五金件烤漆工艺流程27508.docx

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1、五金件烤烤漆工艺艺流程一、 底材：五金件烤烤漆的底底材有：冷轧钢板板冲压件件或板材材镀锌钢板板冲压件件或板材材镁合金冲冲压件或或板材铝合金冲冲压件或或板材不过烤漆漆工艺是是大同小小异的二、 五五金烤漆漆流程：前处理?.烘干干?底漆漆涂装?烘烤?面漆涂涂装?烘烘烤?检检查?包包装三、 表表面预处处理:（1）11 除油油；2 水洗；3 除除锈；44 水洗洗；5 表调；6 水水洗；77 磷化化；8 水洗；9 水水洗；110 烘烘干;（2）前前处理的的目的与与重要性性：前处理的的目的是是为了得得到良好好的涂层层，由于于以上的的冲压件件在制造造、加工工搬运、保保存期间间会有油油脂，氧氧化物锈锈皮，灰灰尘

2、，锈锈及腐蚀蚀物等在在表面上上，若不不去除将将直接影影响到涂涂膜的性性能，外外观等，所所以前处处理在涂涂装工艺艺中占有有极为重重要的地地位。 （3）前前处理的的意义： 涂装前前处理与与涂布、干干燥为涂涂装工艺艺三大主主要工序序，其中中涂装前前处理是是基础工工序，它它对整个个涂层质质量、涂涂层使用用寿命、涂涂层外观观等均有有着重要要影响 通过脱脂脂、除锈锈、磷化化等工序序后的工工件表面面清洁、均均匀、无无油脂 1、 除除油：主要有矿矿物油、润润滑脂、动动、植物物油脂，比比如操作作与搬运运过程中中用手摸摸等油脂脂使绝大大多数涂涂料的附附着力严严重下降降，并影影响它们们的干燥燥，也使使涂层的的硬度和

3、和光泽度度降低。以碱溶液液除去工工件上之之油污，主主要的碱碱为NaaOH,NaHHCO33等等混混合而成成；可以以买到专专门的脱脱脂粉，然然后配制制成水溶溶液；肥肥皂的皂皂化作用用；2、 水水洗 以清水漂漂洗，以以免前一一工序中中的溶液液污染到到下一工工序。清清水必须须是活的的（流动动的）。3、 除除锈黄锈能促促进腐蚀蚀产物在在涂层下下蔓延，使使涂层失失去屏蔽蔽性和不不透湿性性。在高高温高湿湿条件下下能导致致涂层和和金属的的早期损损坏，松松散的黄黄锈，附附着力差差，能与与涂层一一起脱落落。除锈的方方法很多多，如碱碱液法，酸酸液法，机机械法，电电解法等等，常见见的是碱碱液法。以以化学溶溶液除去去

4、工件表表面的氧氧化皮，锈锈迹等，一一般是用用硫酸，也也有用草草酸。还还可辅以以超声波波清洗。4、 表表调（中中和）表面调整整的简称称：以酸酸（或碱碱）溶液液除去除除锈工序序中表面面多余的的碱（或或酸），调调整酸碱碱度尽可可能到中中性，即即PH值值=7；作用：加加快磷化化速度，细细化磷化化结晶，增增加磷化化的结晶晶点；5、 磷磷化磷化是涂涂装前处处理的中中心环节节，用磷磷酸式锰锰、锌、镉镉的正磷磷酸盐溶溶液处理理金属工工件，使使在工件件表面上上形成一一层不溶溶性磷酸酸盐保护护膜，所所形成的的磷化膜膜系具有有细微小小孔的致致密结构构，增大大了工件件表面积积，可以以增大涂涂层接触触面积，使使磷化膜膜

5、与涂层层之间产产生有利利的相互互渗透，大大大提高高有机涂涂层对工工件的附附着力 。磷化所形形成的磷磷化膜是是一层稳稳定的不不导电的的隔离层层，使金金属表面面由优良良导体变变为不良良导体，抑抑制了微微电池形形成，有有效地阻阻止涂层层腐蚀。 磷化常用用的方法法按处理理温度分分为高温温磷化（770990 ），中中温磷化化（500700 ）和和常温磷磷化（220330 ）。磷化膜一一般是黑黑色的。6、 烘烘干以上前处处理过程程基本都都是在水水槽中进进行的。并并且每一一工序有有时间的的规定。烘烘干水分分，准备备涂漆；四、上挂挂前品检检在上线之之前对未未涂漆之之工件进进行外观观检查；有很大大一部分分是已涂

6、涂过漆的的不良品品，要检检查是否否可直接接喷涂或或是要脱脱除旧漆漆；脱除除旧漆方方法，溶溶剂浸泡泡清洗或或用专用用的脱漆漆剂脱除除。五、打磨磨非必需过过程，除除去表面面粒状杂杂质并增增加一定定粗糙度度以增加加油漆附附着力；第一遍：4000#水砂砂纸第二遍；8000#水砂砂纸或更更细六、上挂挂将产品勾勾于挂具具上，挂挂具导电电并随流流水线移移动；挂挂具应为为导电体体，并需需接地（针针对静电电涂装）；挂具一一般根据据产品的的不同特特点而定定制的；数量很很多，整整条流水水线周转转使用七、吹尘尘除去表面面灰尘，毛毛屑等；压缩空空气；静静电除尘尘枪；火火焰燃烧烧；八、手工工喷涂在自动喷喷涂前对对电位较较

7、低处（如如阴影部部分，凹凹部等进进行预喷喷涂，但但也是必必备的没没有自动动喷涂设设备时的的选择，效效率不高高，产能能有限，不不稳定因因素多，不不良率较较高，漆漆膜厚度度不均等等手工喷涂涂的设备备主要包包括空气气压缩机机，输气气管，空空气油水水分离器器，喷枪枪，涂料料容器，喷喷漆室等等。喷枪的种种类有：1、重重力式；2、吸吸上式；3、压压送式九、Diisk喷喷涂Diskk自动喷喷涂属于于静电喷喷涂的范范畴，利利用喷涂涂装置与与接地工工件之间间的高电电压差产产生静电电力，DDiskk以固定定速度产产生的离离心力将将涂料甩甩出，静静电雾化化涂料后后涂覆于于工件上上，Diisk上上下移动动覆盖整整个工

8、件件范围；Diskk喷涂设设备实际际上是旋旋盘式静静电喷涂涂设备，也也可称为为离心力力静电雾雾化设备备，旋盘盘转速为为：5 0000600 0000 rr/miin，工工作电压压为：7701120KKV，采采用空气气马达驱驱动，静静电涂装装使用的的静电涂涂料，涂涂料的电电阻值需需控制在在一定的的范围内内；十、 补补漆检查Diisk喷喷涂缺陷陷（少漆漆，漆薄薄等）部部位进行行修补，通通过检查查可及时时发现DDiskk喷涂的的缺陷并并加以调调整，对对Dissk喷涂涂不到的的位置进进行喷涂涂；十一、预预热炉烘烘烤以较低温温度（如如801500）烘烤烤，使溶溶剂部分分蒸发，湿湿漆膜流流平 十二、主主炉

9、烘烤烤以较高温温度（如如18001885）强制制烘烤，将将油漆烤烤干，流流水线速速度越快快，则温温度需调调的越高高；十三、品品检 检查成品品；十四、 下挂挂包装 取下工件件，包装装；进入入下一加加工工序序或成品品入库；液体涂装装与粉体体涂装一、 液体涂涂装：涂料与溶溶剂（或或还加硬硬化剂）混混合后施施工，以以压缩空空气或静静电力雾雾化后飞飞向工件件并附着着，溶剂剂蒸发（或或相互反反应）后后固化成成膜；VVOC（可可挥发有有机气体体）含量量高，对对人体有有较大危危害；涂涂料利用用率很低低，仅约约50%；一次次喷涂所所形成的的膜厚为为1525uum；二、 粉体涂涂装：涂料为细细粉状态态，通过过静电

10、作作用附着着于工件件，通过过高温烤烤炉时，涂涂料熔融融，流平平，并交交联固化化；VOOC含量量为零，但但要注意意粉尘的的危害；涂料可可回收使使用，利利用率可可达999%以上上；设备备投资大大；适合合于厚膜膜涂层的的涂装,一次喷喷涂膜厚厚为5001550umm；三、 涂膜性性能（11）机械物性性：冲击击强度 500Kg/cm涂涂怪无龟龟裂；杯杯突 6.0mmm以上/每秒压压出1mmm；附附着力 (百格格)测试试，涂层层无脱落落（分等等级）；耐弯曲曲性 1mmm,1880弯曲，涂涂层无裂裂缝；铅铅笔硬度度2H,允许轻轻微痕迹迹；化学性能能：耐沸沸水性 沸腾腾水，11hr浸浸泡，无无异常；耐碱性性

11、55NaaOH,2400hr无无变化；耐酸性性3HHCL,2400hr无无变化；耐溶剂剂性 二甲苯苯，244hr无无变化；耐污染染性 唇膏，常常温下224hrr无异常常；耐热性：1800 x l hhr 色差 E00.8,保光性性优异；耐腐蚀性性：耐盐盐雾性 10000hhr无变变化；耐耐湿热性性 5500hhr无变变化；超声波清清洗原理理 超声波清清洗属物物理清洗洗，把清清洗液放放入槽内内，在槽槽内作用用超声波波。由于于超声波波与声波波一样是是一种疏疏密的振振动波，在在传播过过程中，介介质的压压力作交交替变化化。在负负压区域域，液体体中产生生撕裂的的力，并并形成真真空的气气泡。当当声压达达到

12、一定定值时，气气泡迅速速增长，在在正压区区域气泡泡由于受受到压力力挤破灭灭、闭合合。此时时，液体体间相互互碰撞产产生强大大的冲击击波。虽虽然位移移、速度度都非常常小，但但加速度度却非常常大，局局部压力力可达几几千个大大气压，这这就是所所谓的空空化效应应。磷化基本本原理磷化是一一种化学学与电化化学反应应形成磷磷酸盐化化学转化化膜的过过程，所所形成的的磷酸盐盐转化膜膜称之为为磷化膜膜。磷化化的目的的主要是是：给基基体金属属提供保保护，在在一定程程度上防防止金属属被腐蚀蚀；用于于涂漆前前打底，提提高漆膜膜层的附附着力与与防腐蚀蚀能力；在金属属冷加工工工艺中中起减摩摩润滑使使用。 一、鉴别别烤漆和和喷

13、漆：一、工艺艺： A、烤漆漆：在基基材上打打三遍底底漆、四四遍面漆漆，每上上一遍漆漆，都送送入无尘尘衡温烤烤房，烘烘烤B、喷漆漆：在基基材上磨磨呢子，再再在上面面喷上漆漆，自然然晾干。二、漆膜膜。做法：用用手摸烤烤漆门板板的四边边棱角，是是否光滑滑、凭证证；观察察棱角的的颜色，是是否与门门板颜色色相同。对比：AA、烤漆漆：棱角角光滑、颜颜色相同同。证明明漆膜均均匀，色色彩饱满满。 B、喷漆漆：棱角角部分毛毛糙，颜颜色比门门板浅。证证明漆膜膜不均匀匀，色彩彩不饱满满: 三、纹路路。做法：对对照光线线，看烤烤漆门板板表面，是是否有桔桔皮现象象。对比：AA、烤漆漆：门板板表面光光滑，无无纹路、桔桔皮

14、现象象。 B、喷漆漆：门板板表面有有纹路，不不光滑，有有桔皮现现象。四、表面面。做法：用用手摸烤烤漆门板板表面，是是否有尘尘粒、气气泡。对比：AA、烤漆漆：门板板表面平平整、光光滑。$_Gwwo2B、喷漆漆：门板板表面有有颗粒物物，不光光滑，触触摸有异异感。五、耐磨磨。做法：用用硬物击击打。对比：AA、烤漆漆：无异异常情况况，漆膜膜无损坏坏。B、喷漆漆：有裂裂痕，严严重的漆漆膜脱落落，掉白白皮。二、烤漆漆房结构构与工作作原理1、烤漆漆房结构构整个烤漆漆房为拼拼装式结结构。房房体采用用子母插插式保温温喷塑墙墙板，密密封、保保温性能能好，房房体侧面面装有工工作门，方方便工作作人员进进出；铝铝合金包

15、包边大门门，门中中央装有有观察窗窗，可随随时观察察房内动动态。选选用低噪噪音高风风量风机机，确保保喷漆效效果的完完美性；优质不不锈钢热热交换器器，换热热效率高高，使用用寿命长长。2、烤漆漆房工作作原理烤漆房一一般是用用来喷涂涂和烘烤烤车漆的的，因此此，烤漆漆房最确确切的描描述应为为“喷烤漆漆房”。 喷漆时，外外部空气气经过初初级过滤滤网过滤滤后由风风机送到到房顶，再再经过顶顶部过滤滤网二次次过滤净净化后进进入房内内。房内内空气采采用全降降式，以以0.22-0.3m/s的速速度向下下流动，使使喷漆后后的漆雾雾微粒不不能在空空气中停停留，而而直接通通过底部部出风口口被排出出房外。这这样不断断地循环

16、环转换，使使喷漆时时房内空空气清洁洁度达998以以上，且且送入的的空气具具有一定定的压力力，可在在车的四四周形成成一恒定定的气流流以去除除过量的的油漆，从从而最大大限度地地保证喷喷漆的质质量。烤漆时，将将风门调调至烤漆漆位置，热热风循环环，烤房房内温度度迅速升升高到预预定干燥燥温度(55600)。风风机将外外部新鲜鲜空气进进行初过过滤后，与与热能转转换器发发生热交交换后送送至烤漆漆房顶部部的气室室，再经经过第二二次过滤滤净化，热热风经过过风门的的内循环环作用，除除吸进少少量新鲜鲜空气外外，绝大大部分热热空气又又被继续续加热利利用，使使得烤漆漆房内温温度逐步步升高。当当温度达达到设定定的温度度时

17、，燃燃烧器自自动停止止；当温温度下降降到设置置温度时时，风机机和燃烧烧器又自自动开启启，使烤烤漆房内内温度保保持相对对恒定。最最后当烤烤漆时间间达到设设定的时时间时，烤烤漆房自自动关机机，烤漆漆结束。三、静电电喷涂,氟碳喷喷涂,烤烤漆，喷喷塑首先你要要焊接一一个金属属框架，要要双层的的那种，两两层的距距离要在在15公公分，首首先在框框架里面面有铆钉钉打上铁铁皮，然然后在外外面铺上上2到33层岩棉棉玻璃璃丝棉反正越越多越好好，一定定要用铁铁丝上下下固定好好岩棉，岩岩棉的作作用是保保温，然然后外外外面也打打上铁皮皮，烤箱箱底部也也要用岩岩棉哦别别忘了，要要是家具具过大，可可以在底底部焊接接上导轨轨

18、，并且且在焊接接一个导导轨车，用用时候推推里面去去就可以以啦，大大门也要要上岩棉棉，奥对对了，一一定要在在烤箱顶顶部留以以个烟囱囱！烤箱里里面的左左右前33棉用长长店的电电发热管管就行了了。发热热管之间间的距离离保持在在30到到50公公分一个个，发热热管长度度要比烤烤箱的高高度少段段一点，装装发热管管要请专专业电工工哦，里里面连接接发热管管的电线线不要用用塑料包包皮的，最最好是铝铝和铜的的通条，要要粗的，外外面绝缘缘材料为为漆包，或或丝包就就是漆包包线或丝丝包线呵呵呵自己己做很麻麻烦，但但是要省省1到33万块钱钱，我以以前在厂厂上班时时候做过过几个，最最低要44个人电焊工工装发发热管要要请电工

19、工，总之之很容易易，但是是制作麻麻烦,做做一个搞搞3米长长4米的的要2星星期左右右在原原材料备备齐的情情况下金属框框架为三三角铁33到4公公分的那那种，也也可以用用8个的的槽钢，推推荐三角角铁，成成本低1、按规规格开料料，双贴贴，不容容易变形形 2、 开开合页孔孔，开刀刀型在作作漆之前前开合页页孔，可可以避免免划伤 3、 底底材用粗粗砂纸打打磨 4、 刮刮腻子，填填补表面面的细小小坑眼 5、 待待腻子干干燥后打打磨 6、 两两遍的底底漆 7、 干干后打磨磨 8、 两两遍色漆漆 9、 两两遍的罩罩光漆 10、 表干后后，放入入60-80度度烤房，烘烘烤6-8小时时（快速速干燥可可以提高高硬度）

20、11、 打磨抛抛光，抛抛光可以以去除表表面细小小灰尘，提提高亮度度、硬度度 四、烤漆漆一、工艺艺：烤漆漆：在基基材上打打三遍底底漆、四四遍面漆漆，每上上一遍漆漆，都送送入无尘尘衡温烤烤房，烘烘干。烤漆漆房结构构整个个烤漆房房为拼装装式结构构。房体体采用子子母插式式保温喷喷塑墙板板，密封封、保温温性能好好，房体体侧面装装有工作作门，方方便工作作人员进进出；铝铝合金包包边大门门，门中中央装有有观察窗窗，可随随时观察察房内动动态。选选用低噪噪音高风风量风机机，确保保喷漆效效果的完完美性；优质不不锈钢热热交换器器，换热热效率高高，使用用寿命长长。烤漆漆房工作作原理烤漆漆房一般般是用来来喷涂和和烘烤车车

21、漆的，因因此，烤烤漆房最最确切的的描述应应为“喷烤漆漆房”。喷漆漆时，外外部空气气经过初初级过滤滤网过滤滤后由风风机送到到房顶，再再经过顶顶部过滤滤网二次次过滤净净化后进进入房内内。房内内空气采采用全降降式，以以0.22-0.3m/s的速速度向下下流动，使使喷漆后后的漆雾雾微粒不不能在空空气中停停留，而而直接通通过底部部出风口口被排出出房外。这这样不断断地循环环转换，使使喷漆时时房内空空气清洁洁度达998以以上，且且送入的的空气具具有一定定的压力力，可在在车的四四周形成成一恒定定的气流流以去除除过量的的油漆，从从而最大大限度地地保证喷喷漆的质质量。烤漆时，将将风门调调至烤漆漆位置，热热风循环环

22、，烤房房内温度度迅速升升高到预预定干燥燥温度(55600)。风风机将外外部新鲜鲜空气进进行初过过滤后，与与热能转转换器发发生热交交换后送送至烤漆漆房顶部部的气室室，再经经过第二二次过滤滤净化，热热风经过过风门的的内循环环作用，除除吸进少少量新鲜鲜空气外外，绝大大部分热热空气又又被继续续加热利利用，使使得烤漆漆房内温温度逐步步升高。当当温度达达到设定定的温度度时，燃燃烧器自自动停止止；当温温度下降降到设置置温度时时，风机机和燃烧烧器又自自动开启启，使烤烤漆房内内温度保保持相对对恒定。最最后当烤烤漆时间间达到设设定的时时间时，烤烤漆房自自动关机机，烤漆漆结束。五、喷涂涂，滚涂涂 这是采用用聚合物物

23、水泥沙沙浆，通通过挤压压沙浆泵泵及喷枪枪（喷斗斗）将沙沙浆喷涂涂于墙体体表面的的为喷涂涂；通过过橡皮辊辊子将抹抹在墙体体表面的的聚合物物水泥沙沙浆滚出出花纹的的为滚涂涂。喷涂涂是利用用压力或或静电力力将油漆漆或粉末末附着在在工件表表面,使使工件有有防腐和和外观装装饰作用用.六、喷塑塑将塑塑料粉末末喷涂在在零件上上的种表表面处理理方法。 静电喷涂涂工艺（静静电喷塑塑）具有有的优势势:不需需稀料，施施工对环环境无污污染，对对人体无无毒害；涂层外外观质量量优异，附附着力及及机械强强度强；喷涂施施工固化化时间短短；涂层层耐腐耐耐磨能力力高出很很多；不不需底漆漆；施工工简便，对对工人技技术要求求低；成成

24、本低于于喷漆工工艺；有有些施工工场合已已经明确确提出必必须使用用静电喷喷塑工艺艺处理；静电喷喷粉喷涂涂过程中中不会出出现喷漆漆工艺中中常见的的流淌现现象。 静电喷塑塑的工艺艺原理:是利利用电晕晕放电现现象使粉粉末涂料料吸附在在工件上上的。其其过程是是这样的的：粉末末涂料由由供粉系系统借压压缩空气气气体送送入喷枪枪，在喷喷枪前端端加有高高压静电电发生器器产生的的高压，由由于电晕晕放电，在在其附近近产生密密集的电电荷，粉粉末由枪枪嘴喷出出时，形形成带电电涂料粒粒子，它它受静电电力的作作用，被被吸到与与其极性性相反的的工件上上去，随随着喷上上的粉末末增多，电电荷积聚聚也越多多，当达达到一定定厚度时时

25、，由于于产生静静电排斥斥作用，便便不继续续吸附，从从而使整整个工件件获得一一定厚度度的粉末末涂层，然然后经过过热使粉粉末熔融融、流平平、固化化，即在在工件表表面形成成坚硬的的涂膜。 静电喷塑塑的工艺艺流程：1、前前处理：目的的：除掉掉工件表表面的油油污、灰灰尘、锈锈迹，并并在工件件表面生生成一层层抗腐蚀蚀且能够够增加喷喷涂涂层层附着力力的“磷化层层”。主要要工艺步步骤：除除油、除除锈、磷磷化、钝钝化。工工件经前前处理后后不但表表面没有有油、锈锈、尘，而而且原来来银白色色有光泽泽的表面面上生成成一层均均匀而粗粗糙的不不容易生生锈的灰灰色磷化化膜，既既能防锈锈又能增增加喷塑塑层的附附着力2、静静电

26、喷涂涂目的的：将粉粉末涂料料均匀地地喷涂到到工件的的表面上上，特殊殊工件（包包含容易易产生静静电屏蔽蔽的位置置）应该该采用高高性能的的静电喷喷塑机来来完成喷喷涂。工艺艺步骤：利用用静电吸吸附原理理，在工工件的表表面均匀匀的喷上上一层粉粉末涂料料； 落下下的粉末末通过回回收系统统回收，过过筛后可可以再用用3、高高温固化化目的的：将工工件表面面的粉末末涂料加加热到规规定的温温度并保保温相应应的时间间，使之之熔化、流流平、固固化，从从而得到到我们想想要的工工件表面面效果。工艺艺步骤： 将喷喷涂好的的工件推推入固化化炉，加加热到预预定的温温度（一一般1885度），并并保温相相应的时时间（115分钟钟）

27、；开开炉取出出冷却即即得到成成品。提示示：加热热及控制制系统（包包括电加加热、燃燃油、燃燃气、燃燃煤等各各种加热热方式） + 保保温箱体体=固化化炉。4、装装饰处理理：目的的：使经经过静电电喷涂 后的工工件达到到某一种种特殊的的外观效效果如：各种木木纹、花花纹、增增光等。工艺艺步骤：罩光；转印等等处理工工艺 喷塑塑也就是是我们常常讲的静静电粉末末喷涂,它是利利用静电电发生器器使塑料料粉末带带电,吸吸附在铁铁板表面面,然后后经过11802200的烘烤烤,使粉粉末熔化化黏附在在金属表表面,喷喷塑产品品多用于于户内使使用的箱箱体,漆漆膜呈现现平光或或哑光效效果。喷喷塑粉主主要有丙丙烯酸粉粉末、聚聚酯

28、粉末末等。 氟碳喷涂涂工艺流流程为：前处理流流程：铝铝材的去去油去污污水洗碱洗(脱脂)水洗酸洗水洗铬化水洗纯水洗洗喷涂流程程:喷底漆面漆罩光漆漆烘烤(1800-2550)质检多层喷涂涂工艺以以三次喷喷涂(简简称三喷喷)，喷喷底面漆漆、面漆漆及罩光光漆和二二次喷涂涂(底漆漆、面漆漆)。1前处处理的目目的：在在铝合金金型材 、板材材进行喷喷涂前，工工件表面面要经过过去油去去污及化化学处理理，以产产生铬化化膜，增增加涂层层和金属属表面结结合力和和防氧化化能力，有有利于延延长漆膜膜的使用用年限。2底漆漆涂层：作为封封闭底材材的底漆漆涂层，其其作用在在于提高高涂层抗抗渗透能能力，增增强对底底材的保保护，

29、稳稳定金属属表面层层，加强强面漆与与金属表表面的附附着力，可可以保证证面漆涂涂层的颜颜色均匀匀性，漆漆层厚度度一般为为5-110微米米。3面漆漆涂层：面漆涂涂层是喷喷涂层关关键的一一层 ，在在于提供供铝材所所需要的的装饰颜颜色，使使铝材外外观达到到设计要要求，并并且保护护金属表表面不受受外界环环境大气气，酸雨雨，污染染的侵蚀蚀，防止止紫外线线穿透。大大大增强强抗老化化能力，面面漆涂层层是喷涂涂中最厚厚的一层层漆层，漆漆层厚度度一般为为23-30微微米。4罩光光漆涂层层：罩光光漆涂层层也称清清漆涂层层， 主主要目的的是更有有效地增增强漆层层抗外界界侵蚀能能力，保保护面漆漆涂层，增增加面漆漆色彩的

30、的金属光光泽，外外观更加加颜色鲜鲜明，光光彩夺目目，涂层层厚度一一般为55-100微米。三三喷涂层层总厚度度一般为为40-60微微米，特特殊需要要的可以以加厚。5固化化处理：三喷涂涂层一般般需要二二次固化化，铝材材进入固固化炉处处理，固固化温度度一般在在1800-2550之间，固固化时间间为155-255分钟，不不同氟碳碳涂料生生产厂家家 ，都都会根据据自己的的涂料，提提供最佳佳的温度度和时间间。氯碳碳喷涂厂厂(锔油油厂)也也有的根根据自己己经验把把三喷时时的两次次固化改改为一次次固化。烤漆分类类烤漆漆分为两两大类，一一类低温温烤漆固固化温度度为1440-1880固化温温度，另另外就称称为高温

31、温烤漆，其其固化为为2800-4000固化温温度 高温烤漆漆高温温烤漆又又名特氟氟龙（tteloon)英英文全称称为Poolyttetrraflluorroettyleene，简简称Teefloon、PPTFEE、F44等。特特氟龙高高性能特特种涂料料是以聚聚四氟乙乙烯为基基体树脂脂的氟涂涂料，英英文名称称为Teefloon，因因为发音音的缘故故，通常常又被称称 之为为铁氟龙龙、铁富富龙、特特富龙、特特氟隆等等等（皆皆为Teefloon 的的译音）。特特氟龙（铁铁氟龙）涂涂料是一一种独一一无二的的高性能能涂料，结结合了耐耐热性、化化学惰性性和优异异的绝缘缘稳定性性及低摩摩擦性，具具有其他他涂料

32、无无法抗衡衡的综合合优势，它它应用的的灵活性性使得它它能用于于几乎所所有形状状和大小小的产品品上。 高温烤漆漆性能1、不不粘性：几乎所所有物质质都不与与特氟龙龙涂膜粘粘合。很很薄的膜膜也显示示出很好好的不粘粘附性能能。 22、耐热热性：特特氟龙涂涂膜具有有优良的的耐热和和耐低温温特性。短短时间可可耐高温温到3000，一般般在24402660之间可可连续使使用，具具有显著著的热稳稳定性，它它可以在在冷冻温温度下工工作而不不脆化，在在高温下下不融化化。 33、滑动动性：特特氟龙涂涂膜有较较低的摩摩擦系数数。负载载滑动时时摩擦系系数产生生变化，但但数值仅仅在0.05-0.115之间间。 44、抗湿湿

33、性：特特氟龙涂涂膜表面面不沾水水和油质质，生产产操作时时也不易易沾溶液液，如粘粘有少量量污垢，简简单擦拭拭即可清清除。停停机时间间短，节节省工时时并能提提高工作作效率。 5、耐耐磨损性性：在高高负载下下，具有有优良的的耐磨性性能。在在一定的的负载下下，具备备耐磨损损和不粘粘附的双双重优点点。 66、耐腐腐蚀性：特氟龙龙几乎不不受药品品侵蚀，可可以保护护零件免免于遭受受任何种种类的化化学腐蚀蚀。 工艺烤漆：在在基材上上打三遍遍底漆、四四遍面漆漆，每上上一遍漆漆，都送送入无尘尘恒温烤烤房，烘烘干。 烤漆漆房结构构：整个个烤漆房房为拼装装式结构构。房体体采用子子母插式式保温喷喷塑墙板板，密封封、保温

34、温性能好好，房体体侧面装装有工作作门，方方便工作作人员进进出；铝铝合金包包边大门门，门中中央装有有观察窗窗，可随随时观察察房内动动态。选选用低噪噪音高风风量风机机，确保保喷漆效效果的完完美性；优质不不锈钢热热交换器器，换热热效率高高，使用用寿命长长。 烤漆房工工作原理理烤漆漆房一般般是用来来喷涂和和烘烤车车漆的，因因此，烤烤漆房最最确切的的描述应应为“喷烤漆漆房”。 喷漆漆时，外外部空气气经过初初级过滤滤网过滤滤后由风风机送到到房顶，再再经过顶顶部过滤滤网二次次过滤净净化后进进入房内内。房内内空气采采用全降降式，以以0.22-0.3m/s的速速度向下下流动，使使喷漆后后的漆雾雾微粒不不能在空空

35、气中停停留，而而直接通通过底部部出风口口被排出出房外。这这样不断断地循环环转换，使使喷漆时时房内空空气清洁洁度达998以以上，且且送入的的空气具具有一定定的压力力，可在在车的四四周形成成一恒定定的气流流以去除除过量的的油漆，从从而最大大限度地地保证喷喷漆的质质量。 烤漆漆时，将将风门调调至烤漆漆位置，热热风循环环，烤房房内温度度迅速升升高到预预定干燥燥温度(55600)。风风机将外外部新鲜鲜空气进进行初过过滤后，与与热能转转换器发发生热交交换后送送至烤漆漆房顶部部的气室室，再经经过第二二次过滤滤净化，热热风经过过风门的的内循环环作用，除除吸进少少量新鲜鲜空气外外，绝大大部分热热空气又又被继续续加热利利用，使使得烤漆漆房内温温度逐步步升高。当当温度达达到设定定的温度度时，燃燃烧器自自动停止止；当温温度下降降到设置置温度时时，风机机和燃烧烧器又自自动开启启，使烤烤漆房内内温度保保持相对对恒定。最最后当烤烤漆时间间达到设设定的时时间时，烤烤漆房自自动关机机，烤漆漆结束。