企业管理-6S管理标准(DOC29页)21329.docx
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1、6S管理理标准 6SS的推行行步骤 6SS实施要要点 6SS与其他他管理活活动的关关系 6SS推行手手册 6SS的500个问与与答 何为为6S6S就是是整理(SSEIRRI)、整整顿(SSEITTON)、清清扫(SSEISSO)、清清洁(SSEIKKETSSU)、素养(SSHITTSUKKE)、安安全(SSECUURITTY)六六个项目目,因日日语的拼拼音均以以S开头,简简称6SS。6S起源源于日本本,通过过规范现现场、现现物,营营造一目目了然的的安全工工作环境境,培养养员工良良好的工工作习惯惯,其最最终目的的是提升升人的品品质:1、革除除马虎之之心,养养成凡事事认真的的习惯(认认真真真地对对
2、待工作作中的每每一件小事 )2、遵守守规定的的习惯3、自觉觉维护工工作环境境整洁明明了的良良好习惯惯4、文明明礼貌的的习惯整理:将工作作场所任任何东西西区分为为有必要要的与不不必要的的把必要要的东西西与不必必要的东东西明确确地、严严格地区区分开来来;不必要要的东西西要尽快快处理掉掉。目的:腾出空空间,空空间活用用防止误误用、误误送塑造清清爽的工工作场所所生产过程程中经常常有一些些残余物物料、待待修品、待待返品、报报废品等等滞留在在现场,既既占据了了地方又又阻碍生生产,包包括一些些已无法法使用的的工夹具具、量具具、机器器设备,如如果不及及时清除除,会使使现场变变得凌乱乱。生产现场场摆放不不要的物
3、物品是一一种浪费费:?即使宽宽敞的工工作场所所,将俞俞变窄小小。?棚架、橱橱柜等被被杂物占占据而减减少使用用价值。?增加了了寻找工工具、零零件等物物品的困困难,浪浪费时间间。?物品杂杂乱无章章的摆放放,增加加盘点的的困难,成成本核算算失准。注意点:要有决心心,不必必要的物物品应断断然地加加以处置置。实施要领领:、自己己的工作作场所(范围)全面检检查,包包括看得得到和看看不到的的、制定定要和不不要的的判别基基准、将不不要物品品清除出出工作场场所、对需需要的物物品调查查使用频频度,决决定日常常用量及及放置位位置、制订订废弃物物处理方方法、每日日自我检检查整顿:对整理理之后留留在现场场的必要要的物品
4、品分门别别类放置置,排列列整齐。明确数数量,并并进行有有效地标标识。目的:工作场场所一目目了然 整整齐齐齐的工工作环境境消除找找寻物品品的时间间 消除过过多的积积压物品品注意点:这是提高高效率的的基础。实施要领领:、前一一步骤整整理的工工作要落落实、流程程布置,确定放放置场所所、规定定放置方方法、明明确数量量、划线线定位、场所所、物品品标识整顿的3要素素:场场所、方方法、标标识放置场所所 ? 物品的的放置场场所原则则上要1100%设定 物品品的保管管要 定定点、定定容、定定量 生产产线附近近只能放放真正需需要的物物品放置方法法 ? 易取 不超超出所规规定的范范围 在放放置方法法上多下下工夫标识
5、方法法 ? 放置场场所和物物品原则则上一对对一表示示 现物物的表示示和放置置场所的的表示 某些些表示方方法全公公司要统统一 在表表示方法法上多下下工夫整顿的3定原则:定点、定定容、定定量定点:放放在哪里里合适定容:用用什么容容器、颜颜色定量:规规定合适适的数量量清扫:把现场场及要用用的东西西打扫得得干干净净净,一一尘不染染;保持工工作场所所干净、亮亮丽的环环境。目的:消除赃赃污,保保持职场场内干干干净净、明明明亮亮亮稳定品品质减少工工业伤害害注意点:责任化、制制度化。实施要领领:、建立立清扫责责任区(室内、外外)、执行行例行扫扫除,清清理脏污污、调查查污染源源,予以以杜绝或或隔离、建立立清扫基
6、基准,作作为规范范清洁:保持现现场的整整洁,将将上面的的3S实实施的做做法制度度化、规规范化,并并贯彻执执行及维维持结果果。目的: 维持持上面33S的成成果注意点:制度化,定定期检查查。实施要领领:、落实实前面33S工作作(2)、制制订考评评方法(3)、制制订奖惩惩制度,加加强执行行(4)、经经理主管管经常带带头巡查查,以表表重视素养:通过晨会会、班前前会等手手段,提提高全员员文明礼礼貌水准准。培养养每位员员工养成成良好的的习惯,共共同维护护我们的的工作和和生活环环境,遵遵守规则则做事。开开展6SS容易,但但长时间间的维持持必须靠靠素养的的提升。目的: 培养养具有好好习惯、遵遵守规则则的员工工
7、 提高高员工文文明礼貌貌水准营造团团体精神神注意点:长期坚持持,才能能养成良良好的习习惯。实施要领领:、制订订服装、仪仪容、识识别证标标准、制订订共同遵遵守的有有关规则则、规定定、制订订礼仪守守则、教育育训练(新新进人员员强化66S教育育、实践践、推动动各种精精神提升升活动(晨晨会、礼礼貌运动动等) 安安全:建立安全全规程,查查找并消消除安全全隐患。 6SS的推行行步骤掌握了66S的基基础知识识,尚不不具备推推行6SS活动的的能力。因因推行步步骤、方方法不当当导致事事倍功半半,甚至至中途夭夭折的事事例并不不鲜见。因因此,掌掌握正确确的步骤骤、方法法是非常常重要的的。6S活动动推行的的步骤(11
8、1-SSTEPP)步骤1:成立推推行组织织1推行行委员会会及推行行办公室室成立2组织织职掌确确定3委员员的主要要工作4编组组及责任任区划分分建议由企企业主要要领导出出任6SS活动推推行委员员会主任任职务,以以视对此此活动之之支持。具具体安排排上可由由副主任任负责活活动的全全面推行行。步骤2:拟定推推行方针针及目标标方针制定定:推动6SS管理时时,制定定方针做做为导入入之指导导原则例一:推推行6SS管理、塑塑造企业业一流形形象例二:告告别昨日日,挑战战自我,塑塑造企业业新形象象例三:于于细微之之处着手手,塑造造公司新新形象例四:规规范现场场?现物物、提升升人的品品质方针的制制定要结结合企业业具体
9、情情况,要要有号召召力。方方针一旦旦制定,要要广为宣宣传。目标制定定:先予设定定期望之之目标,做为活活动努力力之方向向及便于于活动过过程中之之成果检检查例一:第第4个月月各部门门考核990分以以上例二:有有来宾到到厂参观观,不必必事先临临时做准准备目标的制制定也要要同企业业的具体体情况相相结合。步骤3:拟定工工作计划划及实施施方法1 拟拟定日程程计划做做为推行行及控制制之依据据2收集集资料及及借鉴他他厂做法法3制定定6S活活动实施施办法4制定定要与不不要的物物品区分分方法5制定定6S活活动评比比的方法法6制定定6S活活动奖惩惩办法7其他他相关规规定(66S时间间等)大的工作作一定要要有计划划,
10、以便便大家对对整个过过程有一一个整体体的了解解。项目目责任者者清楚自自己及其其他担当当者的工工作是什什么及何何时要完完成,相相互配合合造就一一种团队队作战精精神。步骤4:教育1 每每个部门门对全员员进行教教育6S的的内容及及目的6S的的实施方方法6S的的评比方方法2 新新进员工工的6SS训练教育是非非常重要要,让员员工了解解6S活活动能给给工作及及自己带带来好处处从而主主动地去去做,与与被别人人强迫着着去做其其效果是是完全不不同的。教教育形式式要多样样化,讲讲课、放放录像、观观摩他厂厂案例或或样板区区域、学学习推行行手册等等方式均均可视情情况加以以使用。步骤6:活动前前的宣传传造势6S活动动要
11、全员员重视、参参与才能能取得良良好的效效果1最高高主管发发表宣言言(晨会会、内部部报刊等等)2海报报、内部部报刊宣宣传3宣传传栏步骤6: 实施施1前期期作业准准备?方法说说明会?道具准准备2工厂厂洗澡澡运动动(全体体上下彻彻底大扫扫除)3建立立地面划划线及物物品标识识标准433定、3要素素展开开5定点点摄影6做成成6SS日常确确认表及实施施7红牌牌作战步骤7:活动评评比办法法确定1 加加权系数数:困难系数数、人数数系数、面面积系数数、教养养系数2 考考核评分分法步骤8:查核1现场场查核26SS问题点点质疑、解解答3 举举办各种种活动及及比赛(如如征文活活动等)步骤9:评比及及奖惩1 依依6S活
12、活动竞赛赛办法进进行评比比,公布布成绩),实施施奖惩。步骤100:检讨讨与修正正各责任部部门依缺缺点项目目进行改改善,不不断提高高。1. QQC手法法在6S活活动中,适适当的导导入QCC手法是是很有必必要的,能能使6SS活动推推行得更更加顺利利、更有有成效。步骤111:纳入入定期管管理活动动中1 标标准化、制制度化的的完善2 实实施各种种6S强强化月活活动需要强调调的一点点是,企企业因其其背景、架架构、企企业文化化、人员员素质的的不同,推推行时可可能会有有各种不不同的问问题出现现,推行行办要根根据实施施过程中中所遇到到的具体体问题,采采取可行行的对策策,才能能取得满满意的效效果。 6SS实施要
13、要点整理:正正确的价价值意识识-使用用价值,而不不是原原购买价价值整顿:正正确的方方法-33要素、33定+ 整顿顿的技术术清扫:责责任化-明明确岗位位6S责责任清洁:制制度化及及考核-6SS时间;稽查、竞竞争、奖奖罚素养:长长期化-晨晨会、礼礼仪守则则安全:建建立安全全规程,查查找并消消除安全全隐患 6SS与其他他管理活活动的关关系1、6SS是现场场管理的的基础,是是TPMM(全面面生产管管理)的的前提,是是TQMM(全面面品质管管理)的的第一步步,也是是ISOO90000有效效推行的的保证。2、6SS能够营营造一种种人人人积极参参与,事事事遵守守标准的良好好氛围。有有了这种种氛围,推推行IS
14、SO、TTQM、及及TPMM就更容容易获得得员工的的支持和和配合,有有利于调调动员工工的积极极性,形形成强大大的推动动力。3、实施施ISOO、TQQM、TTPM等等活动的的效果是是隐蔽的的、长期期性的,一一时难以以看到显显著的效效果。而而6S活活动的效效果是立立竿见影影。如果果在推行行ISOO、TQQM、TTPM等等活动的的过程中中导入66S,可可以通过过在短期期内获得得显著效效果来增增强企业业员工的的信心。4、6SS是现场场管理的的基础,66S水平平的高低低,代表表着管理理者对现现场管理理认识的的高低,这这又决定定了现场场管理水水平的高高低,而而现场管管理水平平的高低低,制约约着ISSO、T
15、TPM、TTQM活活动能否否顺利、有有效地推推行。通通过6SS活动,从从现场管管理着手手改进企企业体体质,则则能起到到事半功功倍的效效果。 6SS推行手手册序 言人,都是是有理想想的。企业内员员工的理理想,莫莫过于有有良好的的工作环环境,和和谐融洽洽的管理理气氛。66S籍造造就安全全、舒适适、明亮亮的工作作环境,提提升员工工真、善善、美的的品质,从从而塑造造企业良良好的形形象,实实现共同同的梦想想。为配合工工厂广泛泛开展66S运动动,特编编写了员员工6SS活动手手册,手手册中较较为详实实地介绍绍了6SS的定义义、目的的、效用用,推行行要领及及其意义义,具有有一定指指导性。为为此,热热忱希望望广
16、大员员工对该该手册要要勤学习习,要领领会,常常行为,并并循序渐渐进、持持之以恒恒,不断断规范自自己的日日常工作作,促使使6S活活动向形式化化-行事化化-习惯化化演变变,为工工厂的稳稳步发展展打下坚坚实的基基础。一、何谓谓6S6S就是是整理(SSEIRRI)、整整顿(SSEITTON)、清清扫(SSEISSO)、清清洁(SSETKKETSSU)、素素养(SSHITTSUKKE)、安安全(SSECUURITTY)六六个项目目,因日日语的罗罗马拼音音均以S开开头,简简称为66S。没没有实施施6S的的工厂,触触目可及及地就可可感受到到职场的的脏乱,例例如地板板粘着垃垃圾、油油渍或切切屑等,日日久就形形
17、成污黑黑的一层层,零件件与箱子子乱摆放放,起重重机或台台车在狭狭窄的空空间里游游走。再再如,好好不容易易导进的的最新式式设备也也末加维维护,经经过数个个月之后后,也变变成了不不良的机机械,要要使用的的工夹具具、计测测器也不不知道放放在何处处等等,显显现了脏脏污与零零乱的景景象。员员工在作作业中显显得松松松跨跨,规规定的事事项,也也只有起起初两三三天遵守守而已。改改变这样样工厂的的面貌,实实施6SS活动最最为适合合。二、6SS的定义义与目的的1S-整整理定义:区区分要与与不要的的东西,职职场除了了要用的的东西以以外,一一切都不不放置目的:将将空间间腾出出来活用用2S-整整顿定义:要要的东西西依规
18、定定定位、定定方法摆摆放整齐齐,明确确数量,明明确标示示目的:不不浪费时间找东西西3S-清清扫定义:清清除职场场内的脏脏污,并并防止污污染的发发生目的:消消除脏脏污,保保持职场场干干净净净、明明明亮亮亮4S-清清洁定义:将将上面33S实施施的做法法制度化化,规范范化,维维持其成成果目的:通通过制度度化来维维持成果果6S-素素养定义:培培养文明明礼貌习习惯,按按规定行行事,养养成良好好的工作作习惯目的:提提升人人的品质质,成成为对任任何工作作都讲究究认真的的人6S 安安全定义:建建立安全全规程,查查找并消消除安全全隐患。三、6SS的效用用6S的五五大效用用可归纳纳为:6个S,即即: SSalee
19、s、ssaviing、ssafeety、sstanndarrdizzatiion、ssatiisfaaetiion 、seecurrityy1、 66S是最最佳推销销员(SSalees) ?被顾顾客称赞赞为干净净整洁的的工厂、对对这样的的工厂有有信心,乐乐于下订订单于口口碑相传传,会有有很多人人来工厂厂参观学学习 ?.整洁洁明朗的的环境,会会使大家家希望到到这样的的厂工作作2、6SS是节约约家(SSaviing ) ?降低很很多不必必要的材材料以及及工具的的浪费减减少寻寻找的的浪费,节节省很多多宝贵的的时间 ?能降降低工时时,提高高效率3、6SS对安全全有保障障(Saafetty) ?宽广广明
20、亮,视视野开阔阔的职场场,流物物一目了了然 ?遵守堆堆积限制制,危险险处一目目了然 ?走道道明确,不不会造成成杂乱情情形而影影响工作作的顺畅畅4、6SS是标准准化的推推动者(SStanndarrdizzatiion) ?3定定、3要素素原则则规范现现场作业业 ?大大家都正正确的按按照规定定执行任任务 ?程序稳稳定,带带来品质质稳定,成成本也安安定5、6SS形成令令人满意意的职场场(Saatissfacctioon) ?明亮亮、清洁洁的工作作场所 ?员工工动手做做改善、有有成就感感 ?能能造就现现场全体体人员进进行改善善的气氛氛四、推行行步骤(略略)五、推行行要领(一)整整理的推推行要领领:1
21、对对工作场场所(范范围)全全面检查查,包括括看得到到和看不不到的2、制定定要和不不要的的判别基基准3、不要要物品的的清除4、要的的物品调调查使用用频度,决决定日常常用量5、每日日自我检检查因为不整整理而发发生的浪浪费1、空间间的浪费费2、使用用棚架或或柜橱的的浪费3、零件件或产品品变旧而而不能使使用的浪浪费4、放置置处变得得窄小5、连不不要的东东西也要要管理的的浪费6、库存存管理或或盘点花花时间的的浪费(二)整整顿的推推行要领领1、前一一步骤整整理的工工作要落落实2、需要要的物品品明确放放置场所所3、摆放放整齐、有有条不紊紊4、地板板划线定定位5、场所所、物品品标示6、制订订废弃物物处理办办法
22、重点: 整顿顿的结果果要成为为任何人人都能立立即取出出所需要要的东西西的状态态 要站站在新人人、其他他职场的的人的立立场来看看,使得得什么东东西该放放在什么么地方 更为明明确 要想想办法使使物品能能立即取取出使用用 另外外,使用用后要能能容易恢恢复到原原位, 没有回回复或误误放时能能马上知知道(三)清清扫的推推行要领领:1、建立立清扫责责任区(室室内、外外)2、开始始一次全全公司的的大清扫扫3、每个个地方清清洗干净净4、调查查污染源源,予以以杜绝或或隔离建立清扫扫基准,作作为规范范 清扫扫就是使使职场成成为没有有垃圾,没没有污脏脏的状态态,虽然然已经整整理、整整顿过,要要的东西西马上就就能取得
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