土方开挖施工技术方案和措施.docx

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1、一、土方开挖施工技术方案和措施 1主要机具：挖掘机（带破碎头）、装载机、运输车辆、风镐、尖、平头铁锹、手锤、手推车、 梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。作业条件：场地外表要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安 装照明设施，在危险地段应设置明显标志。熟悉图纸，做好技术交底。操作工艺 3. 1工艺流程：确定开挖的顺序一沿灰线切出坑边轮廓线一分层开挖一修整槽 边一清底确定边坡：工程土质较好，放坡系数确定为0.5。 3. 3根据基础和土质以及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分 层平均开挖。

2、开挖大面积线型基坑时，沿坑三面同时开挖，挖出的土方装入翻斗车, 由未开挖的一面运至弃土地点。基坑、管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时 应加以保护。在开挖坑边弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于 坑边的土方（或材料）应距坑（沟）边缘2nl以外，高度不超过1.5m。在柱基周围、 墙基或围墙一侧的堆土高度不大于1. 0米。开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余 的土方应一次运至弃土处，防止二次搬运。土方开挖一般不宜在雨天进行。否那么工作面不宜过大。应分段、逐片的分 期完成。雨天开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设

3、 置支撑。同时应在坑外侧围土堤或开挖水沟，防止地面水流入。施工时，应加强对边 坡、支撑、土堤等的检查。垫层外预留500宽操作面，操作面内挖排水盲沟，转角或高低差处不大于20M挖一集水井。集水井为直径500、深400 土坑。盲沟为300宽、200深土槽，内填碎石, 以免被掩埋并保证坡脚稳定。3. 6. 4挖至基底时预留300mm,人工紧随进行清槽，将清除的土方送至反铲半 径之内带弃。4质量标准保证工程：基坑和管沟基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。如果超挖，用级配连砂石 夯填或用低标号碎浇筑，做好隐蔽签证。 4. 2基坑土方允许偏差：底面标Wj 0 50mm底面长宽不应小于设计尺寸应注意的质量

4、问题基底超挖：开挖基坑或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其 处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。挖土时应防止破坏山体护壁，应事先确定防止山体护壁损坏的措施。施工 中随时观察护壁情况。基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工 时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。 5. 4施工顺序合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定 坡度，以利排水。 5. 5开挖尺寸：基坑或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要 增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。基坑或管沟边坡：应加强检查，随挖随修，并要

5、认真验收，保证基底平整, 坑壁顺直。平安保证措施：开工前要做好各级平安交底工作。根据工程土质条件以及运土路线等特点, 制定平安措施，落实平安责任、组织职工贯彻落实，并定期开展平安活动。如运土车辆需进出大门时应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的清洁工作。工地全封闭施工，大门口设洗车场、排水沟、集水池，车辆出场时必须冲 洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移 动施工机械时，应距离边坡上边缘0.8m以外，材料堆置高度不得超过1. 5m。阴雨天气，在临时边坡上加盖塑料薄膜，

6、以防止边坡上的土体流失。基坑开挖至设计深度1/2时，基坑周遍用小48,厚32mm一35mm的26米 钢管设置围护栏杆，栏杆以下横杆组成不小于1.2米高，立杆间距不大于3米，所有 栏杆均用红白油漆各500nlm间隔距离刷为警示杆，并挂警示牌。夜间设置警示灯，以 免夜间发生平安事故。二、土方回填（一）土方回填前的准备1、回填料确实定本工程回填料主要利用本工程开挖料，留足回填料。工程师认为不合格的填筑料 一律不得使用。2、标准击实试验土方回填料确定后，工程部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行 取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送实验 室做标准击实试验，确

7、定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最 优含水率、最大干密度。3、现场碾压试验标准击实试验完成后，即在施工现场安排夯实试验。夯实试验的目的：（1）核查土料压实后是否能够到达设计压实干密度值；（2）核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3）选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、 压实方法和压实遍数；（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。碾压试验在标定的回填区域分别进行，蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试 样，测定干密度值，达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。4、施工前技术交底土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底，将回填区域

8、进行 划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。（二）施工部署本工程回填按施工段的施工顺序进行，为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回 填需要到达的条件，按每施工段为一填筑段，其填筑速度与建筑物施工速度相匹配, 回填作业连续进行。土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用装载机送土 到基坑，另一侧采用小型挖掘机或人工填土，做到两侧同时回填均匀上升。（三）土方回填控制土方回填过程中，根据试验确定的土料最正确含水量、摊铺厚度、夯实遍数，对填 筑过程进行严格控制。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。人工夯实按每层 20cm 一次性到达要求向前推进，在回填铺土夯实时其推进方向与轴

9、线平行。在降雨 前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或 对填土面的淤泥清除，合格后方可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测 仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的测量标志完好。（四）质量检查1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程 师复检。其次对测量后的基坑进行基础面的清理，然后报工程师进行回填前的验收， 验收合格后方可回填。2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并 密切配合监督人员的工作。3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每层土进行检测, 检测合格后把检测资料报送工

10、程师并报请工程师进行抽检，复检合格并经批准后进行 下一步土方的回填。4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高的土料必须翻晒，待其含水量到达要求后方可进行回填。5、在工程师检查后，对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返工、修理 和补强。6、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关 内容进行自检，自检合格后报请工程师进行验收。基础施工方案三、施工准备工作1现场道路通畅；2材料机具及劳动力准备，厂家供应商准备；3熟悉图纸，尤其对特殊部位处理。四、测量控制1轴线测设。利用建设单位提供的控制点将各轴线采用极坐标法全部予以定位, 各控制轴线延长至基坑外，设

11、置控制点，并用混凝土作好保护。2高程控制点的联测。在向场内基坑内引测标高时，首先联测地面标高控制点, 经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。五、土方开挖(-)设计要求1开挖基槽时，不应扰动持力层土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动局部， 并根据土的压缩性可选用素混凝土、级配砂石进行回填处理。用级配砂石时压实系数 不小于0.94。2基坑开挖后，如基底设计标高未达持力层，应继续下挖至持力层，回填至垫 层底标高。3基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必需 分层夯实，每层厚度不大于250mm,压实系数不小于0. 94。六、垫层施工垫层每边宽出基础边100mm,垫层边采用

12、10*10木杨做模板。七、钢筋施工（一）材料准备1钢筋进场必须有合格证，进场前通知监理单位进场日期、数量、炉号、批次 等数量，进场后按要求抽样送检，检测合格后方可加工使用。进场钢筋应无老锈及油 垢，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。2铁丝可采用20-22号铁丝9 （火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度 要满足使用要求。3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等准备。4操作工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺 子等。（二）作业条件。按施工现场平面图的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。砌筑好安放墩 子，按钢筋绑扎的顺序分类堆放，并张

13、挂材料标识牌，同时将锈蚀进行清理。2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相 同。3熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、 管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。（三）连接方式直径22及以下的钢筋采用搭接，直径25及以上的钢筋采用直螺纹套筒连接（套 筒连接时露出套筒不超过2个丝）。钢筋锚固搭接长度按照03G010图集及图纸详图施 工。（四）考前须知1钢筋原材料、直螺纹连接、焊接等均需要现场抽样送检；2钢筋机械接头及焊接接头的位置及百分率均需满足图集要求;钢筋搭接范围内箍筋需加密；绑扎钢筋骨架、网眼、受力钢筋的长度等均满足规范要求;注意水电及其他专业预留预埋配合；八、模板施工（一）材料要求钢管：立杆、大小横杆均采用0 48钢管，壁厚3. 5mm,材质应符合规范要弯曲、 变形、锈蚀钢管或已被打过孔眼的钢管不得使用。扣件：所使用的扣件应符合规范要求，扣件抗滑移能力能力F8KN模板：选用优质18厚胶合板木彷：采用50*100或100*100松木防螺栓：014螺栓九、混凝土施工（一）前期准备混凝土施工前，必须保证钢筋及前面工序验收完成，模板加固完成，内部签发混 凝土浇筑申请单后方可进行混凝土浇筑。根据合同要求由指定的混凝土厂家根据本工程特点提供混凝土配合比并上报监 理审查。主体钢筋税结构工程施工方案