建筑工程门窗安装施工工艺.docx

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1、建筑工程门窗安装施工工艺1 .目的为规范窗安装工艺，确保窗与建筑主体的弹性连接，制定本安装工艺。2 .编制依据建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200K铝合金窗GB/T8479-2003、.适用范围本工艺适用于工业与民用建筑各种系列铝合金窗工程。3 .前期要求3.1 窗侧边连接铁件固定处，多孔砖砌筑时应预埋木砖或换填实心砖，也可浇注C20细 石混凝土，尺寸与多孔砖规格相同。具体位置按窗型、窗尺寸确定。3.2 窗台砌筑后，浇注40-60 mm高C20细石混凝土压顶。4 .成品窗质量要求4.1 窗所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无 要求时应符合国家现行

2、标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。4.2 所用窗进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。包装应完好，应有产品合格 证书、型式检验报告及出厂检测报告。不合格者不准进场。运到现场的窗应分型号、规 格堆放整齐并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放严禁扔摔。4.3 铝合金窗型材壁厚21.4111111(68/丁8479-2003 第5. 1条)，或按设计要求。4.4 铝合金型材阳极氧化膜215um,粉末喷涂膜厚40120 um,氟碳漆喷涂膜厚2 30um,电泳涂层 B 级(GB/T8479-2003 第 5. 2 条)。4.5 金属材料、配件除不锈钢外，按GB/T9779的规定进行外表镀锌处理，镀层厚

3、度 212um或采用GB/T2518的材质。连接铁件壁厚2 1.5 mm,宽度不小于20 mm (JG/T132-2000)o.主要机具设备4.6 机械设备电动冲击钻、手电钻、切割机、水平仪、经纬仪。4.7 主要工具螺丝刀、铁锤、凿子、墙纸刀、扳手、钳子、水平尺、线坠、1m检测尺、5 kg重锤、 水平管等。11.4交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离不得划破、刮花铝合金外表氧化膜12.职业平安健康措施12.1 防止灰尘污染12.1.1 连接件位置标记后，淋水充分湿润需切割的抹灰，再用切割机沿标记切割抹灰。12.1.2 窗框定位后，淋水充分湿润需钻孔的墙体，再用电动冲击钻钻。6孔，固定连接 铁件。1

4、2.1.3 作业人员在切割抹灰、机械钻孔时应戴口罩（虽然抹灰、墙体已淋水湿润，但 仍有少量扬尘）。12.2 施工废弃物泡沫填缝剂、保护膜废弃物不能用于工地回填，应集中交建筑垃圾处理中心处 理。12.2.1 玻璃胶、密封胶、防水胶、泡沫填缝剂的空筒对环境有一定污染且具有回收价 值，应统一回收处理。12.3 平安防护12.3.1 作业人员临边作业，窗台、脚手架上作业必须系平安带。平安带使用前应检查 是否存在平安隐患，无平安隐患方可使用。12.3.2 各种临边、洞口的防护已检查合格，交叉作业、登高作业所需各种防护用品配 制齐全。12.3.3 施工顺序先上后下，防止立体交叉作业。作业人员必须戴平安帽。

5、作业过程中 应有专职管理人员监护。12.3.4 安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以 6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其端头防止跌落。在 高凳超过2m的板凳上作业，应按高处作业有关规定进行防护。12.3.5 严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场。进入现场必须戴平安帽。12.3.6 材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内；上下传递物件工具时，不得抛掷。12.3.7 不得站在阳台护栏、门窗洞口等无防护措施处进行施工操作。12.3.8 安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑。12.1. 施工机具12.1.1 施工临时

6、用电线路应使用电缆线并沿墙体敷设。12.1.2 施工用手持电开工具应有双重绝缘保护，使用旋转机械严禁戴手套。13 .环保节能降耗及施工考前须知采用多组组合窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。13.1 施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅 落在门窗外表的灰浆污物，以免铝合金门窗面层污染咬色。13.2 门窗玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合，要符合国家标准及设计要求，安 装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。13.3 窗外表胶污尘迹应用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要 及时清理掉，不得划伤铝合金门窗外表，并确保完工的铝合金门

7、窗外表整洁美观。施工 时注意对窗台护角的保护。13.4 施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保目 标进行控制。13.5 施工中注意节水、节能、节电，做到工完场地清。14 .工艺特点14.1 利于提高施工速度、缩短工期。抹灰完成后，铝合金窗施工与外墙装饰施工可交差 施工。14.2 实现了铝合金与主体结构的弹性连接。14.3 提高墙体与铝合金窗接缝处的保温性能。泡沫填缝剂导热系数0.05W/m.k,水泥砂 浆导热系数0.93W/m.k,聚苯颗粒保温砂浆导热系数0.06W/m.ko14.4 比传统工艺本钱有所上涨15 .质量记录15.1 窗出厂检验报告及产品出厂合格证

8、书、型式检验报告15.2 窗检测报告15.3 材料进场检验记录15.4 设计变更洽商记录、竣工图纸15.5 隐蔽验收记录15.6 检查记录15.7 技术交底单15.8 分项工程质量检验评定记录15.9 施工日记本钱比照表（一）（以2400X150090系列普通铝合金窗为例）工程新安装工艺（先抹灰后装窗）传统安装工艺（先装窗后抹灰）新工艺 与传统 工艺差 额数量单价合价数量单价合价成品窗3.6 m2220 元/itf792元3.6 m2220 元/nV792元0元窗洞口抹灰1.872 m213 元/itf24.34 元1.248 m213 元/nf16.22 元+8.12 元连接铁件处 切槽口1

9、6个1元/个16元无0元+16元连接铁件处 补灰16个1.2元/个19.2 元无/0元+19.2 元泡沫填缝剂0.378 支（按8 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)8.316 元1.1436 支（按23 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)25.146 元-16.83 元成品窗安装 人工费3.6 m215 元/nf54元3.6 m215元/面54元0元成品窗安装 配件相同0元密封胶（室内侧）1.17 支8元/支 (500ml)9.36 元0.7支8元/支 (500ml)5.6元+3.76 元耐候密封胶 （室外侧）1.17 支11.8元/支 (500m

10、l)13.81 元0.7支11.8元/支 (500ml)8.26 元+5.55 元总费用差额+35.8 元每rtf差额+9.94 元/nf本钱比照表（二）（以2100X150090系列普通铝合金窗为例）工程新安装工艺（先抹灰后装窗）传统安装工艺（先装窗后抹灰）新工艺 与传统 工艺差 额数量单价合价数量单价合价成品窗3.15 m2220 元/itf693元3.15 m2220 元/itf693元0元窗洞口抹灰1.728 m213 元/nf22.46 元1.152 m213 元/itf14.98 元+7.48 元连接铁件处 切槽口14个1元/个14元无0元+ 14元连接铁件处 补灰14个1.2元/

11、个16.8 元无0元+16.8 元泡沫填缝剂0.35 支（按8 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)7.7元1.056 支（按23 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)23.23 元-15.53 元成品窗安装 人工费3.15 m215 元/itf47.25 元3.15 m215 元/nf47.25 元0元成品窗安装 配件相同0元密封胶（室内侧）1.08 支8元/支 (500ml)8.64 元0.648 支8元/支 (500ml)5.18 元+3.46 元耐候密封胶 （室外侧）1.08 支11.8元/支 (500ml)12.74 元0.648 支11.8元

12、/支 (500ml)7.65 元+5.09 元总费用差额+31.3 元每值差额+9.94 元/nV本钱比照表（三）（以1500X150090系列普通铝合金窗为例）工程新安装工艺（先抹灰后装窗）传统安装工艺（先装窗后抹灰）新工艺 与传统 工艺差 额数量单价合价数量单价合价成品窗2.25 m2220 元/nf495元2.25 m2220 元/itf495元0元窗洞口抹灰1.44 m213 元/nf18.72 元0.96 m213 元/itf12.48 元+6.24 元连接铁件处 切槽口12个1元/个12元无/0元+ 12元连接铁件处 补灰12个1.2元/个14.4 元无0元+14.4 元泡沫填缝剂

13、0.291 支（按8 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)6.4元0.828 支（按25 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)19.36 元-12.96 7U成品窗安装 人工费2.25 m215 元/nV33.75 元2.25 m215 元/nf33.75 元0元成品窗安装 配件相同0元密封胶（室内侧）0.9支8元/支 (500ml)7.2元0.54 支8元/支 (500ml)4.32%+2.88 元耐候密封胶 （室外侧）0.9支11.8元/支 (500ml)10.62 元0.54 支11.8元/支 (500ml)6.37 元+4.25 元总费用差额+3

14、26.81 元每rtf差额+11.92 7C/m2本钱比照表（四）（以1200X150090系列普通铝合金窗为例）工程新安装工艺（先抹灰后装窗）传统安装工艺（先装窗后抹灰）新工艺与 传统工艺 差额数量单价合价数量单价合价成品窗1.8 m2220 元/nV396元1.8 m2220元/面396元0元窗洞口抹灰1.296 m213 元/nV16.85 元0.864 m213 元/nf11.23 元+5.62 元连接铁件处 切槽口12个1元/个12元无0元+12元连接铁件处 补灰12个1.2元/个14.4 元无0元+ 14.4 元泡沫填缝剂0.262 支（按8 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/

15、支 (750ml)5.76 元0.792 支（按 25 mm 缝宽,13% 损耗计 算）22元/支 (750ml)17.42 元-11.66 元成品窗安装 人工费1.8 m215 元/nV27元1.8 m215 元/itf27元0元成品窗安装 配件相同0元密封胶（室内侧）0.81 支8元/支 (500ml)6.48 元0.486 支8元/支 (500ml)3.89 元+2.59 元耐候密封胶 （室外侧）0.81 支11.8元/支 (500ml)9.56 元0.486 支)11.8元/支 (500ml5.73 元+3.83 元总费用差额+26.78 元每nf差额+14.88 元/nf本钱比照表（

16、五）（以900X90090系列普通铝合金窗为例）工程新安装工艺（先抹灰后装窗）传统安装工艺（先装窗后抹灰）艺统差 工传艺 新与工额数量单价合价数量单价合价成品窗0.81 m2220 元/itf178.2 元0.81 m2220 元/nV178.2 元0元窗洞口抹灰0.864 m213 元/itf11.23 元0.576 m213 元/itf7.49 元+3.74 元连接铁件处 切槽口8个1元/个8元无0元+8元连接铁件处 补灰8个1.2元/个9.6元无0元+9.6 元泡沫填缝剂0.175 支（按8 mm缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)3.85 元0.528 支（按25 mm

17、缝宽， 13%损耗 计算）22元/支 (750ml)1L62 元-7.77 元成品窗安装 人工费0.81 m215 元/itf12.15 元0.81 m215 元/m?12.15 元0元成品窗安装 配件相同0元密封胶（室内侧）0.54 支8元/支 (500ml)4.32 元0.324 支8元/支(500ml)2.59 元+1.73 元耐候密封胶 （室外侧）0.54 支11.8元/支 (500ml)6.37 元0.324 支11.8元/支 (500ml)3.82 元+2.55 元总费用差额+17.85 元每值差额+22.04 元/nf由本钱比照表一至五，可见新工艺比传统工艺本钱提高9.94元/面

18、至22.04元/itf之 间。考虑到各工程工程窗规格的比例，结合近几年本钱比照，新工艺比传统工艺本钱提 iWj 15兀/nf左右。附表窗进场验收记录（施工单位）（范表）工程名称XXXXX批号XXXXX验收数量XX橙施工单位XXXXXX分包单位XXXXX进场验收的规定验收检查记录检查工程质量要求检查方法1质量证明文件质量证明文件齐全检查合格证、出厂检验 报告、型式检验报告质量证明资料 齐全2外观检查外观完好无划伤、无明显色差观察；抽查5%且不少于 3樟合格3规格与合格证标注一致5m卷尺测量，偏差不大 于2 mm合格4铝合金型材壁厚设计型材壁厚：检查合格证、出厂检验 报告合格GB/T8479-20

19、03第5.1条规定5铝合金型材膜厚GB/T8479-2003 第 5.2 条规定检查合格证、出厂检验 报告合格6连接铁件壁厚21.5 nm1,宽度220 nm1, 镀锌处理钢尺检查，抽查5%且不 少于3橙壁厚：1.5 mm 宽度：21 mm 合格7密封胶符合 GB/T14683-2003检查合格证合格进场验收评定结果窗符合要求，同意接收。材料员：（签名）XXX质检员：（签名）XXXXXXX年XX月XX日交接检记录表 （范表）GLJA-JCGJ-04交 窗洞尺寸偏差在允许范围内，不影响窗安装，符合要求工程名称XXXXXX交接部位XXXX交方XXXXXX接方XXXXX出内容及质量情况说经检查窗洞尺

20、寸符合要求，同意接收。接接方：XXXX接方：XXXXXXXX年 XX月XX 日7 .施工准备主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。7.1 检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数 量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如果不符合设计要求，那么应及时处理。7.2 按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内十50cm水平线。7.3 窗应采用具有门窗生产资质的厂家生产的合格窗产品。严禁在施工现场制作窗。7.4 窗成品运抵施工现场后，及时由材料员、质检员对窗外观、窗合格证明材料（窗合 格证、出厂检验报告、型式检验报告）进行进场验收并形成记录签字确认，经监理认

21、可 并形成进场验收记录。7.5 监理单位见证取样送样（多层建筑抽样1组；高层建筑抽样2组），送具有资质的 检测中心进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能复验。复验合格后，报监理单 位审查，监理单位批准使用后方可进行安装。7.6 窗原那么上应为成品运抵施工现场，假设由于工地存放困难、工期较长，可窗框、窗扇 半成品分批次、阶段进场。窗进场应附带相关合格证明材料。7.7 窗应放置在清洁、平整的地方，且应防止日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。窗下 部应放置10 cm高垫木严禁窗直接接触地面。窗均应立放，立放角度不应小于70度，并 采取防倾倒措施。8 .操作工艺工艺流程：窗洞口抹灰 复核窗洞口尺寸 铝

22、合金窗框安装（定位、剔凿槽口、固定）隐蔽验收检查连接铁件抹灰覆盖窗框四周注施泡沫填缝剂并切割凹槽 隐蔽验收检查清理卫生 好施耐候密封胶（室外侧）注施密封胶（室内侧）安装窗扇安装五金配件质量检查窗洞口抹灰8.1.1 在最高层找出窗洞口两侧边抹灰成型边线，用5 kg重锤将窗口边线下引，并在每 层窗口处画线标记。高层建筑应使用经纬仪找垂直线。8.1.2 窗洞口水平位置应以楼层+ 500 mm水平线为基准线，根据施工图纸窗洞标高位置, 确定窗洞口窗台、窗顶抹灰成型边线并在每个窗口处画线标记。8.1.3 同一窗号的窗成型洞口尺寸应一致。经检查窗洞尺寸符合要求核查交方：XXX接方：XXXX工程质检员：XX

23、X情工程技术负责人：XXXXXXX 年 XX月 XX日况工程材料/构配件/设备报审报（范表）编号：XX工程名称：XXXXXXXX致：XXXXXXXXXX（监理单位）我方于XXXX年XX月 欧日进场的工信椒/构配件/疫添烫量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：XXXXXXXXXXXXXXX请予以 附件：1.数量清单、2.质量证明文件、3.自检结果序号窗号规格橙数质量证明文件自检结果1C11500X150020合格证、出厂检验报 告、形式检验报告合格2C21200X150030合格3C31000X150030合格4C41800X150030合格567承包单位（章）工程经

24、理 XXXXXX日期XXXX年XX月XX日致：XXXXXXXXXX（监理单位）我方于XXXX年XX月aL日进场的工信椒/构配件/疫备题量如下（见附件）。现将质量证明文件及自检结果报上，拟用于下述部位：XXXXXXXXXXXXXXX请予以 附件：1.数量清单、2.质量证明文件、3.自检结果序号窗号规格樟数质量证明文件自检结果1C11500X150020合格证、出厂检验报 告、形式检验报告、 三性复验报告合格2C21200X150030合格3C31000X150030合格4C41800X150030合格567承包单位（章）工程经理 XXXXXX 日期XXXX年XXXX日审查意见：经检查上述工“料/

25、构配件/诵7?合/至将6设计文件和规范的要求，准许/木准打进场, 同意/品同意使用于拟定部位。三性复验合格，同意安装。工程监理机构XXXXXXXXXX总/专业监理工程师 XXXXXX日期XXXX年XX月年日隐蔽工程检查验收记录（范表）桂建质（附）0 3 0 4 0 1工程 名称XXXXXXX被隐蔽工程 所属检验批 名称铝合金门窗安装覆盖物所属检 验批名称一般抹灰隐蔽 部位XXXXX施工 时间自XXXX年XX月XX日 至XXXX年XX月XX日隐 蔽 内 容 及 要 求连接铁件的安装位置，安装固定方法符合规范要求，连接铁件的壁厚、 宽度、防腐处理符合规范要求，连接铁件安装间距符合规范要求。窗框安

26、装牢固。隐 蔽 原 因连接铁件被抹灰覆盖施工单位检查评定结果经检查评定所隐蔽的内容符 合规范要求工程专业质量检查员：XXXXXXX年XX月XX日监理（建设）单位验收结论符合要求同意隐蔽监理工程师：XXX（建设单位工程专业技术负责人） XXXX年XX月XX日注：1.检验批质量验收中未含隐蔽验收的（如电线导管在被混凝土或砂浆覆盖前的隐 蔽验收）可用此表作被隐蔽工程检验批质量验收记录的附表；检验批质量验收中已含 隐蔽验收的（如钢筋安装）可不用此表。2.“桂建质（附）”后的小方格“口”内填写被隐蔽工程所属检验批的编号隐蔽工程检查验收记录 （范表）桂建质（附）0 3 0 4 。1工程 名称XXXXXXX

27、被隐蔽工程 所属检验批 名称铝合金门窗安装覆盖物所属检 验批名称铝合金门窗安装隐蔽 部位XXXXX施工 时间自XXXX年XX月XX日 至XXXX年XX月XX日隐 蔽 内 容 及 要 求泡沫填缝剂注施饱满、密实、无漏施现象，泡沫填缝剂切割后，与窗框 外表低5 mm,利于密封胶注施，符合规范要求隐 蔽 原 因泡沫填缝剂被密封胶覆盖施工经检查评定所隐蔽的内容符监理符合要求同意隐蔽合规范要求单位（建设）检查单位评定验收监理工程师：XXX工程专业质量检查员：XXX（建设单位工程专业技术负责人）结果XXXX年XX月XX日 结论XXXX年XX月XX日注：1.检验批质量验收中未含隐蔽验收的（如电线导管在被混凝

28、土或砂浆覆盖前的隐 蔽验收）可用此表作被隐蔽工程检验批质量验收记录的附表；检验批质量验收中已含 隐蔽验收的（如钢筋安装）可不用此表。2.“桂建质（附）”后的小方格“口”内填写被隐蔽工程所属检验批的编号铝合金门窗安装检验批质量验收记录（范表）GB50210-2001桂建质030302区因（II ）（一）工程名称工程名称XXXXXXXX子分部工程名称门窗验收部位XXX施工单位XXXXXXXXXXXX分包单位工程经理质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位检 查验收记录检查工程质量要求检查方法主 控 项 目1成品门窗检 查品种、类型、规格、尺寸、 性能、开启方向、安装位置及 连接方式符

29、合设计要求观察；尺量检 查；检查产品合 格证书、性能检 测报告、进场验 收记录和复验 报告、隐蔽工程 验收记录V合格防腐处理及填嵌、密封处理 符合设计要求设计型材壁厚/2门窗框 预埋件安装牢固，预埋件数量、位置、 埋设方式、与框的连接方式符 合设计要求观察；手扳检 查；检查隐蔽工 程验收记浆V合格分包工程经理专业工长施工班组长XXXXXXXXXXXX施工执行标准名称及编号铝合金门窗安装检验批质量验收记录3门窗扇 安装牢固，开关灵活，关闭严密， 无倒翘；推拉门窗扇必须有防 脱落措施观察；开启和 关闭检查；手扳 检查V合格4门窗配件型号、规格、数量符合设计要 求，安装牢固，位置正确，功 能满足使用

30、要求合格般 项 目1表观质量外表洁净、平整、光滑、色泽 一致，无锈蚀；大面无划痕、 碰伤；漆膜或保护层应连续观察合格2铝合金门窗 推拉门窗扇 开关力W100N用弹簧秤检查合格3门窗框与墙 体间的缝隙 填嵌填嵌应饱满，并采用密封胶 密封，密封胶外表光滑、顺直， 无裂纹观察；轻敲门窗 框检查；检查隐 蔽工程验收记 录合格4橡胶、毛毡密 封条安装安装完好，不脱槽观察；开启和关 闭检查合格5排水孔有排水孔的门窗，排水孔畅 通，位置和数量符合设计要求观察合格铝合金门窗安装检验批质量验收记录（范表）GB50210-2001桂建质 030302国因(II)(二)质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建

31、设）单位 检查验收记录检查工程质量要求检查方法般 项6安 装 允 许门窗槽口 高度、宽度高、宽 W1500 mm时，1. 5 mm高、宽 21500 mm时，2 mm用钢尺检查1111111111合格门窗槽口对 角线长度差长度W2000 mm时，3 nmi长度 2 2000 mm时，4 mm1222212111门窗框的正 侧面垂直度2.5 mm用垂直检测 尺检查21112111门窗横框水 平度2 mm用1m水平 尺和塞尺检查111111111门窗横框标 高5 mm3324333442目偏差门窗竖向偏 离中心5 mm用钢尺检查2233243332双层门窗内 外框间距4 mm2223312332推

32、拉门窗扇 与框搭接量1.5 mm1111111111施工单位 检查评定结果主控工程全部符合要求，一般工程满足规范要求，本检验批 符合要求。工程专业质量检查员：XXXXXXXXX年XX月XX日监理（建设）单位 验收结论主控工程全部合格,一般工程满足规范要求,本检验批合格。工程专业质量检查员：XXXXXXXXX年XX月XX日注一：检验批的划分与检查数量：按同一品种、类型和规格每100槿为一个检验批，缺乏100槿也 划分为一个检验批；每个检验批至少抽查5%,并不少于3樟，缺乏3樟时全数检查；高层建筑的外窗, 每个检验批至少抽查10%,并不得少于6樟，缺乏6橙时全数检查。注二：主控工程底1项中，应将设

33、计要求的型材壁厚填入“质量要求”栏中。窗安装质量检查记录 （表一）工程名称：施工单位：检查位置：检查工程质量要求检查方法洞口检查记录窗安装质量检查记录 （班组）窗安装质量检查记录 （专业质检员）窗安装质量检查记录 （监理）般 项 目安 装 允 许 偏 差门窗槽口 高度、宽度高、宽 W 1500 mm 时，1. 5 mm高、宽 21500 mm 时，2 mm用钢尺检查门窗槽口对角线长度差长度W2000mm时，3 nlm长度 22000 mm时，4 mm门窗框的正 侧面垂直度2.5 mm用垂直检测 尺检查门窗横框水平度2 nun用1m水平尺 和塞尺检查门窗横框标 高5 mm用钢尺检查门窗竖向偏 离

34、中心5 mm双层门窗内 外框间距4 mm推拉门窗扇 与框搭接量1.5 nun检查评定结果检查人：年 月 日班组长：年 月II专业质检员：年 月II监理：年 月日注：空格内填写实测数值。附件：窗位置平面图窗安装质量检查记录 （表二）工程名称：施工单位：检查位置：检查工程质量要求检查方法窗安装质量检查记录 （班组）窗安装质量检查记录 （专业质检员）窗安装质量检查记录 （监理）般 项 目安 装 允 许 偏 差门窗扇 安装牢固，开关灵活，关闭严密，无 倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落 措施观察;开启和关 闭检查；手扳检 查门窗配件型号、规格、数量符合设计要求， 安装牢固，位置正确，功能满足 使用要求表观质

35、量外表洁净、平整、光滑、色泽一 致，无锈蚀；大面无划痕、碰伤； 漆膜或保护层应连续观察铝合金门窗推拉 门窗扇开关力W100N用弹簧秤检查门窗框与墙体 间的缝隙填嵌填嵌应饱满，并采用密封胶密封， 密封胶外表光滑、顺直，无裂纹观察；轻敲门窗 框检查；检查陷 蔽工程验收记录橡胶、毛毡密封 条安装安装完好，不脱槽观察；开启和关 闭检查排水孔有排水孔的门窗，排水孔畅通， 位置和数量符合设计要求观察检查评定结果班组长：年 月日专业质检员：年 月日监理：年 月 日注：合格的打“ J”，不合格的打“X” 附件：窗位置平面图（略）1.1.4 对个别有偏差洞口应剔凿处理，保证抹灰层厚度符合规范要求。1.1.5 根

36、据设计大样图及窗台宽度，确定铝合金窗在的安装位置。1.1.6 按抹灰工艺对窗洞进行抹灰。窗台抹灰参照附图1。C20细石混凝土1090寸内 室5-10mm“窗框安装位置面传外墙窗台抹灰大样（附图1）5-10mmC20细石混凝土窗框安装位置涂料外墙窗台抹灰大样5-10mm（附图1）J LO室外面砖安装位置涂料外墙窗台抹灰大样（平内安装） （附图1）C20细石混凝土窗框安装位置C20细石混凝土窗框安装位置面砖外墙窗台抹灰大样（平内安装）（附图1）8.2 复核窗洞口尺寸窗洞口允许偏差检查工程质量要求检查方法窗洞口高度、宽度允许偏差：4 mm5m卷尺检查窗洞口水平、垂直度允许偏差：3 mm1m检测尺检查

37、窗洞口标高允许偏差：5 mm5m卷尺检查窗洞口左右偏位允许偏差：5 mm5 kg重锤吊线检查窗洞口全数检查，并填写检查记录表。符合要求后，与土建单位进行窗洞交接验收并 形成记录（可按楼层、单元、户分批次交接）。8.3 防腐处理门窗框四周外外表的防腐处理如果设计有要求时按设计要求处理。如果设计没有要 求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护.以免水泥砂浆直接与窗外表接触，产生电化学反响腐蚀窗。8.3.1 安装窗时，如果采用连接铁件固定，那么连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件，否那么必须进行防腐处理，以免产生电化学反响，腐蚀窗。8.4 铝合金窗框安装8.4.1 查铝合金窗框窗框质量检

38、查表检查工程质量要求检查方法窗框槽口高度、宽度允许偏差：L5mni5m卷尺检查窗框颜色同样板目测装配间隙W0.2 mm塞尺同一平面高低差WO.3 mm游标深度尺外观质量外表平整,无凸凹不平、划伤、榛伤碰伤等缺陷、观察、目测窗框保护除与墙体接触面外其余各面均覆盖保护膜观察、目测连接铁件距两端间距W180 mm两连接铁件间距W600 mm连接铁件防腐处理符合规范要求钢尺检查、目测8.4.2 测量窗框连接铁件的距离并在窗洞口内相应位置作标记。8.4.3 使用切割机将连接铁件安装位置的抹灰进行切割，切割深度应切穿抹灰层，防 止抹灰空鼓。剔除此处抹灰。8.4.4 将窗框就位，各边缝隙应均匀约610 mm,并用木契临时定位。8.4.5 调整窗框安装位置，使之与设计要求相符；并将其找水平吊正并用木契临时固 定。用铅笔在抹灰面作标记，以便安装固定时窗框偏位时调整及复核用电动冲击钻钻。6孔（深70 mm）,孔内塞入。6塑料膨胀胶管，用50木螺钉 把