消防水池及泵房施工组织设计11693.docx

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1、目 录1编制制说明12工程程概况23工程程目标34施工工方案45施工工方法76施工工网络计计划图表表2887工程程质量保保证措施施2998安全全施工保保证措施施2669施工工工期保保证措施施27710雨雨季施工工措施22911现现场文明明施工措措施22912施施工人员员配置33613管管理人员员配置33714技技术人员员配置33815施施工机械械配置计计划339第一章 编制说说明一、编制制说明本施工组组织设计计作为指指导施工工的依据据，编制制时针对对施工方方案、进进度安排排、施工工总平面面图、质质量安全全措施、主主要材料料进场计计划、施施工机制制进场计计划、劳劳动力计计划、文文明施工工和环境境

2、保护措措施等因因素尽可可能充分分考虑，突突出科学学性和可可行性。在施工中中，我公公司将本本着对业业主高度度负责的的态度，积积极与质质量、安安全监督督部门配配合，服服从业主主和监理理单位的的管理，严严格控制制工程质质量。在在保证工工程质量量的同时时，认真真做好安安全生产产、文明明施工、工工程进度度与成本本控制，同同时对关关键工序序，复杂杂环节提提出相应应的技术术措施，控控制噪音音、粉尘尘、排污污。响应应南京市市文明施施工要求求，确保保该工程程质量达达到现行行验收标标准为合合格工程程。二、编制制依据1、施工工承包合合同2、施工工图纸3、现行行施工规规范，有有关标准准5、土建建、安装装施工手手册及有

3、有关技术术资料第二章工工程概况况一、概述述基本情况况本次设计计的工程程是南京京恒生制制药厂消消防水池池及泵房房管工程程。本工程施施工内容容主要是是土建、管管道、设设备安装装工程。本本工程消消防水池池为钢筋筋混凝土土框剪结结构，水水泵房为为钢筋混混凝土框框架结构构。基础础形式为为独立基基础，工工程砼强强度等级级为C225、CC30。钢钢筋采用用级钢钢、级级钢，优优先采用用国产钢钢材。二、工程程特点、难难点及施施工措施施1、本工工程工期期短、施施工工艺艺要求较较高，在在厂区有有很多地地下管线线，必须须先要查查明，该该保护的的一定在在保证安安全的前前提下才才能施工工。 2、各各工序须须紧密配配合，做

4、做好上下下道工序序的交接接工作，管管道敷设设及试压压是工程程重点，时时间相对对较为紧紧张，在在整个施施工过程程中，必必须加大大管理力力度，确确保施工工质量和和安全，以以保证施施工期能能按时完完成。3、施工工过程中中图纸项项目工程程施工方方法以本本组织为为主，一一些不可可预见的的项目应应以签证证为依据据另行编编制。4、施工工时要有有专人指指挥进出出路口车车辆，注注意运输输中的安安全防护护，环境境保护，噪噪音灰粉粉尘控制制。第三章工工程目标标一、工程程质量目目标：本工程质质量目标标：达到到现行国国家验收收标准为为合格工工程我单位要要充分发发挥自身身企业的的优势，严严格按照照质量管管理模式式组织施施

5、工，成成立过硬硬的项目目经理部部，全面面履行施施工合同同及对甲甲方的承承诺，保保证工程程目标的的实现。二、工期期目标:本工程计计划工期期50天,力争按按合同文文件规定定之前竣竣工，我我们将合合理安排排施工顺顺序，周周密安排排周计划划和日计计划，与与业主、监监理密切切配合，确确保工程程按期完完工。如如因承包包商不可可预见的的原因而而使工期期推迟，以以最后监监理批准准的工期期为准。三、现场场管理目目标:达到文明明工地标标准施工现场场按南京京市文明明安全工工地标准准进行布布置和管管理，确确保工地地安全文文明施工工。四、安全全施工目目标：达到施工工合同规规定“六六无”目目标安全事故故频率低低于0.24

6、%,确保保无重大大伤亡事事故，不不死亡、不不倒塌、不不中毒;确保无无重大管管线损坏坏事故。贯贯彻“安安全第一一，预防防为主”的的安全生生产方针针，坚持持管生产产必须管管安全的的原则。第四章施施工方案案和施工工方法一、 施工方案案1、定位位依据本工程选选用一台台S3型水水准仪作作为抄平平放线和和校核之之用，同同牌号同同规格550m钢钢卷尺三三把，精精密水准准尺两付付。定位位时依据据业主提提供的建建筑红线线及水准准点与本本建筑物物轴线的的相互关关系，建建立出施施工定位位依据控控制网，通通过详细细计算，精精确测定定出建筑筑物各轴轴线。2、土方方开挖测量放线线分层层开挖排降水水修坡坡整平平本工程基基础

7、开挖挖采用机机械1550轮式式挖掘机机一台，双双桥运土土车3辆辆。必须须严格按按照其放放坡的灰灰线进行行开挖，因因本工程程西北角角地表水水渗漏较较严重，在在开挖过过程中，很很容易引引起塌方方，故在在基坑开开挖后，随随即进行行机井降降水以便便施工，避避免塌方方。3、钢筋筋工程3、1施施工准备备（1）钢钢筋作业业必须熟熟悉施工工图纸，了了解设计计要求。翻翻样时要要充分考考虑施工工条件，即即考虑钢钢筋交汇汇处相互互穿插条条件，钢钢筋相互互之间、钢钢筋和预预埋铁件件之间、钢钢筋与安安装预埋埋之间要要相互避避让，避避免现场场硬撬硬硬打影响响质量。（2）材材料质量量是保证证钢筋工工程质量量的基础础条件之之

8、一，所所有进场场钢筋必必须有合合格证（或或质保书书），合合格证必必要的数数据应齐齐全，合合格证的的发货批批号、炉炉号等必必须与钢钢材上标标识相符符，没有有合格证证或订货货不符的的钢材不不得进场场。进场场钢筋按按有关要要求进行行分批取取样检验验。3、2钢钢筋加工工（1）钢钢筋加工工场地由由现场平平面决定定，经实实际测量量，现场场无多余余场地，故故钢筋半半成品放放在场外外加工，半半成品利利用夜间间运往工工地。（2）钢钢筋加工工要实行行半成品品检查及及验收制制度。加加工的第第一件成成品合格格后方可可成批制制作，制制作中要要加强质质量监督督和检查查，重点点检查加加工难度度大，对对绑扎影影响大、数数量多

9、的的钢筋，逐逐根检查查其曲率率是否合合格。（3）成成品、半半成品验验收合格格后要有有专人负负责保护护管理，分分规格堆堆放挂牌牌标识，按按需发放放，切忌忌乱拿、乱乱拖、乱乱用。3、3钢钢筋绑扎扎（1）墙墙柱插筋筋定位：墙柱插插筋因其其高度较较长，容容易晃动动移位，在在底板或或暗梁内内要用拉拉筋（成成十字型型）与邻邻近桩头头锚筋拉拉牢并焊焊接，保保证其垂垂直度及及位置准准确。并并且在底底板上最最上层钢钢筋处采采用限位位筋与柱柱箍筋水水平焊牢牢。墙筋筋的横向向钢筋搭搭接接头头必须大大于或等等于400d，纵纵筋搭接接接头要要相互错错开，其其搭接长长度必须须455d，当当墙板的的横向钢钢筋在墙墙端锚固固

10、时，横横向筋可可做成SS弯形状状，伸入入暗柱，并并满足锚锚固要求求。（2）柱柱钢筋绑绑扎要校校好垂直直度，使使其保持持位置准准确、顺顺直，立立好模板板后，再再一次进进行校正正剪力墙墙钢筋，绑绑扎时要要先绑扎扎好暗柱柱，及时时校准垂垂直度再再绑扎墙墙筋，绑绑扎时要要注意钢钢筋上、下下、左、右右的问题题，以及及墙筋的的内间距距，同时时要控制制垂直度度，边扎扎边吊线线，以免免失控造造成返工工。（3）柱柱、墙、板板钢筋绑绑扎时，必必须与安安装联系系，及时时进行安安装工程程预埋管管线和预预埋件的的预埋，避避免事后后撬、拆拆、返工工，影响响质量和和进度。预预埋安装装施工时时，应有有专门的的接零接接地设置置

11、、严禁禁操作人人员在柱柱、梁主主筋上搭搭零线和和随处起起弧损伤伤钢筋。4）钢筋筋绑扎时时应注意意其绑扎扎位置和和顺序，不不得颠倒倒造成返返工；a、主梁梁钢筋在在次梁钢钢筋下；b、墙纵纵筋在横横筋内侧侧；c、连梁梁钢筋均均设置在在墙纵筋筋内侧；d、板筋筋在次梁梁筋之上上；e、板受受力钢筋筋布置于于短跨方方向且在在长跨钢钢筋位置置之下；3、4钢钢筋隐蔽蔽验收钢筋在隐隐蔽之前前，对钢钢筋的规规格、型型号、类类别、位位置、根根数、间间距、锚锚固长度度、接搭搭长度、焊焊接质量量、预留留插筋、保保护层厚厚度等要要做好工工序自检检工作，自自检合格格后由专专职质检检与施工工负责人人进行验验收，合合格后提提交监

12、理理和甲方方进行工工程验收收，方可可进行下下道工序序。但下下列分项项必须经经设计院院、质检检站参加加隐蔽验验收。基础钢钢筋及接接地预埋埋；主体中中间验收收；4、模板板工程4、1模模板支撑撑必须稳稳固，确确保几何何形状和和强度、刚刚度及稳稳定性。拼拼缝须严严密，保保证砼浇浇筑振捣捣时不出出现漏浆浆现象。4、2施施工过程程中，随随时复核核轴线位位置、几几何尺寸寸及标高高等，施施工完后后必须再再次全面面复核。4、3模模板施工工时必须须注意预预埋件及及预留洞洞不得遗遗漏且安安装牢固固，位置置准确，有有防止位位移变形形的可靠靠措施。4、4安安装模板板时应轻轻拿轻放放，不得得碰坏已已安装的的模板，以以防模

13、板板变形。4、5拆拆模时不不得硬撬撬，以免免损伤砼砼表面，拆拆下的模模板均应应进行清清理修整整，并涂涂刷脱模模剂。4、6任任何一个个部位的的模板和和支撑拆拆除必须须经现场场施工技技术人员员同意后后，方可可拆除。严严禁私自自拆除模模板及支支撑。5、混凝凝土工程程5、1混混凝土供供应由于施工工现场的的限制，本本工程全全部采用用商品砼砼。5、2混混凝土配配合比依据图纸纸设计要要求，基基础、柱柱、粱采采用C330混凝凝土，板板采用CC25混混凝土，其其中消防防水池池池体为CC30,抗渗标标号S66.5、3混混凝土浇浇筑（1）浇浇捣墙、柱柱砼时，送送料软管管应伸入入构件内内部，使使砼的自自由落差差高度控

14、控制在22m以内内，柱、墙墙、梁混混凝土每每层下料料厚度不不得超过过3000mm4000mm，浇浇筑楼板板采用钢钢筋小马马凳作为为厚度控控制标志志，马凳凳间距22.5mm。楼板板面随振振捣随抹抹平，将将表面搓搓毛。外外墙体砼砼分层浇浇筑按11:6坡坡度斜面面向前推推进。各各条浇筑筑线设334名振捣捣人员，分分上、中中、下段段及模板板外的振振捣。按按长度等等分振捣捣人员的的振捣范范围，并并严格要要求振捣捣搭接长长度大于于1.00m。以以防漏振振。内、外外墙按浇浇筑流程程连续浇浇筑，特特别注意意0.00以以下池壁壁墙上梁梁端及支支柱周围围砼应一一次性连连续浇筑筑，振捣捣密实，以以防因临临时间断断施

15、工，振振捣不密密实而导导致渗漏漏。5、4混混凝土养养护砼养护应应区别以以不同的的构件和和不同的的施工季季节，而而选择相相应的养养护方式式。养护护时间：一般构构件全湿湿养护不不少于77天，特特殊结构构全湿养养护不少少于144天。待待监理工工程师批批准后方方可进行行下一阶阶段施工工。二、 施工方法法 一、基基坑开挖挖支护工工程1、 根据甲方方提供的的设计图图纸放出出建筑物物四条控控制轴线线；2、 按1：11比例要要求放坡坡，先放放好坡顶顶线、坡坡底线，经经复测及及验收合合格后才才开始挖挖土；在在挖第一一层土的的同时，进进行坡面面水沟砌砌筑和坡坡面抹防防水砂浆浆、设置置安全防防护栏等等。3、 挖土应

16、配配合抹防防水水泥泥砂浆施施工，每每层开挖挖深度为为1.55米；挖挖土完成成后立即即进行人人工修坡坡，并在在坡面按按间距11.51.55米打入入122钢筋长长度0.811.0米米坡作骨骨架面挂挂3535孔孔塑料安安全网，面面抹1：3水泥泥砂浆覆覆盖坡面面作为防防雨水层层，此工工序要求求当天完完成；第第一层土土方及防防水砂浆浆完成后后按以上上工序逐逐层下挖挖，下挖挖时严格格监控坡坡度防止止出现偏偏差。4、 由于开挖挖的基坑坑东面距距离电杆杆较近须须作保护护（详见见措施图图），并并对该部部位坡脚脚进行加加固（详详平面图图）5、 由于开挖挖的基坑坑比较深深，开挖挖土方时时应分层层开挖，第第一层挖挖至

17、255m，第二层挖挖至233.5mm，第三三次挖至至22.5预预留0.5m土土层在垫垫层前用用勾机挖挖掘人工工配合清清理；当当天完成成垫层严严禁隔天天完成，确确保持力力层的完完好性。（标标高为城城市标高高）6、 在开挖至至距离坑坑底500cm以以内时，测测量人员员放出550cmm水平线线在基坑坑内放出出若干个个基准点点，拉通通线找平平；7、 机械挖至至最后一一步时，测测量人员员随即放放出基底底边坡线线及基槽槽试验位位置，开开始进行行基底承承载试验验；8.用水水准仪进进行监控控随时校校核基底底标高，并并在清理理好的基基底上放放好槽边边线；基基坑垫层层分两次次完成；同时完完成集水水沟和集集水槽地地

18、膜。基基槽平整整完后，并并及时进进行垫层层等下一一道工序序的施工工；9.为了了防止地地下水浸浸泡槽底底，沿基基坑底边边30ccm外预预留500cm宽宽临时排排水沟，且且在转角角处设临临时集水水坑，每每一坑内内配备一一台抽水水泵并安安装自动动抽水装装置，随随时抽出出坑内积积水；10.现现时正值值台风暴暴雨季节节，为了了防止地地面雨水水直接流流入基坑坑，在离离基顶550cmm处再设设置一条条50ccm宽的的临时排排水沟；11.为为了便于于施工人人员上下下施工，在在靠近SS5栋宿宿舍这一一斜坡上上搭建一一道钢竹竹混合施施工梯作作为施工工人员的的通道。二、底板板工程 本项工工程须在在下部的的找平层层防

19、水水层保保护层等等完成后后接续施施工：1、 根据水泵泵房基础础布置图图，为了了保正施施工质量量底板须须一次浇浇捣完成成；2、 底板施工工时所有有外墙应应反起00.5米米并留置置3厚止止水钢板板留置置穿墙罗罗丝及模模板支撑撑钢筋头头等；所所有管道道水电电预埋件件等均应应按图预预留，严严禁事后后开凿。3、 根据施工工工艺要要求，采采用砖模模代替部部分木模模板，在在已经浇浇筑的基基础地梁梁砼垫层层上放出出集水井井集水水槽的位位置，用用灰砂砖砖砌筑至至设计标标高，砖砖模内侧侧用1：2.55水泥砂砂浆抹灰灰。一、 防水工程程1、 编制依据据：(1) 依照中中华人民民共和国国屋面面工程质质量验收收规范（G

20、GB5002077-20002）；(2) 建筑防防水工程程技术规规程（DDBJ115-119-997）。2、 材料说明明(1) JS水泥泥基防水水涂料是是吸收了了发达国国家的先先进技术术开发的的新型防防水材料料，由有有机乳液液和无机机粉料组组成。渗渗透快、抗抗拉力强强度大。防防水性能能极好，根根据要求求也可配配制施工工成各种种色彩；(2) 能在潮湿湿和干燥燥的基面面上施工工，施工工快捷；(3) 该材料无无毒、无无害、无无放射、不不污染环环境属新新型绿色色环保产产品；(4) 涂层成膜膜后具有有柔韧性性和弹性性，与基基面附着着力强，抗抗酸碱、耐耐老化、不不脱离、不不鼓泡；(5) 可广泛运运用于地地

21、下室、水水池、水水库、外外墙、厕厕浴间、隧隧道、屋屋面、特特别适用用于潮湿湿基面防防水施工工。JS水泥泥基防水水涂料性性能：序 号号项 目目要 求求1拉伸强度度Mpaa1.882延伸率 %803固体含量量 %654不透水性性0.33mpaa，300minn不渗漏5涂膜表干干时间 h4不粘粘手6涂膜实干干时间 h12无无粘着3、 基层要求求：基层是防防水层赖赖以存在在的基础础，基层层的好坏坏直接关关系到防防水质量量。(1) 平整度：基层的的平整度度是保证证涂膜防防水层质质量的关关键，如如果基层层表面凹凹凸不平平或局部部隆起，在在作涂膜膜防水层层时，在在外力作作用下易易破裂，影影响其防防水工程程的

22、质量量，找平平层的平平整度可可用2mm的长直直尺检查查，缝隙隙不应超超过5mm；(2) 表面质量量：如果果基层表表面酥松松，强度度过低，裂裂缝过大大，就容容易使防防水层与与基含水水率：基基层含水水率的大大小，对对不同类类型的防防水层有有着不同同程度的的影响，广广泛的讲讲基层要要求无明明水，含含水率小小于500%；(3) 基层应坚坚固：防防水基层层即为水水泥砂浆浆找平层层。水泥泥砂浆的的配合比比不得低低于1：3，水水泥标号号不得低低于322.5号号；控制制水泥砂砂浆的配配合比是是提高基基层坚固固性、防防止起砂砂的关键键。如果基层层不做找找平层，防防水层直直接涂膜膜在混凝凝土表面面，必须须检查混混

23、凝土表表面是否否有蜂窝窝、麻面面、孔洞洞等，如如有类似似情况，应应用掺胶胶乳水泥泥砂浆修修补；(4) 基层平整整，牢固固、干净净、无明明水、无无渗漏；裂缝处处须修补补找平，渗渗漏处须须进行堵堵漏处理理；(5) 平面与立立面的转转角处及及阴阳角角应做成成圆弧或或钝角。4、 施工准备备：A、 开工准备备(1) 所有材料料有合格格证、检检验报告告单，并并出示给给甲方、监监理；(2) 各种防水水材料及及配套材材料，进进场数量量能满足足防水工工程的使使用；熟悉和会会审图纸纸，掌握握和了解解设计意意图，向向操作人人员进行行技术交交底和(3) 培训；(4) 确定质量量目标和和检验要要求；(5) 施工现场场备

24、齐施施工安全全所需器器具；(6) 掌握天气气预报资资料，合合理安排排进度及及工期；(7) 按施工要要求准备备所需机机具；(8) 作业条件件：(a) 气温不低低于5，最好好在100255时进进行施工工；(b) 穿通管道道应预留留孔洞，待待安装好好后再作作防水加加强处理理。B、 材料准备备(1) 主要材料料：JSS复合防防水涂料料；(2) 材料储备备量根据据实际工工程量确确定。C、 工具准备备：普通工具具：搅拌拌器、吸吸尘器、开开刀、钢钢丝刷、抹抹子、滚滚刷、量量具、专专用橡胶胶刮板、铁铁桶、小小油漆刷刷、弹线线盒等，及及其配套套的施工工设施。5、 操作工艺艺：基层验收修补清理基层配料搅拌涂刷基层

25、处理剂自 检固化保养涂刷JS涂料2-3次管道、节点处理质量验收保护层施工保护层施工质量验收(1) 清理基基层：在在验收合合格的基基层上将将杂物、浮浮灰等用用吸尘器器处理干干净；(2) 涂刷基基层处理理剂：根根据基面面情况涂涂刷打底底防水涂涂料。在在大面积积涂刷之之前应用用油漆刷刷蘸底胶胶在阴角角、穿墙墙管道根根部等部部位均匀匀涂刷一一道，大大面积涂涂刷则改改用长把把滚刷进进行施工工。纵横横涂刷时时要薄厚厚均匀，不不得见白白露底。一一般涂刷刷后3hh以上，即即可进行行下道工工序施工工；(3) 配料：当当施工前前的一切切准备工工作完毕毕后，即即可进行行配料，每每次用量量的配料料必须准准确按各各层比

26、例例配好，置置搅拌桶桶中混合合5miin至完完全均匀匀后即可可使用，并并在200300minn内使用用完毕，配配料时量量具要分分别分开开使用，以以防操作作不当，而而引起液液料局部部凝结；A、 平面与墙墙面交界界处、转转角等特特殊部位位必须仔仔细涂刷刷至符合合要求，涂涂膜厚薄薄要均匀匀、封闭闭严密，不不允许有有露底、脱脱落、开开裂、密密封不严严等现象象。(4) 固化保养养 涂涂层施工工完毕，尚尚未固化化前，不不得挤压压踩踏，固固化后，不不得在上上存放施施工机具具，更不不能在上上拖动施施工机具具，否则则将会严严重地损损坏防水水层；6、 细部构造造做法： 天沟、檐檐沟及水水落口处处理：在在涂刮天天沟

27、、檐檐沟涂料料前，应应先对水水落口进进行处理理，水落落口杯的的上口高高度，应应根据沟沟底坡度度，附加加层厚度度及排水水坡度加加(5) 涂膜：B、 用塑料橡橡胶刮或或油漆刷刷把已混混合均匀匀的涂料料有顺序序而均匀匀地涂扫扫（刷）在在基层表表面上，厚厚薄要求求一致，第第一层涂涂膜以液液料：粉粉料：水水=7：10：10为为宜，当当涂膜固固化4hh后（以以基本不不粘手为为宜）即即可涂扫扫（刷）第第二层涂涂膜，第第二层涂涂膜的涂涂膜方向向与第一一层涂膜膜的涂扫扫方向垂垂直，第第二层涂涂膜的用用料量以以液料：粉料：水=77：100：02为宜宜，在斜斜面、立立面为防防上流挂挂少加或或不加水水；C、 涂膜施工

28、工顺序是是先涂刷刷天沟、泛泛水、穿穿通管道道、阴阳阳角等部部位，然然后再作作大平面面涂刷，并并自上而而下进行行，在第第一次涂涂膜完成成后如果果有涂膜膜局部出出现空鼓鼓、气孔孔或有掺掺进涂层层的砂粒粒、尘土土等异物物所造成成不粘固固时应进进行修补补后，才才能进行行第二道道涂膜施施工，共共涂刷223次次；(1) 大的尺寸寸，计算算出杯口口的标高高，水落落口杯与与基层接接触处应应留200200mm的的凹槽，用用密封材材料嵌填填严密，再再做水落落口处的的防水涂涂料；(2) 伸出屋屋面管道道的防水水处理：伸出屋屋面管道道的找平平层应抹抹成圆锥锥台，高高出屋面面找平层层30mmm，以以防止根根部积水水。在

29、管管道根部部与找平平层之间间应预留留2020mmm凹槽槽嵌填密密封材料料，以适适应管道道的胀缩缩，然后后做附加加增强层层，最后后作防水水层；(3) 阴阳角角处理：阴阳角角是屋面面变形比比较敏感感的部位位，在这这些部位位防水层层容易被被拉裂，加加之这些些部位是是三面交交接之处处，施工工比较麻麻烦，稍稍有不慎慎就不容容易封闭闭严密。平平面与立立面的转转角处一一，转角角处防水水涂料附附加层宽宽度不小小于3000mmm。7、 质量验收收要求：(1) JS水泥泥基防水水涂料有有出厂合合格证，进进场材料料经取样样复验符符合设计计要求并并能达到到有关规规定的技技术指标标；(2) JS防水水层严禁禁有渗漏漏现

30、象，有有条件的的地方可可进行蓄蓄水244小时检检查验收；(3) JS防水水层的基基层应牢牢固、平平整、洁洁净，无无起砂和和松动现现象；(4) JS防水水涂料应应粘结牢牢固、结结合紧密密、厚度度均匀一一致。8、 施工注意意事项： 每次施施工完毕毕，必须须及时用用水将施施工机具具认真清清洗干净净，以便便下次使使用。9、 成品保护护： 防水层层完工后后，应及及时做好好保护层层，并防防止在做做保护层层过程中中损坏防防水层。小小车或吊吊斗等不不得碰坏坏防水层层，推小小车时应应铺好马马道，小小车脚、梯梯子脚应应用橡胶胶片材垫垫好，并并绑扎牢牢固。防防水层表表面的石石子、砂砂浆颗粒粒应吸尘尘干净，操操作人员

31、员不得穿穿钉子鞋鞋在防水水层表面面施工。应应避免在在已完工工的防水水层上打打眼凿洞洞，如确确需打眼眼凿洞时时，损坏坏的防水水层应做做重点密密封处理理。二、 模板工程程1、 楼板、梁梁模板，剪剪力墙模模板设计计与安装装；A 根据本工工程的特特点，在在施工前前要熟悉悉图纸，仔仔细计算算并放样样，确保保模板正正确安装装；B 楼板和梁梁侧板用用18mmm厚优优质建筑筑夹板安安装，梁梁侧模板板用800mm80mmm木枋枋压脚，安安装时中中腰要加加撑顶牢牢，梁底底用188厚直边边板制作作；C 普通的梁梁支顶做做法是每每9155mm一一个标准准多功能能架（119300mm）上上放可调调支托，每每侧支托托放置

32、880mmm800mm木木枋，架架80mmm880mmm模木枋枋，间距距5000mmm；D 楼板模板板骨廊用用80mmm880mmm木枋，间间距5500mmm，骨骨廊的净净跨控制制在16600mmm，超超过16600mmm跨的的要加880mmm800mm木木枋，支支顶边采采用标准准多功能能等；剪力墙两两侧用118mmm模板外外用800800木枋作作竖向安安装；横横向用48钢钢管每组组两条5000，用1012止止水螺杆杆连接固固定；两两侧斜撑撑用上托托套448钢管管支撑内内外各不不小于两两道。梁模板安安装A 在柱头上上弹出轴轴线、梁梁位置和和水平线线，钉柱柱头模板板；B 梁底模板板：按设设计标高

33、高调整支支柱的标标高，然然后安装装梁底模模板，并并拉线找找平，梁梁底板起起拱1%；C 楼层支顶顶应设二二道水平平拉杆和和剪力墙墙；D 梁侧模板板：根据据墨线安安装梁侧侧模板、压压脚板、斜斜撑等，梁梁侧模板板制作高高度应根根据梁高高及楼板板模板碰碰旁或压压旁来确确定；E 当梁高超超过7000mmm时，梁梁侧模板板加穿梁梁螺栓加加固；2、 楼面模板板安装A 根据模板板的排列列图架设设支柱和和龙骨。支支柱与龙龙骨的间间距，应应根据楼楼板的混混凝土重重量与施施工荷载载的大小小，在模模板设计计中确定定，支柱柱排列要要考虑设设置施工工通道；B 采用各层层支架支支模时，支支柱应垂垂直，上上下层支支柱应在在同

34、一竖竖向中心心线上。各各层支柱柱间的水水平拉杆杆和剪力力撑要认认真加强强；C 通过调节节支柱的的高度，将将大龙骨骨找平，架架设小龙龙骨；D 铺模板时时可以从从四周铺铺起，在在中间收收口。若若为压旁旁时，角角位模板板应通线线钉固；E 楼面模板板铺完后后，应认认真检查查支架是是否牢固固，模板板应清扫扫干净。3、 柱模板设设计与安安装A 柱模板采采用188厚大夹夹板，880mmm1000mmm木枋作作骨廊和和柱箍。柱柱箍由木木枋加对对拉螺栓栓组成，间间距一般般在5000mmm左右，柱柱截面较较大时应应设置柱柱中穿芯芯螺栓；B 按图纸尺尺寸制作作柱侧模模板后，按按放线位位置钉好好压脚板板再安装装模板，

35、两两垂直向向加斜拉拉顶撑，校校正垂直直度及柱柱顶对角角线；C 拆除模板板标准模板拆除除的时间间，应依依同条件件养护的的砼试块块强度来来确定，其其标准为为：a) 跨度小小于6米米的梁、板板砼强度度等级达达到755%以上上；b) 跨度大大于6米米的梁、板板砼强度度等级须须达到1100%；c) 悬挑构构件须等等砼强度度等级达达到1000%，且且该构件件不支撑撑上部结结构砼浇浇筑时方方可拆除除模支撑撑。4、模板板工程预预防措施施A、轴线线偏位的的预防措措施1、 精确弹线线：每层层都必须须从同一一基准点点出发测测出各条条轴线，并并按测量量的要求求进行复复测，校校核其精精度是否否达到要要求，严严禁用丈丈杆

36、逐段段引测轴轴线，且且不进行行校核的的办法。建建筑物较较长、轴轴线较多多时，可可在中间间选择一一二点进进行复核核。2、 成排的柱柱子宜弹弹出通线线，并将将柱子边边线兜方方。梁的的轴线，边边线宜先先用墨斗斗在楼面面上弹线线，再引引测到柱柱上，以以作复核核之用，防防止发生生梁模板板位移。3、 下层伸出出的竖向向钢筋应应无严重重位移，如如有极少少数钢筋筋偏移至至边线外外时，应应先采取取校正措措施。4、 柱脚处可可用短钢钢筋或扁扁铁撑头头焊在柱柱钢筋上上，作为为模板的的限位。柱柱限位每每边不少少于两根根，注意意电焊时时不得烧烧伤柱钢钢筋。B、垂直直偏差的的预防措措施1、 立柱模板板时应用用托线板板或线

37、锤锤严格校校正其垂垂直度。成成排柱宜宜先立两两端柱模模，校正正复核无无误后，顶顶部拉通通麻线，再再根据麻麻线立中中间柱模模。2、 合理设置置模板和和支撑系系统。单单根柱高高度不超超过4mm时，宜宜采用木木材、钢钢管或工工具式斜斜撑，斜斜撑必须须固定在在牢靠的的支点上上，其底底部水平平角不宜宜大于445。高高度超过过4m，应应采用1012工工具式拉拉筋，用用花篮螺螺栓收紧紧，邻近近柱模板板之间可可用水平平连杆、剪剪力撑、或或交叉拉拉筋相连连。边柱柱要求33面设置置支撑，角角柱模板板除两边边设支撑撑外，还还应在其其分角线线位置上上增设支支撑，以以防柱模模倾斜或或扭曲。3、 梁侧模上上口的通通长围檩

38、檩必须用用斜撑固固定在立立柱、顶顶撑上的的横杆上上，其底底部水平平倾角不不得大于于60，模板板上口用用搭头将将两侧模模板固定定，梁的的倾斜侧侧模应采采用斜撑撑或楔形形垫木加加固，使使其稳固固。C、标高高不正确确的预防防措施1、 楼梯模板板踏步标标高应根根据楼梯梯粉刷层层及上、下下平台楼楼地面的的不同厚厚度进行行调整，防防止起步步、收步步与其他他踏步高高度不同同。2、 正确进行行水准测测量，严严格控制制柱、梁梁、楼板板的标高高。D、柱、梁梁模板胀胀模的预预防措施施1、 柱模外应应设围檩檩和柱箍箍，柱箍箍间距应应加密（间间距不得得大于440cmm），同同柱箍与与模板之之间应采采用对拔拔榫塞紧紧，以

39、防防凸肚或或漏浆。柱边中部加拉螺栓。柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。柱上留设混凝土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。2、 木模板侧侧模下口口必须有有夹木钉钉紧在支支柱的横横杆上。当当梁侧模模板上的的通长围围檩兼作作楼板模模板的桁桁架支座座时，围围檩下应应加设短短柱或短短撑木。3、 扣件的拧拧紧程序序，对于于钢筋支支架的承承载能力力、稳定定和安全全有很大大的影响响。拧紧紧程度适适当，可可使扣件件具有足足够的抗抗滑、抗抗扭、抗抗拔能力力。但不不要用力力过大，以以防滑丝丝。4、 浇捣混凝凝土时，不不得用震震动器强强震模板板，不得得任意拆拆除柱箍箍、支

40、撑撑或梁上上口的拉拉杆。竖竖向构件件应分层层浇捣，并并控制施施工速度度，避免免产生过过大的侧侧压力。E、楼梯梯底板厚厚度不足足、底模模板胀模模的预防防措施1、 为确保楼楼梯板厚厚度的正正确，应应提高锯锯齿形外外帮板的的制作安安装质量量，减少少误差。同同时，在在安装踏踏步侧板板时，应应在踏步步侧板下下口垫上上与混凝凝土板厚厚相同的的小木块块。当混混凝土浇浇捣到该该处时应应随手将将它取出出。2、 楼梯模板板下面，应应根据受受力大小小，合理理设置搁搁栅和支支撑系统统。支撑撑不仅应应与牵扛扛垂直，也也应与搁搁栅垂直直；支撑撑下部用用对拔榫榫固定，相相邻支撑撑必须用用水平拉拉杆连接接，支撑撑下面地地基土

41、必必须预先先整平夯夯实，并并加设垫垫板，地地基土不不得有积积水，以以防因支支撑下沉沉、失稳稳而造成成模板变变形或胀胀模。F、梁模模下垂、失失稳倒塌塌的预防防措施1、 立柱必须须置于平平整的坚坚实土上上，并有有足够的的支承面面积或铺铺设垫板板。2、 钢筋混凝凝土梁的的跨度不不小于44m时，安安装模板板应按设设计要求求起拱。G、漏浆浆的预防防措施1、 木模板拼拼缝处应应平直刨刨光，拼拼板紧密密；浇混混凝土前前要隔液液浇水，使使模板润润湿膨胀胀，将拼拼缝处挤挤紧。2、 边柱及外外侧模板板下口应应比内模模板落低低50mmm，以以便使其其夹紧下下段混凝凝土，从从而防止止可能出出现的漏漏浆现象象。3、 梁

42、与柱相相交，梁梁模与柱柱连接处处应考虑虑木模板板吸湿后后长向膨膨胀的影影响，下下料尺寸寸可稍缩缩短些，使使混凝土土浇灌后后梁模板板顶端外外口刚好好与柱面面贴平，从从面避免免梁模板板嵌入柱柱、墙混混凝土内内，但梁梁模板也也不能缩缩短太多多，否则则膨胀后后未能贴贴平柱、墙墙模板，又又会发生生漏浆现现象。4、 板底模板板与梁接接合处，也也应用方方木镶接接或用阴阴角模板板；板底底模板也也应考虑虑浇水润润湿后膨膨胀因素素，适当当缩小模模板尺寸寸，这样样既可防防止漏浆浆，又可可避免板板底模板板嵌入墙墙、梁内内，且便便于拆模模。H、拆模模时出现现缺陷的的预防措措施1、 混凝土拆拆模强度度应以不不损坏混混凝土

43、表表面，不不出现掉掉棱缺角角为准。一一般非承承重的侧侧模拆模模时，混混凝土强强度不小小于1MMpa；门窗洞洞口模板板拆模时时，混凝凝土强度度不小于于4Mppa，承承重模板板应按规规范要求求决定拆拆模时间间。2、 大模板脱脱模后，应应趁板面面潮湿，粘粘在板面面的混凝凝土残浆浆强度低低，立即即用长柄柄铲刀清清理模板板板面，然然后涂刷刷新的脱脱模剂以以备使用用。3、 模板的构构造要使使模板易易于拆除除，拆模模的顺序序与安装装模板的的顺序相相反。拆拆模顺利利，则不不易发生生掉棱缺缺角等破破坏构件件混凝土土的现象象。三、 钢筋工程程A、 钢筋施工工的准备备钢筋主要要在现场场制作、安安装。钢钢筋加工工必须

44、严严格按抽抽料进行行加工，加加工后分分类堆放放，且要要挂牌，钢钢筋运至至现场应应随到随随用。安安装前必必须对钢钢筋的钢钢号、直直径、形形状、尺尺寸和数数量等进进行检查查，如有有错漏应应及时纠纠正增补补。B、 钢筋的绑绑扎方法法及要求求钢筋绑扎扎过程中中要按图图纸要求求绑扎，注注意间距距的准确确，钢筋筋的交叉叉点应采采用铁丝丝扎牢；梁和柱柱的箍筋筋，除设设计有特特殊要求求外，应应与受力力钢筋垂垂直设置置，另外外钢筋遥遥保护层层在浇砼砼前必须须认真检检查，按按规定厚厚度用水水泥砂浆浆垫起，楼楼板保护护层厚115mmm，梁、柱柱保护层层为255mm，钢钢筋的接接头要按按规范要要求错开开。在钢筋绑绑扎

45、过程程中，要要注意各各钢筋的的位置，板板的钢筋筋在上，次次梁钢筋筋居中，主主梁钢筋筋在下，并并严格控控制各层层钢筋之之间的间间距，既既要保证证其最小小净距满满足规范范要求（不不小于其其直径且且不小于于25mmm），又又要保证证板不超超高且在在要有足足够的保保护层。C、 钢筋绑扎扎完毕后后，必须须由工地地班组先先进行自自检，项项目经理理部质安安员专检检，在钢钢号规格格、根数数、间距距、接头头位置、保保护层厚厚度、焊焊接部位位、焊缝缝、洞口口留置、洞洞口加强强等符合合规范和和设计要要求后，填填写隐蔽蔽工程验验收记录录申报表表向监理理工程师师申报钢钢筋口隐隐蔽验收收，监理理工程师师接到隐隐蔽验收收申报请请表后在在48小小时内必必须组织织人员验验收，否否则，隐隐蔽工程程算是默默认通过过，进行行下一道道工序施施工；D、 预防钢筋筋工程缺缺陷的措措施1、预防防钢筋材材性缺陷陷的措施施1、 严格执行行钢筋进进场的一一整套验验收制度度，包括括检查出出厂证明明书，作作机械性性能试梁梁、板底底受拉钢钢筋下要要用规定定厚度的的预制水水泥垫块块垫稳，不不得用石石子、碎碎砖代替替