改进进,以既既满足生生产需要要,又满满足人的的生理需需要。指应消除除或彻底底改进的的环境。如如场所环环境既不不能满足足生产需需要,又又不能满满足人的的生理需需要。人指劳动者者本身的的心理、生生理、情情绪均处处在高昂昂、充沛沛、旺盛盛的状态态;技术术水平熟熟练
3、,能能高质量量地连续续作业。指需要改改进的状状态。人人的心理理、生理理、情绪绪、技术术四要素素,部份份出现了了波动和和低潮状状态。指不允许许出现的的状态。人人的四要要素均处处于低潮潮,或某某些要素素如身体体、技术术居于极极低潮等等。物指正在被被使用的的状态。如如正在使使用的设设备、工工具、加加工工件件,以及及妥善、规规范放置置,处于于随时和和随手可可取、可可用状态态的坯料料、零件件、工具具等。指寻找状状态。如如现场混混乱,库库房不整整,需用用的东西西要浪费费时间逐逐一去找找的零件件与工具具等物品品的状态态。指与生产产和工作作无关,但但处于生生产现场场的物品品状态。需需要清理理,即应应放弃的的状
4、态。人、物、场场所的结结合三要素均均处于良良好与和和谐的、紧紧密结合合的、有有利于连连续作业业的状态态,即良良好状态态。三要素在在配置上上、结合合程度上上还有待待进一步步改进,还还未能充充分发挥挥各要素素的潜力力,或者者部伤要要素处于于不良好好状态等等,也称称为需改改进状态态。指要取消消或彻底底改造的的状态。如如凡严重重影响作作业,妨妨碍作业业,不利利于现场场生产与与管理的的状态。定置管理理就是把把“物”放置在在固定的的、适当当的位置置。但对对“物”的定置置,不是是把物拿拿来定一一下位就就行了,而而是从安安全、质质量和物物的自身身特征进进行综合合分折,以以确定物物的存放放场所、存存放姿态态、现
5、货货表示等等定置三三要素的的实施过过程,因因此要对对生产现现场、仓仓库料场场、办公公现场定定置的全全过程进进行诊断断、设计计、实施施、调整整、消除除,使之之管理达达到科学学化、规规范化、标标准化。定定置管理理的核心心就是尽尽可能减减少和不不断清除除C状态态,改进进B状态态,保持持A状态态。同时时还要逐逐步提高高和完善善A状态态。在工厂生生产活动动中,最最主要的的要素是是人、物物、场所所和信息息,其中中最基本本的是人人与物的的因素。在在生产场场所中,所所有物品品都是为为了满足足人的需需要而存存在的,因因而必须须使物品品以一定定的形式式与人结结合。其其结合方方式有两两种:1. 直接结合合,即人人所
6、需要要的物品品能立即即拿到手手的结合合。通常常指随身身携带或或放在身身边垂手手可得之之物。这这种结合合不需要要寻找,不不需要由由于寻找找物品而而造成工工时消耗耗。这是是人所追追求的理理想结合合。2. 问接结合合,即人人和物处处于分离离状态,必必须依靠靠信息的的作用才才能结合合。通常常处于间间接结合合状态的的物品,是是人在生生产现场场看不到到摸不着着的。如如存放在在仑库的的毛刷,它它放在何何处?是是何物?如无确确切的信信息是找找不到的的,当然然也就不不可能实实现结合合。 由于问问接结合合必须依依靠信息息,这种种信息是是指人的的记忆、各各种记录录、标准准化了的的信息卡卡、物品品的位置置台帐和和计算
7、机机的储存存装置等等。信息息齐全、准准确、可可靠和及及时,就就能在较较短时问问内找到到所需物物品,否否则就要要花很多多时间寻寻找,造造成工时时浪费。所所以定置置管理的的主要任任务之一一,就是是研究如如何建立立科学有有效的信信息系统统,使问问按结合合的物品品处于良良好的可可控状态态,随时时可与人人进行结结合。高高质量的的定置管管理要求求信息媒媒介物即即在人与与物、物物与场所所合理结结合过程程中起着着引导、控控制和确确认等作作用的载载体达达到五方方面理想想状态的的要求:1. 场所标志志清晰;2. 场所设有有定置图图;3. 位置台帐帐齐全;4. 存放物的的序号、编编号齐备备;5. 信息标准准化物物品
8、流动动时问标标准、数数量标准准、摆放放标准等等。 二、定定置管理理的内容容 1、定定置的构构成企业定置置车间定置置 职能能科室定定置设备 区域域 色调 仓仓库 特别别 环境 文件柜柜 办公桌桌椅定置 定置置 定置 定定置 定置置 定置 定置置 定置工具箱 工位器器具 质控控点 安全全定置 定定置 定置置 定置置 2、定定置管理理的基本本内容 工业企企业定置置管理的的基本内内容大致致包括以以下几方方面:l 全系统定定置管理理,包括括生产制制造子系系统、经经营子系系统和行行政后勤勤子系统统等的定定置管理理。l 区域定置置管理,是是按工艺艺流程把把生产现现场划分分为若干干定置区区域,讨讨每一区区域中
9、的的人、机机、物、法法、环、测测实行定定置管理理。区域域定置是是系统定定置的最最小单元元。l 职能部门门定置管管理。l 生产要素素定置管管理,包包括:设备备定置,包包括设备备易损件件定置、保保养与检检查定置置、运行行情况定定置、模模具定置置。棋具具定置,包包括模具具生产周周期、消消耗量、储储备定额额、套数数等实行行定置。材料料定置。人员员定置,等等等。l 仓库定置置管理l 特别定置置管理,是是指在生生产制造造过程中中,把影影响质量量、安全全问题的的薄弱环环节,切切实实行行人定置置、物定定置、时时问定置置。其内内容有质质量控制制点定置置管理、安安全定置置管理等等。 三、定定置管理理效果评评价 1
10、、定定置率 定置率率在一定定程度上上是评价价定置管管理的科科学尺度度,是捡捡验定置置管理水水平的重重要依据据之一。其其基本公公式如下下:定置率=实际定定置物/规定的的是置物物定置率还还可按统统计对象象的不同同,划分分为以下下二类:个数定置置率d=已定置置物品的的个数/必须定定置物品品的个数数品种定置置率D=已定置置物品的的品种数数/必须定定置物品品的品种种数 定置率率的计算算方法是是:1) 按每个类类别分别别计算物物品的个个数定置置率。时时某个定定置点、作作业单元元、工具具箱、附附件柜等等,只要要其中物物品的个个数定置置率达到到要求如如90%,就就可确定定该处己己定置了了。2) 按大类,根根据
11、己定定置的定定置点、作作业单元元、工具具箱、附附件柜等等的数量量和必须须定置的的数量,计计算各大大类的定定置率3) 计算各大大类的算算术平均均数,即即车间或或某区域域的平均均定置率率。如果果此平均均定置率率达到规规定指标标如880%以上时时,则确确认该车车间或区区域己定定置。 计算实实例:设设某车问问按定置置图的规规定,有有甲区55个、乙乙区6个个、丙区区2个,作作业单元元70个个,柜220个,桌桌子100张,椅椅子800把,其其中作业业单元有有椅子770把,设设备700台,工工具箱770只,工工具库11问,工工装库11问,成成品库11间。经经捡查发发现:已已定置的的有甲区区4个、乙乙区5个个
12、、丙区区2个、作作业单元元68个个、柜子子18个个,桌子子10张张,椅子子70把把,其中中作业单单元中椅椅子655把、设设备700台、工工具箱665只、工工具库定定置率为为95%、工装装库定置置率为775%、成成品库定定置率为为85%,求该该车间的的平均定定量率是是多少?解:1)、作业业单元个个数定置置率=97%2)、工工具箱个个数定量量率3)、其其余物品品定置率率 4)、仓库库从上述计计算结果果可知,该该车间定定置率为为89.5%。 在进行行定置管管理检查查时,一一般只检检查那些些必须定定置而未未定置的的物品。尚尚未定置置的物品品包括两两类:1) 未完成定定置的物物品;2) 曾经定置置过而未
13、未能坚持持定置的的物品,即即出现“崩垮”的物品品。 这样,定定量率的的计算公公式也可可改为:d=必必须定置置物的个个数-尚未定定置物的的个数/必须须定置物物的个数数D=必必须定置置物的品品种数-尚未实实置物的的品种数数/必必须定置置物的品品种数 2、定定置管理理的综合合成本 设c为为综合定定置成本本,a为为存放成成本,bb为取出出成本,则则:c=a+b由上式可可知,放放物或取取物都要要耗费一一定的成成本,即即c由aa和b所所决定。如如果减少少a,即即定置方方法简单单和随便便,则难难以取出出如劲劲、费时时,bb将增大大;如果果增大aa,即定定置方法法周密、精精细,则则容易取取出,bb将变小小。
14、因为取取出成本本b完全全取决于于成本aa,则bb是a的的函数。即即:b=Faa则 c=a+FFa可见若aa确定,则则综合定定置成本本c也就就完全确确定。 定置成成本c是是越小越越好。降降低c的的方法有有三种:1) 单独降低低存放成成本a。这这种方法法只考虑虑放物容容易,没没有考虑虑取物困困难,因因而不一一定能降降低c。未未定置管管理的企企业,大大都习惯惯这样做做。2) 单独降低低取出成成本b。这这种方法法只考虑虑取出成成本b减减少,未未考虑aa增大的的程度,因因而c不不会降低低很多,且且会产生生容易取取出而难难以定置置的结果果。3) 综合考虑虑降低aa和b的的成本。这这种方法法既有利利于物的的
15、定置,又又要降低低c,是是一种较较好的方方法。 3、定定置管理理的成果果评价 将推行行定置管管理以后后和定置置管理以以前的物物的存在在价值的的变化,作作定量的的经济效效益的成成果评价价。 若存在在价值量量的变化化量用表示示,则有有:=代入: 上式表表明定置置管理后后较之定定置管理理前物的的存在价价值的变变化,等等于定置置管理前前较之定定置管理理后人与与物结合合成本的的变化,即即定置管管理后较较之定置置管理前前物的存存在价值值的增加加,等于于其结合合成本的的降低。因因此,要要计算定定置管理理一年所所取得的的经济效效益,可可用下式式计算:U=ggf-式中:UU指一一年的经经济效益益; ff指一一年
16、中人人与物结结合的次次数,又又叫年结结合频率率;指定定置管理理时新投投入的定定置成本本,和一一年中开开展复元元定置指指时己定定置物的的崩垮所所实施的的定置活活动所所耗费的的成本之之和。又又称为定定置管理理的增加加成本。计算实例例:某棉棉纺厂织织造车间间一装梭梭工人原原装梭需需要8分分钟,因因人与物物的结合合情况改改善减少少了3分分钟;如如因定置置管理的的推行增增加了总总成本本5000元,该该工种的的工时费费用为ee=200元/小小时,试试计算定定置管理理一年的的经济效效益是多多少? 解:设设装梭工工人每天天工作77小时,每每年3000个工工作日,根根据公式式:U=ggf-=etf-按题意有有
17、e=20元元/小时时t=33分钟钟60分分钟/小小时F=42208-33000次=5000元 分别代代入公式式,有:U=2000.55252200元元-5000元=2247000元该项定置置管理成成果,尽尽管每次次只减少少了3分分钟的结结合时问问,但一一年就可可获得2247000元的的经济效效益。 如果结结合成本本的变化化是结合合时问、安安全、质质量多种种因素所所造成的的,则推推行定置置管理年年的总总效益可可用下式式计算。即即: U=U+U+UU-式中:指推推行定置置管理一一年的总总经济效效益;指一一年内提提高劳动动生产率率的总经经济效益益;指一一年减少少事故所所获得的的经济效效益;指一一年因
18、减减少质量量损失所所获得的的经济效效益;指一一年定置置管理人人物结合合的结合合成本包包括当年年的复元元定置成成本。 四、定定置管理理开展程程序 定置管管理开展展程序如如下图。企企业可按按自己的的实际情情况进行行调整制制定。清扫及 去掉掉 准准备 确定 绘制制现场整理理 无无用之物物 必须须之物 定置区区域 定置图图考核总结结 抽查查、调整整 定置管管理 信信息、场场所复元 验收 标标示第二讲、定定置管理理的实施施 一一、制定定定置管管理标准准 定置管管理标准准制定的的目的是是:1) 使定置管管理标准准化、规规范化和和秩序化化;2) 使定置工工作步调调一致,有有利于企企业统一一管理;3) 使定置
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- 管理 系列 讲义 之一 198
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