结构板开洞及预留洞封堵施工方案.docx

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1、施工方案新埔瞬土排堵图4无防水要求的预留洞口混凝土浇筑图有防水要求的预留洞口：采用与原结构板同等级的膨胀混凝土浇筑，浇 筑完成面低于结构面20mm。待预留洞结构面干燥后清理工作面，用防水油膏封 闭找平；蓄水试验48小时后，检查无渗漏即可进行下一工序施工，如出现渗漏, 那么应将已浇筑混凝土凿掉重做，直到不出现渗漏为止。防水油膏（7）防护结构搭设混凝土浇筑完成后，首先用钢管搭设一个防护结构，并在围护结构上悬挂警告标注，防止预留洞口被人为破坏。（如下列图6所示）图6预留洞防护结构图(8)养护混凝土浇筑完成12小时后，派专人及时跟进养护。养护时间不少于7天。预留洞养护方式采用覆盖麻袋浇水养护，浇水次数

2、以保证混凝土处于湿润状态 为准。(9)支架及模板撤除预留洞口混凝土浇筑施工完成28天后，进行支架及模板的撤除。撤除时遵 循“先支后拆，后支先拆”的原那么。撤除的支架及模板要堆放整齐，统一通过 施工升降机运出。4. 2预留洞开洞4. 2. 1施工流程定位放线一支架搭设及铺设防护层一开洞一钢筋切割一基层处理一防护栏 杆搭设一模板及支架撤除施工操作要点(1)定位放线根据业主调整平面布局后的施工图，确定预留洞的位置，再通过经纬仪进 行现场放样。注意预留洞的大小控制比原设计洞径大40nlln。(2)支架搭设及铺设防护层根据事先确定的预留洞位置，搭设钢管支撑架，铺设模板做硬防护一层， 防止混凝土碎渣掉落至

3、地面，导致地坪破坏和后续混凝土浇筑造成的二次污染。 架体立杆纵横间距为900mni,步距为1200mm,扫地杆离地为200mm。由于楼层较高, 为了施工平安，在施工过程中，在架体相邻位置设置了一个钢管脚手架搭设的 操作平台，平台上面满铺竹跳板。(如下列图7所示)m项托施工操作平台UO Gg sO不裁结胸板7 JjHimnn n图7支架搭设及防护层铺设图(3)开洞预留洞中心位置采用电钻进行施工，结构板孔洞打穿一局部后，换用人工 开凿方式，以保证板内钢筋不被破坏。开凿预留洞产生的建筑垃圾集中堆放， 通过施工升降机统一运出。(4)切割钢筋将预留洞中的钢筋进行切割，切割时保存一定的长度，再进行弯折。(

4、5)基层处理钢筋切割完成后，清理基层外表的垃圾，并用清水冲洗干净。再用高强修补砂浆补平，砂浆厚度控制为20mm。(6)防护结构搭设预留洞开洞完成后，首先用钢管搭设一个防护结构，并在围护结构上悬挂警告标注，防止施工人员不慎掉入，造成伤害。(如下列图7所示)图7预留洞防护结构图(7)支架及模板撤除预留洞口混凝土浇筑施工完成28天后，进行支架及模板的撤除。撤除时遵 循“先支后拆，后支先拆”的原那么。撤除的支架及模板要堆放整齐，统一通过 施工升降机运出O5质量控制5.1预留洞尺寸偏差控制5.2现浇结构的外观质量缺陷处置工程允许偏差(mm)检验方法中心线位置10钢尺检查尺寸+ 10, 0钢尺检查对已经出

5、现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。6平安考前须知1 .扣件式钢管脚手架安装与撤除人员必须是经考核合格的专业架子工。架 子工应持证上岗。2 .搭拆脚手架人员必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。3 .脚手架的构配件质量与搭设质量，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范(JGJ130-2011)第8章的规定进行检查验收，并应确认合格后使 用。4 .钢管上严禁打孔。5 .作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风 绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定

6、在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆 除或移动架体上平安防护设施。6 .满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时， 应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人员。应在采取确保平安的措施后， 查明原因、做出判断和处理。7 .满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。8 .当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与撤除. 夜间不宜进行脚手架搭设与撤除作业。9 .在脚手架使用期间，严禁撤除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫 地杆及连墙件。10.搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非 操作人员入内目录1编制依据12工程概况12. 1建筑地点及建筑面

7、积12.2建筑性质及主要结构体系12. 3主要参建单位22. 4方案概述23施工准备23. 1技术准备23. 2材料准备23 . 3机具准备34 .4人员准备33. 5作业条件34施工工艺流程及操作要点43.1 预留洞封堵施工41. 1施工流程44. 1.2施工操作要点44. 2预留洞开洞84. 2.1施工流程84. 2.2施工操作要点85质量控制105.1 预留洞尺寸偏差控制105.2 现浇结构的外观质量缺陷处置1011116平安考前须知1编制依据序号名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20152建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20133建筑施工扣件式钢管脚

8、手架平安技术规范JGJ 130-20114钢筋焊接及验收规程JGJ18-20125建筑施工模板平安技术规范JGJ 162-20086其他相关规范及强制性标准等注：施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，那么工程要求也随之相应更 改，按照新标准执行。2工程概况2. 1建筑地点及建筑面积本工程位于重庆市渝北区空港新城同茂大道和秋城大道相交处西北侧，同 时也位于轨道交通五、十号线交汇处的西北侧，即重庆空港新城两路组团 F-132-1 地块。建筑总面积：约10万m2。其中四层地下室约4万m2、五层裙楼约1.6万m2、 1号主楼（634F、机房层、水箱层）约4. 4万m2。2.2建筑性质及主要结构体系

9、一类高层，最大建筑高度（地上/地下）：163.8m/-17. 2m；最大建筑层数（地上/地下）：36F/-4F；层高分布为：-2F至-4F层高为3. 9m、TF层高为5.5m、11F及22F层高为5. 4m、其余层层高均为4. 5m。主要结构体系为框架核心筒结构，建筑主体结构合理使用年限为50年。2. 3主要参建单位建设单位：重庆日报报业集团；设计单位：中国机械工业第三设计研究院；监理单位：重庆市永安工程建设监理；施工单位：中冶建工集团。2. 4方案概述由于建设单位更改了原设计单位(中国第三机械设计院)的平面布局，导 致了各楼层结构板中的大局部预留管洞(消防、给排水、喷淋管道，空调水管道 等)

10、位置发生偏移，使用功能作废。现需要对结构板重新进行开洞，并且要对原 预留洞进行封堵处理。本方案针对于结构板开洞及预留洞封堵施工而编制。3施工准备3. 1技术准备(1)熟悉预留洞开洞和封堵位置，统筹考虑人员、材料、机具的进场和施 工顺序。(2)由工程技术组编制施工方案，经监理、业主审批后按方案和技术规程 对操作者进行技术交底和平安交底，并下达书面技术交底。交底要对所有的施 工操作人员和相关管理人员进行，并有接受交底人的签到表和交底记录。3. 2材料准备所用材料的品种、规格应符合设计和规范的要求。标准钢管、顶撑、扣件、15厚胶合木模板、木方、钢筋、水泥、商品混凝 土等。3. 3机具准备斗车、铁锤、

11、铁锹、电钻、焊机、振动棒、施工升降机、标尺、经纬仪等。3. 4人员准备所有架子工必须持证上岗，并对身体状况进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不得从事脚手架搭设。序号工种人数备注1架子工62木工23混凝土工64焊工25其他(平工)43. 5作业条件(1)各类材料、工具设备以及平安防护用具已到位。(2)所有使用材料定量运至各楼层，明确进场时间，由专人负责验收，并妥善保管。(3)结构已验收合格；原材料已进场且复检合格；上下工序交接检已完善;成品保护措施等准备工作已落实至I位。4施工工艺流程及操作要点预留洞施工分为两个施工内容，一方面是对主体结构施工中局部因业主调 整平面布局后作

12、废的预留洞进行封堵，另一方面是按照平面布局调整后的施工 图中预留洞的位置重新对结构板进行开洞施工。4.1预留洞封堵施工4. 1. 1施工流程定位放线一支架搭设及模板铺装一洞口处理一基层清理一钢筋焊接一混凝 土浇筑一防护结构搭设一养护一模板及支架撤除4. 1.2施工操作要点(1)定位放线现场预留洞均为圆形，将预留洞口凿成45 ,施工前沿着洞口边缘lOOmm 范围进行放线(即在原来预留洞口半径长度的基础上增加100mm),标出开凿位 置边线。图1定位放线(2)支架搭设及模板铺装按照现场预留洞封堵位置，采用钢管加顶撑的方式，将模板顶牢固，严禁 采用铅丝吊模，防止漏水。底模与楼板间的缝隙应严密。架体立

13、杆纵横间距为 900nra,步距为1200nnn,扫地杆离地为200mni.底模采用2000nnn*2000nini定型模板, 用木方支撑牢固，间距为200mm。由于楼层较高，为了施工平安，在施工过程中, 在架体相邻位置设置了一个钢管脚手架搭设的施工操作平台，平台上面满铺竹 跳板。(如下列图2所示)预留洞图2支架搭设及模板铺装图(3)洞口处理由于预留洞口比拟小，直径尺寸在300mm左右，为了防止结构板的破坏， 采用人工凿毛，施工时沿着预先的放线位置将预留洞口凿成45坡口，并保护 好凿出的钢筋。图3预留洞口处理图(4)基层清理清除预留洞口外表的垃圾，并用清水冲洗干净，再用1:1的水泥浆涂刷预 留洞内侧外表，要求涂刷均匀，不得漏涂少涂。(5)钢筋焊接采用同型号的钢筋与凿出的钢筋连接段进行双面焊接，钢筋间距同相邻结 构板。假设凿出的钢筋外露局部较短不利于焊接时，采取植筋的方式进行钢筋施 工。(6)混凝土浇筑无防水要求的预留洞口：混凝土浇筑前，先用水对预留洞口内侧基层混 凝土进行湿润，再采用与原结构板同等级的膨胀混凝土一次浇筑到位，浇筑过 程中加强混凝土的振捣，保证混凝土结构质量。