不同种类的减压阀工作原理讲解.docx

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1、不同种类的减压阀工作原理讲解减压阀是由开闭构件（阀门）节流的阀门，介质的压力 降低，阀门后面的压力通过压力差的直接作用保持在一定范 围内阀门。截至20*年，减压阀已广泛应用于各行业，适用 于水和煤气等管道和设备。接下去由我们简单讲解一下多种 不同种类的减压阀工作原理吧。减压阀减压阀工作原理1、直接作用减压阀工作原理出口侧压力增加，膜向上移动，阀门开度减小，流量增 加，压降增加，阀门后压力下降；出口侧压力下降，膜向下 移动，阀门开度增加，流量减小，压力降低。液滴减少，阀 门后面的压力增加。阀门后面的出口压力始终保持由设定调 节螺钉设定的恒定压力。2、直动式波纹管式减压阀工作原理出口侧的压力增加，

2、波纹管向上移动，阀门开度减小, 流量增加，压降增加，阀门后面的压力减小；出口侧的压力 降低，波纹管向下移动，阀门开度增加，流量减小。压降降 低，阀门后面的压力增加。阀门后面的出口压力始终保持由 设定调节螺钉设定的恒定压力。拧紧调节螺钉，翻开先导阀 盖，介质从入口侧进入活塞。插头面积大于主阀盖的面积, 向下推动活塞使主阀翻开，阀门平衡后弹簧的压力调节先导 阀的开度，从而改变活塞上方的压力并控制主阀瓣的开度。 保持阀门后面的压力恒定。4、先导膜式减压阀工作原理操作原理No. 3。上述活塞由薄膜缓慢，薄膜上腔室内的 压力由旁通调节阀控制。5、先导膜式减压阀工作原理当调节弹簧处于自由状态时，主阀和先导

3、阀都关闭。当 手轮顺时针转动时，先导阀的膜片向下，先导阀翻开，介质 通过先导阀到膜片顶部，主阀被推，主阀翻开，介质流向出 口，气缸进入导阀下方的隔膜。出口压力上升以与调节的弹 簧力保持平衡。如果出口压力增加，那么先导膜片向上移动并 且先导开口减小。同时，进入主隔膜的介质的流速降低，压 力降低，主阀的开度减小，出口压力降低，到达新的平衡, 反之亦然。6、组合减压阀的工作原理减压阀由主阀，先导阀和截止阀组成。当调节弹簧处于 自由状态时，主阀和先导阀关闭。扭转调节螺钉，介质推动 先导阀，进入腔室1和调节弹簧的压力平衡，并进入主阀的 橡胶薄膜腔2。橡胶隔膜向上，主阀翻开，介质流向出口。截止阀翻开以保持

4、腔室2移动的压力。出口介质被送回到橡 胶薄膜的上腔室3和导向阀下方的腔室4。当出口压力增加 时，先导阀的隔膜向上移动，先导阀的开度减小，并且腔室 1的中压降低。腔室2中的压力下降，主阀的橡胶膜向下移 动，主阀的开口减小，出口压力下降，并且到达新的平衡, 并且感知也是一样的。7、杠杆式减压阀的工作原理这是一个减压阀，通过杠杆的重量平衡压力。操作原理: 当杠杆处于自由状态时，阀盘和双阀座的阀座关闭。在入口 压力的作用下，阀瓣向上推，出口端形成压力。通过杠杆上 的平衡配重，将重量调节到所需的出口压力。当出口压力超 过给定压力时，由于中压作用在上阀座上的力作用下阀座上 的力很大，形成一定的压力差，即阀瓣向下移动，减小节流 面积，出口压力也下降，到达新的平衡（反之亦然）。8、先导式波纹管式减压阀工作原理旋转调节螺钉，翻开先导阀阀盘，介质从入口侧进入活 塞。由于活塞面积大于主盘面积，活塞被向下推动以使主 阀翻开，并且弹簧平衡调节弹簧的压力改变。阀门的翻开， 从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的翻开，以保持阀门 后面的压力恒定。