小学改造装饰装修施工方案.docx
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1、小学改造装饰装修施工方案当改变配合比时,亦应相应制作试块。面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基 层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平, 然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚 度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混 凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1 : 1二水泥: 砂)拌合料,要撒匀(砂要过3硕筛),再用2m长刮杠刮平(操作时 均要从房间内往外退着走)。1. 8抹面层、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂 拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。1.
2、8. 2第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上 去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注 意不得漏压。第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用 铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压, 把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。1.9养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行 浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d (房间应封 闭养护期间禁止进入)。1.10首层地面面层抹压完24h后,用切割锯根据厂房宽度将地面分 仓,地面分仓布置(见附图)。分仓缝采用
3、SBSIII卷材填塞密实。1. 11质量标准:细石混凝土面层的强度必须符合设计要求。面层与基层的结合牢固,无空鼓裂缝现象。1. 11.3面层表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。细石混凝土地面允许偏差项目和检查方法:项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整52m靠尺和塞尺检查2分格缝平直3拉通线尺量检查2、二层防水地面做法:2. 1聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层一涂刷底胶一细部附加层一第一层涂膜一第 二层涂膜一第三层涂膜和粘石渣一细石混凝土楼地面2.2基层处理:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土 清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污 时,应用钢
4、丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1 : 3水泥砂 浆找平。管根、墙根处用1:3水泥砂浆抹处八字,八字高度不大于15mm 用铁抹子压光。2.3涂刷底胶:用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面, 不得过薄也不得过厚,涂刷量以0. 2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h 以上,才能进行了一工序的操作。2.4细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料,用油漆刷在地漏、管道根、 阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接 处,涂膜防水拐墙上做lOOmmiWj) o2.5第一层涂膜:聚氨酯用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要 均匀一致,刮涂量以0. 81. Okg/m2为宜,从内往外
5、退着操作。2.6第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍 材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向 必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。2.7第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌 好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂完之后未固化时,可在涂膜表面 稀撒干净的23mni粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。2. 8涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏, 方可进行面层施工。2. 9地面防水层做完之后所有穿楼板的立管不能在移动,以免破坏防 水层。地面面层施工完以后再进行二次蓄水试验。2. 10地面做法同细石混凝土地面做
6、法。2. 11质量标准防水层厚度均匀一致,达到设计要求。不允许脱落、开裂、收头不严密等缺陷。防水层与基层、保护层均应粘贴牢固,收边密封严实。细石混凝土面层的强度必须符合设计要求。面层与基层的结合牢固,无空鼓裂缝现象。2. 11.5面层表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2. 11.6细石混凝土地面允许偏差项目和检查方法:项次项目允许偏差(mm)检查方法1表面平整52m靠尺和塞尺检查2分格缝平直3拉通线尺量检查3、卫生间地面做法3. 1施工工艺流程:基层处理一抹找平层一聚氨酯防水层一蓄水试验一抹找坡层一铺地砖一蓄水试验3.2基层处理:管根周围孔洞用1: 2: 4豆石碇塞填密实。将碇表面
7、 上的灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷 掉,最后用清水将基层冲洗干净。3. 3抹找平层:将基层洒水充分湿润,用1:3水泥砂浆抹10mm后找 平层,将管根、墙根抹出八字。3. 4防水层:找平层干燥后开始做防水层,(防水层做法同地面方水) 厕所防水层上墙面300mm高采用1: 1众霸胶水泥浆进行扫毛处理。3. 5厕所地面防水层做完之后进行蓄水试验,合格后再进行下一步施Xo3.6地面找坡层交活同地面,从门口到地漏施工按1%找坡。地漏上平 要rWj出找坡层20mmo3. 7铺地砖:3. 7. 1弹铺砖控制线:当找坡层达到一定强度时,开始上人弹砖的 控制线。面砖规格尺寸,确定铺贴
8、的缝隙宽度,铺贴缝隙宽度为2mm。在卫生间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖 排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放 在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每 隔4块砖弹一根控制线)。3. 7. 2铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺23 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,辅时应从里向外退着操作,人 不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。3. 7. 3操作程序是:3.7.3. 1铺砌前将地砖放入水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时, 方可使用。3. 7. 3. 2
9、找坡层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.40. 5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。3. 7. 3. 3铺砖时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺贴到己刷好的水泥浆 找坡层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面 垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到加砖砂浆饱满、 相接紧密、坚实,与地漏相接处,用切割机将地砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间。拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度, 如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。3. 7. 3. 5擦缝:面层铺贴应在24h内进行擦缝工作,并应采用同品种、 同标号、同颜色的水泥。在铺实修整好的
10、地砖面层上用浆壶往缝内浇 水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。3. 7. 3. 6养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。3. 8质量标准3. 8. 1地砖与下一层粘结必须牢固,无空鼓。3. 8. 2地砖表面洁净,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。 无裂纹、掉角和缺楞等现象。3. 8. 3面层坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严 密牢固无渗漏。防水层厚度均匀一致,达到设计要求。不允许脱落、开裂、收 头不严密等缺陷。防水层与基层、保护层均应粘贴牢固,收边密封严实。3. 8. 6砖面层的允许偏差和检验方法:项次项目允
11、许偏差(mm)检查方法1面砖间隙宽度2用钢尺检查2表面平整度32m靠尺和塞尺检查3接槎高低差1用钢尺和塞尺检查缝格平直缝格平直拉通线和钢尺检查(二)楼梯间楼梯踏步及休息平台在做面层之前将水泥浆皮,砂浆等剔凿干 净,用水将基层浮尘、浆皮冲净,并提前一天浇水湿润,面层抹水泥 砂浆前撒水泥浆结合层,楼梯间地面压光,楼梯踏步使用中8钢筋做 护角,做法如图:8号铅丝注:2、施工时根据踏步尺寸抹灰厚度确定护角位置。栏杆扶手由专业队伍施工,先将中18钢筋和3X3扁铁调直然后 将18钢筋按照图集制作花饰,确定准确位置开始焊接,焊接完后 用磨光机将焊口处打磨光滑,栏杆转角处采用25方钢。将栏杆用砂 纸打磨干净刷
12、两边防锈漆,楼梯扶手待施工完以后进行安装。(三)内墙1、内墙抹灰1.1工艺流程:基层处理一洒水润湿一拉毛一贴灰饼、冲标筋一抹底子灰一抹罩 面灰1.2基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满 的拼缝及粱、板下的顶头缝,用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。 墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔 凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺。1.3洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,充分浇水湿润。浇水应在抹 灰前一天进行。遇干燥天气,抹灰时墙面应再喷一遍水,但抹灰时墙 面不显浮水。1.4喷水后用掺水量20%的108胶素水泥浆拉毛,按时浇水养护达 到一定强度后,再开始
13、抹灰。1.5贴灰饼:灰饼厚度满足墙面抹灰达到垂直度的要求。上下灰饼 用托线板找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平。保证墙面上、下 灰饼表面处在同一平面内。1.6墙面加气混凝土块拉毛达到一定强度后,抹灰前充分浇水湿润 在开始抹灰,抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹水泥砂浆,配合比为 1 : 4,厚度5mmo扫毛或划出纹线,养护,待六成干后,再抹1 : 3 水泥砂浆,厚度与所充筋齐平。用大杠将墙面刮平,木抹子搓平,在 用铁抹子压光。用托线板检查,要求垂直、平整,阴、阳角方正,顶 板(梁)与墙面交角顺直,管后阴角顺直、平整、洁净。1.7卫生间加气混凝土墙上抹灰:一般应在冲筋后4h进行,先刷掺 用水量10
14、%的108胶素水泥浆,接着用水泥砂浆抹底子灰一道,厚度 68nun,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平,用木抹子揉搓成粗麻面。 卫生间在抹灰前要套方。按规矩做灰饼冲筋,抹灰按轴线尺寸弹出十 字中心线,接着在距墙角约100mm处用线锤吊直弹出垂直线。1. 8质量标准:抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。护角、孔洞、线盒周围的抹灰表面边缘整齐、方正、光滑,设 备管道、暖气片后面的抹灰表面平整、光滑。1. 8. 3抹灰层与基层之间以及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无 空鼓、无脱层,面层无裂缝。1. 8. 4内墙抹灰的允许偏差和检查方法:项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直32m靠尺和塞尺检查2
15、表面平整32m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4方尺和塞尺检查2、梁、板、柱、内墙粉刷2. 1工艺流程:基层处理一一填补石膏一一磨平一一第一遍腻子磨平一一第二遍腻子一一磨平一一内墙涂料2. 2基层处理:梁、板、柱、墙体表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除 干净,表面的隔离剂、油污等应用碱水(火碱:水二1 : 10)清刷干净, 混凝土涨模处进行修整。2. 3用粉刷石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,在刮腻子前将梁 底挂通线用高强石膏将梁底阳角找平找直。梁板阴角、框架柱阳角分 层分遍用高强石膏找平找直。2. 4梁、板、柱、墙体表面必须充分干燥后方可满刮耐水腻子。第一 遍腻子满刮,要刮到位不得漏刮,干燥后用砂纸
16、将墙面腻子磨平、磨 光,然后将墙面清扫干净。刮第二遍耐水腻子照面刮完后必须光滑、 平整、洁净。2. 5涂料饰面:底层打磨后将浮尘擦净,刷第一道涂料。刷涂料时先 刷上面部分,从上到下施工,涂刷前将涂料搅匀,适当加水,以防止 涂刷不开。干后腻子修补,待腻子干后用细砂纸打磨光滑,清去浮尘。 刷第二道涂料,操作同上,此道涂刷应迅速,上下顺刷,相互衔接。2. 6质量标准:腻子无空鼓、无裂缝,主、次梁梁底顺直平整。2. 6. 2涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求。涂料无脱皮、漏刷、透底等现象,颜色一致,无明显刷纹。2. 6. 4内墙腻子的允许偏差和检查方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1立面垂直
17、22m靠尺和塞尺检查2表面平整32m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3方尺和塞尺检查1、编制依据2、概述3、施工部署4、施工准备5、进度控制和安排6、主要项目的施工方法7、质量保证措施8、降低成本措施9、安全消防措施4阴阳角垂直32m靠尺和塞尺检查3、卫生间墙砖3.1排砖、弹线:待底层灰六七成干时,按面砖规格结合实际条件进 行排砖、弹线。门边、窗边、镜边应排整砖。小于1/2的非整砖排在 次要部位。突出的线盒、设备卡件等应用整砖套割。3. 2浸砖:面砖镶贴前,挑选颜色、尺寸一致的砖,将面砖清扫干净, 放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或将明水擦净后方可使 用。3. 3粘贴面砖:粘贴自下而上进行。
18、先在墙左右粘贴两行控制砖,之 后拉控制线大面积粘贴。随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度 一致。3. 4擦缝:面砖粘贴完以后,检查合格后用白水泥擦缝。3. 5质量标准:面砖的品种、规格、级别、颜色、性能符合设计要求。面砖粘贴牢固、无空鼓、无裂缝。3. 5. 3面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差限值(nrni)检查方法1AL面垂直22m垂直检测尺检查2表面平整32m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3方尺和塞尺检查4接缝直线度2拉通线,用钢尺检查5接缝高低差0. 5用钢直尺和塞尺检查(四)外墙1外墙抹灰1.1工艺流程:基层处理一吊垂直、套方、抹灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一粘 分格条一抹罩灰面
19、一养护1.2基层处理:混凝土表面光滑,应对其表面进行毛化处理,将光 滑的表面清扫干净,浇水充分湿润用笞帚甩上一层水泥浆(内掺 20%108胶水拌制)拉毛,使其凝固在光滑的基层表面,按时浇水养 护。加气混凝土墙体表面、加气混凝土墙体与给柱、梁接槎处挂15 X15软钢丝网用钢钉加垫片与墙体连接加固,再将加气混凝土墙体 表面拉毛处理。1.3吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口、墙面等处吊垂直,套方 抹灰饼,并按灰饼充筋。1. 4抹底层砂浆:刷掺水重10%的108胶水泥浆一道,(水灰比为 0.40.5)紧跟抹1: 3水泥砂浆,每遍厚度为57nnn,分层与所充 筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。1.5
20、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先 将墙面泅湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。 先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟 着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去, 再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆 有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意 底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹 灰。1.6滴水线(槽):在突出墙面部位,上面应做出流水坡度,下面应 做滴水槽。滴水槽距外表面不应小于
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