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1、国道主干线同三高速公路青岛段第十二合同段先张梁作业指导书为确保国道主干线同三高速公路青岛段第十二合同段桥梁建设 的优质、高效,结合中铁十一局集团公司在青岛环胶州湾高速公路、 青银高速公路、流亭立交桥等公路预应力碎先张法空心板梁的制梁 的实践经验,中铁十一局集团公司同三线青岛段工程经理部编制了 “先张梁作业指导书”。1.编制依据1)设计图纸2) 公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)3) 公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)4)我局制梁的成功经验5)本单位的技术水平和机械设备施工能力以及管理水平2 .本制梁厂特点1)先张法制梁台座采用墩式台座2)台座施工简便、快捷,张拉预应力筋
2、时,由台座与台面共同 受力,受力合理。3)预制场地平面布置合理、省地,设备运行自如,适于批量梁 现场预制。4)适合预制跨度1020M的普通高度以及低高度先张法预应 力於空心板梁。3 .工程概况同三线青岛段第十二合同段板梁预制厂位于K60+380线路右 侧,我部总计需制作各类板梁936片,其中20M梁338片、16M梁182 片、13M梁52片、10M梁52片、8M梁286片、6M梁26片。34电动油泵3KWZB2X 2/50大连93.03良好135电动油泵ZB10/320-4/800B99. 3良好136电动油泵ZB20/32-8/63良好137穿束机良好138压浆机良好140空压机7. 5K
3、WW-0. 8/10青岛1995良好441卷扬机11KWJM5莱州良好142钢筋切断机J024241983.07良好143钢筋弯曲机1980良好144小钻床0. 75KWZX-16J青岛1985.02良好145小钻床0. 25KWZQ4113安徽1995.02良好146台式木工机床5. 5KWMQ432F威海1996. 11良好147砂轮切割机2. 2KWJ3G-400良好248砂轮切割机2. 2KW一般149砂轮机0. 75KWS3S7-250烟台良好150平板式振动器ZW10安阳1990.06良好251平板式振动器0. 18KWZF1湖北1988.06良好152电焊机500ABX2-500
4、淄博1995良好153电焊机330ABX1-330淄博1995良好454电焊机250ABX1-250淄博1995良好155手提式振动器良好1056轮式起重机RT625美国1984良好257卷板机22KW胶州1998. 1良好158送输车东风140十堰1999.01良好459对焊机150KVAUN 1-150龙口1999.04良好160别离式拖车东风十堰1999.04良好17 .制梁计划我部总计需制作各类板梁936片,其中20M梁338片、16M梁182 片、13M梁52片、10M梁52片、8M梁286片、6M梁26片。根据业主年内完成所有桥涵主体的总体施工计划,以及当地十一月 份即进入冬季施工
5、的气侯特点,为了保证桥面铺装不进入冬季施工,九 月中旬必须完成所有板梁的制作。具体施工计划如下表:序 号梁跨(M)数量(片)1#梁厂各月生产数量备注2#梁厂345678912033815612453636275月中旬末将3#台 座改造后制13M梁18293333333333821618218216404040402631352521525127月中旬末将3#台座 改造后制10M梁410525212364582862866060606046662626267合计9362885919181529939393931348 .制梁厂劳动组织序号工种I-领工员2 技术员3 测工4 试验工5 钢筋工6 立
6、模工7 张拉工8 碎工9 电工10司机人数T111166122025一.预制梁劳力安排平均级别工作范围7 工地指挥技术、质量负责6 测量6混凝土、钢材试验5 钢筋调直下料弯曲绑扎5模板安装撤除维修5下线穿线打锚控制应力张拉5硅上料拌制灌注捣固8动力照明线路安装维修54人开车1人维修11钳工212电焊工213养生人员114起重工 4748梁体铁件加工7梁体铁件焊割4 养生6起重安装说明:a劳动组织采用工序定额承包制,根据每工序定额用工数量决定序号工程标准备注1梁体及堵头位强度不低于设计值用工人数,实行工序承包,流水作业。b 拌合混凝土为自动操作机械化作业。二.制梁厂主要管理人员一览表姓名职务年龄
7、工作职责罗保安技术主管30技术总负责陈德超质检工程师30质量自检孙全德平安员46平安总负责徐波试验员29试验胡中生队长47现场施工负责人杨山虎副队长31技术组织9.制梁厂质量验收标准2张拉力3梁体及堵头依外观4荷载试验5成品外形尺寸6预埋件7产品合格证8施工原始记录-3% 0平整密实不露筋外表美观合格合格合格齐全完整,签章齐全10.制梁厂平安措施制梁厂各道工序除执行相应的平安规程外,还应做到以下几点:1)制梁厂有专人负责指挥,非作业人员远离施工现场。2)张拉预应力筋时,在两侧设防护杆,以免钢绞线拉脱伤人。3)张拉过程中,端横梁须设防护网,两端设专人警戒,操作 人员不得正对丝杠。4)起吊梁体时,
8、必须设专人指挥,吊车下禁止站人。5) 起梁时,两端同步起吊,同步均匀移动。11 .制梁厂工期保证措施预应力梁的生产是我工程部的重点,为保证制梁的工期要求,质量 要求,我部提出如下的保证措施:1. 制梁准备上,3月底前,张拉台座建设到位,横梁制作完成,制梁场场平完成,另外三通一平,及拌合站建设到位;技术 准备上,保证3月份开工手续齐备。2. 模板:备足各道台座的模板包括各种型号的梁体模板,保证 张拉台座工序循环与工序衔接需要。3. 运输:现场制梁场备起重设备两台,保证模板吊装,梁体移 运的需要;制梁场备磴输送车一台,保证砂运输的需要。4. 机具设备:每台座均备一套张拉机具设备,保证每台座施工的独
9、立,不受相邻台座施工的干扰。5. 材料:钢绞线提前进货作好取样及松驰试验,保证张拉时钢 绞线质量及施工要求,并保证供货渠道的畅通,及时。充气 橡筋芯模,提前向专业生产厂商定货,保证现场支模的需要。 砂,碎石,水泥:各预制场均设一定面积的料场,料库,材 料储藏充足。并做好各材料的取样试验,碎的试配。钢材:提前向专业生产厂商定货,做好钢材试验。保证工期 与质量要求。锚具:提前定货,作好抽样试验。6. 现场:派专职结构工程师驻扎,并需求现场监理员驻扎制梁 场,以及时满足隐蔽工程的检查签证要求及对预应力筋张拉 的现场旁站需要。12 .附图及附表制梁厂工程量一览表 制梁厂施工平面布置图附图及附表:1.制
10、梁厂工程量一览表制梁厂板梁一览表1.序 号工程名称斜交 角桥梁型式板梁型式板长(m)数量(片)本桥小计 (片)施工单位中板边板1K60+380 大桥456x20预空2013224156八队2K59+567中桥1353x16预空16661278八队3K53+920 小桥1051x13预空1322426八队4K60+935.9别离立交1003x16预空16661278八队5K53+795拖通1001x8实822426八队6K54+124拖通1351x8实822426八队7K54+825拖通1302x8实844852八队8K55+205 人通501x8实822426八队9K55+957拖通1351x
11、10预空1022426八队10K56+450拖通1351x8实822426八队11K57+031 拖通1351x8实822426八队12K57+317 汽通601x13预空1322426八队13K57+700人通901-6*2. 2实622426八队14K58+045拖通901x8实822426八队15K58+425拖通651x8实822426八队16K59+278. 7汽通701x16预空1622426八队17K59+856. 8人通651x8实822426八队18K60+805拖通1351x8实822426八队19K61+522.8拖通451x10预空1022426八队20K55+497
12、汽通1351x20预空2022426七队21K56+760 汽通1356x20预空2013224156七队制梁厂板梁一览表2.序 号施工单位板长 (m)数量小计(片)总计(片)殓量(米?42. 5级水泥用 量(吨)中板(片)边板(片)1八队20米 板20132241567541380.6638C508.57M3 / 片10.39M3 / 片16米 板16154281821400.3598C406. 54M3 /片7. 79M3 /片13米 板1344852220. 394. 1C404. 1M3/片4. 99M3 /片10米 板1044852152. 7665.2C402. 85M3 / 片3
13、. 42M3 /片8米 板824244286812.46354C302. 77M3 / 片3. 23M3 / 片6米 板62242643. 2618.9C301.65M3 /片1.74M3 / 片2七队20米 板20154281821821610. 7744. 33C508.57M3 / 片10.39M3 / 片4总计9365620. 382512. 534.工艺流程先张法空心板梁工艺流程图1)施工台座预应力墩式台座,尺寸如下列图所示。传力墩之间距离B=L5m,台座宽2m, 台墩用C40碎,台面用C30碇,台面厚度25cm,台面宽2米。2)台座检算以最不利荷载检算,20米板张拉力检算,20米梁
14、张拉力P=2929.5KNO 稳定性验算(倾覆稳定性,滑移稳定性)及钢横梁验算。验算如下:倾覆稳定性控制张拉力:Nk= ct con*Ap*n= 1860*0.75* 106* 15* 140* 10 6=2929.5KNGi=93002N,G2=127400N,G3=490000N对。点取矩,倾覆力矩 M2=2929.5*1O3*o.2=586KN*M抗彳顷覆力矢巨 Ml93002*0.5+127400*2.5+490000*0.3=1835KN*M倾覆稳定性系数Ki=Mi/M2=1835/586=3.131.5合格滑移稳定性滑移力 T2=2929.5KN台座台面底为碎石,摩擦系数0.5 台
15、面重力780000N总摩阻力 F=0.5*(93002+127400+490000+780000)=725.2KN 被动土压力计算:Pep= y *H*tan2(45+小 /2), p =35, y =19KN/m3, H=3. OmPKP=210KN/m2P=0, 5*210/3. 0=35KN/m2 Ep=(Pep+P i)*(H-h)*B/2=612.5KN台面顶力 T=500*2.5*2=2500KN抗滑移力 Ti=25OO+725.2+612.5=3837.7KN滑移稳定性系数 K2=Ti/T2=3837.7/2929.5=1 .31 1. 3合格钢横梁检算取最不利荷载20米跨检算,
16、并取2工40b验算q=2929.5/1.0=2929.5KN,L=1.0M=q*L2/8=366.2KN*mW=M/f= 1163 * 103mm3(f=315N/mm2)2 工 40b:W= 1140* 103*2=2280* 103 1163* 103mm3 合格 钢梁的剪力:V=0.5*q*L= 1464KN钢梁的剪应力:t =V/A=1464000/(9410*2)=77.79MPaFv= 185MPa 合格挠度: max=(5*q*L4)/(384E*I)二(5*2929.5*10004)/(384*2*105*22780*104*2)=0.418mm A L=。con*L/EsLs
17、一 一千斤顶行程长度AL预应力筋张拉伸长值tTcon 预应力筋张拉控制应力(N/mm2)Es预应力筋的弹性模量(N/mn?)L预应力筋张拉时的有效长度(mm)20 米梁,L=64.4+1.1+1.1 +0.6*2=67.6mEs= 1.8* 1()5 N/mm2 a con=0.75Rb=0.75* 1860=1395 N/mm2AL=1395*67.6*1()3/ (i.gio5) =523.9mm=0.5239m所以张拉设备的行程长度应大于60cm为宜。6.施工方案一、先张空心板梁的预制1、制梁、存梁台座的设置(1)制梁底座和张拉台座:为防止地基下沉,影响梁体受力,必须根据 地址情况对制梁
18、和存梁场地的地基进行夯实或换填处理,检算其承载力 符合要求后才能投入使用。(2)预制场地根据施工现场情况,预制场建在K60+380线路右侧附近的临时用地上, 建张拉台座5个,每个张拉台座长70米,宽2米,每个张拉台座一次可预制 3片20米长空心板梁。预制场位置及布置见“制梁厂平面布置图乙台座标高 控制在同一水平线上,传力墩方向用经纬仪控制,水平用水平仪控制。台座 强度及刚度应满足抗倾覆系数不小于1.5、抗滑移系数不小于1.3的要求。张拉台座有足够的定位板以保证在现浇碇期间钢绞线保持适当的位置; 定位板上钻孔的位置与孔径按设计设置,孔径一般应比钢绞线直径大l-2mm。 以便穿钢较线。多根预应力钢
19、绞线同时张拉时,活动横梁与固定横梁应始终 保持平行,以保证预应力钢绞线有相同的伸长量(本厂不采用多根同时张拉 方案,本厂采用单根对称张拉工艺)。(3)存梁台座制梁场均设条形存梁台座,两条形支墩间距与空心板的支点距离相等。 支墩下基础采用级配碎石换填夯实,厚20cm,其上做碇条形台座,存梁台座 宽0.3m,高0.2m。板梁按三层存放。2、先张空心板梁预制先张法是在张拉台座上首先张拉预应力钢材,到达要求的控制应力 后用夹具将预应力钢材临时固定,然后浇注混凝土,当混凝土到达一定的强 度后再放松预应力钢材,使混凝土受到预应力的施工方法。(1)梁体模板配制外侧模采用定制整体钢模,面板采用5 =4mm钢板
20、加工制作,每套模板分 多节,由螺栓连接成整体。模板应具有足够的强度、刚度、稳定性和精确的 结构尺寸。加工时板面应平整光滑,抛光打磨干净,无锈迹。并设足够的拉杆和支 撑,保证板面变形不大于L5mm,保证浇筑的於符合规定的尺寸和外汇形。模 板接缝密贴,施工时加双面胶泡沫胶带,确保模板不漏浆。碇浇注前,模板 必须清理干净,模板接触碇的面用浅色石蜡油。20m、16m、13m、10m空心板内模采用充气胶囊一次成型。充气胶囊在 未用前应检查,不得漏气,绑扎钢筋的铁丝头应弯向内侧,以免扎破胶囊。 每次使用完后应洗净胶囊。为防止胶囊在浇注混凝土时上浮偏位,应用加密 定位钢筋加以固定。采用混凝土搅拌运输车并配漏
21、斗浇筑混凝土,防止混凝土离析。板梁的移动采用大吨位吊车配合运梁拖车作业。(2)预应力张拉及施工要求A.钢绞线张拉顺序应按图纸或监理工程师的要求。先张梁张拉低松弛钢绞线的张拉程序为0初应力一。con (持荷2min锚固)张拉控制应力采用0.75Rb,跨径10、13、16米空心板张拉力为137.68KN, 跨径20米张拉力195.3KNoB.安设模板、预埋件、非预应钢筋等工作在张拉8小时后进行,以策安 全。C.预应力筋采用应力和应变双控张拉施工,伸长值根据施工时钢绞线张 拉长度和钢绞线弹性模量进行计算。D.钢绞线张拉采用单根对称张拉,一是为保证平安,二是为保证每根钢绞 线受力相等。(3)混凝土浇筑
22、施工A.性的配合比应根据於标号,选用的砂石料、外加剂和水泥等进行设计, 应同时做几组试件进行比拟,除满足碇强度要求外,还要确保d仝浇注顺利和 碇外表质量,尽量减少外表气泡。配合比须经监理工程师批准后方可使用。B.在浇筑前必须经监理工程师对钢筋、模板等进行彻底检查,合格后方 可浇筑碇。C.梁体碇灌注采用水平分层、斜向分段、沿梁体全断面由一端向另一端 一次灌注完成,采用插入式振动器振捣,振捣延续时间以碇获得良好的密实 度、外表泛浆汽泡消失为度,施工中应加强观察,防止漏浆、欠振、过振等 现象发生。D.模板角落以及振捣器不能到达的地方应辅以小捣铲进行。E.混凝土养护碇浇注完后,空心板顶面要及时进行拉毛
23、,并用草袋覆盖,并在混凝土 初凝后洒水养生14天。当气温低于5吧时,应覆盖保温,不得向碇面或覆盖 物上洒水。混凝土质量检查按混凝土质量检查系统图进行。混凝土质量检查系统图(4)预应力放张A.凝土强度到达设计强度的80%即可放张。单根逐根放张时从构件两侧 对称向中间分阶段、相互交错的进行。在力筋放张之前,应将限制位移 的侧模、翼缘模板或内模撤除。B.放松预应力钢绞线,应对称、均匀、分次完成,不得骤然放松,放张 前先用氧快焰对力筋进行2min预热,使力筋伸长,再用氧快焰对力筋进 行切割。放松时混凝土实际强度不低于设计之规定。(5)制梁过程中应考前须知为:A.因钢绞线强度高,其传力锚固长度按设计要求
24、。假设发现有滑丝现象,必 须采取必要措施。预应力筋有效长度以外的局部,套入高强度塑料管,使预 应力筋与混凝土不产生握裹作用。B.预应力筋有效长度以板跨中心对称布置,使板两端的失效长度相等。C.振捣混凝土时,须从两侧对称同时进行,以防充气橡胶芯模左右移动, 并防止捣固棒接触芯模,出现破孔漏气现象。D.预制板梁底部设有支座预埋钢板及调整钢板,混凝土施工前应按设计 位置放置并固定。E.预制板梁必须编号,注明板梁的生产日期和板梁的名称。3、空心板梁的存放在钢绞线放张完成后,即可将空心板由制梁台座移运至存梁台座,移运 由场内吊车进行。空心板在移运、堆放过程中,必须严格执行施工技术规范 和有关平安操作规程
25、,确保梁体质量。空心板采用兜底吊,吊点位置应按设计规定设置,起吊时两台吊车各吊 梁端的一个吊点,吊绳与梁体垂直,两吊车行走速度一致,至存梁场后,同 时缓慢放下,担于存梁台座之上。空心板分层存放,最多三层。分层存放时,上下两层以垫木隔开,垫木 置于梁吊点位置,与存梁台座在同一铅垂直面内。梁体存放时,必须保持水 平,支垫牢固。预应力混凝土空心板梁存梁时间一般不大于60天,否那么引起过大的反拱 度。所以梁体施工要紧随桥梁下部施工的进度,力争做到预应力混凝土空心板 梁的及时架设安装。二、材料及机具设备(1)钢绞线应具有出厂合格证,应符合ASTM416-87标准270级钢绞 线的要求,还要进行质量、直径
26、偏差、捻距和力学性能试验(拉伸性能、弹 性模量、松驰性能),初始荷载70%, 1000小时松驰率不大于2.5%,初始荷 载80%, 1000小时松驰率不大于3.5%。(2)锚具和夹具应有出厂合格证并符合现行国家标准GB/T14370-93 的要求,并做外观、硬度、静载锚固性能试验。按规范要求锚具应做静载锚 固性能试验,其锚具效率系数大于95%,当预应力锚具组装件到达实测 极限值时,全部零件不得出现肉眼可见的裂缝,还应从每批抽取5%的锚具且 不低于5套做硬度检验。(3)钢绞线进场后设专人保护,防止丧失和锈蚀。(4)根据板梁钢绞线最大张拉力选定千斤顶及与之配套的油泵和油表, 千斤顶、油泵和油表在使
27、用前先进行标定,其标准按交通部公路桥涵施工技 术规范JT041 -2000的有关要求条执行。(5)钢筋钢筋的力学性能应符合有关要求,每批进场材料均应有厂方质量保证书, 检验合格证和复检报告。钢筋外表无裂纹、机械损伤、结疤、壁裂等缺陷。(6)预应力碇材料预应力於采用普通硅盐酸水泥,所用砂石料除到达普通磴的用料要求外, 粗集料采用质地坚硬的碎石,含泥量小于1%.细集料采用中粗砂,含泥量小于 3%o所有砂、石、水等必须进行有害物质分析,符合技术规范要求后, 才可使用。(7)设备预应力筋张拉设备:张拉千斤顶能适用于所采用的系统,能平稳加压、 减压及有效持荷。千斤顶在张拉前对其精度进行校准,包括千斤顶、
28、压力泵 及压力表等,应配套校验,并到达监理工程师满意。其它设备包括混凝土拌制设备,混凝土运输设备,板梁吊装及运输设备, 钢筋加工设备,模板加工设备,材料运输设备。详见“制梁厂设备一览表制梁厂设备一览表序号设备名称功率设备型号产地出厂日期设备 状况数量备注1自卸车213KW2629K包头98. 04良好42装载机154KWZL50柳工97良好13搅拌机7. 5KWJZC350青91.06一般24发电机40KWJCS40KW江西良好15翻斗车0. 476mFD-86烟台良好26钢筋弯曲机WJ40太原83. 12.30良好17钢筋切断机QJ40良好18空压机0. 8Mpa青岛良好19直流旋转焊机良好
29、110卷扬机11KWTM-5 (50KN)92良好111卷扬机10KN一般312电焊机250ABXH250潍坊95. 2一般213电焊机360ABX H360营县一般114电焊机300ABXI-300青岛97.4一般115发电机30KW江苏98. 11新116钢筋弯曲机3KWGW40-1河南97.5新117电焊机BXI-300F-3上海98. 11新118对焊机100KVAUIN-100山东99. 2新119离合式钢筋切断机2. 2KWGQ40YF河南98.9新120经拌合站45KWHZ325山东99良好121於输送车MR4510日本85良好122殓输送车FV4130日本85良好123轮式装载机154. 5KWZL50C柳州1995.02良好124於拌合站54. 5KWHZS25济南95.01良好125发电机120KW120KW上海1987一般126发电机75KW75KW上海1977良好127发电机15KW15KW潍坊1995良好128千斤顶500TYCW500柳)、卜1995.06良好129千斤顶200TYCW200柳州1995.06良好130千斤顶220KNYQND-220大连1995.11良好131千斤顶250KNYCQ-250大连2002. 3良好232电动油泵3KWZB2*2/50大连2002. 3良好233电动油泵3KWLB2X2/49四平92. 05良好1
限制150内